Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на нории ленточные ковшовые марок Р6-НЛ (далее по тексту «нория»), предназначенные для вертикального перемещения зерна на предприятиях для хранения и переработки зерновых культур.
Нория предназначена для нужд сельского хозяйства для внутреннего рынка и для поставки на экспорт.
Вид климатического исполнения – “УХЛ1” ГОСТ 15150 для работы на рабочих режимах при температуре от -10°С до +40°С для районов с умеренным климатом и “Т”- для районов с тропическим климатом.
Нории изготавливаются в 2-х исполнениях: Р6-НЛ-10 и Р6-НЛ-20.
Пример записи нории при заказе для внутреннего рынка:
нория Р6-НЛ-10 ТУ У 29.5-ХХХХХХ-014-2005;
нория Р6-НЛ-20 ТУ У 29.5-ХХХХХХ-014-2005.
При заказе нории на экспорт запись производят в контракте.
Настоящие ТУ пригодны для целей обязательной сертификации.
1.Технические требования
- Нории должны соответствовать требованиямГОСТ 26582,
ГОСТ 24444, настоящих технических условий и комплекта конструкторской документации, а при поставке норий на экспорт также требованиям заказ-наряда. Нории, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 15151.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Основные параметры и размеры норий приведены в
таблице 1.
Таблица 1
Наименование параметра и размера | Исполнение | |
Р6-НЛ-10 | Р6-НЛ-20 | |
1.Производительность (номинальная) по зерну при влажности 17% объёмным весом 0,75 т/м3, т/час, не менее | 10 | 20 |
2. Высота подъёма продукта, м | 18…? | ? |
3. Диаметр барабана, мм:
|
320 320 |
? ? |
4.Ширина ленты, мм | 140 | ? |
5.Скорость движения ленты, м/с | 1,6 | ? |
6.Шаг ковшей, мм | 330 | ? |
7.Размер ковшей, мм:
|
125 150 125 |
? ? ? |
8.Величина хода барабана башмака для натяжки ленты, мм: | 100 | 100 |
9.Размеры поперечного сечения норийных труб в свету (номинальные), мм В х L | 170х200 | ? |
10.Толщина стенок, мм, не менее:
|
2,0 3,0 2,0 |
? ? ? |
11.Расход воздуха на аспирацию, м3/час, не менее: 11.1 Башмака нории:
11.2 Головки нории. |
? | ? |
Продолжение таблицы 1
Наименование параметра и размера | Исполнение | |
Р6-НЛ-10 | Р6-НЛ-20 | |
12. Мощность электродвигателя мотор-редуктора, кВт | 1,1 | ? |
13.Напряжение электрооборудования, В | 380±38 | ? |
14.Энергоёмкость, кВт.час | 1,047 | ? |
15.Удельное потребление электроэнергии для транспортировки тонны зерна пшеницы, кВт.час/т/час | 0,105 | ? |
16. Масса, кг, (в зависимости от высоты), не более | 760….? | ? |
17.Удельная масса, кг/(т/сут) | 76….? | ? |
18.Коэффициент применяемости, % | 16 | |
19.Коэффициент автоматизации, не менее | 0,94 | 0,94 |
20.Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 | 1 |
21. Габаритные размеры, мм, не более
|
1250 615 18800 |
? |
1.3 Характеристики
1.3.1. Показатели надёжности
1.3.1.1 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 1000
1.3.1.2 Коэффициент технического использования, не менее 0,94
1.3.1.3 Срок службы до капитального ремонта, лет, не менее 4
1.3.1.4 Срок службы нории, лет 13
1.3.1.5 Срок службы ковшей, лет 3
1.3.1.6 Ежесменная оперативная продолжительность
технического обслуживания, час 0,3
1.3.2. Критерии отказов и предельных состояний
1.3.2.1 Критерием, по которому определяется отказ, является прекращение функционирования нории.
Выход из строя комплектующих изделий, поставляемых с ЗИП, замена которых не требует восстановительных работ продолжительностью свыше 2-х часов, отказом не является. Критерии отказов указаны в таблице 2.
Таблица 2
Наименование изделия, элемента изделия |
Критерии отказов |
Лента с ковшами Электрооборудование |
Выход из строя части ковшей Обрыв ленты Несоответствие требованиям 2.7 в части прочности изоляции и сопротивления изоляции. Несоответствие требованиям 2.6 в части сопротивления между заземляющим болтом и любой доступной прикасанию металлической нетоковедущей частью машины |
1.3.2.2 . Критерии предельных состояний приведены в таблице 3.
