Введение
Настоящие технические условия (далее по тексту - ТУ) распространяются на разъем взрывозащищенный высоковольтный (далее по тексту – разъем, ВЗВР-ПГР, изделие, продукция), предназначенный для подземных и горнорудничных работ.
Разъем имеет взрывозащищенное исполнение с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.0 и выполнением искробезопасных цепей с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» по ГОСТ 30852.0 с маркировкой взрывозащиты РВ ExdiaI Х по ГОСТ 30852.0.
Основное назначение ВЗВР-ПГР разъема - подача электрической энергии с помощью гибких кабелей, напряжением до 6,6 кВ к неподвижной распределительной электроустановке (типа взрывозащищенных высоковольтных распределительных ячеек PHDI и PHDO), предназначенных для использования в шахтах, с особо опасным содержанием газа и угольной пыли. Климатическое исполнение и категория размещения – УХЛ5 по ГОСТ 15150.
Структура условного обозначения типоисполнения ВЗВР-ПГР разъема:
«ВЗВР-ПГР-Х/Х-ХХ-ХХХ. ТУ 27.33.13-001-90846870-2017»:
- ВПВ-ПГР - взрывозащищенный высоковольтный разъем для подземных и годнорудничныных работ;
- Х - номинальное напряжение, кВ:
- Х - номинальный ток нагрузки, А:
- ХХ - климатическое исполнение и категория размещения: УХЛ5;
- ХХХ - тип применяемого кабеля; 1 – КГЭН, 2 – КШВЭБбШв, 3 – КВЭмВБбШв;
- обозначение настоящих ТУ.
Пример обозначения при заказе и в технической документации ВЗВР-ПГР разъема на номинальное напряжение-6 кВ, номинальный ток-500 А, климатического исполнения УХЛ5:
«ВЗВР-ПГР - 6/500-УХЛ5-2. ТУ 27.33.13-001-90846870-2017».
1 Технические требования
1ВЗВР-ПГР должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта КД, согласно техническому заданию (ТЗ), разработанному, в соответствии с ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», ГОСТ 1516.3, ГОСТ 14693, ПУЭ «Правила устройства электроустановок. Издание 7», Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, 2003г. (ПТЭ), ГОСТ 14254, ГОСТ 15150.
1.1ВЗВР-ПГР разъем выполнен взрывонепроницаемым по ГОСТ IEC 60079-1 с искробезопасными электрическими цепями, имеет взрывобезопасный уровень взрывозащиты и маркировку по взрывозащите PB ExdiaI X.
1.2Внешний вид изделия должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
1.3ВЗВР-ПГР разъем предназначен для работы в следующих условиях:
- высота над уровнем моря не более 4000 м;
- номинальное значение климатических факторов: от минус 10 до плюс 35 0С;
- запыленность окружающей среды не более 1000 мг/м3;
- относительная влажность окружающей среды до 98 % при температуре плюс 35 0С.
- по классу напряжения - от 0,4 до 10 кВ.
1.4 ВЗВР-ПГР разьем должен эксплуатироваться при следующих условиях:
- высота над уровнем моря – не более 4000 м;
- окружающая среда не содержит едких паров и газов в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию;
- группа условий эксплуатации – МІ по ГОСТ 17516.1;
- ВЗВР-ПГР разъем должен быть защищен от прямого попадания воды.
1.5Основные параметры и характеристики ВЗВР-ПГР указаны в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальное напряжение, кВ | 6,6 |
| Номинальный ток, А | 500 |
| Частота, Гц | 50 |
| Степень защиты оборудования | IP54 |
| Масса, кг, не более | 34 |
| ВЗВР-ПГР разъем рассчитан на эксплуатацию с марками кабеля |
КВЭмБбШВ 6 кВ; КШВЭБбШВ 6 кВ; КГЭН 6 кВ. |
1.6Габаритные размеры ВЗВР-ПГР указаны на рисунке 1.1.
