БАЗА ТУ
Услуги сертификации по всей России!
Телефон для консультации:
+7 499-321-20-61

Получите ТУ на штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей в нашей БАЗЕ ТУ!

Отправим бесплатно образец технических условий!

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ХХХ»

ОКП 48 3310

Группа Г45

ОКС 25.220.99

 

«УТВЕРЖДАЮ»

Генеральный директор

ООО «ХХХ»

____________И. И. Иванов

«___»_____________ 2016 г.

м.п.

 

 

 

 

Штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей

Технические условия

ТУ 4833-001-ХХХХХХ-2016

(Вводятся впервые)

 

 

 

 

РАЗРАБОТАНО:

ООО «ХХХ»

 

 

 

 

г. Химки,

2016 г.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

№ п/п Наименование раздела Стр.
  Введение 3
1 Технические требования 5
2 Требования безопасности 11
3 Требования охраны окружающей среды 14
4 Правила приёмки 15
5 Методы контроля 17
6 Транспортирование и хранение 20
7 Правила эксплуатации, ремонта 21
8 Гарантии изготовителя 22
  Приложение А Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в ТУ 23
  Приложение Б Перечень средств измерений, необходимых  для контроля и испытаний 25
  Приложение В Общий вид изделий 27
  Лист регистрации изменений 28


ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на машины и оборудование для штукатурных и малярных работ (далее по тексту - «оборудование», «машины», «изделия») производства ООО «ХХХ», Россия.

Данные машины и оборудование – незаменимый инструмент при штукатурке больших площадей (от 100 м2), подходит как для бытового применения, так и для полноценного масштабного строительного процесса. Изделия состоят из следующих компонентов, основной - хоппер ковш, который подсоединяется к компрессору с помощью шланга (внутреннее сечение которого, должно быть не менее 16 мм - оптимальное для применения хоппер ковша).

Изделия изготавливаются следующих моделей:

- штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей, ЛКМ и декоративных штукатурок: ЕК1-М (220/380V) , ЕК1-М+ (220/380V), ЕК2-М (220/380V), ЕК3-М (220/380V), ЕК1-МК (220/380V), ЕК2-МК (220/380V), ЕК3-МК (220/380V), ЕК1-МК+ (220/380V),  ПолуПрофи R-01, ПолуПрофи R-02, Профи R-01, Профи R-02, Профи HP-01, Профи RKS-01, Perel ЕК1-М (220/380V), Perel ЕК1-М+ (220/380V), Perel ЕК2-М (220/380V), Perel ЕК3-М (220/380V), Perel ЕК1-МК (220/380V), Perel ЕК2-МК (220/380V), Perel ЕК3-МК (220/380V), Perel ЕК1-МК+ (220/380V),  Perel ПолуПрофи R-01, Perel ПолуПрофи R-02, Perel Профи R-01, Perel Профи R-02, Perel Профи HP-01, Perel Профи RKS-01, RuHopperЕК1-М (220/380V) , RuHopperЕК1-М+ (220/380V), RuHopperЕК2-М (220/380V), RuHopper ЕК3-М (220/380V), RuHopper ЕК1-МК (220/380V), RuHopper ЕК2-МК (220/380V), RuHopper ЕК3-МК (220/380V), RuHopper ЕК1-МК+ (220/380V), RuHopper  ПолуПрофи R-01, RuHopper ПолуПрофи R-02, RuHopper Профи R-01, RuHopper Профи R-02, RuHopper Профи HP-01, RuHopper Профи RKS-01, Titan 501, Titan 501+, Titan 502, Titan 503, Titan 504, Titan 505, Titan 506;

- штукатурные пистолеты: PGM-01, PGM-01+, PGM-02, PGM-03, PGM-04, PGM-05, SPGM-01, SPGM-01+, SPGM-02, SPGM-03, SPGM-04, SPGM-05;

- штукатурный ковш: Е-01, Е-02.

Климатическое исполнение У, УХЛ, категория размещения 3,4 по ГОСТ 15150 с температурой эксплуатации от 10 до 40 °С.

