Всероссийская база готовых технических условий

ФЦСМ ГОСТ СТАНДАРТ с 1999 года!

Телефон для консультации: +7 499 321 20 61

Найдите интересующе вас технические условия благодаря базе из более 3000 готовых ТУ

ОКП 364460                               

ООО «ХХХ»

 

Утверждаю

ООО «ХХХ»

Генеральный директор Иванов И.И.

«06» июня 2016 г.

 

 

 

 

 

Насосные установки для охлаждения оборудования

ТУ 3644-001-ХХХХХХ-2016

                 

 

 

 

 

   Дата введения:06.06.2016

                     

                                                             

               

 

 

г. Подольск

 2016


Настоящие технические условия распространяются на насосные установки для охлаждения оборудования (далее по тексту «изделия»), предназначены для работы в системах охлаждения оборудования.

В состав изделия входят:

-Металлический бак запаса воды, разделенный перегородкой на отсек холодной воды и отсек горячей воды;

-Группа насосов;

- Запорно-регулирующая арматура;

- Фильтра механической очистки воды

-Система автоматического управления и контроля;

-Рама и корпус установки

Пример записи продукции в других документах и (или) при заказе

 Насосные установки для охлаждения оборудования ТУ 3644-001-ХХХХХХ-2016

                                                                          

                                                                          


1 Технические требования

1.1.Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических

условий и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке на каждый типоразмер. Эксплуатационная техническая документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601, ТР ТС 011/2011 «О безопасности машин и оборудования»

1.2.Все элементы изделия должны изготавливаться в полном соответствии с

технической документацией и удовлетворять требованиям настоящих технических условий.

1.3.Покупные комплектующие, применяемые в изделии, должны удовлетворять

требованиям соответствующей нормативно-технической документации.

1.4.Покупные комплектующие, не проверенные ОТК завода на

работоспособность, на сборку и комплектацию изделий не допускаются.

1.5.Материалы, применяемые для изготовления изделия должны соответствовать маркам, указанным в технической документации и удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

1.6.Соответствие материалов должно подтверждаться сертификатами заводов-

поставщиков, применение материалов без сертификатов запрещается.

1.7.Сварку металлоконструкций изделия производить в среде защитных газов по ГОСТ 14771. Сварка металлоконструкций, несущих нагрузки, а также конструкций в местах, недоступных для сварки в среде защитных газов, должна производиться электродами Э42 ГОСТ 9467. Применяемые для сварки электроды должны иметь сертификаты завода-изготовителя. Применение электродов без сертификатов запрещается.

1.8.Приемы и методы сварки должны выбираться с учетом наименьшей

деформации изделия, а при необходимости с применением технологической оснастки.

1.9.Поготовка кромок под сварку осуществляется любым из способов,

обеспечивающих получение заданных в рабочих чертежах форм, размеров и

шероховатости поверхностей.

1.10.Отклонения формы, размеров кромок и зазоров при сборке сварных

соединений не должны превышать величин, установленных на швы сварных

соединений ГОСТ 5264, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 16037 и техническими требованиями чертежей.

1.11.Правка элементов сварных сборочных единиц после сварки должна

осуществляться безударным методом с применением технологической оснастки.

1.12.На сварных швах не допускаются подрезы, непровары, прожоги, свищи.

Сварные швы должны иметь гладкую поверхность с плавным переходом от

наплавленного металла к основному. Наплывы металла, брызги и шлак должны быть удалены.

1.13.К выполнению ответственных сварочных работ должны допускаться

сварщики, аттестованные в соответствии с действующими нормами и имеющие соответствующее удостоверение.

1.14.Механическая обработка деталей должна выполняться в соответствии с

требованиями рабочих чертежей и настоящих технических условий. Детали,

изготавливаемые без чертежа по размерам в спецификациях сборочных единиц,

должны иметь шероховатость не ниже 50.

