Технические условия на вентиляторы тягодутьевые радиальные

Таблица 4

Технические характеристики мельничных вентиляторов моделей ВМ

Варианты исполнения вентиляторов

 Допускаемые отклонения:

1) коэффициента полезного действия - минус 4%;

2) полного давления-±4%;

3) напряжения-±10%;

4) потребляемой мощности-±10%.

1.2.2 Аэродинамические характеристики вентиляторов при нормальных атмосферных  условиях (согласно ГОСТ 10921)  должны соответствовать приведённым на рис. 1- 6, где

Q-производительность по воздуху, 10³м³/ч;

Р_V-полное давление, Па;

ή- коэффициент полезного действия, %;

n- частота вращения рабочего колеса, мин^-1;

N- мощность, кВт.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

Рисунок 6

    1.2.3 Коэффициент автоматизации, не менее                                0,96.

1.2.4 Количество обслуживающего  персонала                                1.

1.3 Характеристики

1.3.1Вентиляторы должны иметь следующие показатели надежности:

- установленный срок службы до капитального ремонта –

не менее 6 лет;

- полный срок службы - не менее 20 лет;

- установленная безотказная наработка - 6000 ч;

- средняя наработка на отказ - 12000 ч;

-установленная безотказная наработка вентиляторов, предназначенных на экспорт - 9000 ч.

1.3.2 Критерии отказов и предельных состояний

1.3.2.1 Критерии  отказов вентилятора:

1) Нарушение соединений и конструктивных зазоров вентилятора, приводящее к прекращению (полному или частичному) функционирования вентилятора.

2) Разбалансировка рабочего колеса вентилятора, приводящая к увеличению среднего квадратического значения виброскорости вентилятора сверх допустимой нормы (6,3 мм/с).

3) Выход из строя подшипника  электродвигателя и вентилятора.

4) Несоответствие требованиям 2.8 в части прочности изоляции и сопротивления изоляции.

5) Несоответствие требованиям 2.7 в части сопротивления между заземляющим болтом  и любой доступной прикасанию металлической нетоковедущей частью вентилятора.

1.3.2.2 Критерии предельных состояний:

1) Предельный износ или разрушение рабочего колеса, приводящее к неустранимому нарушению требований безопасности.

2) Предельное состояние электродвигателя, требующее его замены.

3) Несоответствие требованиям 2.8 в части прочности изоляции и сопротивления изоляции.

4) Несоответствие требованиям 2.7 в части сопротивления между заземляющим болтом  и любой доступной прикасанию металлической нетоковедущей частью вентилятора.

1.3.3 Вентиляторы  должны быть устойчивыми к воздействию механических факторов внешней среды при транспортировании в условиях С по ГОСТ 23170.

1.3.4 Вентиляторы  должны быть устойчивыми к воздействию климатических факторов внешней среды в районах с холодным климатом при хранении по условиям 5 и при транспортировании по условиям хранения 8, а в районах с тропическим климатом – при хранении по условиям 6,

 при транспортировании по условиям хранения 9 по ГОСТ 15150.

1.3.5  Вентиляторы  необходимо  обкатать на холостом ходу на протяжении 30 минут. При этом все детали и составные части должны свободно проворачиваться и перемещаться без перекосов и заеданий.

1.3.6  Рабочее колесо вентилятора после проведения прочностных испытаний не  должно иметь трещин, нарушений  сварных или заклёпочных соединений, а его размеры должны соответствовать чертежам.

1.3.7 Рабочее колесо вентилятора должно быть статически отбалансировано как в собранном виде, так и отдельными частями. Балансировочные грузы не должны иметь острых кромок и должны крепиться винтами или болтами с внутренней поверхности уравновешивающих деталей. Класс точности балансировки - 4 по ГОСТ 22061-76.

Допустимый остаточный дисбаланс не должен превышать величины Д, рассчитываемой по формуле:

                М          

Д= 2000------  г. см,

                 n                 

где М - расчетная масса колеса вентилятора, кг

n – частота вращения вентилятора, мин ^-1.

1.3.8 Детали и составные части, поступающие на сборку, не должны иметь загрязнений, следов коррозии, пригара, а обработанные рабочие поверхности деталей и составных частей не должны иметь задиров, забоин, рисок, вмятин и других механических повреждений.

1.3.9 Комплектующие изделия и материалы должны соответствовать показателям,  указанным в паспорте, сертификате на данные изделия.

1.3.10 Требования к электрооборудованию

1.3.10.1 Изготавливаемое электрооборудование должно соответствовать  ГОСТ 12434, ГОСТ 27487, требованиям настоящих ТУ, а также  чертежам вентиляторов.

1.3.10.2 Концы проводов и кабелей должны быть промаркированы в соответствии со схемой электрических соединений. Маркирование должно

 выполняться с помощью надеваемых на их концы трубок из поливинилхлоридного пластиката ТВ-40, белых (ГОСТ 19034) номинальной длиной 12 мм с нанесением на них обозначений проводов краской маркировочной согласно НД на нее.        