5 3 8 16 13 18 17
Рисунок 1.1
1.7ВЗВР представляет собой комплект взрывозащищенных узлов и деталей, позволяющих осуществить сборку ВЗВР-ПГР разъема. Изделия, входящие в состав корпуса ВЗВР-ПГР, приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование изделия |
Характеристика изделия и обозначения |
Материал детали |
| Основной корпус ВЗВР-ПГР | Поз. 13 | Бронза БрО5Ц5С5 |
| Фланцевое соединения кабельного ввода | Поз. 3 | Бронза БрО5Ц5С5 |
| Корпуса адаптера ВЗВР-ПГР | Поз.18 | Бронза БрО5Ц5С5 |
| Гайка зажимная кабельного ввода | Поз. 5 | Бронза БрО5Ц5С5 |
| Ех-заглушки для заливки компаунда и технического обслуживания ВЗВР-ПГР | Поз. 8 |
Сплав ЛС59-1 |
| Кабельный ввод предназначен для резинового кабеля без армирования диаметром 88,6 мм с 3 проводниками (жилами) по 95 мм2 и сигнальной жилой в центре, соединение при помощи винтов с внутренним шестигранником | Поз. 3 | Кабель высоковольтный типа КГЭН |
1.8По своей конструкции ВЗВР-ПГР разъем (Рис.1.2) состоит из полумуфты и адаптера, фланцевые соединения которых имеют высокую жесткость и толщину, обеспечивающие прочную взрывонепроницаемую оболочку в сочетании с резьбовыми соединениями, класса прочности не ниже 8.8 и пределом текучести не более 0,2%.
Технологический процесс изготовления основных шести металлоемких деталей разъема: корпуса кабельного ввода 3, основного корпуса 13, корпуса адаптера 18, зажимной гайки 5 нажимного кольца 4 и ползуна 7, выполнены методом литья по модельной оснастке. Отливки деталей имеют высокое качество литья, малое время механической обработки заготовок деталей. Нажимное кольцо, зажимная гайка и ползуны изготовлены из сплава ЛЦ40С по ГОСТ 17711.
Рисунок 1.2
1.9Все корпуса ВЗВР-ПГР разъема и зажимная гайка, изготовлены из сплава БрО5Ц5С5. Химический состав бронзы не содержит фосфора, цинка и свинца, что обеспечивает их экологическую безопасность при эксплуатации. Бронза БрО5Ц5С5 имеет высокие механические свойства: временное сопротивление, МПа (кгс/мм ) - 176,2 (18); относительное удлинение после разрыва - 4 %; твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) - 588 (60). Высокая прочность корпусов ВЗВР-ПГР разъема (минимальная толщина оболочек составляет 7 мм.) и жесткая конструкции фланцевых соединений обеспечивают высокую механическую прочность оболочек и требования стойкости к механическим воздействиям (ударным, вибрационным).
1.10Все резьбовые соединения взрывонепроницаемой оболочки защищены от механических повреждений и могут быть сняты или ослаблены только с помощью инструмента по ГОСТ 31610.0.
1.11Требования к надежности выполнения ВЗВР-ПГР разъемом своих функций с заданной эффективностью в заданном интервале времени и их сохранения при заданных условиях технического обслуживания, ремонта, хранения и транспортирования обеспечиваются:
- конструкцией ВЗВР-ПГР разъема на стадии проектирования и выбором материалов для изготовления деталей;
- контролем качества применяемых и вновь поставляемых материалов, контролем стабильности химического состава и их механических характеристик;
- строгим выполнением технологических операций литья заготовок и механической обработки деталей, выходным контролем;
- соблюдением условий эксплуатации, принятой системы технического обслуживания и ремонта, режимов работы и других эксплуатационных факторов;
- точной и аккуратной разделкой кабеля, в строгом соответствии с инструкцией производителя;
- соблюдением технологий 3М, для выравнивания напряженности электрических полей при концевой разделки кабеля;
- соблюдением инструкций по сборке и монтажу;
- выполнением инструкций по хранению и транспортированию.
