Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на 3D принтеры строительные серий S, SL, SD (далее по тексту «принтеры, машины, оборудование») производства ООО «ХХХ», Россия.
Строительный 3D принтер серии S предназначен для изготовления элементов зданий, сооружений, строительных конструкций различного назначения, малых форм в ландшафтном дизайне смесями на основе цемента и гипса методом послойной печати по трёхмерной компьютерной модели (аддитивная строительная технология).
Строительный 3D принтер серии SL предназначен для изготовления элементов зданий, сооружений, строительных конструкций различного назначения смесями на основе лигнина и целлюлозы, композитными материалами.
Строительный 3D принтер серии SD предназначен для изготовления элементов зданий, сооружений, строительных конструкций различного назначения; зданий и сооружений на фундаментах смесями на основе цемента и гипса с наполнителями, пластификаторами и пр. добавками.
Принтер S-4063 - первый из разработанных малоформатных принтеров, позволяющих печатать бетоном различные элементы для домов, беседок, всевозможные ландшафтные постройки.
Принтер S-4063 оснащен мощными приводами, позволяющими быстро и точно перемещать печатающую головку с накопителем от 18 до 32 литров. Шаговые двигатели с цилиндрическими редукторами и остальные комплектующие - для профессионального оборудования и рассчитаны для производственного использования.
Принтер S-4063 работает с мелкодисперсными смесями. толщина печатаемого слоя меньше чем в других моделях.
Принтер S-6044 - новая модель малоформатных принтеров серии S, позволяющая печатать бетоном малые формы размером около 12м3, т.е различные элементы для жилых домов, беседок, всевозможные ландшафтные постройки, небольшой пруд, детский городок или бассейн. Он пригоден и для печати печей, каминов, мангалов, барбекюшниц и прочих огнеупорных изделий коалиновыми смесями.
Принтер S-6045 - улучшенная модель малоформатных принтеров серии S, разработанная на базе S-6043 позволяет печатать различными по составу бетонами, в том числе стандартными составами на основе цемента серии 500.
Принтер S-1160 печатает стандартными составами на основе цемента серии 500.
Можно применять смеси с минеральными добавками и фиброволокном.
Принтер S-1160 - модель принтера большого формата серии S, позволяющая печатать бетоном здания размером около 280 м³
Для печати домов он устанавливается прямо на строительной площадке. Для печати панелей и отдельных элементов зданий принтер может быть установлен в цехе.
Климатическое исполнение У,УХЛ, ХЛ, Т, категория размещения 1,3,4, 5 по ГОСТ 15150-69.
Пример записи оборудования при заказе для внутреннего рынка:
«3D принтер строительный серии S-6045 ТУ 4833-001-ХХХХХ-2016».
При заказе принтеров на экспорт запись производят в контракте.
Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.
Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний принтеров, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении Б.
Фотографии принтеров приведены в приложении В.
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Принтеры должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, Руководства по эксплуатации, и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
1.1.1 Основные технические данные машин представлены ниже.
1.2 Комплектация и технические характеристики принтера серии S.
1.2.1 Принтер строительный: 1 шт.
Тип оборудования.
Портальная схема компоновки. Минимальные габаритные размеры оборудования в развёрнутом состоянии 4000 х 4000 х 2500 мм, рабочее поле 3600 х 3600 х 1000 мм; с ручной загрузкой бункера печатающей головки. Максимальные габаритные размеры оборудования в развёрнутом состоянии 80000 х 80000 х 9500 мм, рабочее поле 79600 х 79600 х 9200 мм с автоматизированной подачей смеси.
1.2.2 Пользовательский интерфейс: 1 шт.
Тип оборудования:
Моноблок, частота процессора не менее 1000 МГц, размер экрана не менее 19,5”, разрешение экрана не менее 1920 х 1080 пикс, оперативная память не менее 2 гБ, объём жёсткого диска не менее 500 гБ.
