Настоящие технические условия распространяются на низковольтные стабилизирующие источники питания постоянного тока (далее по тексту – «источники», «изделия»), производства ООО «ХХХ», Россия, применяемые длят питания цепей управления, местного освещения, светодиодов, светодиодных линеек, светодиодных матриц, светодиодных модулей, сигнализации сложных схем и других изделий радио-электроаппаратуры с целью повышения надежности работы электрических аппаратов и обеспечения более безопасного обслуживания электрооборудования.
Настоящие технические условия устанавливают требования к источникам, правила приемки и испытания источников и предназначены для предприятия-изготовителя и ОТК при изготовлении, сдаче и приемке.
Источники питания для цепей управления, местного освещения и сигнализации следует устанавливать в местах, защищенных от попадания пыли, воды и масла (в шкафах управления, нишах). Изделия должны быть установлены так, чтобы не могло произойти случайных прикосновений обслуживающего персонала к токоведущим частям. Изделия нужно заземлять медным проводом сечением не менее 2,5 мм. Крепление источников не освобождает от необходимости присоединения заземляющего провода.
Изделия изготавливают следующих моделей:
- НИПТ-100400Э;
- НИПТ-115350Э;
- НИПТ-130300Э;
- НИПТ-50700П4;
- НИПТ-90400П4;
- ИПТ-85700.
Пример записи при заказе на поставку:
«Низковольтный источник питания постоянного тока НИПТ-100400Э» ТУ 3413-001-ХХХХХХХХ-2015.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Общие требования
1.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011, ГОСТ 30804.3.2, ГОСТ 30804.3.3, ГОСТ 30805.14.2, ГОСТ Р МЭК 61439.2, ГОСТ IEC 60439-3, требованиям настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации, утвержденному в установленном порядке.
1.2 Основные параметры и характеристики
1.2.1 Основные параметры и характеристики изделий указаны в таблице 1.
Таблица 1
Характеристики | Показатель | Наименование изделия | |||||
НИПТ-100400Э | НИПТ-115350Э | НИПТ-130300Э | НИПТ-50700П4 | НИПТ-90400П4 | ИПТ-85700 | ||
Диапазон входящего напряжения | В | 175-264 | 175-264 | 175-264 | 175-264 | 175-264 | 190-245 |
Диапазон потребляемой мощность | Вт | 22-45 | 19-45 | 16-45 | 15-42 | 15-42 | 50-60 |
Частота питающей сети | Гц | 50-60 | 50-60 | 50-60 | 50-60 | 50-60 | 0,95 |
Ток утечки | мкА | <60 | <60 | <60 | <60 | <60 | 0,75 |
КПД | % | >88 | >88 | >88 | >87 | >87 | ≥86 |
Коэффициент гармоник | % | ≤20 | |||||
Входной ток (при 230В, 50-60 Гц) | А | ≤0,37 | ≤0,37 | ≤0,37 | ≤0,24 | ≤0,24 | 0,3 |
Пусковой ток (при первом включении) | А | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 0,75 |
Диапазон напряжений | В | 48-100 | 48-116 | 48-132 | 25-52 | 45-93 | 70-75 |
Ток | мА | 400 | 350 | 300 |
700/600/ 500/450 |
400/350/ 300/270 |
700 |
Мощность | Вт | 19-40 | 16-40 | 14-40 | 12-36 | 12-36 | 60 |
Время включения | с | <1,5 | <1,5 | <1,5 | <1,5 | <1,5 | 0,4 |
Защита от короткого замыкания | Есть | Есть | Есть | Есть | Есть | Есть | |
Защита от перенапряжения | Есть | Есть | Есть | Есть | Есть | Есть | |
Защита от перегрузки | Есть | Есть | Есть | Есть | Есть | Есть | |
Диапазон рабочих температур | °С | Минус 40…50 °С | Минус 40…50 °С | Минус 40…50 °С | Минус 40…50 °С | Минус 40…50 °С | Минус 40…75 °С |
Диапазон температуры хранения | °С | Минус 50…80 °С | Минус 50…80 °С | Минус 50…80 °С | Минус 50…80 °С | Минус 50…80 °С | Минус 40…80 °С |
Максимальная температура корпуса | °С | 75 °С | 75 °С | 75 °С | 75 °С | 75 °С | 85 °С |
Допустимый уровень влажности | % | 5-95 | 5-95 | 5-95 | 5-95 | 5-95 | IP 66 |
Соответствие RoHS | Есть | Есть | Есть | Есть | Есть | Нет | |
Соответствие требованиям по величинам гармоник сетевого тока |
ГОСТ 30804.3.2 ГОСТ 30804.3.3 |
||||||
Электромагнитная совместимость | ГОСТ 30805.14.2 | ||||||
Среднее время наработки на отказ (MTBF при температуре окружающей среды 25 °С) | ч | 50000 | 70000 | ||||
Габаритные размеры (Д*Ш*В) | мм | 187*29*25 | 250*45*35 | ||||
Вес | кг | 0,15 | 0,75 |
1.2.2 Габаритные размеры и масса должны соответствовать требованиям конструкторской документации.