1.12Требования технологичности, определяющие приспособленность изделия к изготовлению, взаимозаменяемости, эксплуатации, ремонту с минимальными затратами при заданных значениях показателей качества обеспечиваются вышеприведенными требованиями к надежности и техническими условиями на литье и механообработку деталей ВЗВР-ПГР разъема, разработанными на основе нормативных документов:
- требования к отливке бронзовых и латунных заготовок деталей ВЗВР-ПГР разъема-по ГОСТ Р 53464.
- раковины, забоины, вмятины, ржавчина, чернота, наличие краски и другие дефекты на взрывозащитных поверхностях не допускаются - по РД 16.407-2000.
- поверхности взрывонепроницаемых соединений должны быть обработаны так, чтобы средняя шероховатость Ra не превышала 6,3 мкм по ГОСТ IEC 60079-1 (раздел 5.2.2).
- средняя шероховатость Ra соприкасающихся поверхностей фланцевых соединений бронзовой оболочки должна быть не более 3,2 мкм.
- параметры взрывонепроницаемых резьбовых соединений – по ГОСТ IEC 60079-1.
- для оболочек электрооборудования группы I крепежные детали должны отвечать специальным требованиям, приведенным в ГОСТ 30852.0 (раздел 9), ГОСТ 31610.0;
- в случае установочных винтов с шестигранным углублением "под ключ" винт должен иметь допуск зазора 6Н в соответствии с ГОСТ 16093и не должен выступать из отверстия под резьбу после затяжки винта - ГОСТ 30852.0 (раздел 9).
- метрическая резьба ЕХ-заглушки (М32-2г) должна быть изготовлена с натягом без применения элементов заклинивания – по ГОСТ 4608 . Заглушки основного корпуса выполнены с шестигранным углублением "под ключ", предназначены для заливки компаунда кабельного ввода, защищены от механических повреждений и могут быть сняты или ослаблены только с помощью инструмента. Согласно ГОСТ IEC 60079-1 момент затяжки Ех-заглушки равен 65 Н*м. Резьба заглушек, должна быть выполнена с натягом, для обеспечения взрывонепроницаемости оболочки.
- крышки и части оболочек, установленные на резьбе, должны быть предохранены от самоотвинчивания. Их снятие должно быть возможным только с помощью инструмента - ГОСТ 30852.1.
- чистота обработанных поверхностей во внутренней цилиндрической держателя фазового контактора (Д16) и сопрягаемой части фазового контактора, должна соответствовать 8 классу. Допуск в системе отверстие - вал не должен превышать 100 мкм.
- взрывонепроницаемость держателя фазового контактора достигается шестигранным упорным кольцом его корпуса (со стороны кабельного ввода) и плотной посадкой в корпус тройника изолятора, полиуретановым уплотнительным кольцом и зажимной гайкой (М 23) ДФК.
- для поверхностей фланцевых соединений взрывонепроницаемой оболочки ”d”, которые прерывается отверстиями для крепежных болтов, максимальный щелевой зазор и минимальная длина щели до отверстия l должна соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60079-1 (раздел 5).
- штекерный разъем должен соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.8, ГОСТ 12.2.007.14 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах вышеперечисленных стандартов.
- фланцевые соединения удовлетворяют по ГОСТ IEC 60079-1, требованиям взрывонепроницаемости оболочки:
- фланцевое соединение кабельного ввода с основным корпусом:
- длина до отверстия l= 7 мм. при длине соединения L= 20,5 мм.;
- фланцевое соединение основного корпуса с адаптером:
- длина до отверстия l= 14,75 мм. при длине соединения L=27,75 мм.
- фланцевое соединение адаптера с корпусом ячейки PHDI/PHDO :
- длина до отверстия l= 15,25 мм. при длине соединения L=43,25 мм.