Контроллер, максимальный ток потребления 250 мА, Ethernet, тип разъема “RJ-45”. Трансляция сигналов STEP/DIR/ ENABLE и сигналов с входов. Совместимость с MACH3. Максимальная частота сигналов STEP 100 кГц, число входов 5 шт., буферизированы Логические уровни “0”<1.8В, “1”>2.5В Максимальное входное напряжение 15В. Число выходов 12 шт., буферизированы 5В, 10мА MAX. Максимальное число осей 6 шт. Сопротивление изоляции 500 мОм.
Устройство приготовления и подачи смеси.
а) Мешалка шнековая УШ - 32. Объём замешиваемой порции - 32 литра. Время приготовления смеси - 8 мин.
б) Шнековый насос/ электропривод / компрессор. Тип насоса 2L6,
производительность не менее 15 л/мин, высота подачи не менее 10 м. Объём приёмного бункера не менее 100 л. Производительность компрессора не менее 300 л/мин. Время перемешивания не более 5 мин.
Мойка высокого давления: давление 100 МПа, производительность 300 л/ч, мощность не менее 1,2 кВт.
Основные характеристики строительного принтерасерии S.
Тип привода - шаговые электродвигатели с цилиндрическими редукторами.
Тип крепления-кронштейны для настенного крепления и / или стойки.
Тип подачи печатающей головки-шнековый.
Тип загрузки смеси в бункер головки - полуавтоматический, автоматический.
Производительность-0,2 м3/ч- 6,5 м3/ч.
Размер печатаемого слоя - высота от 10 мм, ширина от 30 мм.
Тип используемых смесей-цементные составы с / без пластифицирую-щими и противоморозными добавками, гипсовые смеси, в т.ч. модифицированные высокопрочные и влагостойкие.
Вес нетто: от 920 кг до 6500 кг.
Электропитание оборудования с ручной загрузкой должно осуществляться от сети переменного тока 230 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность принтера-не более 1,6 кВт.
Электропитание оборудования с автоматизированной подачей должно осуществляться от сети переменного тока 400 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность-не более 9 кВт в т.ч.:
Принтера-не более 2 кВт.
Станции приготовления смеси: не более 1500 Вт;
Героторного насоса подачи смеси-не более 5,5 кВт.
Требования к условиям эксплуатации.
Оборудование должно эксплуатироваться в условиях сухих закрытых отапливаемых помещений, при следующих значениях окружающей среды.
Диапазон рабочих температур от 5°C до 50 °C.
Влажность-≤60% без конденсации;
Размер помещения для установки принтера от 20 м2, высота потолков -3 метра и более.
Программное обеспечение Mach 3 (или эквивалент)-1 комплект в составе оборудования.
ПО обеспечивает:
Управление исполнительными механизмами в пределах рабочего поля оборудования в заданной системе координат.
Печать двухмерных объектов.
Позволять работать с данными от AutoCAD и других графических редакторов.
1.2.3 Комплектация и технические характеристикипринтеров серии SL.
Принтер строительный: 1 шт.
Тип оборудования-портальная схема компоновки. Минимальные габаритные размеры оборудования в развёрнутом состоянии 4000 х 4000 х 2500 мм, рабочее поле 3600 х 3600 х 1000 мм. Максимальные габаритные размеры оборудования в развёрнутом состоянии 12000 х 12000 х 6500 мм, рабочее поле 11600 х 11600 х 6200 мм с автоматизированной подачей смеси.
Пользовательский интерфейс-1 шт.
Тип оборудования:
Моноблок, частота процессора не менее 1000 МГц, размер экрана не менее 19,5”, разрешение экрана не менее 1920 х 1080 пикс, оперативная память не менее 2 гБ, объём жёсткого диска не менее 500 гБ.