1.3 Требования к конструкции
1.3.1 Изделия должны изготавливаться только из материалов, способных выдерживать механические, электрические и тепловые нагрузки, а также воздействие влажности, которые обычно имеют место при нормальных условиях эксплуатации. Части изделий, изготовленные из изоляционного материала, должны обеспечивать заданную степень стойкости к аномальному нагреву и огню.
1.3.2 Аппаратура и проводники должны быть расположены так, чтобы можно было легко проводить их техническое обслуживание и эксплуатацию, и одновременно обеспечивалась необходимая безопасность персонала.
1.3.3 Для оголенных проводников и выводов, находящихся под напряжением, воздушные зазоры и расстояния утечки или импульсные выдерживаемые напряжения должны соответствовать значениям, установленным для аппаратов, с которыми они непосредственно соединены.
1.3.4 Конструкция зажимов должна обеспечивать присоединение к ним внешних проводников любыми способами (винтами, соединителями и т.д.), которые гарантируют необходимое контактное нажатие, соответствующее номинальному току и прочности аппаратуры и цепей при коротком замыкании.
Места, предназначенные для ввода внешних проводников с жилами из рекомендованного материала или многожильных кабелей, должны быть удобны для разделения подготовки для подсоединения к зажимам.
Проводники не должны испытывать механических нагрузок,
1.3.5 Части изделия из изоляционного материала, которые могут подвергаться тепловым нагрузкам в результате электромагнитных процессов и повреждение которых может вызвать снижение безопасности его использования, не должны подвергаться вредному воздействию аномального нагрева и огня.
1.3.6 Токоведущие части должны быть полностью покрыты изоляцией, снять которую можно только путем ее нарушения.
Изоляция должна быть изготовлена из материалов, способных длительно выдерживать механические, электрические и тепловые нагрузки, которым они подвергаются в процессе эксплуатации.
Покрытия из лака, эмали и аналогичных материалов не являются изоляцией, обеспечивающей защиту от поражения обслуживающего персонала электрическим током в процессе нормальной эксплуатации.
1.3.7 Все ограждения и оболочки должны быть прочно закреплены на местах их установки. В зависимости от вида, материала, размеров и расположения они должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы выдерживать механические нагрузки, которые могут иметь место при нормальной эксплуатации, без уменьшения зазоров.
1.3.8 Непрерывность цепей должна быть обеспечена путем надежного соединения токопроводящих частей друг с другом или с помощью защитных проводников:
1.3.9 Для защиты от косвенного прикосновения к токоведущим частям необходимо выполнить следующие требования:
- изделия должны быть полностью заключены в оболочку из изоляционного материала;
- оболочка должна быть изготовлена из изоляционного материала, способного выдерживать механические, электрические и тепловые нагрузки, которым он может подвергаться в нормальных условиях эксплуатации, а также устойчивого к старению и воспламенению;
- проводящие части не должны проходить сквозь оболочку, чтобы при ее повреждении не создавалась возможность выхода опасного напряжения;
- оболочка изделия, готового к эксплуатации и подсоединенного к источнику питания, должна закрывать токоведущие и открытые проводящие части, а также части, относящиеся к цепи защиты таким образом, чтобы к ним нельзя было прикоснуться.
1.3.10 Конструкция должна обеспечивать выдерживание тепловых и электродинамических нагрузок, возникающих при токах короткого замыкания, не превышающих установленные номинальные значения.
Изделия должны быть защищены от токов короткого замыкания, например, путем применения в их конструкции автоматических выключателей, плавких предохранителей или комбинацией с плавкими предохранителями.