1.13Требования искробезопасная цепь уровня «ia», обеспечиваются:
- конструкцией тройник изолятор 9 и материала Дюрамолд EM75D с высокими диэлектрическими свойствами (поверхностное сопротивление МОм,-3.59x1014 и объемное сопротивление, Омсм-9,0х1014);
- трубчатыми стеклотекстолитовыми ТСЭФ изоляторами 12, устанавливаемыми в гнезда крепления держателей фазовых контакторов (ДФК) 1, длиной которых возможно увеличивать длину пути утечки и электрические зазоры цепей 6,6 кВт;
- высокой чистотой механической обработки (Ra = 1,6) внутренних цилиндрических поверхностей ДФК и наружных поверхностей фазовых (стержней) контакторов 2;
- применением профильного полиуретанового кольцевого уплотнителя 10 с высокими диэлектрическими свойствами;
- применением технологий компании 3М, для выравнивания напряженности электрических полей при концевой разделки кабеля, исключающих ионизацию воздуха на поверхности жил кабеля и появление разрядов.
Тройник изолятор 9, трубчатые изоляторы 12, ДФК 1, держатель пилотного контактора 14 взаимозаменяемы с соответствующими деталями адаптера 18.
1.14Электрические зазоры цепей 6.6 кВ превышают значение 60 мм; длина пути утечки удовлетворяют требованиям ГОСТ 30852.20.
1.15ВЗВР-ПГР разъем выполнен взрывонепроницаемым по ГОСТ IEC 60079-1 с искробезопасными электрическими цепями, имеет взрывобезопасный уровень взрывозащиты и маркировку по взрывозащите PB ExdiaI X.
ВЗВР-ПГР разъем соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
1.16Требования исключения неправильной сборки предусмотрены конструкцией фланцев, стрелками на фланце кабельного ввода и выступом на изоляторе 9, предупреждающими надписями на корпусе ВЗВР-ПГР разъема и информацией на двух шильдиках. Соблюдение правил РЭ по разборке, монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию, не допустит ошибок обслуживающего персонала.
2Требования к комплектующим элементам
Качество комплектующих изделий должно соответствовать требованиям установленными для них сопроводительными документами.
Входной контроль должен проводится службой технического контроля изготовителя с проверкой сопроводительной документации.
Без указанного контроля изделия к комплектации не допускается, комплектующие должны устанавливаться согласно с инструкциями изготовителей комплектующих.
3Комплектность
ВЗВР-ПГР разъем поставляется потребителю в сборе.
На каждый конкретный тип исполнения комплектующие поставляются, в соответствии с РЭ на это оборудование.
Покупные детали ВЗВР-ПГР разъема: тройник изолятор 9, трубчатые изоляторы 12, уплотнительные полиуретановые кольца 11 и ДФК, должны сопровождаться следующей документацией:
- технический паспорт на изделие;
- сертификат на изделие;
- номер партии.
В комплект поставки входят:
- ВЗВР-ПГР разъем;
- технический паспорт;
- сертификат на изделие;
- руководство по эксплуатации.
Расходные материалы: компаунд, изоляционная лента ПВХ и скотчи для выравнивания напряженности электрических полей при концевой разделки кабеля не входят в комплект поставки полумуфты.
4Маркировка
4.1Маркировка изделия выполняется согласно требованиям ГОСТ 18620.
4.2Изделия должны иметь маркировку с указаниями (на бронзовом корпусе полумуфты): номинальные значения напряжения и тока, предупредительные надписи “НЕ РАЗЪЕДИНЯТЬ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ”, ”ЗАПОЛНИТЬ КОМПАУНДОМ”, шрифтом 3-10 ГОСТ Р 50140.
На корпусах полумуфты и адаптера установить на винтах (М3) шильдики; шильдик №1 устанавливается на корпус полумуфты, шильдик №2-на корпус адаптера.
Места нанесения маркировки должны быть доступны для обзора и прочтения при монтаже и эксплуатации.
