БАЗА ТУ
Услуги сертификации по всей России!
Телефон для консультации:
+7 499-321-20-61

Получите ТУ на наружнюю несущую конструкцию в нашей БАЗЕ ТУ!

Отправим бесплатно образец технических условий!

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Настоящие технические условия распространяются на наружнею несущею ограждающею светопрозрачную конструкцию KRF-50 из алюминиевых профилей системы Krauss, с светопрозрачным заполнением 40 мм (дале - Констукция). Конструкция предназначена для изготовления светопрозрачных ограждений зданий.

В состав несущей конструкции входят вертикальные (стойки) и горизонтальные (ригели) элементы с видимой шириной профиля 40 мм.

Для получения необходимых теплофизических и звукоизоляционных свойств ограждающей конструкции в серии используется набор термовставок из ПВХ и набор уплотнительных прокладок из EPDM (в соответствии с ГОСТ 30778-2001).

«KRF-50» позволяет изготавливать «холодно-теплый» фасад, ленточный фасад и фасад с имитацией структурного остекления. Остекление производится снаружи здания.

Монтажная глубина  сечения стоек от 47 до 147 мм, ригелей от 34 до 87 мм.

Используемое заполнение: толщиной 6, 24,32 мм.

В непрозрачной части фасада могут устанавливаться сэндвич-панели ПВХ.

В фасадную систему  легко адаптируются  все конструкции  окон и дверей с поворотной и поворотно-откидной системами открывания.

Профили, из которых изготавливаются элементы фасада, могут быть анодированы или окрашены порошковыми красками в цвет согласно шкале RAL по ГОСТ 9.410-88.

В конструкциях системы «Серия KRF-50» для крепления стеклопакетов и сэндвичей прижимами, применяются винты самонарезающие из нержавеющей стали


Условное обозначение профиля следует назначать по схеме:    

Пример условного обозначения конструкции номера по чертежу СПЛ 01-001 из алюминиевого сплава марки АД31, закаленного и искусственно состаренного (Т1), с белым порошковым покрытием (П) толщиной 60 мкм по цветовой шкале RAL 9016:

 Конструкция   П-60-RAL 9016 ГОСТ 22233-2001.

  То же, конструкция номера 441166 по ГОСТ 13624 из сплава AlMg0,7Si, закаленного и искусственно состаренного, повышенной прочности, с анодно-окисным покрытием, толщиной 20 мкм, цвета бронза по цветовой шкале RAH 32:

 Конструкция   Ан-20-RAH 32 ГОСТ 22233-2001.

Для конструкции-полуфабрикатов вместо обозначения покрытия и его толщины необходимо указывать обозначение БП (без защитно-декоративного покрытия):

 Конструкция   БП ГОСТ 22233-2001.

Пожарно-технические характеристики:

Предел огнестойкости составляет: EI 30 – при воздействии огня со стороны помещения (режим стандартного пожара) и EI 45 - при воздействии огня с наружной строны (режим «наружного» пожара).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
  1. Конструкция должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту и технической документации, утвержденным в установленном порядке предприятием-изготовителем
  2. Техническая документация на изготовление конструкции должна содержать параметры профильных систем с рабочими чертежами, в которых в зависимости от функционального назначения конструкции, возможности и способа соединения устанавливаются предельные отклонения номинальных толщин полок и стенок и размеров поперечного сечения.
  3. Геометрические размеры и форма

Конструкции изготавливают длиной от 2000 до 7000 мм. Допускается по согласованию с потребителем, установленному в договоре на поставку, изготовление конструкций другой длины. Предельные отклонения длины конструкции должны быть, мм:

от 0 до +7   -

 при

длине

до 2000 мм включ.;

от 0 до +9   -

"

"

св. 2000 до 5000 мм включ.;

от 0 до +12 -

"

"

св. 5000 до 7000 мм включ.

  1. Профили должны быть отрезаны под прямым углом. Косина реза не должна быть более 3°.
  2.  Номинальная толщина полок и стенок профилей в зависимости от диаметра описанной окружности должна быть не менее указанной в таблице 1.

Таблица 1

     

Диаметр описанной окружности

Номинальная толщина стенок и полок профилей

  

сплошных

полых

           До  25 включ.

