Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на комплексы автономные для санитарной обработки и гигиенической помывки людей (далее по тексту - «комплексы, изделие, оборудование») производства ООО «ХХХ», Россия.
Назначение и принцип работы.
Комплекс предназначен для использования в качестве временного возводимого помещения и проведения в нём в автономных условиях полной санитарной обработки или гигиенической помывки людей, в том числе больных (включая носилочных).
Время развёртывания комплекса до 20 минут (в зависимости от мощности используемого компрессора).
Комплекс состоит из трёх состыкованных секций между собой по средствам стяжных ремней и противозаливного фартука.
Цвет внешней поверхности комплекса-зелёный (RAL 6020).
Секции представляют собой 4-х скатную конструкцию, состоящую из каркаса пневматического, наружного тента, внутреннего утеплителя (1 и 3 секции), кабины душевой (2 секция) и пола.
Каркас арочный с продольными балками выполнен из ткани с поливинилхлоридным покрытием, армированным волокном с клапаном наддува и предохранительным клапаном (для стравливания избыточного давления воздуха из каркаса; открывается при давлении воздуха в баллонах свыше 0,03МПа и закрывается при давлении менее 0,024МПа.
Наружный водонепроницаемый тент выполнен из ткани с поливинилхлоридным покрытием, армированной волокном с плотностью 470-680 г/м3 зелёного цвета, не имеет шитых швов (все швы проварены тепловой или ТВЧ-сваркой).
Водонепроницаемый пол выполнен из ткани с поливинилхлоридным покрытием, армированной волокном с плотностью не менее 630 г/м3, имеет по периметру противозаливной борт высотой 150 мм и ручки для переноса.
В боковых стенах (секции №1 и №3) с каждой стороны выполнены по 2 рукава (L=500 мм, Ǿ 200 мм) с завязкой для подвода электрической сети напряжением 24 В для освещения и отопителя.
Пример записи комплексов при заказе для внутреннего рынка:
«Комплекс автономный для санитарной обработки и гигиенической помывки людей ТУ 9451-001- ХХХХХХХХ-2016».
При заказе комплексов на экспорт запись производят в контракте.
Климатическое исполнение У, категория размещения 1по ГОСТ 15150.
Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ», Россия и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.
Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний комплексов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении Б.
Чертёж общего вида комплекса приведён в приложении В.
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Комплексы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, Руководства по эксплуатации и комплекта конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2 Основные параметры и размеры
1.2.1 Основные параметры и размеры секций комплексов должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1
Таблица 1- основные параметры и размеры секций комплексов
Наименование параметра | Значение, техническое описание |
Габаритные размеры секций №№1-3, мм, не более: •длина •ширина •высота |
3200±250 5600±250 2900±250 |
Габаритные размеры помывочного отделения, не более: •длина •ширина •высота |
5000±250 5000±250 2500±250 |
Габаритные размеры раздевального и одевального отделения, не более: •длина •ширина •высота |
2000±250 5000±250 2500±250 |
Напряжение электропитания, В | 24, 230 |
Частота тока, Гц | 50±1,0 |
Степень защиты электрооборудования | IP 65 |
Освещённость на уровне пола, люкс, не менее | 100 |
Масса, кг 1-й секции 2-й секции 3-й секции |
130 170 130 |
Условия эксплуатации: | |
- температура окружающего воздуха, °С | минус 40…50 |
- влажность воздуха при температуре 25 °С, % | 100 |
- атмосферное давление, мм рт. ст. | 755…800 |
- высота над уровнем моря, м, не более | 1000 |
1.2.2 Коэффициент автоматизации, не менее 0,96.
1.2.3 Количество обслуживающего персонала 3.
1.3 Характеристики
1.3.1Комплексы должны иметь следующие показатели надежности:
- установленный срок службы до капитального ремонта - не менее 6 лет;
- полный срок службы - не менее 10 лет;
- установленная безотказная наработка - 8560 ч;
- средняя наработка на отказ - 12000 ч;
-установленная безотказная наработка комплексов, предназначенных на экспорт - 10000 ч.