Таблица 3
Наименование изделия, элемента изделия |
Критерии предельных состояний |
Оборудование нории
Электрооборудование |
Трещины всех видов соединительных муфт, барабанов головки и башмака, корпусов подшипников, выработка посадочных мест под подшипники вала свыше 0,2 мм. Несоответствие требованиям 2.7 в части прочности изоляции и сопротивления изоляции. Несоответствие требованиям 2.6 в части сопротивления между заземляющим болтом и любой доступной прикасанию металлической нетоковедущей частью нории. |
1.3.3 Детали и сборочные единицы, контактирующие с пищевыми
продуктами, должны быть изготовлены из материалов, разрешенных
органами госсаннадзора согласно РТМ 27-72-15 «Перечень материалов, применяемых для деталей и сборочных единиц, контактирующих
с пищевыми продуктами”, который приведен в приложении Б.
1.3.4 Норию необходимо обкатать на холостом ходу в течение 60 мин. При этом все вращающиеся детали и сборочные единицы должны проворачиваться в своих опорах без заеданий.
1.3.5 Температура корпусов подшипников в рабочем режиме нории не должна превышать температуру окружающей среды более, чем на 45 ºС.
1.3.6 Заварка и заделка дефектов проката, идущего на изготовление деталей нории должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14637.
1.3.7 Отливки из стали и серого чугуна должны соответствовать требованиям ГОСТ 977, ГОСТ1412, ГОСТ 26645. 1.3.8 На наружных поверхностях отливок неответственного назначения не допускаются раковины гнездового характера и единичные раковины диаметром свыше 5 мм и глубиной свыше 1/3 толщины тела.
1.3.9 Ответственные сварные сборочные единицы должны подвергаться нормализации для снятия внутренних напряжений после сварки. Необходимость нормализации указывается на рабочих чертежах
нории.
Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, прожогов, непроваров и свищей.
1.3.10 Комплектующие изделия и материалы должны соответствовать показателям, указанным в паспорте, сертификате на данные изделия.
1.3.11 Посадка подшипников качения должна осуществляться согласно технологии, разработанной на заводе-изготовителе нории.
1.3.12 В качестве тягового органа должна применяться лента по ГОСТ 23831.
1.3.13 Рама натяжного механизма башмака и задвижек приёмных носков должны перемещаться в направляющих свободно без перекосов и заеданий.
1.3.14 Радиальное и торцевое биение обода барабанов не должно превышать 0,06 мм по ГОСТ 24643.
1.3.15 Все трущиеся поверхности механизмов, а также подшипники качения, должны быть смазаны.
1.3.16 Требования к электрооборудованию
1.3.16.1 Изготавливаемое электрооборудование должно соответствовать требованиям ДСТУ 3020 (ГОСТ 12434), ГОСТ 27487, настоящим ТУ, а также чертежам нории.
1.3.16.2 Маркирование проводов должно выполняться с помощью
надеваемых на их концы трубок из поливинилхлоридного пластиката
ТВ-40, белых (ГОСТ 19034), номинальной длиной 12 мм с нанесением
на них обозначений проводов краской маркировочной согласно НД на
нее.
1.3.16.3 Разделку проводов площадью сечения менее 10 мм2 выполнять:
под винт - петлей,
под зажим - концом.
Концы и петли проводов с многопроволочной жилой лудить припоем ПОС-40 по ГОСТ 21930 с применением канифоли сосновой марки А по ГОСТ 19113.
1.3.16.4 Прокладку проводов выполнять в местах, не мешающих
осмотру, подключению и регулированию аппаратуры в соответствии с
требованиями " ДНАОП 0.00-1.32-01 «Правила побудови електроустановок»
1.3.16.5 Выполнение электропроводок по отдельным сборочным
единицам нории согласно соответствующим чертежам - по окончании механической сборки. Подготовительные работы производить в процессе сборки соответствующих сборочных единиц.
1.3.17 Нория в упаковке должна быть устойчива к воздействию механических факторов внешней среды при транспортировании в условиях С по ГОСТ 23170.
1.3.18 Нория в упаковке должна быть устойчива к воздействию
климатических факторов внешней среды в районах с умеренным и холодным климатом при хранении по условиям 5 и при транспортировании по условиям хранения 8, а в районах с тропическим климатом - при хранении по условиям 6 при транспортировании по условиям хранения 9 по ГОСТ 15150.
