Всероссийская база готовых технических условий

ФЦСМ ГОСТ СТАНДАРТ с 1999 года!

Телефон для консультации: +7 499 321 20 61

Оставьте заявку на готовые ТУ
и мы вышлем 3 варианта технических условий
под вашу продукцию!

В наличии более 3 500 готовых ТУ

Работаем по всей России

Разрабатываем индивидуальные технические условия

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

 «ХХХ»

ОКП 14 9300                                   

                                    

Группа В62

                                                                                              ОКС 23.040.10

 

«УТВЕРЖДАЮ»

Директор

ООО «ХХХ»

__________ И.И. Иванов

«____» _________ 2016 г.

 

 

 

 

ТРУБЫ ВОССТАНОВЛЕННЫЕ ЛЕЖАЛЫЕ

И БЫВШИЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 1493-001-ХХХХХХХХ-2016

(Вводятся впервые)

 

 

Дата введения:

«___»_______20__

 

Разработано:

ООО «ХХХ»

 

 

 

 

г. Новсибирск

2016 г.

 


СОДЕРЖАНИЕ

№ п/п Наименование раздела Стр.
  Область применения 3
1 Технические требования 5
2 Требования безопасности 13
3 Требования охраны окружающей среды 14
4 Правила приёмки 15
5 Методы контроля 16
6 Транспортирование и хранение 20
7 Правила эксплуатации, ремонта 21
8 Гарантии изготовителя 22
  Приложение А Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в ТУ 23
  Лист регистрации изменений 26



ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия распространяются на трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении предназначенные для различных инженерных решений, а именно:

-сваи (в том числе буронабивные) - стальная труба из-под газа, нефти, воды;

-дренаж - стальная труба из-под пара, холодной и горячей воды;

-дымоходы - из-под газа, пара, холодной воды;

-тепло- и водопроводы технического назначения - газовая труба;

-футляры для трубопроводов - газ, светлые нефтепродукты;

-несущие металлоконструкции - газ, светлые нефтепродукты;

-столбы для ограждений (заборов) - стальная труба любого вида;

-для сообщения между двумя водоемами - труба из-под пара, нефти, воды;

-металлоизделия - газовая труба, труба из-под пара;

-в бестраншейных технологиях - труба газовая, труба из-под нефти, вода;

-стойки для рекламных щитов - газовая труба;

-временные конструкции - газовая труба, труба из-под нефти и пара;

-водоотводы - газовая стальная труба, из под нефти, пара и воды;

-опоры различного назначения (освещения, трубопроводов, и др.) - газовая труба, труба из-под нефти и пара;

-опалубка котлованов, портовых сооружений;

-аспирация помещений;

-дорожное строительство;

-футляры для тонких труб.

Пример записи труб при заказе и в другой документации: «Труба б/у 1220х14» ТУ 1493-001-ХХХХХХХХ-2016.

Стенка: 14

Фаска: Механика

Изоляция: Без изоляции

Вид трубы: Прямошовная

Предыдущее использование: Нефть

Труба восстановленная 1020х11 новомосковская покрашенная внутри и снаружи ТУ 1493-001-ХХХХХХХХ-2016.

Стенка: 11

Фаска: Механика

Изоляция: Без изоляции

Вид трубы: Новомосковская

Предыдущее использование: Нефть

Трубы 1 сорта пригодны для вторичного использованияпри температуре окружающей среды от минус 45 до плюс 60, при монтаже и ремонте трубопроводов различного назначения с максимальным рабочим давлением транспортируемых сред не более1,01 МПа (10 кгс/см2/10 атм) (трубопроводы технических, сточных, канализационных вод, гидротранспортных трубопроводов)

Трубы 2 сорта пригодны для вторичного использования при температуре окружающей среды от минус 45 до плюс 60 в строительных металлоконструкциях общего неответственного назначения, а также для сооружения элементов при строительстве дорог (для прокладки коммуникаций, желобов водоотведения, контуров заземления и т.п.)

