Индивидуальный предприниматель

ХХХ

ОКП 52 8500                                                                                     

Группа В 22

ОКС  77.140.70

УТВЕРЖДАЮ

Индивидуальный

предприниматель

И. И. Иванов

« ___ » ___________ 2014 г.

Металлосайдинг (профили)«ХХХ»

Технические условия

ТУ 5285-001-ХХХХХХХ-2014

(вводятся впервые)

Дата введения в действие - « ___ » ___________ 2014 г.

РАЗРАБОТАНО

ИП   И. И. Иванов

Южно-Сахалинск, 2014 г.

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Собственность ИП   И. И. Иванов:

не  копировать и не передавать организациям и частным лицам

Настоящие технические условия распространяются на металлосайдинг (профили) «ХХХ» (далее – металлосайдинг, профили, изделия), применяемые для облицовки наружных поверхностей стен в ограждающих конструкциях промышленных, жилых и общественных зданий различного назначения.

Климатическое исполнение металлосайдинга - УХЛ по ГОСТ 15150 при воздействии следующих климатических факторов:

- относительная влажность воздуха до 98% при температуре 35º С;

- диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 80º С;

- интенсивность дождя до 40 мм/ч;

- ветер со скоростью в порывах до 30 м/с;

- гололед с толщиной стенки не более 5 мм при ветре до 10 м/с;

- переносимость воздействия снега, пыли, инея, росы.

Профили применяются в соответствии с указаниями требований по эксплуатации, настоящих технических условий и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе профилей.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении Г.

1 Технические требования

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Профили должны соответствовать требованиям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «О безопасности зданий и сооружений»,                              СП 16.13330, настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и изготавливаться по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, утверждённым в установленном порядке.

1.1.2 Размеры, типы и форма сечения профилей приведены в Приложении А. Размеры, типы и форма сечения комплектующих изделий приведены в Приложении Б. Размеры, типы и форма сечения элементов крепления приведены в                    Приложении В.

Допускается изготовление других видов профилей в соответствии с требованиями заказчика, проектной документации и настоящих технических условий.

1.1.3 Профили изготавливают длиной от 1 до 6 метров. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление профилей длиной не менее 0,1 метра и не более 8 метров. Предельные отклонения по длине ±5 мм при длине до 6 м. Предельные отклонения по ширине профилей не должны превышать ±2 мм, а по высоте ±1 мм. Размеры, для которых предельные отклонения не установлены, на готовых профилях не контролируются.

Допуски на угловые размеры, не указанные в чертежах, должны выполняться по ГОСТ 8908.Допуски на размеры радиусов скругления и фасок не должны превышать 25% их номинального размера, если они не оговорены в чертежах.

1.1.4 Профили, комплектующие изделия к ним и элементы крепления допускается изготавливать из тонколистового холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием и без покрытия.

1.1.5 Радиусы кривизны, ширина, высота ступенек обеспечиваются технологической оснасткой и на готовых профилях не контролируются.

1.1.6 Предельные отклонения от номинальных габаритных размеров комплектующих изделий по длине до 2-х метров не должны превышать ±2,0 мм, а свыше 2 м - ±3,0 мм. Размеры, для которых предельные отклонения не установлены, не контролируются.

1.1.7 Направляющие элементы крепления НПП, НПГ и НПШ изготавливают длиной от 0,5 до 5,0 м. Предельные отклонения линейных размеров элементов НПП; по длине +30 мм, по высоте и ширине ±1,0 мм.

Предельные отклонения линейных размеров элементов НПГ и НПШ: по длине +30 мм, по высоте и ширине ±2,0 мм.

1.1.8 Предельные отклонения линейных размеров выравнивающих кронштейнов ±2,0 мм.

1.1.9 Предельные отклонения по толщине основы и цинкового покрытия профилей, комплектующих изделий и элементов крепления должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов, указанным в сертификатах качества на соответствующий прокат заводов-изготовителей. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине изделий в местах изгиба.

1.1.10 Серповидность профилей, комплектующих изделий и элементов крепления не должна превышать 1 мм на 1 метр длины. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности на 1 метр на длину изделий в метрах.

В поперечном сечении направляющих элементов крепления НПП и НПГ, в продольном сечении выравнивающего кронштейна КВГ отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30'.

1.1.11 Продольный прогиб профилей не должен превышать 1 мм на 1 метр длины.

Общий продольный прогиб не должен превышать произведения допускаемого прогиба на 1 метр длины на длину профиля в метрах.

1.1.12 Профили, комплектующие изделия и элементы крепления должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности реза не должно выводить изделия за номинальные пределы по длине.

1.1.13 Предельные отклонения от плоскостности профилей, комплектующих изделий и элементов крепления не должны превышать 2,5 мм, а на отгибах крайних полок - 5,0 мм.

