Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на Стенд горизонтальный приемо-сдаточных испытаний секций электрических центробежных насосов модели СТИ01АМ (далее по тексту - стенд, продукция, изделия), предназначенный для проведения приемо-сдаточных испытаний и обкатки погружных центробежных насосов отечественного и зарубежного производства.

Функциональные возможности:

-        Испытание на герметичность

-        Промывка чистовая

-        Обкатка

-        Контроль уровня вибрации

-        Определение мощностной характеристики

-        Определение напорной характеристики

-        Определение КПД

-        Выдача автоматического заключения о годности насоса

По согласованию с заказчиком функциональные возможности и технические характеристики стенда могут быть изменены.

Пример записи изделия при заказе:

«Стенд горизонтальный приемо-сдаточных испытаний секций электрических центробежных насосов модели СТИ01АМ. ТУ 26.51.66-001-ХХХХХХ-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А

1                    Технические требования

1. Основные параметры и характеристики
2. Стенд должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
3. Принцип и особенности работы стенда
4.  Насосная секция устанавливается на каретки станины стенда и подсоединяется к водоподводящей головке.
5. Вращение от главного привода, через водоподводящую головку, передается насосной секции. Поток рабочей жидкости (воды), перекачиваемый насосной секцией, через рукав высокого давления, подается в замерно-регулирующий узел.
6. Замерно-регулирующий узел имеет две замерные линии с разным проходным сечением и линию промывки. Замерные линии используются для проведения измерений расхода в процессе тестирования насоса. Замерная линия выбирается в соответствии с максимальным расходом тестируемого насоса.
7. Линия промывки предназначена для предварительной промывки насоса, во избежание попадания грязи в расходомеры и отдающую емкость.
8. Выбор режимов производится оператором из главного окна программы. По умолчанию в программе установлен режим промывки, при котором производится проверка герметичности, чистовая промывка рабочей полости и обкатка насоса.
9. После проведения обкатки выбирается режим тестирования, при котором рабочая жидкость пропускается через расходомеры и сбрасывается в расходную емкость.
10. Процесс тестирования производится в полуавтоматическом или автоматическом режиме под контролем оператора.
11. Полуавтоматический режим подразумевает ручное управление положением заслонки дросселя регулирующего (приводящего к изменению давления на выходе из насоса) с помощью элементов управления в рабочем окне программы.
12. В автоматическом режиме управление дросселями и снятие напорной характеристики производится без участия оператора.
13. Результаты испытания оформляются в виде протокола и сохраняются в электронной базе данных.
14. Общий вид представлен на рисунке 1.

Рисунок 1

1. Основные характеристики изделия приведены в таблице 1.

Таблица 1

Примечания:

* Параметры оговариваются при заказе.

** Возможна поставка стенда испытания электрических центробежных насосов мод. СТИ01М с указанными в скобках параметрами и одной замерной линией.

1. На поверхности изделия не должны быть дефекты (задиры, вмятины и другие механические повреждения) ухудшающие товарный вид изделия.
2. Защитно-декоративные и лакокрасочные покрытия изделия должны обеспечивать сохранность поверхностей и коррозионную стойкость деталей и сборочных единиц при хранении и эксплуатации.
3. Стенд должен иметь защитное покрытие, соответствующее требованиям не ниже класса VI по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.301.
4. Крепежные детали должны быть надежно предохранены от самопроизвольного раскрепления и рассоединения.

При затягивании болтов, винтов и тому подобного должно быть обеспечено равномерное натяжение всех крепежных деталей.

Не допускается перетяжка болтов, шпилек и прочего, для этого необходимо при сборке пользоваться только нормальным, предусмотренным для них инструментом.