Пример записи станков при заказе для внутреннего рынка:

«Штукатурная мини-станция для нанесения строительных смесей модели ЕК-1М» ТУ 4833-001-ХХХХХХХ-2016.

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведены в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний, приведены в приложении Б.


1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1, ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке. Оборудование должно изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.1 Основные технические данные моделей приведены в товаросопроводительной документации.

1.1.2 Компрессор должен быть оборудован предохранительным или разгрузочным клапаном, срабатывающим при превышении конечного давления на (0,1±0,05) МПа.

1.1.3 В конструкции должно быть применено защитное заземление, изоляция или безопасное расположение токоведущих частей.

1.1.4 Движущиеся части, являющиеся источниками опасности, должны быть заземлены.

1.1.5 Уровни звуковой мощности в октавных полосах частот не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

Среднегеометрическая частота октавных полос, Гц 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Уровни звуковой мощности, дБ 100 97 98 97 103 102 95 93

1.1.6. На обработанных поверхностях составных частей не допускаются задиры, замины, трещины и другие механические повреждения, снижающие эксплуатационные качества или ухудшающие внешний вид.

1.1.7 Вибрация в октавных полосах частот в местах конструктивных элементов оборудования не должна превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Среднегеометрическая частота октавных полос, Гц 8 16 31,5 63
Виброускорение, м/с 10-2 0,11 0,20 0,40 0,80

1.1.8 Места расположения масленок и отверстий для смазки должны быть обозначены. Допускается помещать на центре общую табличку со схемой расположения точек смазки и указаниями по их заполнению.

1.1.9 Все наружные и внутренние необработанные поверхности деталей должны быть защищены лакокрасочными покрытиями.

1.1.10 Внешний вид лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 22133.

1.1.11 Головки винтов и гайки, отвинчиваемые при эксплуатации, не должны окрашиваться.

1.1.12 Все элементы электрооборудования в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60204-1 должны иметь позиционное обозначение (маркировку), присвоенное им в соответствии с принципиальной схемой.

Маркировка элементов, установленных непосредственно на изделии, должна располагаться на индивидуальных табличках возле каждого элемента или на общей табличке с ориентировочным указанием места расположения каждого элемента. Табличка должна быть установлена в удобном для обозрения месте.

1.1.13 На каждом изделии должна быть укреплена табличка со следующими данными:

- номинальное напряжение, род тока питающей сети, частота, напряжение цепей управления;

- номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих потребителей);

- ток уставки срабатывания автоматических выключателей или номинальный ток вставок предохранителей питающей цепи;

- номер чертежей принципиальной схемы и схемы соединений (либо номер документа, указывающего на них).

- обозначение;

- заводской номер и год выпуска;

- данные о степени защиты по ГОСТ 14254.

1.1.14 Механизмы и части, вращающиеся в одном или в противоположных направлениях, должны быть надежно закреплены во избежание самоотвертывания.

1.1.15 Полимерные материалы в конструкции должны обеспечивать высокую жесткость и устойчивость, так же продолжительную точность и стабильность работы.

1.1.16 На изделиях должны использоваться полностью закрытые защитные кожухи для предотвращения несчастных случаев.

1.1.17 Во всех соединениях наружные поверхности соединяемых деталей должны совпадать в пределах допусков на линейные размеры по ГОСТ 30893.1.

1.1.18 Резьба не должна иметь искаженного профиля. Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски должны соответствовать ГОСТ 10549. Допуски трепецеидальной и метрической резьб должны соответствовать требованиям ГОСТ 9562 и ГОСТ 16093.

1.1.19 Требования эргономики по ГОСТ 12.2.049.

1.1.20 Установившаяся температура наружных поверхностей корпусов подшипников не должна превышать 70 °С.

1.2 Требования к комплекту поставки

1.2.1 Оборудование поставляется в сборе. В комплект поставки входит:

- оборудование в сборе – 1 шт.;

- руководство по эксплуатации – 1 шт.;

- обоснование безопасности – 1 шт.;

- паспорт – 1 шт.;

- упаковочный лист – 1 шт.;

- сертификат соответствия – 1 шт.

