БАЗА ТУ по выдаче, регистрации по всей России!

1. Вводная часть.

Настоящие технические условия распространяются на борфрезы

твердосплавные цельные и с припаиваемой режущей частью, предназначенные для механической обработки резанием различных материалов и сплавов судостроения, авиастроения и современного машиностроения в комплексе.

Обозначение продукции при ее заказе и в технической документации:

Борфреза (в соответствии с п.2.2 настоящих ТУ) ТУ 3929-001-ХХХХХХ-2016

Борфрезы твердосплавные эксплуатируются при операциях механи-

зированной зачистки сварных швов, доводки полостей штампов и др. слесар-

ных операциях с применением ручного электро-или пнемвоинструмента.

Использование борфрез с применением другого металлорежущего оборудо-

вания не воспрещается (при условии соблюдения норм требований безопас—

ности труда у потребителя).

2. Технические требования

2.1. Основные параметры и характеристики.

2.1.1. Борфрезы твердосплавные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.1.2. Борфрезы изготавливаются праворежушими. Направление

винтовой линии режущей кромки борфрез — правое. По требованию заказчика направление резания и направление винтовой линии режущей кромки может быть изменено. По требованию заказчика борфрезы могут изготавливаться с прямолинейной (без угла подъема) режущей кромкой.

2.1.3. Борфрезы твердосплавные могут выпускаться следующих

форм, указанных в таблице 1.

Таблица 1. Формы режущей части выпускаемых борфрез

Буквенный символ обозначения формы	Форма режущей части	Внешний вид борфрезы
A	Цилиндрическая
B	Цилиндрическая с заточенным торцом
C	Сфероцилиндрическая
D	Сферическая
E	Овальная
F	Гиперболическая со сферическим торцом
G	Гиперболическая с точечным торцом
H	Пламевидная
J	Коническая ∠ 60°
K	Коническая∠ 90°
L	Сфероконическая
M	Коническая
N	Обратноконическая
NT	Обратноконическая с заточенным торцом

2.1.4 По требованию заказчика возможны другие комбинации форм борфрез, указанных в таблице1.

2.1.5 Основные размеры борфрез должны соответствовать значениям указанным в таблице 2. Размеры указаны в мм.

Таблица 2

Форма борфрезы А	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75

Форма борфрезы B	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы С	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы D	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы Е	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы F	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы G	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы H	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы J	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы K	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы L	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы М	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы N	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75
Форма борфрезы NТ	⌀D	l	⌀d	L
	2	10	2	47
	3	12	3	47
	5	14	5	47
	6	15	6	47
	8	15	8	47
	10	16	6	61
	12	20	6	65
	14	25	8	70
	16	25	8	70
	18	25	8	70
	20	30	8	75
	22	30	8	75
	25	30	8	75

2.1.6 Для борфрез с диаметром режущей части более 4мм включительно и форм C, D, Е, F, G, К, L должен быть сформирован т.н. групповой зуб, что улучшает режущие свойства борфрез в торцовой зоне. Торцовый зуб схематично показан на рисунке 1.

Рис. 1 Схематичное изображение групповых зубьев борфрез.

Настоящие технические условия регламентируют следующие возможные схемы взаимного расположения зубьев (3х2, 3х3, 3х4, 3х5, 3х6, 4х2, 4х3, 4х4, 4х5, 4х6, 5х2, 5х3, 5х4, 5х5, 5х6, 6х2, 6х3, 6х4, 6х5, 6х6, где первое число характеризует число длинных зубьев, сходящихся к центру, второе число характеризует количество коротких зубьев). По требованию заказчика мозможно изготовление произвольной схемы взаимного расположения зубьев.

2.2 Обозначение борфрез

Обозначение включает в себя 10 символов. Схематичное представление обозначения борфрез показано на рисунке 2, если один из символов 8,9,10 отсутствует, это обозначает соответственно отсутствие второй нарезки, стружколома, покрытия. Возможно сокращенная маркировка серийно выпускаемой продукции без указания длины рабочей части и общей длины (т.е. символов 5 и 7)

Рис2. Схематичное представление условного обозначения борфрезы.