На шильдиках должны быть указаны:
- наименование изготовителя или его товарный знак;
- знак соответствия;
- наименование изделия;
- обозначение типа;
- обозначение технических условий;
- степень защиты по ГОСТ 14254;
- исполнение по состоянию нейтрали;
- заводской номер;
- массу изделия в килограммах;
- дата изготовления.
Транспортная маркировка выполнена по ГОСТ 14192, при этом на каждую транспортную единицу ВЗВР-ПГР разъема, кроме основных надписей, нанесены манипуляционные знаки «ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ», «ВЕРХ, НЕ КАНТОВАТЬ».
На таре в зоне, предназначенной для надписи: «Количество мест партии порядковый номер внутри партии», нанесены дополнительные данные:
- номер заказа;
- номер транспортной единицы ВЗВР-ПГР разъема;
- номер обозначения Технического /задания (опросного листа) на ВЗВР-ПГР разъема или его обозначение.
Данный перечень является открытым и может быть дополнен при заказе оборудования.
5Упаковка
Каждое изготовленное изделие упаковывается в тару, предохраняющую его от повреждений и внешних воздействий при транспортировании и хранении (полиэтиленовую плёнку по ГОСТ 10354, ящики по ГОСТ 10198 или ГОСТ 2991).
Допускается использовать другие упаковочные средства, в том числе изготавливаемые по чертежам предприятия-производителя коробок, обладающие необходимой прочностью и обеспечивающую сохранность изделий.
При отгрузке изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности упаковка должна производиться с учетом требований ГОСТ 15846.
Техническая и товаросопроводительная документация должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки в соответствии с требованиями Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», или поставляться без упаковки по согласованию с заказчиком.
2 Требования безопасности
1Конструкция изделия должна соответствовать требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
2Изделия должны соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока их эксплуатации.
3Взрывобезопасность разъема должна обеспечиваться в нормальных режимах работы и в пределах отклонений, с учетом условий его применения.
4Для обеспечения безопасности жизни и здоровья людей при эксплуатации ВЗВР-ПГР разъема необходимо выполнять следующие требования:
- электротехнический персонал должен быть подготовлен и допущен к самостоятельной работе в соответствии с требованиями гл. 1.4 «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП), гл.1.2 «Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТЭЭ);
- при монтаже, установке, эксплуатации и обслуживании ВЗВР-ПГР разъема электротехнический персонал обязан четко исполнять требования РЭ на ВЗВР-ПГР разъем, действующих ПУЭ, ПТЭЭП, ПТБ.
5Части, обеспечивающие стандартный вид взрывозащиты или используемые для предотвращения доступа к неизолированным электрическим частям, находящимся под напряжением, должны сниматься или освобождаться только с помощью инструмента.
6Конструкция изделия должна исключать возможность неправильного присоединения его сочленяемых токоведущих частей при монтаже изделий у потребителя.
7Производственные работы должны проводиться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
8Требования к электробезопасности на производстве по ГОСТ Р 12.1.019.
9Требования к пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
3 Требования охраны окружающей среды
1В процессе изготовления изделий отходы, опасные для человека и окружающей среды, не образуются.
2Изделия и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после её окончания.
3Выбросы вредных веществ в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02.
4Утилизация отходов материалов – согласно СанПиН 2.1.7.1322-03.
5Допускается утилизацию отходов в процессе производства осуществлять на договорной основе с фирмой, имеющей соответствующую лицензию.
6Конструкция изделий не содержит химически и радиационно-опасных компонентов.
7По истечении срока службы разъемы утилизируются путем разборки.
4 Правила приемки
1Для проверки соответствия изделий требованиям технических условий устанавливаются следующие категории испытаний:
- типовые;
- контрольные;
- приемо-сдаточные.
2Взрывонепроницаемые оболочки должны выдерживать испытания в соответствии с разделами 14-16 ГОСТ IEC 60079-1.