1.3.11 Способ и места обозначения проводников, например, с помощью цифр, цветов или знаков на зажимах, к которым должны быть подсоединены проводники, или на концах проводников устанавливает изготовитель. Обозначения должны соответствовать приведенным на схемах и чертежах.
1.3.12 Нулевой защитный проводник РЕ или PEN должен легко отличаться по форме, расположению, маркировке или цвету.
Маркировка проводников должна быть двухцветной (зелено-желтой). Если нулевой защитный проводник является изолированным одножильным кабелем, цветовая маркировка должна применяться по всей его длине.
1.3.13 Соединения токопроводящих частей не должны значительно изменяться при повышениях температуры, старении изоляционных материалов и вибрации, допускаемых при нормальной эксплуатации. Необходимо учитывать влияние на токопроводящие соединения теплового расширения, электролитических взаимодействий разнородных металлов, а также стойкость материалов к воздействующим температурам.
1.3.14 На проводниках, соединяющих два расположенные рядом устройства, не должно быть скруток или паяных соединений.
1.3.15 Изолированные проводники не должны соприкасаться с неизолированными частями, находящимися под напряжением с различными потенциалами, или с острыми кромками и должны быть соответствующим образом закреплены.
1.3.16 Если в условиях нормальной эксплуатации изделие подвергается воздействию сильной вибрации, соединения кабелей и проводов, выполненные с применением пайки, должны быть дополнительно закреплены вблизи места пайки.
1.3.17 На поверхности источника не должно быть сколов, царапин и других дефектов, ухудшающих внешний вид.
1.4 Требования к сырью, материалам и покупным изделиям
В источниках питания должны применяться материалы и покупные изделия, имеющие сертификаты.
Комплектующие покупные изделия должны проходить входной контроль в объеме в соответствии с ГОСТ 24297.
1.5 Требования к электрическим параметрам
1.5.1 Питание источника должно осуществляться от сети с переменным напряжением 220 В (UВХ.НОМ) частотой 50 Гц (± 5 %) по ГОСТ 13109, с классом 4 условий эксплуатации по ГОСТ Р 51317.4.5. Минимальное входное напряжение UВХ.МИН – 175 В, максимальное входное напряжение UВХ.МАКС – 264 В.
1.5.2 Точность установки выходного тока IВЫХ.НОМ при номинальном входном напряжении должна быть не более ± 3 % от значения, указанного в паспорте или маркировке источника.
1.5.3 Максимальное напряжение на нагрузке в режиме стабилизации выходного тока UВЫХ.МАКС должно быть не менее значения, указанного в паспорте или маркировке источника.
1.5.4 Минимальное напряжение на нагрузке в режиме стабилизации выходного тока UВЫХ.МИН должно быть менее 0,6 от значения, указанного в паспорте или маркировке источника.
1.5.5 Нестабильность выходного тока при изменении входного напряжения от UВХ.НОМ до UВХ.МАКС и от UВХ.НОМ до UВХ.МИН должна быть не более +1 %, минус 3 % соответственно.
1.5.6 Нестабильность выходного тока при изменении величины нагрузки в диапазоне от UВЫХ.МИН до UВЫХ.МАКС должна быть не более ±1 %.
1.5.7 Амплитуда пульсации напряжения на нагрузке (от пика до пика) измеренная при номинальном входном напряжении и номинальном выходном токе не должна превышать 5%∙UВЫХ.МАКС.
Примечание – При температуре ниже 0 °С происходит повышение пульсаций UВЫХ.МАКС. Величина повышения пульсаций не нормируется.
1.5.8 Источник должен иметь защиту от короткого замыкания (к.з.) по выходу. После снятия к.з. источник должен автоматически восстанавливать свои выходные параметры.
1.5.9 Уровень ограничения выходного напряжения в режиме холостого хода (х.х.) UВЫХ.ОГР не должен превышать 1,15 от значения указанного в паспорте или маркировке источника.
1.5.10 Источник должен соответствовать нормам гармонических составляющих тока по ГОСТ 30804.3.2.
1.5.11 Источник имеет тепловую защиту. При перегреве ток на выходе источника должен уменьшаться, а затем автоматически увеличиваться до номинального значения по мере спада температуры на элементах источника. Температура срабатывания тепловой защиты (на корпусе) должна находиться в диапазоне от 70 °С до 75 °С для всех видов, кроме ИПТ-85700. Для ИПТ-85700 – от 78 °С до 85 °С.