1.15.Профиль резьбы в резьбовых соединениях должен соответствовать

требованиям ГОСТ 16093. В резьбе не допускаются сорванные нитки, искажения профиля, забоины, заусенцы. Качество резьбы в соответствии с ГОСТ 1759.

1.16.Болтовые соединения необходимо стопорить в соответствии с чертежами.

1.17.Покупные изделия, поступающие на сборку, должны пройти входной

контроль и иметь документ, удостоверяющий их качество.

1.18.Требования к подготовке поверхностей изделия перед окраской по ГОСТ

9.402.

1.19.Наружные поверхности деталей и сборочных единиц изделия, за

исключением резьбовых, трущихся поверхностей, должны быть окрашены в

соответствии с техническими требованиями чертежей и ГОСТ 9.032, класс покрытий IV, группа условий эксплуатации I (У1) по ГОСТ 9.104.

1.20.Металлические покрытия деталей производить в соответствии с

ГОСТ 9.301 и техническими требованиями чертежей.

1.21.Движущиеся элементы должны быть проверены на свободный ход,

перемещение должно быть легким без заеданий.

1.22.Токоведущие части, электрооборудование и прочая аппаратура должны

быть защищены от попадания в них влаги и смазки.

1.23.Трубы при монтаже в них электропроводов должны иметь правильную

форму без острых кромок и заусенцев, места выхода проводов защищены

металлорукавом. Электропровода в трубах не должны иметь соединений.

Проводка труб должна допускать разъем сборочных единиц изделия для упаковки и транспортировки.

1.24.Электропровода, монтируемые в шкафах и пультах управления, должны

быть прочно закреплены и изолированы диэлектрическими материалами. При

подключении концов кабеля и проводов сечением до 10 мм2, их концы должны быть оформлены согласно клеммнику или опрессованы по утвержденной технологии.

Концы кабеля и проводов сечением свыше 10мм2 должны иметь наконечники.

1.25.Места соединения проводов не должны испытывать механических усилий.

1.26.Сопротивление изоляции токоведущих частей отдельных цепей с

установленными деталями (без аппаратуры) при относительной влажности среды не более 80% и температуре не выше 35С должно быть не менее

0,5 МОм.

1.27.При работе изделия не допускается самопроизвольное включение и

выключение механизмов.

10. Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель несет гарантийные обязательства при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения изделия, установленных настоящими техническими условиями.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня их отгрузки изготовителем.

10.3 Гарантии на комплектующие изделия указаны в эксплуатационных документах на изделия.

10.4 В течение гарантийного срока поставщик обязан производить безвозмездно замену вышедших из строя составных частей, если потребитель не нарушил условий эксплуатации изделия, указанных в эксплуатационной документации.

10.5 На вышедшие из строя отдельные составные части или изделия в целом, а также на некомплектность предъявляют рекламации поставщику.

10.6 Использование изделия не по назначению, а также эксплуатация его с нарушением указаний эксплуатационных документов, внесение каких-либо конструктивных изменений без согласования с разработчиком не разрешается.

В случае невыполнения указанных условий предприятие-изготовитель рекламаций от потребителя не принимает и претензии не рассматривает.

   

   

Заполните поля и мы вышлем полный вариант технических условий на почту уже через 4 минуты!

Выберите, кем вы являетесь

Для получения технических условий необходимо подтверждение по телефону

Название документа: Технические условия на насосные установки для охлаждения оборудования - ТУ

Вид документа: ТУ

Принявший орган: Госстандарт России

Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Заполните поля и специалист по сертификации проконсультирует вас!

Выберите, кем вы являетесь

Технические условия на насосные установки для охлаждения оборудования - ТУ
В наличии
Получите Технические условия на насосные установки для охлаждения оборудования - ТУ в нашем центре по Сертификации продукции! Бесплатная консультация специалиста по сертификации. Работаем по всей России с 1999!
Яндекс Контакты:
Адрес: Берсеневская набережная, 6с1 119021 Москва
Телефон:+7 495 647-72-69, Факс:+7 495 647-72-69, Электронная почта: sertifikaciya1@yandex.ru