Контроллер, максимальный ток потребления 250 мА, Ethernet, тип разъема “RJ-45”. Трансляция сигналов STEP/DIR/ ENABLE и сигналов с входов. Совместимость с MACH3. Максимальная частота сигналов STEP 100 кГц, число входов 5 шт., буферизированы Логические уровни “0”<1.8В, “1”>2.5В. Максимальное входное напряжение 15В. Число выходов 12 шт., буферизированы 5В, 10мА MAX. Максимальное число осей 6 шт. Сопротивление изоляции 500 мОм.
Устройство приготовления и подачи смеси.
а) Кавитационная установка.
Мойка высокого давления: давление 100 МПа, производительность 300 л/ч, мощность не менее 1,2 кВт.
Основные характеристики строительного принтера
Тип привода-шаговые электродвигатели с цилиндрическими редукторами.
Тип крепления-кронштейны для настенного крепления и / или стойки.
Тип подачи печатающей головки-героторный.
Тип загрузки смеси в бункер головки-автоматический.
Производительность- 0,2 м3/ч- 6,5 м3/ч.
Размер печатаемого слоя-высота от 10 мм, ширина от 30 мм.
Тип используемых смесей-смеси на основе лигнина и целлюлозы, композитных материалов.
Вес нетто- 1120 кг- 6300 кг.
Требования к электропитанию:
Электропитание оборудования должно осуществляться от сети переменного тока 4000 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность-не более 15кВт.
Требования к условиям эксплуатации.
Оборудование должно эксплуатироваться в условиях сухих закрытых отапливаемых помещений, при следующих значениях окружающей среды.
Диапазон рабочих температур от 5°C до 50 °C.
Влажность-≤60% без конденсации.
Размер помещения для установки принтера от 20 м2, высота потолков 3 метра и более.
Программное обеспечение - Mach 3 (или эквивалент)-1 комплект в составе оборудования:
ПО обеспечивает:
Управление исполнительными механизмами в пределах рабочего поля оборудования в заданной системе координат.
Печать двухмерных объектов.
Позволять работать с данными от AutoCAD и других графических редакторов.
1.2.4 Комплектация и технические характеристикипринтера серии SD.
Принтер строительный-1 шт.
Тип оборудования-мобильная схема компоновки. Минимальные габаритные размеры оборудования в развёрнутом состоянии 2000 х 4000 х 6700 мм, рабочее поле 1600 х 3600 х 6000 мм с ручной загрузкой бункера печатающей головки.
Пользовательский интерфейс-1 шт.
Тип оборудования.
Моноблок, частота процессора - не менее 1000 МГц, размер экрана не менее 19,5”, разрешение экрана не менее 1920 х 1080 пикс, оперативная память не менее 2 гБ, объём жёсткого диска не менее 500 гБ.
Контроллер, максимальный ток потребления 250 Ма. Ethernet, тип разъема “RJ-45”. Трансляция сигналов STEP/DIR/ ENABLE и сигналов с входов. Совместимость с MACH3. Максимальная частота сигналов STEP 100 кГц. Число входов 5 шт., буферизированы Логические уровни “0”<1.8В, “1”>2.5В Максимальное входное напряжение 15В. Число выходов 12 шт., буферизированы 5В, 10мА MAX. Максимальное число осей 6 шт. Сопротивление изоляции 500 мОм.
Устройство приготовления и подачи смеси:
Шнековый насос/электропривод/компрессор. Тип насоса 2L6, про-изводительность не менее 15 л/мин, высота подачи не менее 10 м. Объём приёмного бункера не менее 100 л. Производительность компрессора не менее 300 л/мин. Время перемешивания не более 5 мин.
Мойка высокого давления: давление - 100 МПа, производительность
300 л/ч, мощность не менее 1,2 кВт.
Основные характеристики строительного принтера.
Тип привода-шаговые электродвигатели с цилиндрическими или планетарными редукторами.
Тип шасси-самоходный с электроприводом.
Тип подачи печатающей головки-шнековый/ героторный.
Тип загрузки смеси в бункер головки-полуавтоматический, автоматический.
Производительность-0,2 м3/ч-6,5 м3/ч.