        1.3.10.3 Разделку проводов площадью сечения менее 10 мм² выполнять: под винт – петлей; под зажим – концом. Концы и петли проводов с многопроволочной жилой лудить припоем ПОС-40 по ГОСТ 21930 с применением канифоли сосновой марки  А по  ГОСТ 19113.

      1.3.11  Метрическая резьба крепежных изделий должна соответствовать              ГОСТ 16093 с полем допуска для болтов – 8g, гаек - 7H.

      1.3.12 Болтовые соединения должны быть надежно и равномерно затянуты без перекосов и деформаций сопрягаемых деталей.

      1.3.13 Поверхности вентиляторов  должны быть окрашены

      1.3.13.1 Подготовка поверхностей составных частей и деталей перед окраской и их окраска должна проводиться в соответствии с ГОСТ 9.402.

    1.3.13.2 Колесо рабочее и внутренние необработанные полости масляных камер должны быть окрашены маслостойкой краской. Покрытие должно соответствовать классу VI группе условий эксплуатации 6/1 ГОСТ 9.032,

 строповочные   проушины -  эмалью  ПФ-115.V.У1 цветом, отличным от основного.

     1.3.13.3 Наружные поверхности вентиляторов  при поставке на внутренний рынок и на экспорт в страны с холодным и тропическим  климатом окрашиваются согласно условий эксплуатации покрытий соответственно У1 и Т1,Т2  по ГОСТ 9.104.

      1.3.13.4 Цвет покрытия наружной поверхности вентиляторов  устанавливается согласно конструкторской документации.

      1.4 Комплектность

      1.4.1 В комплект поставки входят:

1) вентилятор, компл.                                                                                1

2)  руководство по эксплуатации,

3) паспорт,

4) комплект документации в составе:

- паспорт электродвигателя;

    - упаковочный лист.

        1.5 Маркировка

1.5.1 На каждом вентиляторе  должна быть прикреплена прямоугольная табличка, изготовленная по ГОСТ 12969 с размерами 100х63 мм по ГОСТ 12971.

Для вентиляторов, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом, табличка изготавливается из алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится  на вентиляторе согласно чертежей, а для эксплуатации в районах с тропическим климатом – из латуни марки Л63 по ГОСТ 15527 или  алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой. Толщина таблички – 1,0 мм.

1.5.2 На каждой табличке должна быть  нанесена маркировка, содержащая:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

условное  обозначение  изделия;

заводской номер изделия;

год и месяц выпуска;

обозначение настоящих технических условий.

На табличке вентиляторов, предназначенных для экспорта, дополнительно наносят слова “Made in Russia”.

1.5.3 Надписи на табличке должны быть выполнены глубоким травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны стираться при чистке.

1.5.4 Транспортная маркировка должна содержать следующие  манипуляционные знаки:  “Место строповки”, “Верх”  по ГОСТ 14192.

1.5.5 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192 и требованиям  контракта при поставке вентиляторов  на экспорт.

1.6 Упаковка

        1.6.1 Вентиляторы  при поставке на внутренний рынок должны быть упакованы в деревянные ящики типа ІІІ-І  ГОСТ 2991 и  типа І-І  по

ГОСТ 10198.

Внутренняя поверхность ящика должна быть выложена оберточной битумированной бумагой ОП-Б по ТУ 21 У 077 или  пергамином П-350 по          ГОСТ 2697. Листы битумированной бумаги должны перекрывать друг друга в углах ящика, а под крышкой на всю ширину та длину не менее чем на                     50-100 мм.

Бумагу и пергамин крепить к стенкам ящика планками из отходов пиломатериалов.

При морских перевозках крышка ящика должна изготавливаться двойной, при этом доски верхнего и нижнего рядов должны располагаться перпендикулярно и между ними прокладывается толь.

1.6.2  При поставке вентиляторов на экспорт ящики должны соответствовать ГОСТ 24634.

Для вентиляторов, предназначенных для экспорта в страны с умеренным климатом, крышка ящика сверху оббивается рубероидом или толем по      ГОСТ 10923, а для экспорта в страны с тропическим климатом защита древесины  ящика должна соответствовать ГОСТ 15155, способ пропитки по                       ГОСТ 20022.2.

1.6.3 Отгрузка потребителю каждого вентилятора должно включать  упаковочное место, в котором находится вентилятор в сборе, эксплуатационная и товаросопроводительная  документация, упаковочный лист.

1.6.4 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация должны быть упакованы согласно требований ГОСТ 23170.

       1.6.5 Упаковка и консервация должны обеспечить сохранность вентиляторов  при транспортировании и хранении под навесом не менее

12 месяцев со дня отгрузки потребителю (заказчику), а для вентиляторов, поставляемых на экспорт – не менее 24 месяцев со дня проследования через Государственную границу  России.

         В случае хранения вентиляторов свыше установленного срока потребитель  (заказчик) обязан провести переконсервацию  в соответствии с паспортом на изделие.

          8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

          8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие вентиляторов требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

         8.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода вентиляторов  в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента

отгрузки.

8.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий -

согласно документов на их поставку.

          8.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность вентиляторов в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.