3Типовые испытания следует выполнять в следующей последовательности:
- испытания на ударостойкость;
- испытание сбрасыванием;
- испытание на соответствие степени защиты, обеспечиваемое оболочкой;
- тепловые испытания;
- испытание проходных изоляторов крутящим моментом;
- теплостойкость;
- холодостойкость;
- светостойкость;
- проверка целостности заземления;
- определение давления взрыва (эталонного давления) на одном образце, подвергнутом или не повергнутом испытаниям оболочек;
- испытание на взрывоустойчивость на одном из образцов, подвергнутых испытаниям оболочек;
- испытание на взрывонепроницаемость на одном образце, подвергнутом испытаниям оболочек.
3.1Испытаниям должны подвергаться образцы в количестве, необходимом для каждого вида испытаний.
4Следующие контрольные испытания предназначены для подтверждения того, что оболочка выдерживает давление без нарушения вида взрывозащиты и на ней отсутствуют отверстия или трещины, ведущие наружу. Для контрольных испытаний является достаточным проведение испытаний на пустой оболочке.
5Приемо-сдаточные испытания проводят на каждом разъеме после его сборки.
5.1Приемо-сдаточные испытания следует выполнять в следующей последовательности:
- маркировка;
- упаковка;
- внешний вид, отсутствие дефектов;
- соответствие конструкторской документации, геометрические размеры;
- масса;
- шероховатость поверхности;
- качество фланцевых соединений;
- качество резьбовых соединений;
- длина пути утечки;
- поверхностное сопротивление.
5.2Если при приемо-сдаточных испытаниях будет установлено несоответствие разъема хотя бы одному пункту требований настоящих ТУ, изделие бракуется.
5.3После устранения обнаруженных несоответствий устройство вновь подвергается приемо-сдаточным испытаниям в полном объеме.
6Устройства считаются выдержавшими испытания, если по всем видам проверок и испытаний получены результаты, удовлетворяющие требованиям технических условий.
7Для окончательно принятой продукции производят отметку о приеме уполномоченные лица, в паспорте изделия.
8Все испытания проводятся в соответствии с Программой и методикой испытания разработанной предприятием-изготовителем.
9Программу и методику испытаний утверждает руководитель предприятия-изготовителя.
5 Методы испытаний
1Испытания оболочки электрооборудования (определение давления взрыва, испытание на взрывоустойчивость, испытание на взрывонепроницаемость) проводят по ГОСТ IEC 60079-1.
2Типовые и контрольные испытания ВЗВР-ПГР разъема должны проводиться поГОСТ 30852.0, ГОСТ 31610.0,
3Контроль устройства упаковки, конструкции тары, размеров упаковки проводят путем сличения с чертежами упаковки и измерения размеров любым измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
4Маркировку контролируют визуально.
5Внешний вид и отсутствие дефектов контролируют без использования увеличительного инструмента.
6Проверка соответствия конструкторской документации и габаритных размеров должна проводится на соответствие чертежам комплектов конструкторской документации при помощи измерительного инструмента с погрешностью не более ±1%.
7Массу определяют путем взвешивания.
8Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 9378.
9Качество фланцевых соединений определяют по ГОСТ 30852.2
10Качество резьбовых соединений ГОСТ IEC 60079-1.
11Поверхностное сопротивление определяют по ГОСТ Р 50499.
12Длину пути утечки ГОСТ 30852.20.
6 Транспортирование и хранение
1Транспортирование ВЗВР-ПГР разъема в упакованном виде должно производиться любыми видами крытого транспорта, обеспечивающим целостность и сохранность ВЗВР-ПГР разъема.
2Условия транспортирования в части воздействия механических факторов С по ГОСТ 23216, в части воздействия климатических факторов 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.
3Упакованные изделия допускается хранить в закрытых складских помещениях (или под навесом) при отсутствии воздействия прямых солнечных лучей, агрессивных сред, а также при следующих условиях: температура окружающей среды от плюс 5 до плюс 40 °С; относительная влажность воздуха – до 80% без образования конденсата.
