Технические условия на Блоки фибропенобетонные стеновые мелкие 1

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

  1.1 Перечень основного применяемого сырья и материалов

1.1.1 Для изготовления блоков фибропенобетонных применяют:

- портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

- вода для бетонов и растворов ГОСТ 23732;

- пенообразователь ТУ 2481-185-15744685-01;

 -песок для строительных работ ГОСТ 8736.

- фиброволокно

1.1.2 Допускается применение других сырья и материалов, обеспечивающих получение блоков фибропенобетонных, отвечающих заданным физико-техническим характеристикам, установленными настоящими техническими условиями.

1.2 Основные параметры и размеры

1.2.1 Блоки фибропенобетонные следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации и рецептуре, утвержденными в установленном порядке.

1.2.2 Размеры блоков фибропенобетонных должны соответствовать указанным в таблице 1.

Примечание: допускается, по согласованию с потребителем, изготовлять блоки фибропенобетонные других размеров.

1.3 Характеристики

1.3.1 Блоки фибропенобетонные должны иметь однородную пористую структуру серого цвета. Отклонения геометрических параметров и показателей внешнего вида не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 2.

1.3.2 Размеры раковин, местных наплывов и впадин на поверхностях блоков фибропенобетонных не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 3.

1.3.3 Физико-механические характеристики блоков фибропенобетонных должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

1.3.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в блоках фибропенобетонных должна быть не более 370 Бк/кг.

1.3.5. Блоки фибропенобетонные относятся к негорючим (НГ) изделиям в соответствии с ГОСТ 30244.

1.4 Маркировка

1.4.1         Маркировку наносят несмываемой краской не менее чем на двух блоках фибропенобетонных с противоположных сторон контейнера или пакета цифрами, обозначающими среднюю плотность бетона и их класс по прочности на сжатие, месяц и год изготовления. Например, если блоки фибропенобетонные в партии имеют марку бетона по средней плотности D700 и класс прочности на сжатие В2,5, изготовленные в августе 2015 года, то на  блоки наносят цифры:

7-2,5-08-2015

1.4.2 Допускается наносить другую информацию, не вводящую в заблуждение потребителя.

Таблица 2

Таблица 3

Примечание: наличие на одной из сторон блока впадин и раковин размерами, превышающими предельные, не является браком. При этом не должна изменяться геометрическая форма блока.

Таблица 4

Примечание: за проектный возраст блоков фибропенобетонных принимают 180 суток при твердении в нормальных условиях при температуре (20±2) ° С и относительной влажности воздуха не менее 95 %.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1  Изготовление блоков сопровождается выделением в воздушную среду:

 - паров воды;

- пыли с содержанием SiO2 до 70 %.

2.2  Содержание минеральной пыли с содержанием SiO2 до 70 % не должно превышать ПДК 1 мг/м3 по ГН 2.2.5.1313-03. Периодичность контроля вредных веществ в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.

2.3  Все вещества, поступающие в рабочую зону, должны иметь токсикологические характеристики и нормативы для различных сред.

2.4  Работающие по подготовке и производству блоков  фибропенобетонных должны быть обеспечены спецодеждой согласно ГОСТ 12.4.103.

2.5  Для защиты органов дыхания рабочие должны иметь респираторы типа ПБ-1

"Лепесток" по ГОСТ 12.4.028-76.

2.6 Рабочие должны проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие блоков фибропенобетонных настоящим техническим условиям при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.