1. При изготовлении стенда должно быть обеспечено его соответствие требованиям ТР ТС 010/2011.
2. Электрооборудование изделий должно соответствовать требованиямГОСТ Р МЭК 60204-1.
3. Конструкция стенда должна быть технологичной: удовлетворять технологическим требованиям, надежной в течение предусмотренного технической документацией срока службы, обеспечивать безопасность при изготовлении, монтаже и эксплуатации, предусматривать возможность осмотра и ремонта.
4. Временные отступления не принципиального характера от конструкторской документации, изменения конструктивного порядка, не уменьшающие прочности и устойчивости, не влияющие на взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей, не ухудшающие производительности и товарного вида стенда, допускаются в каждом отдельном случае по письменному разрешению директора или главного инженера предприятия-изготовителя.
5. Изменения в конструкторскую документацию на стенд, предлагаемые в целях улучшения конструкций, повышения эксплуатационных качеств, упрощения технологии изготовления, уменьшения массы, стоимости и т.д., если это влечет за собой принципиальное изменение конструкции или характеристик (параметров), могут вноситься только по согласованию с держателем подлинника документа.
6. Стенд должен надежно функционировать и не давать ложных срабатываний.
7. Электрическая схема должна исключать возможность самопроизвольного включения, отключения и изменения режимов работы изделия.
8. В электрооборудовании должна быть предусмотрена защита от коротких замыканий. Все проводники должны быть защищены от коротких замыканий, за исключением нейтрального или защитного провода.
9. Электрические соединения должны быть защищены от попадания рабочей жидкости оболочкой или ограждением, снятие которых возможно только с применением инструмента.
10. При выходе изделия из строя не должно происходить выделения тепловой энергии, достаточной для возгорания штатного оборудования.
11. Изделие должно исключать возникновение риска поражения электрическим током от доступных частей или частей, которые становятся доступными после снятия защитных элементов (крышек, съёмных панелей и т. д.) вручную.
12. Защита от поражения электрическим током должна быть обеспечена и в условиях, когда оборудование функционирует в условиях неисправности.
13. Стенд должен сохранять работоспособность при отклонении напряжения питающей сети 10% от номинальной величины и при изменении частоты в пределах 2%.
14. Силовые кабели должны состоять из изолированных медных проводов.
15. При сборке узлов стенда под сварку должна быть обеспечена точность сборки деталей в пределах размеров и допусков, установленных рабочими чертежами.
16. Сборка узлов стенда под сварку должна обеспечивать получение отклонений от геометрических размеров, формы и расположения поверхностей изделия в готовой сборочной единице не более величин, указанных в чертежах на изготовляемый модуль.
17. Показатели надежности
18. Стенды относятся к ремонтируемым изделиям.
19. Критерием отказа является нарушение работоспособного состояния.
20. Средний срок службы - не менее 10 лет.
21. Требования к материалам
22. Все материалы, применяемые для изготовления стенда, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.
23. Соответствие применяемых материалов и комплектующих стандартам или техническим условиям должно подтверждаться сертификатами предприятия-поставщика.
24. Применяемые для изготовления прочие материалы (уплотнители, изоляционный материал и др.) должны соответствовать чертежам, стандартам и техническим условиям завода-поставщика.
25. Все материалы для изготовления деталей и сборочных единиц должны соответствовать маркам, указанным на чертежах.
26. Использование некондиционных материалов и деталей при изготовлении оборудования не допускается.
27. Комплектность
28. В комплект поставки должны входить:

-                    стенд в разобранном виде……………..……...…1 шт.;

-                    паспорт………………………………………...…1 экз;

-                    руководство по эксплуатации……….….………1 экз;

-                    электрическая схема…………………….….……1 экз.

1. Маркировка
2. Маркировка выполняется на фирменной табличке (шильдике), закрепленной на корпусе стенда в месте, указанном на чертеже.
3. Маркировка должна содержать:

-                    наименование или товарный знак изготовителя;

-                    наименование изделия;

-                    основные параметры;

-                    заводской номер;

-                    год выпуска.

1. Запасные части и принадлежности должны маркироваться в соответствии с обозначением в комплектах запасных частей или принадлежностей, или на приложенной к ним бирке.
2. На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
3. Упаковка
4. Стенды поставляются  в разобранном виде в коробках из картона по ГОСТ 12301.
5. Мелкие детали должны быть обернуты в упаковочную водонепроницаемую двухслойную бумагу ГОСТ 8828.
6.  Техническая документация должна упаковываться в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 12302.
7. Вся упаковка должна отвечать требованиям ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
8. Допускаются по согласованию с потребителем другие материалы и способы упаковывания, не ухудшающие товарный вид изделий в процессах транспортирования и хранения.

2                    Требования безопасности

1. Стенды должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 31839, ГОСТ 12.2.003,ГОСТ 12.2.007.0, ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
2. Стенды должны быть безопасными в эксплуатации.
3. Изделия должны соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока их эксплуатации.
4. Элементы, служащие для защиты от случайного прикосновения к частям, находящимся под напряжением, не должны смещаться при нормальной эксплуатации.
5. Обслуживание изделия должно производиться персоналом, прошедшим проверку знаний по устройству и эксплуатации стендов, а также общими требованиями безопасности.
6. Все работы, связанные с эксплуатацией (перевозка, монтаж, обслуживание) должны выполняться с соблюдением правил безопасности ведения работ, установленных настоящими техническими условиями и Руководствами по эксплуатации.
7. Подключение электропитания должно осуществляться только после завершения всех монтажных работ. Работы по электрическому подключению стенда должны выполняться только специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и обладающими правами, и допусками к работе с данным оборудованием. Все электрические соединения должны быть выполнены в соответствии с электрическими схемами, входящей в комплект поставки
8. Уровни шума и вибрации на рабочих местах, создаваемые стендом, не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012.
9. Производственные работы должны проводиться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
10. Оборудование должно быть заземлено от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
11. Требования к электробезопасности на производстве по ГОСТ Р 12.1.019.
12. Требования к пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

3                    Гарантии изготовителя

1. Изготовитель гарантирует соответствие стенда требованиям настоящих технических условий при условии соблюдения потребителем требований эксплуатационной документации.
2. Потребитель обязан соблюдать правила транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
3. Гарантийный срок эксплуатации – 1 год с момента поставки.