1.3.2 Критерии отказов и предельных состояний комплексов указаны в эксплуатационной документации.
1.3.3 Комплексы должны быть устойчивыми к воздействию механических факторов внешней среды при транспортировании в условиях С
по ГОСТ 23170.
1.3.4 Комплексы должны быть устойчивыми к воздействию климатических факторов внешней среды в районах с холодным климатом при хранении по условиям 5 и при транспортировании по условиям хранения 8, а в районах с тропическим климатом - при хранении по условиям 6, при транспортировании по условиям хранения 9 по ГОСТ 15150.
1.3.5 Конструкция оборудования комплекса обеспечивает надежность и безопасность эксплуатации в течение всего срока службы и предусматривает возможность проведения технического освидетельствования, очистки, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
1.3.6 Конструкция оборудования комплексов обеспечивает безопасные условия работы при обслуживании в ходе эксплуатации, а также при монтаже, проведении испытаний и ремонтов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003. Компоновка составных частей комплексов обеспечивает удобство обслуживания, доступ к системам и механизмам, удобство подключения внешних соединений.
1.3.7 Материалы, применяемые для изготовления всех комплектующих изделий в составе комплекса, обеспечивают их надежную работу в течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации, состава и характера среды и влияния температуры.
1.3.8 Все элементы комплекса не имеют острых углов, кромок и поверхностей, которые представляли бы опасность травмирования работающего с оборудованием персонала.
1.3.9 Детали и составные части, поступающие на сборку, не должны иметь загрязнений, следов коррозии, пригара, а обработанные рабочие поверхности деталей и составных частей не должны иметь задиров, забоин, рисок, вмятин и других механических повреждений.
1.3.10 Комплектующие изделия и материалы должны соответствовать показателям, указанным в паспорте, сертификате на данные изделия.
1.3.10 Требования к электрооборудованию.
1.3.10.1 Изготавливаемое электрооборудование должно соответствовать ГОСТ 12434, ГОСТ Р МЭК 60204-1, требованиям настоящих ТУ, а также рабочим чертежам комплексов.
1.3.10.2 Концы проводов и кабелей должны быть промаркированы в соответствии со схемой электрических соединений. Маркирование должно выполняться с помощью надеваемых на их концы трубок из поливинилхлоридного пластиката ТВ-40, белых (ГОСТ 19034) номинальной длиной 12 мм с нанесением на них обозначений проводов краской маркировочной согласно НД на нее.
1.3.10.3 Разделку проводов площадью сечения менее 10 мм2 выполнять:
под винт - петлей; под зажим - концом. Концы и петли проводов с многопроволочной жилой лудить припоем ПОС-40 по ГОСТ 21930 с применением канифоли сосновой марки А по ГОСТ 19113.
1.3.11 Метрическая резьба крепежных изделий должна соответствовать ГОСТ 16093 с полем допуска для болтов - 8g, гаек - 7H.
1.3.12 Болтовые соединения должны быть надежно и равномерно затянуты без перекосов и деформаций сопрягаемых деталей.
1.3.13 Поверхности оборудования комплексов должны быть окрашены.
1.3.13.1 Подготовка поверхностей составных частей и деталей перед окраской и их окраска должна проводиться в соответствии с ГОСТ 9.402.
1.3.13.2 Защитные ограждения должны быть окрашены краской красного цвета. Покрытие должно соответствовать классу VI группе условий эксплуатации 6/1 ГОСТ 9.032, строповочные проушины - эмалью ПФ-115.V.У1 цветом, отличным от основного.
1.3.13.3 Наружные поверхности оборудования комплексов при поставке на внутренний рынок и на экспорт в страны с холодным и умеренным климатом окрашиваются согласно условий эксплуатации покрытий соответственно У1 по ГОСТ 9.104.