1.3. Требования к материалам

1.3.1. Материалы и покупные изделия, приобретаемые для изготовления оборудования, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов и сопровождаться соответствующей технической документацией предприятия-изготовителя.

1.3.2. Покупные изделия, приобретаемые для изготовления оборудования, в том числе изделия зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия и/или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.

1.4. Требования к электрооборудованию

1.4.1. Общие требования к электрооборудованию - по ГОСТ Р МЭК 60204-1.

1.4.2. Для монтажа (проводок) электрооборудования должны применяться кабели и провода с медными жилами.

1.5. Требования к внешнему виду

1.5.1. Внешний вид должен соответствовать требованиям технической эстетики и эргономики.

1.5.2. Обработанные наружные поверхности деталей не должны иметь заметных следов ручной зачистки, а также следов коррозии.

1.6. Требования к воздуху

1.6.1. Производительность оборудования составляет 350 л/мин и давление 0.4-0.7 МПа. Система должна быть оснащена выключателем давления.

1.6.2. Вода, отведенная водным фильтром, должна сливаться в нижней части фильтра.

1.7. Требования к маркировке

1.7.1. На видном месте станков должна быть укреплена фирменная прямоугольная табличка, изготовленная по ГОСТ 12969 с размерами 100х63 мм по ГОСТ 12971.

Для изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом, табличка изготавливается из алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится на оборудовании согласно чертежей. Толщина таблички - 1,0 мм.

1.7.2 Каждое изделие должно иметь четкую и долговременную маркировку с указанием:

- наименования и адреса изготовителя, если есть, поставщика;

- года изготовления;

- обозначения модели;

- заводского номера;

- массы;

- данных по электрооборудованию и пневматической системам;

- диапазона скоростей;

- обозначения настоящих технических условий.

1.7.3 Надписи на табличке должны быть выполнены глубоким травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны стираться при чистке.

1.7.4. Маркировку наносят на поверхность изделий или на бирку.

1.7.5 Транспортная маркировка должна содержать следующие манипуляционные знаки: «Место строповки», «Верх» по ГОСТ 14192.

1.8. Требования к упаковке

1.8.1 Оборудование при поставке на внутренний рынок должны быть упакованы в деревянные ящики типа ІІІ-І ГОСТ 2991 и типа І-І по ГОСТ 10198.

Внутренняя поверхность ящика должна быть выложена оберточной битумированной бумагой ОП-Б по ТУ 21 У 077 или  пергамином П-350 по ГОСТ 2697. Листы битумированной бумаги должны перекрывать друг друга в углах ящика, а под крышкой на всю ширину та длину не менее, чем на 50-100 мм.

1.8.2 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация должны быть упакованы согласно требований ГОСТ 23170.

Для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов тара и упаковка – по ГОСТ 15846.

1.8.3. Перед упаковкой оборудование может быть законсервировано. Выбор метода консервации определяется в соответствии с ГОСТ 9.014 с учетом методов консервации комплектующих изделий, указанных в руководстве по эксплуатации на эти изделия.

1.8.4 Упаковка и консервация должны обеспечить сохранность изделий при транспортировании и хранении под навесом не менее 12 месяцев со дня отгрузки потребителю (заказчику).

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.

8.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий - согласно документов на их поставку.

8.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность изделий в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.

В этой категории нет товаров

Образец ТУ на штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей

Технические условия на штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей - ТУ

Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Заполните поля и специалист по сертификации проконсультирует вас!

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Название документа: Технические условия на штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей - ТУ
Вид документа: ТУ

Принявший орган сертификации: Госстандарт России

Где размещен документ: Всероссийская БАЗА ТУ

штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей
В наличии
Получите технические условия на штукатурные мини-станции для нанесения строительных смесей в нашем центре по Сертификации продукции! Бесплатная консультация специалиста по сертификации. Работаем по всей России с 1999!
БАЗА ТУ Контакты:
Адрес: Берсеневская набережная, 6с1 119021 Москва
Телефон:+7 495 647-72-69, Факс:+7 495 647-72-69, Электронная почта: sertifikaciya1@yandex.ru