БАЗА ТУ
Услуги сертификации по всей России!
Телефон для консультации: +7 499-321-20-61

Получите ТУ на насосные установки для охлаждения оборудования в нашей БАЗЕ ТУ!

Отправим бесплатно образец технических условий!

ОКП 364460                               

ООО «ХХХ»

 

Утверждаю

ООО «ХХХ»

Генеральный директор Иванов И.И.

«06» июня 2016 г.

 

 

 

 

 

Насосные установки для охлаждения оборудования

ТУ 3644-001-ХХХХХХ-2016

                 

 

 

 

 

   Дата введения:06.06.2016

                     

                                                             

               

 

 

г. Подольск

 2016


Настоящие технические условия распространяются на насосные установки для охлаждения оборудования (далее по тексту «изделия»), предназначены для работы в системах охлаждения оборудования.

В состав изделия входят:

-Металлический бак запаса воды, разделенный перегородкой на отсек холодной воды и отсек горячей воды;

-Группа насосов;

- Запорно-регулирующая арматура;

- Фильтра механической очистки воды

-Система автоматического управления и контроля;

-Рама и корпус установки

Пример записи продукции в других документах и (или) при заказе

 Насосные установки для охлаждения оборудования ТУ 3644-001-ХХХХХХ-2016

                                                                          

                                                                          


1 Технические требования

1.1.Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических

условий и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке на каждый типоразмер. Эксплуатационная техническая документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601, ТР ТС 011/2011 «О безопасности машин и оборудования»

1.2.Все элементы изделия должны изготавливаться в полном соответствии с

технической документацией и удовлетворять требованиям настоящих технических условий.

1.3.Покупные комплектующие, применяемые в изделии, должны удовлетворять

требованиям соответствующей нормативно-технической документации.

1.4.Покупные комплектующие, не проверенные ОТК завода на

работоспособность, на сборку и комплектацию изделий не допускаются.

1.5.Материалы, применяемые для изготовления изделия должны соответствовать маркам, указанным в технической документации и удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

1.6.Соответствие материалов должно подтверждаться сертификатами заводов-

поставщиков, применение материалов без сертификатов запрещается.

1.7.Сварку металлоконструкций изделия производить в среде защитных газов по ГОСТ 14771. Сварка металлоконструкций, несущих нагрузки, а также конструкций в местах, недоступных для сварки в среде защитных газов, должна производиться электродами Э42 ГОСТ 9467. Применяемые для сварки электроды должны иметь сертификаты завода-изготовителя. Применение электродов без сертификатов запрещается.

1.8.Приемы и методы сварки должны выбираться с учетом наименьшей

деформации изделия, а при необходимости с применением технологической оснастки.

1.9.Поготовка кромок под сварку осуществляется любым из способов,

обеспечивающих получение заданных в рабочих чертежах форм, размеров и

шероховатости поверхностей.

1.10.Отклонения формы, размеров кромок и зазоров при сборке сварных

соединений не должны превышать величин, установленных на швы сварных

соединений ГОСТ 5264, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 16037 и техническими требованиями чертежей.

1.11.Правка элементов сварных сборочных единиц после сварки должна

осуществляться безударным методом с применением технологической оснастки.

1.12.На сварных швах не допускаются подрезы, непровары, прожоги, свищи.

Сварные швы должны иметь гладкую поверхность с плавным переходом от

наплавленного металла к основному. Наплывы металла, брызги и шлак должны быть удалены.

1.13.К выполнению ответственных сварочных работ должны допускаться

сварщики, аттестованные в соответствии с действующими нормами и имеющие соответствующее удостоверение.

1.14.Механическая обработка деталей должна выполняться в соответствии с

требованиями рабочих чертежей и настоящих технических условий. Детали,

изготавливаемые без чертежа по размерам в спецификациях сборочных единиц,

должны иметь шероховатость не ниже 50.