1

-

Св. 25  "    50     "

1,2

1,5

 "   50   "    75     "

1,5

1,7

 "   75  "   100     "

1,7

2,0

 " 100  "   150     "

2,0

2,5

 " 150  "   200     "

2,5

3,0

 " 200  "   250     "

3,0

3,5

 " 250  "   300     "

4,0

4,0

  1.  На поверхности конструкции-полуфабриката не должно быть следов расслоений, неметаллических и металлических включений, коррозионных пятен и раковин, кратеров.
  2. На поверхности конструкции-полуфабриката не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,07 мм, продольные следы от матрицы, задиры и налипы глубиной более 0,03 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса.
  3. На лицевой поверхности конструкции -полуфабриката, указываемой на его чертеже, не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,01 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,005 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса.
  4.  Шероховатость лицевой поверхности конструкции-полуфабриката, предназначенного для анодно-окисного покрытия, не должна быть более Ra 1,6 мкм, для других видов покрытий - не более Ra 3,0 мкм.
    1. Шероховатость нелицевых поверхностей не должна быть более Ra 10,0 мкм.
    2. Комбинированные конструкции должны выдерживать испытания на несущую способность зон соединения при сдвиге и поперечном растяжении.
  5.  Несущая способность при сдвиге, Н/мм длины образца, должна быть не менее:

- для готовых конструкции - 24;

- для профилей-полуфабрикатов - 40.

  1. Несущая способность при поперечном растяжении как готовых, так и конструкции -полуфабрикатов должна быть не менее 80 Н/мм длины образца.
  2.  Для готовых конструкций, изготовленных способом запенивания без завальцовки, несущая способность при поперечном растяжении должна быть не менее 12 Н/мм длины образца.
  3. Готовые конструкции должны иметь защитно-декоративное покрытие. В зависимости от условий эксплуатации и декоративных свойств назначают следующие покрытия:
  4.  анодно-окисные по ГОСТ 9.301;
  5. порошковые полимерные однослойные и многослойные по ГОСТ 9.410;
  6. лакокрасочные жидкие по ГОСТ 9.032;
  7. электрофорезные жидкие по технической документации предприятия-изготовителя.
  8. Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу, двухслойное комплексное и порошковое полимерное покрытия - IV классу по ГОСТ 9.032.
  9. Физико-механические показатели, толщина и химическая стойкость защитно-декоративных покрытий должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

         

Наименование показателя качества покрытия

Значение показателя качества для покрытия

  

анодно-окисного

порошкового полимерного

лакокрасочного жидкого

электрофорезного жидкого

Цвет

По согласованию с заказчиком в соответствии с утвержденными эталонами

Блеск

  

Толщина покрытия, назначаемая в зависимости от климатического исполнения, мкм, не менее:

       

для закрытых помещений

15

50

30-50*

25

для атмосферных условий

20

60

50-70*

25

Адгезия, баллы, не более

-

1

1

1

Твердость по Бухгольцу (сопротивление вдавливанию), усл. ед., не менее

-

80

80

80

Эластичность при изгибе, мм,

не более

-

5

5 и 10*

5

Эластичность при растяжении, мм, не менее

-

5

3

5

Прочность при ударе, см,

не менее:

       

при толщине покрытия до 70 мкм

-

40

40

40

при толщине покрытия св. 70 мкм и двухслойного комплексного

-

22

22

22

Качество степени наполнения анодно-окисного покрытия (метод потери массы), мг/дм, не более

30

-

-

-

Коррозионная стойкость, ч:

  

  

  

  

в нейтральном солевом тумане

1000

1000

1000

1000

тест МАХА

-

48

48

48

* Значения приведены для двухслойного комплексного покрытия и водорастворимых красок.

Допускается нанесение лакокрасочного покрытия только на лицевую поверхность конструкции. При этом другие поверхности конструкции должны быть защищены от коррозии хроматным, фосфохроматным или анодно-окисным слоями.

  1. Конструкции-полуфабрикаты длительного хранения подлежат временной противокоррозионной защите. Выбор средств защиты, подготовка поверхности перед консервацией и контроль качества нанесения средств защиты осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9.510, указанными в договоре на поставку.
  2. Требования к сырью и материалам. Для производства прессованных профилей применяют алюминиевые деформируемые сплавы системы алюминий-магний-кремний. Химический состав сплавов должен соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

                       

Обозначение

 системы и марки сплава

 

Массовая доля элементов

 

Крем-

 ний

Железо

Медь

Марга-

 нец

Магний

Хром

Цинк

Титан

Алюминий

Прочие

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

каж- дый

сумма

АД31

0,2-0,6

0,35

0,10

0,10

0,45-0,90

0,10

0,10

0,10

Остальное

0,05

0,15

AlMgSi0,5 6060

0,3-0,6

0,10-0,30

0,10

0,10

0,35-0,60

0,05

0,15

0,10

Остальное

0,05

0,15

AlMgSi

6060

0,3-0,6

0,10-0,30

0,10

0,10

0,35-0,60

0,05

0,15

0,10

Остальное

0,05

0,15

AlMg0,7Si 6063

0,3-0,6

0,15-0,35

0,10

0,15

0,60-0,90

0,05

0,15

0,10

Остальное

0,05

0,15

Примечание - Для улучшения декоративных свойств анодно-окисного покрытия допускается уменьшать содержание меди, цинка, марганца в сплавах.