7 Указания по эксплуатации
1ВЗВР-ПГР разъемы должны эксплуатироваться в соответствии с настоящими ТУ, руководством по эксплуатации.
8 Гарантии изготовителя
1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества ВЗВР-ПГР разъема требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
2Устанавливаемый гарантийный срок эксплуатации – 3 года со дня ввода в эксплуатацию.
3В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель осуществляет бесплатный ремонт (замену) разъема, за исключением случаев, когда отказ вызван нарушением требований руководства по эксплуатации.
Приложение А
(справочное)
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в технических условиях
| ГОСТ 2.114-2016 |
Единая система конструкторской документации Технические условия. |
|
ГОСТ 12.1.004-91 |
Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность. Общие требования |
|
ГОСТ Р 12.1.019-2009 |
Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты |
| ГОСТ 12.2.007.0-75 | Система стандартов безопасности труда. Изделие электротехническое. Общие требования безопасности. |
|
ГОСТ 12.2.007.6-75 |
Система стандартов безопасности труда. Аппараты коммутационные низковольтные. Требования безопасности |
|
ГОСТ 12.2.007.8-75 |
Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности |
| ГОСТ 12.2.007.14-75 | Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности |
|
ГОСТ 12.4.021-75 |
Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Общие требования |
| ГОСТ 17.2.3.02-2014 | Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями |
|
ГОСТ 1516.3-96 |
Электрооборудование переменного тока на напряжения от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции |
|
ГОСТ 2991-85 |
Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия |
|
ГОСТ 4608-81 |
Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Посадки с натягом |
| ГОСТ 9378-93 | Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия |
|
ГОСТ 10198-91 |
Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия |
| ГОСТ 10354-82 | Пленка полиэтиленовая. Технические условия |
| ГОСТ 14192-96 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 14254-96 | Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP) |
| ГОСТ 14693-90 | Устройства комплектные распределительные негерметизированные в металлической оболочке на напряжение до 10 кВ. Общие технические условия |
| ГОСТ 15150-69 | Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. |
|
ГОСТ 15846-2002 |
Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
|
ГОСТ 16093-2004 |
Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором |
|
ГОСТ 17516.1-90 |
Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам |
| ГОСТ 17711-93 | Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки |
| ГОСТ 18620-86 | Изделия электротехнические. Маркировка |
|
ГОСТ 23216-78 |
Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний |
| ГОСТ 30852.0-2002 | Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования. |
| ГОСТ 30852.1-2002 | Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида взрывонепроницаемая оболочка. |
|
ГОСТ 30852.2-2002 |
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая оболочка". Дополнение 1. Приложение D. Метод определения безопасного максимального зазора |
|
ГОСТ 30852.20-2002 |
Электрооборудование рудничное. Изоляция, пути утечки и электрические зазоры. Технические требования и методы испытаний |
| ГОСТ 31610.0-2014 | Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования |
| ГОСТ Р 50499-93 | Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения удельного объема и поверхностного сопротивления. |
| ГОСТ Р 53464-2009 | Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку |
| ГОСТ IEC 60079-1-2013 | Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d" |
| СанПиН 2.1.7.1322-03 | Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления |
| РД 16.407-2000 | Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт |
| ТР ТС 005/2011 | Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности упаковки» |
| ТР ТС 012/2011 | Технический Регламент Таможенного Союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» |
| «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП), гл.1.2 | |
| «Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТЭЭ) | |
| ПУЭ «Правила устройства электроустановок. Издание 7», | |
| «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации» | |
Лист регистрации изменений
| Изменение | Номера листов (страниц) | Всего листов (страниц) |
№ документа |
Входящий № сопроводительного документа | Подпись | Дата | |||
| измененных | замененных | новых | изъятых | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
|
|
|||||||||
![]("https://всероссийская-база-ту.рф/images/sert.jpg" "разъем взрывозащищенный высоковольтный")
