ОКП 364460
ООО «ХХХ»
Утверждаю
ООО «ХХХ»
Генеральный директор Иванов И.И.
«06» июня 2016 г.
Насосные установки для охлаждения оборудования
ТУ 3644-001-ХХХХХХ-2016
Дата введения:06.06.2016
г. Подольск
2016
Настоящие технические условия распространяются на насосные установки для охлаждения оборудования (далее по тексту «изделия»), предназначены для работы в системах охлаждения оборудования.
В состав изделия входят:
-Металлический бак запаса воды, разделенный перегородкой на отсек холодной воды и отсек горячей воды;
-Группа насосов;
- Запорно-регулирующая арматура;
- Фильтра механической очистки воды
-Система автоматического управления и контроля;
-Рама и корпус установки
Пример записи продукции в других документах и (или) при заказе
Насосные установки для охлаждения оборудования ТУ 3644-001-ХХХХХХ-2016
1 Технические требования
1.1.Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических
условий и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке на каждый типоразмер. Эксплуатационная техническая документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601, ТР ТС 011/2011 «О безопасности машин и оборудования»
1.2.Все элементы изделия должны изготавливаться в полном соответствии с
технической документацией и удовлетворять требованиям настоящих технических условий.
1.3.Покупные комплектующие, применяемые в изделии, должны удовлетворять
требованиям соответствующей нормативно-технической документации.
1.4.Покупные комплектующие, не проверенные ОТК завода на
работоспособность, на сборку и комплектацию изделий не допускаются.
1.5.Материалы, применяемые для изготовления изделия должны соответствовать маркам, указанным в технической документации и удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.
1.6.Соответствие материалов должно подтверждаться сертификатами заводов-
поставщиков, применение материалов без сертификатов запрещается.
1.7.Сварку металлоконструкций изделия производить в среде защитных газов по ГОСТ 14771. Сварка металлоконструкций, несущих нагрузки, а также конструкций в местах, недоступных для сварки в среде защитных газов, должна производиться электродами Э42 ГОСТ 9467. Применяемые для сварки электроды должны иметь сертификаты завода-изготовителя. Применение электродов без сертификатов запрещается.
1.8.Приемы и методы сварки должны выбираться с учетом наименьшей
деформации изделия, а при необходимости с применением технологической оснастки.
1.9.Поготовка кромок под сварку осуществляется любым из способов,
обеспечивающих получение заданных в рабочих чертежах форм, размеров и
шероховатости поверхностей.
1.10.Отклонения формы, размеров кромок и зазоров при сборке сварных
соединений не должны превышать величин, установленных на швы сварных
соединений ГОСТ 5264, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 16037 и техническими требованиями чертежей.
1.11.Правка элементов сварных сборочных единиц после сварки должна
осуществляться безударным методом с применением технологической оснастки.
1.12.На сварных швах не допускаются подрезы, непровары, прожоги, свищи.
Сварные швы должны иметь гладкую поверхность с плавным переходом от
наплавленного металла к основному. Наплывы металла, брызги и шлак должны быть удалены.
1.13.К выполнению ответственных сварочных работ должны допускаться
сварщики, аттестованные в соответствии с действующими нормами и имеющие соответствующее удостоверение.
1.14.Механическая обработка деталей должна выполняться в соответствии с
требованиями рабочих чертежей и настоящих технических условий. Детали,
изготавливаемые без чертежа по размерам в спецификациях сборочных единиц,
должны иметь шероховатость не ниже 50.
1.15.Профиль резьбы в резьбовых соединениях должен соответствовать
требованиям ГОСТ 16093. В резьбе не допускаются сорванные нитки, искажения профиля, забоины, заусенцы. Качество резьбы в соответствии с ГОСТ 1759.
1.16.Болтовые соединения необходимо стопорить в соответствии с чертежами.
1.17.Покупные изделия, поступающие на сборку, должны пройти входной
контроль и иметь документ, удостоверяющий их качество.
1.18.Требования к подготовке поверхностей изделия перед окраской по ГОСТ
9.402.
1.19.Наружные поверхности деталей и сборочных единиц изделия, за
исключением резьбовых, трущихся поверхностей, должны быть окрашены в
соответствии с техническими требованиями чертежей и ГОСТ 9.032, класс покрытий IV, группа условий эксплуатации I (У1) по ГОСТ 9.104.
1.20.Металлические покрытия деталей производить в соответствии с
ГОСТ 9.301 и техническими требованиями чертежей.
1.21.Движущиеся элементы должны быть проверены на свободный ход,
перемещение должно быть легким без заеданий.
1.22.Токоведущие части, электрооборудование и прочая аппаратура должны
быть защищены от попадания в них влаги и смазки.
1.23.Трубы при монтаже в них электропроводов должны иметь правильную
форму без острых кромок и заусенцев, места выхода проводов защищены
металлорукавом. Электропровода в трубах не должны иметь соединений.
Проводка труб должна допускать разъем сборочных единиц изделия для упаковки и транспортировки.
1.24.Электропровода, монтируемые в шкафах и пультах управления, должны
быть прочно закреплены и изолированы диэлектрическими материалами. При
подключении концов кабеля и проводов сечением до 10 мм2, их концы должны быть оформлены согласно клеммнику или опрессованы по утвержденной технологии.
Концы кабеля и проводов сечением свыше 10мм2 должны иметь наконечники.
1.25.Места соединения проводов не должны испытывать механических усилий.
1.26.Сопротивление изоляции токоведущих частей отдельных цепей с
установленными деталями (без аппаратуры) при относительной влажности среды не более 80% и температуре не выше 35С должно быть не менее
0,5 МОм.
1.27.При работе изделия не допускается самопроизвольное включение и
выключение механизмов.
10. Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель несет гарантийные обязательства при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения изделия, установленных настоящими техническими условиями.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня их отгрузки изготовителем.
10.3 Гарантии на комплектующие изделия указаны в эксплуатационных документах на изделия.
10.4 В течение гарантийного срока поставщик обязан производить безвозмездно замену вышедших из строя составных частей, если потребитель не нарушил условий эксплуатации изделия, указанных в эксплуатационной документации.
10.5 На вышедшие из строя отдельные составные части или изделия в целом, а также на некомплектность предъявляют рекламации поставщику.
10.6 Использование изделия не по назначению, а также эксплуатация его с нарушением указаний эксплуатационных документов, внесение каких-либо конструктивных изменений без согласования с разработчиком не разрешается.
В случае невыполнения указанных условий предприятие-изготовитель рекламаций от потребителя не принимает и претензии не рассматривает.