1.24 В качестве конструктивного элемента комбинированных конструкций применяют, как правило, полиамидные стеклонаполненные конструкции по ГОСТ 31014.

                                   

Для фасадных систем в комбинированных конструкциях допускается применение вставок из других материалов при условии обеспечения комбинированными конструкциями несущей способности при поперечном растяжении не менее 20 Н/мм длины образца, при этом прочность при поперечном растяжении определяют при температурах минус 40 °С, минус 20 °С, +20 °С, +80 °С.

1.25 Материалы, применяемые для анодно-окисного, лакокрасочного и порошкового покрытий конструкций, должны удовлетворять требованиям действующей нормативной документации и обеспечивать получение защитно-декоративного покрытия с заданными техническими характеристиками.

Материалы, применяемые для лакокрасочного и порошкового покрытий конструкций, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение других видов покрытий, которые должны соответствовать спецификации и марке качества изготовителя и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения.

1.26. Комплектность. Конструкции должны поставляться комплектно.

Комплектность поставки должна соответствовать спецификации потребителя, определяемой в контракте или договоре на поставку. Комплектность поставки указывают в товаротранспортной накладной, прилагаемой к документу о качестве.

1.27. Маркировка

Каждое упаковочное место должно иметь маркировку, которую наносят несмываемой краской на ярлыки, этикетки и прикрепляют к упаковочному месту. Маркировка конструкций должна содержать:

 - условное обозначение конструкций;

 - число конструкций;

- дату изготовления;

- номер заказа или договора на поставку;

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование получателя;

- массу (нетто, брутто);

- порядковый номер грузового места.

Ярлыки из бумаги и картона должны быть прикреплены к таре клеем и защищены от влаги, из фанеры и металла - прибиты к ящикам гвоздями.

 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

1.28. Упаковка

В качестве средств пакетирования применяют:

- ящики дощатые по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, рисунок 3 ГОСТ 9.510, ГОСТ 10198, ГОСТ 24634;

- контейнеры универсальные по ГОСТ 22225, ГОСТ 18477;

- обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг по ГОСТ 12082;

- мягкую тару из водостойкого картона для грузов массой до 200 кг по технической документации изготовителя;

- тару, изготовленную по технической документации изготовителя и согласованную в установленном порядке.

Для упаковки конструкций используют бумагу: мешочную марок В-70, В-78 и П по ГОСТ 2228, оберточную ОДП по ГОСТ 16711, двухслойную водонепроницаемую упаковочную по ГОСТ 8828, парафинированную по ГОСТ 9569*, картон гофрированный по ГОСТ 7376, пленку полиэтиленовую толщиной 0,1 или 0,2 мм по ГОСТ 10354, пленку термоусадочную по ГОСТ 25951.

Допускается для упаковки конструкций-полуфабрикатов использовать битумированную бумагу по ГОСТ 515 или противокоррозионную по ГОСТ 16295.

При укладке конструкции должны быть отделены друг от друга бумагой или пленкой в один слой.

Свободное пространство при укладке конструкций в средства пакетирования должно быть заполнено жгутами из бумаги или картоном прокладочным по ГОСТ 9347.

Масса упаковочного места в мягкой таре должна быть не  более 200 кг. При упаковке в ящик, контейнер или дощатую обрешетку масса не должна превышать 1000 кг.

Для обвязки грузовых мест применяют стальную ленту по ГОСТ 3560.

Упаковку конструкций и формирование грузового места следует проводить в соответствии с 5.22 ГОСТ 9.510. Средства скрепления грузов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 21650.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

8.2 Гарантийный срок – срок годности 12 месяцев со дня продажи изделия.

Гарантия не распространяется:

  1. на быстроизнашивающиеся детали;

  2.на изделия со следами механических повреждений;

  3. на изделия, подвергшиеся несогласованному с предприятием изготовителем ремонту или конструктивному изменению.

8.3 Установление видов и правил исчисления гарантийных сроков по ГОСТ 22352.

 

В этой категории нет товаров

Образец ТУ на наружнюю несущую конструкцию

Технические условия на наружнюю несущую конструкцию

Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Заполните поля и специалист по сертификации проконсультирует вас!

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Название документа: Технические условия на наружнюю несущую конструкцию
Вид документа: ТУ

Принявший орган сертификации: Госстандарт России

Где размещен документ: Всероссийская БАЗА ТУ

наружнюю несущую конструкцию
В наличии
Получите технические условия на наружнюю несущую конструкцию в нашем центре по Сертификации продукции! Бесплатная консультация специалиста по сертификации. Работаем по всей России с 1999!
БАЗА ТУ Контакты:
Адрес: Берсеневская набережная, 6с1 119021 Москва
Телефон:+7 495 647-72-69, Факс:+7 495 647-72-69, Электронная почта: sertifikaciya1@yandex.ru