Настоящие технические условия распространяются на блоки из ячеистого бетона неавтоклавного твердения (далее – блоки, изделия), предназначенные для строительства при возведении стен и ограждающих конструкций зданий и сооружений всех типов (А и В).
Блоки производятся марок D 500, D 600, D700, D 800.
Блоки применяется в соответствии с указаниями требований инструкции по применению (эксплуатации), настоящих технических условий и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе блоков.
Проектирование изделий из силикатного бетона производится по СНиП 2.03.02-86 «Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона.»
Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.
1 Технические требования
1.1 Основные параметры и характеристики
1.1.1 Блоки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, эксплуатационной и конструкторской документации, разработанной предприятием-изготовителем на конкретный вид блоков.
1.1.2 Основные физико-химические параметры блоков приведены в таблице 1.
Таблица 1
Основные физико-химические параметры | Значения параметров | |||
D 500 | D 600 | D 700 | D 800 | |
Внешний вид | Без сколов, трещин, других дефектов* | |||
Габаритные размеры (B* H* L), мм |
100, 200, 300 или 400 * 300 * 600 |
|||
Водопоглощение по массе, % |
20-38 | |||
Влажность, % |
8-18 | |||
Теплоемкость удельная °С, кДж/(кг °С) |
0,84±0,2 | |||
Коэффициент теплопроводности λ0, Вт/(м °С), не менее | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,15 |
Класс бетона по прочности на сжатие, не менее в МПа |
В 1,5 | В 2,0 | В 2,0 | В 2,5 |
Морозостойкость, кол-во циклов, не менее |
25 |
|||
Температурный диапазон эксплуатации, °С | от -30 до +70 | |||
Долговечность (средний срок службы), лет | 100 |
* Примечание:
а) отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм и глубиной более 8 мм;
б) искривление плоскости и ребер более 5 мм.
1.1.3 Предельные отклонения от размеров изделий не должны превышать по длине и ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Предельные отклонения от массы не должны превышать ±0,5 кг.
1.1.4 Иные параметры, определяющие качество блоков в соответствии с их эксплуатационным назначением, устанавливаются в технологической документацией, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
1.1.5 Изготовление блоков должно проводиться средствами, обеспечивающими качественное производство изделий; контроль и испытания производятся в соответствии с требованиями конструкторской документации и настоящих технических условий.
1.2 Требования к сырью и материалам
1.2.1 Для производства блоков используют кварцевый песок c модулем крупности 1,5, без глинистых включений по ГОСТ 8736 или ГОСТ 22551; цемент по ГОСТ 10178 или ГОСТ 30515; алюминиевую пудру ПАП 2, содержание активного алюминия не менее 80% - по ГОСТ 5494; кальций хлористый по ГОСТ 450; ПАВ но НД поставщика; воду по ГОСТ 23732.
1.2.2 Допускается использование сырья и материалов, приобретаемых для изготовления блоков, в том числе материалы зарубежного производства - по иной нормативно-технической документации, по качеству не ниже приведенных.
Сырье и материалы должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.
1.2.3 Блоки должны быть изготовлены из сырья и материалов, разрешённых органами здравоохранения, а также сырье и материалы должны соответствовать Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) Таможенного Союза ЕврАзЭс.
1.2.4 Сырье и материалы в процессе эксплуатации не должны оказывать вредного воздействия на организм человека и на окружающую среду.
1.3 Маркировка и упаковка
1.3.1 Маркировочные знаки и надписи должны быть нанесены на этикетку (ярлык), который крепится к каждой упаковочной единице блоков, поставляемых потребителю.
1.3.2 На этикетке (ярлыке), прикрепляемой к упаковке, должен присутствовать товарный знак и (или) эмблема в виде знака, а также данные, содержащие следующую информацию:
- наименование и адрес изготовителя;
- наименование, обозначение блоков;
- среднюю массу нетто блока;
- условия хранения;
- дату изготовления и (или) упаковывания;
- марку по плотности;
- размеры;
- морозостойкость;
- обозначение настоящих технических условий;
- единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза.
Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя (например, штриховой код; сведения о сертификации и др.).
1.3.3 Масса нетто изделий, фасованных в потребительскую тару (паллет), а также пределы допускаемых отрицательных отклонений должны соответствовать требованиям ГОСТ 8.579.
1.3.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
1.3.5 Рекомендуется наносить манипуляционные знаки и информационные надписи в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, обеспечивающие сохранность блоков при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.3.6 Блоки укладывают на поддоны и увязывают ПВХ-лентой по нормативно-технической документации. Допускается упаковывать блоки в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 перед увязыванием ПВХ-лентой.
Допускается использовать другие виды индивидуальной или транспортной тары, скрепляющие средства и упаковочные материалы, в том числе закупаемые по импорту или изготовленные из импортных материалов, обеспечивающие сохранность и качество изделий при транспортировании и хранении в течение всего срока годности.
1.3.7 Упаковка изделий выпускается в обращение на таможенной территории Таможенного союза при условии, что она прошла необходимые процедуры оценки (подтверждения) соответствия, установленные ТР ТС 005/2011, а также другими техническими регламентами Таможенного союза, действие которых распространяются на упаковку.
6 Гарантии изготовителя
6.1 Изготовитель гарантирует соответствие блоков требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, инструкции по применению (эксплуатации).
6.2 Гарантийные обязательства указываются в договоре на поставку.