1.3.19 Поверхности машины должны быть окрашены
1.3.19.1 Наружные поверхности норий при поставке на внутренний рынок и на экспорт в страны с умеренным климатом и тропическим климатом окрашиваются по группе условий эксплуатации покрытий УХЛ1 и О1 по ГОСТ 9.104 – алкидной эмалью холодного отвердения RAL 6000, цвет «patinagreen»:
- трубы норийные;
- кожух головки и башмака;
- ролик отводной;
- рама привода;
- тормоз.
Цвет покрытий проушин для строповки составных частей нории должен отличаться от основного цвета.
1.3.19.2 Внутренние поверхности труб норийных, кожуха головки и башмака, ролика отводного окрашиваются пудрой алюминиевой ПАП-1 по ГОСТ 5494.
1.3.19.3 Покрытие наружных поверхностей муфт- эмаль ПФ-115 красная ГОСТ 6465.V.УХЛ1 при поставке нории в страны с умеренным климатом, а при поставке в страны с тропическим климатом: эмаль ПФ-188 красная по ГОСТ 24784.V.01.
1.3.19.4 Внутренние поверхности оградительных устройств,
должны иметь покрытие: эмаль ПФ-115 желтая ГОСТ 6465.V.УХЛ4, а при поставке в страны с тропическим климатом – эмаль ПФ-188. желтая ГОСТ 24784.V.04.
1.3.20 Конструкция норий должна обеспечивать:
- доступ для осмотра и смазки норий, натяжения ленты и смены ковшей;
- возможность очистки кожуха башмака нории от продуктов;
- возможность аспирации нории;
- соблюдение требований по технике безопасности и производственной санитарии для технологического
оборудования предприятий пищевой промышленности, утверждённых в установленном порядке.
1.3.21 Нории должны быть оснащены автоматически действующим тормозным устройством, предохраняющим обратный ход ленты при внезапных остановках нории.
1.3.22 Нории должны быть оснащены реле контроля скорости и датчиками подпора, а также устройствами контроля сбегания ленты.
1.3.23 Отклонение скорости ленты и шага ковшей не должны быть более 5%.
1.3.24 Приводные и натяжные барабаны норий должны иметь бочкообразную или конусообразную с двухсторонними скосами форму, предотвращающую выход ленты и касания ею стенок секции труб.
1.3.25 Все разъёмные стыки, а также дверцы люков норий должны иметь уплотнение.
1.3.26 Барабаны, шкивы и муфты должны быть статически отбалансированы.
1.3.27 Барабан головки нории для увеличения коэффициента трения должен быть обтянут ремнём.
1.3.28 Секции труб должны быть соосны. Отклонение от соосности и смещение фланцев относительно друг друга собранных из двух секций трубы в горизонтальной плоскости не должны превышать 1/1000 высоты.
1.3.29 Барабаны головки и башмака с валом без ленты должны проворачиваться плавно без заеданий с усилием не более 12 кгс.
1.3.30 Для крепления ковшей к ленте должны применяться болты норийные с потайной головкой и усом по ГОСТ 7785.
1.3.31 Ковши норийные должны изготавливаться из полимерных материалов по ТУ 5141-001-17823007.
1.3.32 Расположение отверстий для болтов на задней стенке ковша должно быть симметричным. Предельное отклонение расстояний от центров крайних отверстий до боковых стенок ковша не должно быть более ±1,0 мм.
1.4 Комплектность
1.4.1 Нория должна поставляться потребителю в разобранном виде максимально укрупнёнными узлами.
1.4.1 В комплект поставки нории входят:
- головка нории в сборе;
- башмак нории в сборе;
- мотор-редуктор с устройством, предотвращающим обратный ход ленты;
- трубы норийные;
- ролик отводной;
- лента норийная с ковшами;
- болты норийные для крепления ковшей с гайками и шайбами;
- крепёж и прокладки для труб норийных;
- датчики подпора и реле контроля скорости;
- электропусковая аппаратура (поставляется по требованию
-
заказчика);
- комплект запасных частей, приспособлений
и инструмента согласно ведомости ЗИП; Комплект документации в составе:
- паспорт нории;
- общий вид нории;
- схема строповки составных частей нории;
- схема электрическая принципиальная;
- схема кинематическая.
1.5 Маркировка
1.5.1 На боковой стенке головки нории должна быть прикреплена прямоугольная табличка, изготовленная по ГОСТ 12969, размером 125х63 мм по ГОСТ 12971.