1.15.Профиль резьбы в резьбовых соединениях должен соответствовать

требованиям ГОСТ 16093. В резьбе не допускаются сорванные нитки, искажения профиля, забоины, заусенцы. Качество резьбы в соответствии с ГОСТ 1759.

1.16.Болтовые соединения необходимо стопорить в соответствии с чертежами.

1.17.Покупные изделия, поступающие на сборку, должны пройти входной

контроль и иметь документ, удостоверяющий их качество.

1.18.Требования к подготовке поверхностей изделия перед окраской по ГОСТ

9.402.

1.19.Наружные поверхности деталей и сборочных единиц изделия, за

исключением резьбовых, трущихся поверхностей, должны быть окрашены в

соответствии с техническими требованиями чертежей и ГОСТ 9.032, класс покрытий IV, группа условий эксплуатации I (У1) по ГОСТ 9.104.

1.20.Металлические покрытия деталей производить в соответствии с

ГОСТ 9.301 и техническими требованиями чертежей.

1.21.Движущиеся элементы должны быть проверены на свободный ход,

перемещение должно быть легким без заеданий.

1.22.Токоведущие части, электрооборудование и прочая аппаратура должны

быть защищены от попадания в них влаги и смазки.

1.23.Трубы при монтаже в них электропроводов должны иметь правильную

форму без острых кромок и заусенцев, места выхода проводов защищены

металлорукавом. Электропровода в трубах не должны иметь соединений.

Проводка труб должна допускать разъем сборочных единиц изделия для упаковки и транспортировки.

1.24.Электропровода, монтируемые в шкафах и пультах управления, должны

быть прочно закреплены и изолированы диэлектрическими материалами. При

подключении концов кабеля и проводов сечением до 10 мм2, их концы должны быть оформлены согласно клеммнику или опрессованы по утвержденной технологии.

Концы кабеля и проводов сечением свыше 10мм2 должны иметь наконечники.

1.25.Места соединения проводов не должны испытывать механических усилий.

1.26.Сопротивление изоляции токоведущих частей отдельных цепей с

установленными деталями (без аппаратуры) при относительной влажности среды не более 80% и температуре не выше 35С должно быть не менее

0,5 МОм.

1.27.При работе изделия не допускается самопроизвольное включение и

выключение механизмов.

10. Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель несет гарантийные обязательства при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения изделия, установленных настоящими техническими условиями.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня их отгрузки изготовителем.

10.3 Гарантии на комплектующие изделия указаны в эксплуатационных документах на изделия.

10.4 В течение гарантийного срока поставщик обязан производить безвозмездно замену вышедших из строя составных частей, если потребитель не нарушил условий эксплуатации изделия, указанных в эксплуатационной документации.

10.5 На вышедшие из строя отдельные составные части или изделия в целом, а также на некомплектность предъявляют рекламации поставщику.

10.6 Использование изделия не по назначению, а также эксплуатация его с нарушением указаний эксплуатационных документов, внесение каких-либо конструктивных изменений без согласования с разработчиком не разрешается.

В случае невыполнения указанных условий предприятие-изготовитель рекламаций от потребителя не принимает и претензии не рассматривает.

   

   

Образец ТУ на насосные установки для охлаждения оборудования

Технические условия на насосные установки для охлаждения оборудования - ТУ

Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Заполните поля и специалист по сертификации проконсультирует вас!

Название документа: Технические условия на насосные установки для охлаждения оборудования - ТУ
Вид документа: ТУ

Принявший орган сертификации: Госстандарт России

Где размещен документ: Всероссийская БАЗА ТУ

насосные установки для охлаждения оборудования
В наличии
Получите технические условия на насосные установки для охлаждения оборудования в нашем центре по Сертификации продукции! Бесплатная консультация специалиста по сертификации. Работаем по всей России с 1999!
БАЗА ТУ Контакты:
Адрес: Берсеневская набережная, 6с1 119021 Москва
Телефон:+7 495 647-72-69, Факс:+7 495 647-72-69, Электронная почта: sertifikaciya1@yandex.ru