1.5.12 Коэффициент температурной нестабильности выходного тока при изменении рабочей температуры среды должен быть не более ±0,08%/°С.
1.6 Требования по обеспечению уровня радиопомех
1.6.1 Допустимый уровень радиопомех, создаваемый источником должен удовлетворять требованиям ГОСТ 30805.14.2.
1.7 Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам
1.7.1 По прочности при транспортировании в упакованном виде источник должен удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 2.
1.7.2 Источник должен быть стойким к воздействию климатических факторов, приведенных в таблице 3.
1.7.3 Источник по пылепроницаемости и влагозащищенности должен соответствовать степени защиты «IP20» или «IP66» по ГОСТ 14254.
Таблица 2
Воздействующий фактор и его характеристики |
Значение характеристики | Примечание |
Механический удар одиночного действия – пиковое ударное ускорение, м/с2 (g) – длительность действия ударного ускорения, мс |
150 (15) 5-10 |
Таблица 3
Воздействующий фактор и его характеристики |
Значение характеристики | Примечание |
Пониженная температура среды, °С - рабочая - предельная |
Минус 40 Минус 40 |
1 |
Повышенная температуры среды, °С - рабочая - предельная |
+50 +85 |
2 |
Повышенная относительная влажность воздуха при 25 °С, % - для исполнения IP20 - для исполнения IP67 |
80 100 |
|
Примечания: 1 Без образования конденсата для источников, со степенью защиты IP20 2 Температура на корпусе должна быть не более + 85 °С |
1.8 Комплектность
1.8.1 В комплект поставки источника входят:
* Источник 1 шт.
* Этикетка (на партию) 1 шт.
* Упаковка 1 шт.
1.9 Маркировка
1.9.1 Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 61293 и конструкторской документации.
1.9.2 Маркировка должна оставаться четкой в течение всего срока службы, а также после пребывания изделий в условиях транспортирования и хранения.
1.9.3 Цвет надписей должен обеспечивать достаточную контрастность, позволяющую свободно читать надписи при нормальном освещении.
1.9.4 Маркировка должна содержать:
- наименование предприятия-изготовителя, его адрес;
- условное обозначение изделия;
- номер партии и дату изготовления;
- условия эксплуатации;
- номинальное рабочее напряжение;
- номинальная частота в герцах;
- мощность;
- номинальное выходящее напряжение;
- степень защиты;
- вид климатического исполнения;
- обозначение входа и выхода, цветовую маркировку выводов;
- обозначение настоящих технических условий.
1.9.5 Маркировку разрешается выполнять любым способом (гравированием, фотохимическим, шелкографией и т.п.).
1.9.6 Маркировка транспортной тары должна соответствовать конструкторской документации и содержать:
- наименование предприятия-изготовителя, его адрес;
- наименование и условное обозначение;
- обозначение настоящих технических условий;
- массу брутто;
- месяц и год упаковки;
- наименование страны-изготовителя на русском языке;
- подпись и штамп ответственного за упаковку.
1.9.7 Манипуляционные знаки "Верх", "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги" в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
1.10 Упаковка
1.10.1 Упаковка должна обеспечивать защиту изделий от климатических воздействий и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.
1.10.2 Упаковка должна соответствовать требованиям категории КУ-1 по ГОСТ 23216.
1.10.3 Внутренняя упаковка должна соответствовать требованиям типа ВУ-1 по ГОСТ 23216.
1.10.4 Допускается упаковка изделий в полимерные материалы. упакованные изделия упаковывают в ящики по ГОСТ 9142 в соответствии с конструкторской документацией.
Эксплуатационную документацию вложить в полиэтиленовый пакет. Края пакета запаять (заклеить). Пакет положить в ящик.
1.11 Требования к обеспечению качества в процессе производства.
1.11.1 В состав технологического процесса должны быть включены отбраковочные испытания источника под максимальной электрической нагрузкой в течение 4 часов при повышенной температуре окружающей среды. Выборка – 10% от партии.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества источника требованиям настоящего ТУ при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
8.2 Гарантийный срок эксплуатации 36 месяцев со дня приемки источника представителями ОТК.
8.3 В случае обнаружения в источнике дефектов, при условии правильной эксплуатации и хранения в течение гарантийного срока, по вине предприятия-изготовителя производится замена источника предприятием-изготовителем в кратчайший, технически возможный, срок.
Предприятие-изготовитель снимает гарантии при наличии на источнике следов ударов (вмятин, царапин и т.д.).