Пример условного обозначения:

Цилиндрическая борфреза диаметром 9,6 мм с длиной рабочей части 25 мм, диаметром хвостовика 8,0мм, длиной хвостовика 55мм и двойной нарезкой для обработки стального литья

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
В	М	А	9.6	25	8	55	DX	СВ	SC

-первый символ обозначает принадлежность инструмента к типу

борфрез;

-второй символ обозначает тип нарезки (см. ниже);

-третий символ обозначает форму рабочей части борфрезы;

-четвертый символ обозначает диаметр режущей части;

-пятый символ обозначает длину режущей части;

-шестой символ обозначает диаметр хвостовика борфрезы;

-седьмой символ обозначает общую длину инструмента;

-восьмой символ обозначает наличие второй нарезки;

-девятый символ обозначает наличие стружколома;

-десятый символ обозначает наличие износостойкого покрытия.

Тип нарезки рабочей части борфрез (второй символ в обозначении)

обуславливает их область применения. Возможные типы нарезки и области их применения показаны в таблице 3.

Таблица 3

2.3. Характеристики борфрез.

2.3.1 Рабочая часть борфрез должна изготавливаться из спеченных твердых сплавов со следующими физико—химическими характеристиками: WC — 91%, Со-9%‚ размер зерна 1,3…2‚5 мкм, плотность 14,5…14,8 г/см³, твердость 91НRА, предел прочности 2900 Н/мм². По согласованию с потребителем допускается изготовление борфрез из твердых сплавов с отличаю-щимися от вышеуказанных характеристик.

2.3.2 Хвостовики борфрез (для варианта с припаиваемой режущей частью) должны изготавливаться из пружинной стали марки 50ХГА ГОСТ 14955 . Допускается изготовление хвостовиков из других марок, с механиче-скими свойствами не хуже чем у марки 5ОХГА.

2.3.3 Твердость хвостовиков борфрез (для варианта с припаиваемой режущей частью) должна быть 46…50HRC. Допускается снижение твердости хвостовика до 28…32НКС на расстоянии 15 мм вдоль оси от плоскости

паяного соединения.

2.3.4 Качество паяного соединения борфрез (для варианта с припаиваемой режущей частью) должно обеспечивать его прочность, и не допускать разрушения при эксплуатации инструмента на рабочих режимах, а также при проведении испытаний на прочность;

2.3.5 Конструкция хвостовика борфрез (для варианта с припаиваемой режущей частью) должна обеспечивать надежное закрепление инструмента в зажимных устройствах.

2.3.6 Параметры шероховатостей поверхностей борфрез по ГОСТ 2789 должны быть не более:

а) передних и задних поверхностей зубьев борфрез Rа0,4 мкм;

б) поверхности хвостовика (для варианта с припаиваемой режущей частью) Rа0‚63 мкм;

2.3.7 Предельные отклонения размеров борфрез должны быть не более:

- диаметра режущей части борфрез

до 4мм (включительно) +0,1мм;

до 10мм (включительно) +0‚15мм;

свыше 10мм +0,25мм;

диаметра хвостовика борфрез

цельных h6;

с припаиваемой режущей частью е8;

бщей длины 2js16

2.3.8 Допуск радиального биения режущих кромок зубьев борфрез от-носительно образующей поверхности хвостовика, не более о цельных борфрез 0,025 мм

с припаиваемой режущей частью 0,04 мм

2.3.9 Средний период стойкости бофрез составляет 150 мин, при со— блюдении условий, указанных в п. 5.5. Критерием затупления является вели-

чина нормального допустимого износа по задней поверхности зубьев до ве-личины 0‚55мм не менее чем на 60% зубьях режущей части.

2.4. Маркировка борфрез.

Маркировка должна наносится на хвостовую часть борфрезы и состо-ять из товарного знака предприятия—изготовителя, и маркировочной надписи согласно п. 1.2.5 настоящих технических условий. Допускается не наносить маркировку на борфрезы диаметром менее 4мм. Способ маркировки –

лазерный.

Борфрезы должны быть упакованы в пластиковую тару (исключающую соприкосновение режущих частей). На упаковку должна быть наклеена этикетка с обозначением бофрезы и логотипом фирмы производителя. Допускается маркировка потребительской тары и упаковка по ГОСТ 18088.

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие борфрез настоящим техническим условиям при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

6.2 Гарантийный срок: . Срок годности .

Название документа:	Технические условия на борфрезы твердосплавные
Вид документа:	ТУ
Принявший орган сертификации:	Госстандарт России
Где размещен документ:	Всероссийская БАЗА ТУ

Технические условия на борфрезы твердосплавные

Образец ТУ на борфрезы твердосплавные