1.1.14 Скручивание профилей, комплектующих изделий и элементов крепления вокруг продольной оси не должно превышать произведения 30' на длину изделий в метрах и не должно быть более 5°.

1.1.15 Площадь сечения, масса 1 метра длины, ширина заготовки, координаты центра, осевые моменты инерции, осевые моменты сопротивления профилей приведены в приложении А, комплектующих изделий в приложении Б, элементов крепления в приложении В.

1.1.16 Качество механической обработки поверхностей элементов профилей должно соответствовать ГОСТ 2789.

Обработанные поверхности профилей не должны иметь острых кромок, заусенцев, задиров, следов дробления и других механических повреждений, выходящей за пределы чистоты обработки, указанной на чертежах.

На поверхности профилей не должно быть трещин напряжения, раскатанных трещин, прокатных и слиточных плен, гармошки, раковин от окалины, вкатанной окалины, пузырей-вздутий и раскатанных загрязнений.

1.2 Требования к материалам и покупным изделиям

1.2.1 Профили изготавливаются из материалов по ГОСТ 14918, ГОСТ 52246, ГОСТ 52146, ГОСТ 30246, СТО ММК 376, СТО 42481025 004.

Толщина исходной заготовки - 0,5 - 1,5 мм.

Допускается применять прокат, изготовленный по другим стандартам, в том числе, получаемый по импорту, показатели качества которого соответствуют требованиям нормативных документов на технологический процесс.

1.2.2 Качество материалов должно быть подтверждено сертификатами завода-изготовителя.

Применяемое сырье должно соответствовать требованиям и указаниям рецептур, должно быть разрешено к применению Госкомсанэпиднадзором Российской Федерации и соответствовать Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю).

1.2.3 При отсутствии сертификата или неполноте сертификатных данных применение материала может быть возможно только после проведения испытаний и соответствия всех свойств требованиям нормативного документа.

1.2.4 Каждый лист штучной поставки или пакет листов должен иметь маркировку или бирку с четким указанием данных:

- завод-изготовитель;

- товарный знак;

- номер стандарта или технических условий;

- размер листа;

- марка материала и номер плавки;

- масса пакета.

1.2.6 На поверхности листа не допускаются плены, трещины, рванины,       закаты.

На лицевой поверхности полимерного покрытия допускаются отдельные участки с искажением рельефа тиснения, риски, следы формообразующих валков не нарушающие целостность покрытия.

Полимерное (органическое) покрытие обратной стороны должно быть сплошным. Допускаются непрокрасы площадью не более 5 %. Допускаются шагрень, риски, включения.

1.3 Комплектность

1.3.1 Профили должны поставляться потребителю комплектно. В комплект поставки профилей должны входить:

- профили согласно спецификации заказчика;

- документ о качестве (по требованию заказчика прилагается документ о качестве на материал исходной заготовки завода поставщика).

1.3.2 По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем в комплект поставки могут входить комплектующие изделия для отделки вентилируемого фасада, элементы крепления и крепежные изделия.

1.4 Маркировка и упаковка

1.4.1 Маркировка и упаковка по ГОСТ 7566.

1.4.2 Маркировку наносят на ярлык, изготовленный по чертежам завода-изготовителя, который крепят к пакету.

Маркировка должна содержать:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер заказа, наименование заказчика;

- наименование изделий;

- цвет защитно-декоративного покрытия;

- количество м² изделий в пакете;

- массу и габаритные размеры пакета;

- номер пакета в партии;

- обозначение настоящих ТУ.

1.4.3 Упаковка должна быть произведена по схеме упаковки профилей, разработанной на предприятии-изготовителе и утвержденной в установленном порядке. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и защитно-декоративного покрытия от механических повреждений и попадания атмосферных осадков. Элементы крепления без защитно-декоративного покрытия допускается не укрывать пленкой.

1.4.4 Масса пакета не должна превышать:

- комплектующих и элементов крепления - 80 кг;

- профилей - 1,5 т.

Допускается формирование пакета более 1,5 т по согласованию между изготовителем и потребителем.

1.4.5 Упаковка профилей выпускается в обращение  на таможенной территории Таможенного союза при условии, что она прошла необходимые процедуры оценки (подтверждения) соответствия, установленные ТР ТС 005/2011, а так же другими техническими регламентами Таможенного союза, действие которых распространяются на упаковку.

6 Гарантии изготовителя

6.1 Поставщик гарантирует соответствие профилей требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

6.2 Гарантийный срок хранения профилей – 45 дней с момента отгрузки изготовителем при условии правильного хранения и транспортировки. По истечении гарантийного срока профили могут быть использованы после их проверки на соответствие настоящим техническим условиям.