1.3.13.4 Цвет покрытия наружной поверхности оборудования комплексов устанавливается согласно конструкторской документации.
1.4 Комплектность
1.4.1 В комплект поставки комплекса входит:
1.Секции №№ 1-3.
2.Кабина душевая (помывочное отделение) 1шт.
3.Внутренний утеплитель 1 шт.
4.Комплект освещения (две линии по 7 светильников в каждой) 1 компл.
5.Вкладыш оконный из оргстекла 4 шт.
6.Оттяжки с регуляторами……………………………………………….14 шт.
7.Пол утеплённый пакетированный 1 компл.
8.Насос ручной 1 шт.
9.Насос электрический 1 шт.
10. РПД 1 шт.
11. Приколыши 28 шт.
12. Эксплуатационная документация:
1) руководство по эксплуатации. РЭ;
2) паспорт. ПС;
3) упаковочный лист.
12.Комплект ЗИП:
-ткань ПВХ газодержащая 0,5 м2;
-ткань ПВХ тентовая 0,5 м2;
-ткань ПВХ тентовая (кабина для санитарной обработки) 0,5 м2;
-клей 0,2 л.
1.5 Маркировка
1.5.1 На каждом комплексе должна быть прикреплена прямоугольная табличка, изготовленная по ГОСТ 12969 с размерами 100х63 мм по ГОСТ 12971.
Для комплексов, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом, табличка изготавливается из алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится на оборудовании согласно чертежей. Толщина таблички 1,0 мм.
1.5.2 На каждой табличке должна быть нанесена маркировка, содержащая:
товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение комплекса;
заводской номер изделия;
год и месяц выпуска;
обозначение настоящих технических условий.
На табличке комплексов, предназначенных для экспорта, дополнительно наносят слова «Made in Russia».
1.5.3 Надписи на табличке должны быть выполнены глубоким травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны стираться при
чистке.
1.5.4 Транспортная маркировка должна содержать следующие манипуляционные знаки: «Место строповки», «Верх» по ГОСТ 14192.
1.5.5 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192 и требованиям контракта при поставке установок на экспорт.
1.6 Упаковка
1.6.1 Оборудование комплексов при поставке на внутренний рынок должны быть упакованы в деревянные ящики типа ІІІ-І ГОСТ 2991 и типа І-І по ГОСТ 10198.
Внутренняя поверхность ящика должна быть выложена оберточной битумированной бумагой ОП-Б по ТУ 21 У 077 или пергамином П-350 по ГОСТ 2697. Листы битумированной бумаги должны перекрывать друг друга в углах ящика, а под крышкой на всю ширину та длину не менее, чем на 50-100
мм.
Бумагу и пергамин крепить к стенкам ящика планками из отходов пиломатериалов.
При морских перевозках крышка ящика должна изготавливаться двойной, при этом доски верхнего и нижнего рядов должны располагаться перпендикулярно и между ними прокладывается толь.
1.6.2 При поставке комплексов на экспорт ящики должны соответствовать ГОСТ 24634.
Для комплексов, предназначенных для экспорта в страны с умеренным климатом, крышка ящика сверху оббивается рубероидом или толем по ГОСТ 10923.
1.6.3 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация должны быть упакованы согласно требований ГОСТ 23170.
1.6.4 Упаковка и консервация должны обеспечить сохранность комплексов при транспортировании и хранении под навесом не менее 12 месяцев со дня отгрузки потребителю (заказчику), а для комплексов, поставляемых на экспорт - не менее 24 месяцев со дня проследования через
Государственную границу России.
1.6.5 В случае хранения комплексов свыше установленного срока потребитель (заказчик) обязан провести переконсервацию в соответствии с паспортом на оборудование.
8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
8.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода изделий в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.
8.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий - согласно документов на их поставку.
8.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность комплексов в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.