Размер печатаемого слоя: высота от 10 мм, ширина от 30 мм.
Тип используемых смесей: цементные составы с/ без пластифи-цирующими и противоморозными добавками, гипсовые смеси, в т.ч. модифицированные высокопрочные и влагостойкие.
Вес нетто: 800 кг- 12500 кг.
Требования к электропитанию:
Электропитание оборудования должно осуществляться от сети переменного тока 400 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность: не более 25кВт.
Требования к условиям эксплуатации.
Оборудование предназначено для эксплуатации вне помещений.
Диапазон рабочих температур от минус 20°C до 40 °C.
Влажность-≤90% без конденсации.
Программное обеспечение Mach 3 (или эквивалент)-1 комплект в составе оборудования:
ПО обеспечивает:
Управление исполнительными механизмами в пределах рабочего поля оборудования в заданной системе координат.
Печать двухмерных объектов.
Позволять работать с данными от AutoCAD и других графических
редакторов.
1.3 Требования к конструкции
1.3.1 Конструкция принтера должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, предусматривать возможность технического осмотра и ремонта. Необходимость, периодичность и продолжительность остановки работы оборудования для проведения техобслуживания и ремонта определяется эксплуатирующей организацией в зависимости от характера технологического процесса и возможность безопасного проведения работ в соответствии с разработанной ремонтной документацией.
1.3.2 В паспорте принтера должны быть указаны методика, перио-дичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в паспорте таких указаний, методика, периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.
1.3.3 Резьбовые соединения оборудования должны обеспечивать надежное крепление.
1.3.4 Поверхности деталей не должны иметь забоин, заусениц, задиров, вмятин, грубых рисок и других дефектов.
1.3.5 На обработанных поверхностях заусенцы должны быть удалены, а острые кромки притуплены радиусом 0,2-0,5 мм.
1.3.6 Конструкция принтера должна соответствовать указанным условиям согласованной конструкторской документации.
1.3.7 Принтеры должны быть прочными и устойчивыми при воздействии на них механических нагрузок: вибрации, одиночных ударов, линейных нагрузок.
1.3.8 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, прожогов, непроваров и свищей.
1.3.9. Детали и сборочные единицы, поступающие на сборку, не должны иметь загрязнений, следов коррозии, пригара и механических повреждений.
1.3.10 Резьба не должна иметь искаженного профиля. Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски должны соответствовать ГОСТ 10549. Допуски трапецеидальной и метрической резьб должны соответствовать требованиям ГОСТ 9562 и ГОСТ 16093.
1.3.11. Болты и шпильки после затяжки гаек не должны выступать за торцевую поверхность гайки более чем на 1,5-2 шага резьбы. Выступающая часть может быть больше указанного значения (но не больше пяти шагов резьбы), если соединение расположено внутри изделия и выступающие концы не мешают эксплуатации и ремонту изделия. Расположение болта или шпильки внутри гайки не допускается.
1.4 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям
1.4.1 Принтер изготавливается из материалов, указанных в конструк-торской документации и в настоящих ТУ, на которые должны быть выданы соответствующие сертификаты соответствия.
1.4.2 Качество применяемых материалов и заготовок, приведенных в конструкторской документации, должно соответствовать требованиям дей-ствующих стандартов.
1.4.3 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям действующих стандартов и иметь соответствующую техническую докумен-тацию (паспорт, и др.)
1.4.4 Все материалы и комплектующие изделия, используемые при из-готовлении, должны проходить входной контроль.
Организация, проведение и оформление результатов входного контроля должны отвечать требованиям ГОСТ 24297.
1.4.5 Предельные отклонения формы и расположения поверхности (не-плоскостность, непрямолинейность, некруглость, непараллельность, непер-пендикулярность, несоосность), не оговоренные на чертежах, не должны превышать полей допусков на соответствующие размеры.
1.4.6 На сборку должны допускаться очищенные от загрязнений детали и сборочные единицы, имеющие клеймо отдела технического контроля
(ОТК) предприятия-изготовителя.
