Технические условия на конструкции ограждающие защитные

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Классификация конструкций

Классификация конструкций в соответствии с ГОСТ Р 51110:

1.1.1 По функциональному назначению конструкции предназначены:

- для обеспечения безопасности персонала.

1.1.2 По конструктивному исполнению конструкции относят к:

- сборным;

 - комбинированным.

1.1.3 По защитным свойствам конструкции относят к:

- устойчивые к взлому;

- пулестойкие;

- огнестойкие;

- обеспечивающие комплексную защиту.

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Конструкции должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51110, настоящих технических условий и конструкторской документации, утвержденным в установленном порядке.

1.2.2 Конструкции представляют собой сборные, комбинированные изделия из защитных панелей и защитных стекол.

1.2.2 Изготавливаемые конструкции должны соответствовать 1-3 классу защиты по стойкости к воздействию пуль стрелкового оружия по ГОСТ Р 51112.

1.2.3 По устойчивости к взлому конструкции должны изготавливаться I-III класса по ГОСТ Р 51113.

1.2.4 При изготовление конструкций должны применяться стекла защитные многослойные по ГОСТ Р 51136, классов защиты В1, В2, В3.

1.2.5 Части (элементы) конструкций, места их соединений должны быть одного равного класса устойчивости к взлому и класса защиты от пуль стрелкового оружия.

1.2.6 Размеры и масса ограждающих защитных конструкций должны соответствовать указанным в договоре, рабочих чертежах.

1.2.7 Предельные отклонения размеров должны быть в соответствии с ГОСТ 25347 и ГОСТ 26179, если в техническом проекте или конструкторской документации  не указаны более жесткие требования:

- деталей металлоконструкций: для охватываемых - по Н14, для охватывающих - по h14, остальных - по ±IT14/2.

1.2.8 Качество изготовления всех деталей должно обеспечить правильность их сопряжения в собранном изделии без дополнительной подгонки.

1.2.9 Кромки и торцы деталей после механической резки не должны иметь трещин, острые кромки и заусенцы должны быть притуплены. Неровности и заусенцы более 0,5 мм не допускаются.

1.2.10 Торцы листового проката должны быть обрезаны и обработаны в соответствии с требованиями чертежей. При отсутствии таких требований торцы должны быть обрезаны под прямым углом. Допускаемое отклонение от перпендикулярности торца не более 15% от толщины проката, но не более 3 мм.

1.2.11 Резьбовые соединения должны быть затянуты равномерно без перекосов и деформаций сопрягаемых деталей, а также застопорены или законтрены.

1.2.12 Крепежные детали должны иметь металлические антикоррозийное покрытие по ГОСТ 9.303.

1.2.13 Сварные швы должны выполняются по ГОСТ 5264.

По окончании сварки поверхности швов и прилегающие к ним участки должны быть очищены от посторонних предметов, шлака и брызг металла.

1.2.14 Конструкция составных деталей должна обеспечивать возможность их легкого соединения, сборки и разборки, удобной замены неисправных частей, а также поставку отдельными составными частями.

1.2.15  Бронированные панели и двери в зависимости от класса защиты по

 стойкости к воздействию пуль стрелкового оружия и устойчивости к взлому конструкции изготавливаются согласно нижеперечисленным требованиям:

• 1 класс: панель или дверь, собранная из 2-х листов металла по ГОСТ 535, толщиной 2 мм, сваренная между собой при помощи профилированной трубы 40х40х2, между которыми уложен лист ДСП по ГОСТ 10632 толщиной 16 мм и прижат к внешней стороне конструкции рамкой;
• 2 класс: панель или дверь, собранная из 2-х листов металла по ГОСТ 535, толщиной 3 мм, сваренная между собой при помощи профилированной трубы 40х40х2, между которыми уложены 2 листа ДСП по ГОСТ 10632 толщиной 16 мм и прижаты к внешней стороне конструкции рамкой;
• 3 класс: панель или дверь, собранная из 2-х листов металла по ГОСТ 535, толщиной 4 мм, сваренная между собой при помощи профилированной трубы 40х40х2, между которыми уложены 2 листа ДСП по ГОСТ 10632 толщиной 16 мм и прижаты к внешней стороне конструкции рамкой. Между листами ДСП устанавливается дополнительно кладочная сетка.

1.2.16 Кассовые узлы и сейфовые комнаты собираются  из готовых панелей с помощью болтового соединения и сварки в единую конструкцию с передаточным узлом (в состав которого входит передаточный лоток и защитное бронестекло) и бронированной дверью.

1.3 Требования к защитным покрытиям

1.3.1 Окраска, лакокрасочные материалы и подготовка металлических поверхностей перед окраской по ГОСТ 9.402.

1.3.2 Класс покрытия для наружных лицевых поверхностей - IV, для внутренних - VI по ГОСТ 9.032.

Окрашенные поверхности должны быть ровными без подтеков, пятен, пузырей, посторонних включений и не иметь непокрытых краской мест. Сцепление лакокрасочного покрытия и металла должно быть прочным. Отслаивание и шелушение краски не допускаются.

1.4 Требования к надежности

Средний срок службы, лет………………………………………..не менее 10.

1.5 Требования к сырью и материалам

1.5.1 Материалы и покупные изделия  должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий и сопровождаться документами, подтверждающими их качество. При отсутствии документов должны проводиться испытания.

Входной контроль по ГОСТ 24297.

1.5.2 Для изготовления конструкций должны применяться:

- металл листовой по ГОСТ 535;

- труба профилированная по ГОСТ Р 54157;

- лист ДСП по ГОСТ 10632;

- стекла защитные многослойные по ГОСТ Р 51136;

- сетка кладочная - по действующей технической документации.

1.6 Комплектность

1.6.1 Конструкции поставляются потребителю в разобранном виде.  Комплект поставки должен соответствовать комплектовочной ведомости.

1.7 Маркировка

1.7.1 Конструкции должны иметь маркировку, расположенную в соответствии с требованиями конструкторской документации.

1.7.2 На табличке должны быть нанесены:

- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование и условное обозначение устройства;

- класс устойчивости к взлому, класс защиты от пуль.

- заводской номер;

- дата изготовления (месяц, год);

- обозначение настоящих технических условий.

1.7.3 Надписи на табличке, кроме заводского номера и последней цифры года выпуска, должны быть изготовлены методом глубокого травления. Допускаются другие методы нанесения маркировки, обеспечивающие

сохранность надписей в течение всего срока службы изделия.

1.7.4 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

1.8 Упаковка

1.8.1 Конструкции должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона по ГОСТ Р 52901.

1.8.2 Перед упаковыванием неокрашенные металлические поверхности и таблички с надписями  должны быть законсервированы в соответствии с ГОСТ 9.014.

1.8.3 Упаковка в части воздействия климатических факторов должна соответствовать категории - КУ1 по ГОСТ 23170.

1.8.4 Временная противокоррозионная защита - консервация и расконсервация осуществляются в соответствии с ГОСТ 9.014.

вариант временной защиты - ВЗ-1;

вариант внутренней упаковки - ВУ-1.

1.8.5 Предельный срок защиты оборудования без переконсервации - 1 год.

1.8.6 Требования к упаковке эксплуатационной и товаросопроводительной документации по ГОСТ 23170. Обрешетка - по действующей технической документации.

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие конструкций требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации конструкций - 12 месяцев со дня продажи.