Трубы 3 сорта пригодны для вторичного использования в строительных металлоконструкциях неответственного назначения (элементы опалубки, сваи), а также для сооружения элементов при строительстве дорог и нужд сельского хозяйства.


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении изготавливаются наружным диаметром от 159 до 1420 мм.

1.1.3 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Сортамент труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении.

Толщина стенки труб, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при наружном диаметре, мм  
530 630 720 820 1020  
7,0 91,18 108,62 - - -  
7,1 92,47 110,15 - - -  
7,3 95,03 113,22 129,57 - -  
7,5 97,60 116,28 133,09 - -  
8,0 104,01 123,93 141,87 161,79 -  
8,5 110,40 131,57 150,63 171,80 -  
8,7 112,96 134,63 154,13 175,80 -  
8,8 114,23 136,15 155,88 177,80 221,63  
9,0 116,79 139,20 159,38 181,78 226,62  
9,2 119,34 142,25 162,87 185,79 231,61  
9,5 123,16 146,82 168,11 191,77 239,10  
10,0 129,51 154,42 176,84 201,76 251,55  
10,3 133,32 158,97 182,06 207,72 259,03  
10,6 137,13 163,53 187,29 213,69 266,49  
10,8 139,66 166,56 190,76 217,67 271,46  
11,0 142,19 169,59 194,24 221,64 276,43  
11,2 144,72 172,62 197,72 225,62 281,41  
11,3 145,98 174,13 199,46 227,60 283,89  
11,4 147,25 175,64 201,20 229,59 286,38  
12,0 154,81 184,70 211,60 241,49 301,27  
12,2 257,34 187,72 215,07 245,46 306,23  
12,3 158,60 189,23 216,80 247,44 308,71  
12,4 159,85 190,74 218,54 249,42 311,19  
12,5 161,11 192,25 220,27 251,40 313,67  
12,9 166,14 198,27 227,19 259,32 323,57  
13,0 167,40 199,77 228,92 261,28 326,04  
13,2 169,91 202,78 232,37 265,25 331,00  
13,4 172,41 205,79 235,83 269,20 335,95  
14,0 179,92 214,79 246,17 281,05 350,78  
14,2 182,42 217,79 249,62 284,99 355,72  
14,6 187,42 223,78 256,51 292,87 365,60  
14,9 191,16 228,27 261,67 298,78 373,00  
15,0 192,39 229,76 263,38 300,75 375,45  
15,2 194,89 232,75 266,82 304,68 380,40  
15,5 198,62 237,23 271,97 310,58 387,79  
15,6 199,87 238,72 273,69 312,54 390,25  
15,7 201,11 240,21 275,40 314,51 392,71  
16,0 204,83 244,68 280,55 320,37 400,09  
17,0 217,21 259,55 297,66 340,00 424,68  
18,0 229,53 274,37 314,72 359,55 449,20  
18,4 234,46 280,28 321,52 367,36 459,01  
19,0 241,82 289,14 331,72 379,05 473,69  
19,4 246,71 295,03 338,52 386,84 483,48  
20,0 254,05 303,86 348,69 398,50 498,13  
21,0 266,23 318,53 365,60 417,91 522,51  
21,5 272,30 325,85 374,04 427,59 534,69  
22,2 280,78 336,07 385,83 441,12 551,71  
23,8 300,06 359,34 412,69 471,97 590,52  
24,0 302,47 362,24 416,04 475,81 595,37  
25,0 - - 432,75 495,02 619,55  
25,4 - - 439,42 502,69 629,21  
26,0 - - 449,41 514,17 643,67  
27,0 - - 466,03 533,27 667,77  
28,0 - - 482,59 552,33 691,80  
28,6 - - 492,50 563,74 706,20  
30,0 - - 515,57 590,29 739,72  
30,2 - - - - 744,51  
31,8 - - - - 782,68  
32,0 - - - - 787,45  

Примечания

 1. Теоретическая масса труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении указана с учетом коэффициента усиления шва 1,01.