1.4.7 Все сборочные единицы и детали, имеющие одинаковые обозна-чения, должны быть взаимозаменяемыми.
1.5 Комплектность
1.5.1 В комплект поставки оборудования входят:
1. 3D принтер строительный (наименование серии и модели в зависи-мости от заказа) в частично разобранном виде.
Комплект ЗИП.
2. Эксплуатационная документация в составе:
• паспорт. ПС;
• руководство по эксплуатации, РЭ;
• краткое обоснование безопасности 3D. КОБ;
• упаковочный лист.
1.6 Маркировка
1.6.1 На каждом принтере должна быть прикреплена прямоугольная таб-личка, изготовленная по ГОСТ 12969 с размерами 100х63 мм по ГОСТ 12971.
Для принтеров, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом, табличка изготавливается из алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится на оборудовании согласно чертежей, а для эксплуатации в районах с тропическим климатом - из латуни марки Л63 по ГОСТ 15527 или алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой. Толщина таблички - 1,0 мм.
1.6.2 На каждой табличке должна быть нанесена маркировка, содер-жащая:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- серия и модель принтера;
- заводской номер;
- год изготовления;
- клеймо ОТК;
- обозначение настоящих технических условий.
1.6.3. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.
На табличке принтеров, предназначенных для экспорта, дополнительно наносят слова «Made in Russia».
1.6.4 Надписи на табличке должны быть выполнены глубоким травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны стираться при чистке.
1.6.5 Транспортная маркировка должна содержать следующие манипуляционные знаки: «Место строповки», «Верх» по ГОСТ 14192.
1.6.6 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192 и требованиям контракта при поставке принтеров на экспорт.
1.7 Упаковка
1.7.1 Принтеры при поставке на внутренний рынок должны быть упакованы в деревянные ящики типа ІІІ-І ГОСТ 2991 и типа І-І по ГОСТ 10198. Отдельные элементы принтеров поставляются без упаковки.
Внутренняя поверхность ящика должна быть выложена оберточной битумированной бумагой ОП-Б по ТУ 21 У 077 или пергамином П-350 по ГОСТ 2697. Листы битумированной бумаги должны перекрывать друг друга в углах ящика, а под крышкой на всю ширину та длину не менее чем на 50-100 мм.
Бумагу и пергамин крепить к стенкам ящика планками из отходов пиломатериалов.
При морских перевозках крышка ящика должна изготавливаться двойной, при этом доски верхнего и нижнего рядов должны располагаться перпендикулярно и между ними прокладывается толь.
1.7.2 При поставке машин на экспорт ящики должны соответствовать ГОСТ 24634.
Для машин, предназначенных для экспорта в страны с умеренным климатом, крышка ящика сверху оббивается рубероидом или толем по
ГОСТ 10923, а для экспорта в страны с тропическим климатом защита древесины ящика должна соответствовать ГОСТ 15155, способ пропитки по ГОСТ 20022.2.
1.7.3 Отгрузка потребителю каждой машины должно включать упаковочное место, в котором находится оборудование принтера, эксплуатационная и товаросопроводительная документация, упаковочный лист.
1.7.4 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация должны быть упакованы согласно требований ГОСТ 23170.
1.7.5. Перед упаковкой все обработанные поверхности машины должны быть покрыты консервационным маслом К-17 по ГОСТ 10877.
1.7.6 Упаковка и консервация должны обеспечить сохранность машин при транспортировании и хранении под навесом не менее 12 месяцев со дня отгрузки потребителю (заказчику), а для принтеров, поставляемых на экспорт - не менее 24 месяцев со дня проследования через Государственную границу России.
8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие машин требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
8.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода машин в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.
8.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий - согласно документов на их поставку.
8.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность машин в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.
![]("https://всероссийская-база-ту.рф/images/sert.jpg" "3-Д принтеры")
