Настоящие технические условия распространяются на изделия стеклопластиковые (далее – изделия) производства фирмы ООО «ХХХ»,   г. Нижний Новгород.

Изделия стеклопластиковые включают в себя:

- емкостное оборудование (гальванические и электролизные ванны, емкости, баки, резервуары);

- элементы трубопроводов и газоходов круглого и прямоугольного сечения (прямые участки, отводы, тройники, переходы);

- элементы канализационных коллекторов.

Изделия должны эксплуатироваться в климатическом исполнении У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Перечень ссылочной нормативной документации настоящих технических условий представлен в приложении А.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Общие требования

Изделия стеклопластиковые должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации, утвержденному в установленном порядке.

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Общие технические характеристики изделий представлены в таблице 1.

Таблица 1

1.2.2 Гальванические и электролизные ванны имеют следующие размеры:

- высота Н: от 300 мм до 3000 мм;

- ширина В: от 300 мм до 3000 мм;

- длина L: от 300 мм до 9000 мм.

 1.2.3 Элементы трубопроводов и газоходов имеют внутренний диаметр от 100 до 3600 мм.

1.2.4 Отклонения формы и расположения плоских и цилиндрических поверхностей должны соответствовать ГОСТ 24643-81.

1.2.5 При габаритах более 6000 мм изделие должно изготавливаться отдельными секциями.

1.3 Требования к конструкции и изготовлению

1.3.1 Конструкция изделий должна соответствовать требованиям конструкторской документации по их типам и типоразмерам и обеспечивать прочность, долговечность и удобство эксплуатации.

1.3.2 Конструкция изделий должна быть технологичной, надежной в течение установленного срока службы, обеспечивать безопасность при изготовлении, монтаже и эксплуатации, предусматривать возможность осмотра (в том числе внутренней поверхности), очистки, промывки, продувки и ремонта, контроля технического состояния при диагностировании.

1.3.3 По требованию заказчика изделия могут иметь строповые устройства (захватные приспособления) для проведения погрузочно-разгрузочных работ, подъема и установки в проектное положение

Конструкция, места расположения строповых устройств и конструктивных элементов для строповки, их количество, схема строповки должны быть указаны в конструкторской документации.

1.3.4 По требованию заказчика конструкция корпуса емкостного оборудования может предусматривать возможность полного удаления рабочей среды из него.

1.3.5 Поверхность изделий должна быть гладкой, без посторонних включений, расслоений и трещин. Состояние поверхности должно соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.6 Изделия должны обеспечивать стойкость к постоянным и временным нагрузкам, возникающим при эксплуатации, основными из которых являются:

• собственная масса;
• масса налитой жидкости;
• внешнее давление массы грунта (для оборудования емкостного подземной установки);
• нагрузки, связанные с атмосферными осадками;
• температурные нагрузки.

Прочность и долговечность обеспечивается конструктивным исполнением и характеристиками применяемого материала.

1.3.7 Отклонения размеров и форм не должны превышать значений, указанных в конструкторской документации.

1.3.8 При эксплуатации должен быть обеспечен постоянный контроль за безопасным состоянием изделий.

1.3.9 Сборка изделий должна производиться в соответствии со сборочными чертежами.

1.3.10 Все детали и узлы идущие на сборку, должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

1.4 Требования к внешнему виду

1.4.1 Наружная поверхность изделий должна быть гладкой без сколов защитно-декоративного слоя, трещин, морщин, раковин, царапин, вздутий, посторонних включений и не иметь мест выхода на поверхность непропитанного смолой армирующего материала.

1.4.2 Внутренние дефекты в изделии: расслоения, пузыри, рыхлая структура не допускаются.

1.4.3 На внутренней поверхности изделия, в зависимости от его назначения (без предъявления к химической стойкости), допускается просвечивание текстуры армирующего материала, шероховатость и волнистость, не ухудшающие эксплуатационных качеств изделий и не препятствующие их креплению.

1.4.4 Внутренняя поверхность изделий работающих в агрессивных средах должна быть гладкой без сколов защитного слоя, трещин, раковин, царапин, вздутий, посторонних включений и не иметь мест выхода на поверхность непропитанного смолой армирующего материала.

1.5 Требования к материалам и сырью

1.5.1 Материалы по составу и механическим свойствам должны удовлетворять требованиям российских государственных стандартов.

1.5.2 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены сертификатами заводов-поставщиков.

При отсутствии сертификатов, материалы, применяемые для изготовления, должны быть подвергнуты необходимым испытаниям на заводе-изготовителе в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на поставку материалов.

1.5.3 Замена материалов указанных в конструкторской документации допускается в том случае, если она не ухудшает качества деталей и изделия в целом.

1.5.4 Материалы и комплектующие изделия, идущие на изготовление изделий должны пройти входной контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24297-87.

1.5.5 Показатели качества и характеристики покупных изделий должны соответствовать нормативной документации на данные изделия и подтверждаться сопроводительной документацией.

1.5.6 Физико-механические показатели стеклопластикового материала должны соответствовать требованиям, установленным в конструкторской документации, исходя из значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

1.5.7 Стеклопластиковый материал относится к категории трудно горючих материалов. Оценка горючести – по ГОСТ 12.1.044-89.

1.5.8 Соотношение компонентов стеклопластикового материала должно соответствовать требованиям таблицы 3.

Таблица 3

Примечание: допускается другое соотношение компонентов, установленное технологической документацией

1.6 Требования надежности

1.6.1 Показатели надежности должны быть не менее:

-                 средний срок службы, лет, не менее –20;

-                 средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее – 34560.

1.6.2 Критерием списания изделия является наработка полного среднего ресурса.

1.7 Комплектность

Комплект поставки изделия должен включать:

• изделие в собранном виде;
• комплект эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации).

1.8 Маркировка

1.8.1 Каждое изделие должно быть промаркировано.

1.8.2 Маркировка наносится на этикетку или непосредственно на изделие.

1.8.3 Маркировка должна содержать следующие данные:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
• наименование и назначение изделия;
• габаритные размеры;
• дата изготовления (месяц, год).

Допускается вносить дополнительную информацию, определяющего, предупреждающего и другого характера, а также наиболее важные параметры, необходимые при эксплуатации.

1.8.4 Маркировка должна быть четкой, красочно оформленной и легко читаемой.

1.8.5 Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77 и должна содержать манипуляционные знаки (при необходимости): «Место строповки», «Центр тяжести» и др.

1.9 Упаковка

1.9.1 Готовые изделия упаковываются согласно правилам, принятым на заводе-изготовителе.

1.9.2 Сопроводительная техническая документация должна быть упакована в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует исправную и надежную работу изделий при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования, хранения, монтажа.

8.2 Установленный срок службы – не менее 20 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 12 месяцев.

8.3 При получении изделий непосредственно с завода-изготовителя гарантийный срок исчисляется с момента передачи его потребителю.

8.5 Факторы, которые не могут служить основанием для предъявления претензий:

-                 несоблюдение указаний настоящих технических условий;

-                 самостоятельное внесение изменений в конструкцию;

-                 использование изделий в целях, не описанных в настоящих технических условиях;

-                 несоблюдение надлежащих условий эксплуатации, транспортирования, монтажа и хранения.