2. По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление труб восстановленных лежалых и  бывших в употреблении с другими толщинами стенок и диаметров не указанных в таблице 1.

1.1.4 Номинальные размеры труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении, должны соответствовать параметрам указанным в таблице 2.

Таблица 2 – Номинальные размеры труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении

Наружный диаметр, мм Предельные отклонения по наружному диаметру, % Толщина стенки, мм Предельные отклонения по толщине стенки, %
До 478 +0,8 До 10 включительно +10
10 и выше +12
От 478 до 720 включительно +0,75 До 10 включительно +10
10 и выше +12
Свыше 720 до 1420 включительно +0,7 До 10 включительно +10
10 и выше +10

1.1.5 Для очистки труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении. применяется пескоструйная обработка - это высококачественная очистка поверхностей от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, затвердевших и не затвердевших нефтепродуктов (мазут, битум), старых многослойных лакокрасочных покрытий. Ведется с использованием кварцевого песка, что гарантирует высокое качество обработки поверхности металла. Процесс пескоструйной очистки поверхности представляет собой столкновение потока абразивного материала, обладающего высокой кинетической энергией, с подготовленной поверхностью. Высокая температура, которая образуется в результате горения подаваемого в рабочий агрегат дизельного топлива, эффективно обезжиривает и ускоряет очистку обрабатываемой поверхности до первоначального состояния.

1.1.6 Нанесение фаски является обязательным этапом в подготовке б/у трубы к дальнейшему использованию. Фаска - это поверхность, образованная скосом торцевой кромки материала, используется в технологических целях для упрощения последующего монтажа и уменьшения опасности ранения острыми кромками деталей. Угол скоса фаски выбирается исходя из конструктивных целей, но чаще всего равен сорока пяти градусам.

 1.1.7 На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

1.1.8 Поверхностные дефекты металла шва в виде пор, раковин, трещин, свищей и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла, не допускаются

1.1.9 По согласованию с заказчиком трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении могут подвергаться испытанию гидравлическим давлением в соответствии с требованиями нормативной документации изготовителя.

1.1.10.  Изоляционные работы труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении следует осуществлять в соответствии с требованиями проекта, СНиП 111-42, СНиП 2.05.06, СП 28.13330, ГОСТ 12.3.016, СНиП 3.01.01, СНиП 2.014, ГОСТ Р 51164 и ГОСТ 16381.

1.1.11 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении выпускают длинной от 7 до 12м, предельные отклонения по длине труб +10мм при длине до 6000мм и +15мм при длине свыше 6000мм.

1.1.12 По наружному диаметру концов труб на длине не менее 200 мм от каждого конца трубы +1,5 мм для труб диаметром 530 - 820 мм и +1,6 мм для труб диаметром 1020 мм;

1.1.13 По наружному диаметру корпуса трубы +3,0 мм;

1.1.14 По наружному диаметру корпуса трубы +2,0 мм. Допускается до 10 % труб диаметром 530 мм с предельным отклонением по наружному диаметру +2,5 мм и до 15 % труб диаметром 720 - 1020 мм с предельным отклонением +3,0 мм с дополнительной отметкой краской номера технических условий прямой линией.

1.1.15 По согласованию с заказчиком допускается изготовление труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении заданной длины.

1.1.16 Сорта труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении приведены в таблице 3.

Таблица 3- Сорта труб лежалых восстановленных и бывших в употреблении

Показатель качества Значение показателей качества труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении
1сорт 2сорт 3сорт
Наружная и внутренняя поверхность Поверхности очищены от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, затвердевших и не затвердевших нефтепродуктов (мазут, битум, пленка), старых многослойных лакокрасочных покрытий.
- Допускается наличие остатков наружной изоляции, внутреннего парафинового слоя толщиной до 1мм.
Кривизна

Кривизна труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.

Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы

Овальность торца Не более 1% от диаметра трубы Не более 1,5% от диаметра трубы Не более 2% от диаметра трубы
Наличие поперечных сварных швов по длине Не более 1 заводского шва Не более 2 Не более 3

1.1.17 Концы труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении должны быть обрезаны под прямым углом, и иметь фаску согласно рис. 1. Косина реза не должна превышать 1,6 мм. Обеспечение этой величины гарантируется конструкцией оборудования. Допускается увеличение притупления фаски на концах труб в районе сварного шва (40 мм по обе стороны) на величину усиления шва.


Рис.1

а) при S≤ 15,0 мм

б) при S>15,0 мм

Толщина стенки труб, мм Величина В, мм
15,0 < S ≤  19,0 9
19,0 < S ≤  21,5 10
21,5 < S ≤  32,0 12

1.1.18. Сварные соединения труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении должны иметь плавный переход от основного металла к металлу шва без острых углов, подрезов, непроваров, утяжин, осевой рыхлости и других дефектов формирования шва.

Высота усиления наружных швов должна находиться в пределах 0,5-2,5 мм для труб с толщиной стенки до 10 мм включительно, и 0,5-3,0 мм для труб с толщиной стенки свыше 10 мм. Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм.

1.1.19. На концах труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении на длине не менее 150 мм (для труб диаметром 530 - 820 мм) и 370 мм (для труб диаметром 1020 мм) усиление внутреннего шва должно быть снято до величины 0 - 0,5 мм.

1.1.20. Отклонение от теоретической окружности в зоне шва на дуге окружности длиной не менее 200 мм не должно превышать 0,15 % номинального диаметра трубы.

1.1.21. Смещение свариваемых продольных кромок не должно превышать 10 % номинальной толщины стенки, но не более 3 мм.

1.1.22. Ширина швов не должна превышать: наружных - 35 мм, внутренних - 40 мм.

1.1.23 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении по механическим показателям качества: временное сопротивление разрыву; ударная вязкость; должны быть не менее 0,95 нормативных значений.

1.1.24 Химический состав труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении должен соответствовать нормам по химическому составу стали труб исходных.

1.1.25 Напряженность магнитного поля (остаточной намагниченности) не более 5кА/м.

1.2 Требования к сырью и материалам

1.2.1 Исходные трубы должны соответствовать ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 10706, ГОСТ 550, ГОСТ 8696, ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 8733, ГОСТ 20295, ГОСТ 21729, ГОСТ 30563, ГОСТ 30564, ГОСТ 31447

1.3 Комплектность

1.3.1.В комплект технологической трубы с износостойким замком входит муфта, навинченная на один конец трубы и ниппель, навинченный на другой, а также предохранительные детали (кольцо, пробки).

1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировку производят по ГОСТ 10692.

1.4.2 Маркировка на каждую трубу восстановленную лежалую и бывшую в употреблении должна содержать:

-сорт трубы восстановленной лежалой и бывшей в употреблении

-наружный диаметр, мм

-толщину стенки, мм

-длину,мм

-знак «Б/У»

-марка стали

- обозначение настоящих технических условий

1.4.3 Маркировку наносят водостойкой краской на расстоянии не менее 300мм от каждого торца. Высота знаков не менее 80мм

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковку по ГОСТ 10692.


 

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении настоящим техническим условиям при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Заполните поля и специалист по сертификации проконсультирует вас!

Технические условия на трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении - ТУ

Образец ТУ

Название документа: Технические условия на трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении - ТУ

Вид документа: ТУ

Принявший орган: Госстандарт России

Где размещен документ: Всероссийская БАЗА ТУ

Технические условия на трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении - ТУ
В наличии
Получите Технические условия на трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении - ТУ в нашем центре по Сертификации продукции! Бесплатная консультация специалиста по сертификации. Работаем по всей России с 1999!
Яндекс Контакты:
Адрес: Берсеневская набережная, 6с1 119021 Москва
Телефон:+7 495 647-72-69, Факс:+7 495 647-72-69, Электронная почта: sertifikaciya1@yandex.ru