Для норий, предназначенных для эксплуатации в районах с
умеренным климатом, табличка изготавливается из алюминия толщиной 1,0 мм по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится на раме согласно сборочного чертежа, а для эксплуатации в районах с тропическим климатом - из латуни марки Л63 толщиной 1,0 мм по ГОСТ 15527 или из алюминия толщиной 1,0 мм по ГОСТ 4784 с последующей защитой.
Содержание маркировки по ГОСТ 27962.
1.5.2 Надпись на табличке должна быть выполнена глубоким
травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны
отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не
должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны
стираться при чистке и обтирке.
1.5.3 Транспортная маркировка должна соответствовать
ГОСТ 14192 и требованиям контракта при поставке нории на экспорт.
1.5.4 Транспортная маркировка должна содержать следующие
манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно!», «Место строповки»,
«Верх», «Центр тяжести», «Штабелировать запрещается» по ГОСТ 14192.
1.6 Упаковка
1.6.1 Перед упаковыванием неокрашенные металлические поверхности и таблички с надписями должны быть законсервированы в соответствии с ГОСТ 9.014, вариант противокоррозионной защиты - ВЗ-1.
Запасные части, инструменты и принадлежности должны быть
смазаны консервационным маслом НГ-203 марки А или Б по
ТУ 38-1011331 и завернуты в двухслойную упаковочную бумагу по
ГОСТ 8828.
1.6.2 При поставке норий на экспорт ящики должны соответствовать ГОСТ 24634. Все детали и сборочные единицы, не прикрепленные к упаковке, должны быть завернуты в оберточную битумированную бумагу ОП-Б по ТУ 27 У 077 для предотвращения повреждения окраски.
1.6.3 Детали и сборочные единицы нории при поставке на внутренний рынок должны быть упакованы согласно таблиц 4 и 5.
Таблица 4
Для нории Р6-НЛ-10
Содержание грузового места | Вид грузового места | Кол-во грузовых мест | Масса, кг | |
нетто | брутто | |||
Ящик с запчастями, метизами, приборами, электропусковой аппаратурой, прокладками и технической документацией |
Ящик №1/7 Тип ІІІ ГОСТ 5959 |
1 | 25 | 33 |
Головка нории в сборе, лента с ковшами |
Ящик № 2/7 Тип ІІІ-2 ГОСТ 2991 |
1 | 185 | 275 |
Башмак нории с каналом аспирации |
Ящик № 3/7 Тип ІІІ-2 ГОСТ 2991 |
1 | 155 | 245 |
Секции труб норийных L=1996 мм (исп.Р6-НЛ-10 03.01.00.000) | Без упаковки | 4 | 403 | - |
Секции труб норийных L=996 мм (исп.Р6-НЛ-10 03.01.00.000-01) | Без упаковки | 4 | 218 | - |
Таблица 5
Для нории Р6-НЛ-20
Содержание грузового места | Вид грузового места | Кол-во грузовых мест | Масса, кг | |
нетто | брутто | |||
Ящик с запчастями, метизами, приборами, электропусковой аппаратурой, прокладками и технической документацией |
Ящик №1/7 Тип ІІІ ГОСТ 5959 |
1 | 25 | 33 |
Головка нории в сборе, лента с ковшами |
Ящик № 2/7 Тип ІІІ-2 ГОСТ 2991 |
1 | 185 | 275 |
Башмак нории с каналом аспирации |
Ящик № 3/7 Тип ІІІ-2 ГОСТ 2991 |
1 | 155 | 245 |
Продолжение таблицы 5
Секции труб норийных L=1996 мм (исп.Р6-НЛ-10 03.01.00.000) | Без упаковки | 4 | 403 | - |
Секции труб норийных L=996 мм (исп.Р6-НЛ-10 03.01.00.000-01) | Без упаковки | 4 | 218 | - |
1.6.4 Внутренние полости подшипниковых узлов и тормоза должны быть заполнены консистентной смазкой ( солидолом синтетическим по ГОСТ 4366) не более, чем 2/3 свободного пространства.
1.6.5 В каждое упаковочное место должен быть вложен упаковочный лист с указанием его номера, перечня и количества деталей, упакованных в ящик и даты упаковки.
1.6.6 Техническая документация должна быть уложена в пакет из водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828.
1.6.7 Изделия, поставляемые без упаковки, комплектуются в пакеты и обвязываются проволокой.
7 Гарантии изготовителя
7.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие норий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
7.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода нории в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.
7.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий -
согласно документов на их поставку.
7.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность нории в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.