Технические условия на оборудование светотехническое

Настоящие технические условия распространяются на светильники светодиодные бытового назначения (далее по тексту - «оборудование») производства компании «ХХХ», Россия.

Оборудование обеспечивает стабильность светового потока на протяжении всего срока службы.

С течением времени оборудование практически не подвержены «выработке» - светоотдача составляет 90 % от начального значения на всем протяжении периода его службы, в то время как у люминесцентных ламп она может упасть ниже 40%.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• не содержит ртути;
• уровень пульсаций равен нулю;
• освещение, подобно солнечному свету, может эффективно воспроизводить естественные цвета;
• энергосбережение - энергосберегающие характеристики, длительный срок службы и хорошая стабильность светового потока обеспечивают существенную экономию;
• зрительный комфорт - полный и сплошной спектр, близкий к солнечному свету, обеспечивает хорошую видимость при ярком и умеренном освещении и повышает безопасность жизнедеятельности;
• идеальное решение для подсветки рекламно-информационных щитов, высоких зданий и сооружений.

Оборудование изготавливается следующих моделей:

- Светильники светодиодные модели ССКУ-40, ССКУ 50-Д120, ССКУ 60-Д120, ССКУ 75-Д120, ССКУ 100-Д120, ССКУ 120-Д120, ССКУ-150, ССКУ-180; ССКУ-120 DUO, ССКУ-200 DUO, ССКУ-240 DUO, ССКУ60-Ш, ССКУ-80, ССКУ-130, ССКУ-170D, ССКУ-260D, СП-50 Эконом, СП-35, СП-50, СП-70, СП-100, СП-120, СП-150, СП-180, СП-300, ССП-50 Эконом, ССП-35, ССП-50, ССП-70, ССП-100, ССП-120, ССП-160, ССП-180, ССП-300, ЖКХ: ЖКХ-50, ЖКХ-50ФД, ЖКХ-90, ЖКХ-90ФД, ЖКХ-11ФД, ЖКХ-12АД, ЖКХ-13ФД, ЖКХ-04, ССВО-32, ССВО-36, ССВО-40, ССВО-50, ССВО-60.

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в Приложении А.

Общий вид оборудования приведён в приложении Б.

Пример записи оборудования при его заказе и в документации другой продукции:

«Светильник светодиодный модель СП-50» ТУ 3461-001-ХХХХХХХ-2016.

Вид климатического исполнения – У1 поГОСТ 15150.

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ»,Россия и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Общие требования

Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60598-2-3, ГОСТ Р МЭК 60598-1, ГОСТ Р 54350, настоящих технических условий и изготавливаться по конструкторской документации предприятия-изготовителя.

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Внешний вид оборудования представлен в приложении Б настоящих технических условий.

1.2.2 Светотехнические характеристики и основные параметры оборудования указаны в таблице 1.

Таблица 1

1.3 Требования к конструкции

1.3.1 Конструкция должна обеспечивать удобство монтажа и сборки, а также свободный доступ к его элементам, требующим замены при эксплуатации.

1.3.2 Группа механического исполнения М6 по ГОСТ 30631.

1.3.3 Класс светораспределения определяется по таблице 1 ГОСТ Р 54350.

1.3.4 Металлические части, закрывающие находящиеся под напряжением части, должны выдерживать нажим усилием 30 Н.

1.3.5 Болты, повреждение которых может вызвать понижение безопасности оборудования, должны выдерживать воздействие крутящего момента 114 Н●м при пятикратной затяжке и ослаблении.

Не допускается изготовление болтов:

- из мягкого или текучего металла (алюминий, медь и аналогичные металлы);

- из изоляционного материала.

1.3.6 Металлические детали должны быть защищены от коррозии в соответствии с условиями эксплуатации, для которых они предназначены.

Допускается:

- шайбы, изготовленные из пружинной стали, защищать от коррозии нанесением жировой смазки;

- выполнять без защитных покрытий детали, изготовленных из коррозионностойких алюминиевых сплавов (АД-1, АД-31 и др.).

1.3.7 Конструкция должна обеспечивать:

- надежное крепление съемных частей, исключающее возможность их самопроизвольного ослабления и выпадения при эксплуатации;

- легкий съем или откидывание всех частей, преграждающих доступ к источникам света, а также частей, подлежащих чистке, обслуживанию или замене в процессе эксплуатации.

1.3.8 Токоведущие части должны быть стойкими к коррозии или защищены от коррозии. Медь и сплавы с содержанием меди не менее 50 % удовлетворяют этому требованию.

1.3.9 Конструкция полностью смонтированного для эксплуатации прожектора должна обеспечивать недоступность прикосновения к токоведущим деталям.

1.3.10 Защита от поражения электрическим током должна сохраняться для всех способов и положений оборудования в условиях эксплуатации с учетом ограничений, оговоренных инструкцией по монтажу.

1.3.11 В зависимости от значения угла рассеяния для характерных меридиональных плоскостей облорудование относится к широким согласно ГОСТ Р 54350.

1.3.12 Оболочка оборудования должна обеспечивать защиту от проникновения пыли, твердых частиц и влаги.

1.3.13 Оборудование должно быть так сконструировано и иметь соответствующую механическую прочность, чтобы обеспечивалась надежная работа после внешних воздействий, возможных при их нормальной эксплуатации. Энергия удара должна составлять 0,5…0,7 Н●м согласно ГОСТ Р МЭК 60598-1.

1.3.14 В оборудовании металлические детали не должны оказываться под напряжением при отсоединении провода или винта от контактного зажима.

1.3.15 Контактные зажимы для присоединения сетевых проводов должны обеспечивать электрическое соединение с помощью винтов, гаек или других равноценных устройств.

1.3.16 Выключатели должны быть сконструированы и закреплены так, чтобы при воздействии на них рукой была обеспечена их устойчивость к смещению и проворачиванию.

Проходные выключатели в гибких кабелях и шнурах недопустимо применять оборудовании, если их степень защиты от попадания пыли, твердых частиц и влаги не соответствует степени защиты оборудования.

1.3.17 Изоляционные прокладки и втулки должны иметь надежное крепление в рабочем положении после монтажа выключателей, контактных зажимов, проводов или аналогичных деталей.

1.3.18 Изоляционные прокладки, втулки и аналогичные детали должны иметь соответствующую механическую, электрическую прочность и нагревостойкость.

1.3.19Электрические соединения следует осуществлять так, чтобы контактное давление не передавалось через изоляционный материал, кроме керамики, чистой слюды или другого материала, имеющего аналогичные характеристики, если только контактирующие металлические детали не обладают достаточной эластичностью для компенсации возможной усадки изоляционного материала.

1.3.20 Шнуры или кабели, проходящие внутри телескопических труб, нельзя крепить снаружи труб. Должна быть предусмотрена защита проводов от натяжения в контактных зажимах.

1.3.21 Оборудование не должно иметь острых ребер или углов, которые при монтаже и эксплуатации могут создавать опасность для пользователя.

1.3.22 Номинальное сечение гибкого провода должно быть не менее 1,5 мм².

1.3.23 Кабельные вводы должны снабжаться трубками или оболочками для защиты жил кабеля или гибкого шнура от повреждения и обеспечивать защиту от пыли или влаги в соответствии с классификацией оборудования.

1.3.24 Кабельные вводы из твердых материалов для внешних гибких кабелей или шнуров должны иметь скругленные гладкие кромки радиусом не менее 0,5 мм.

1.3.25 Оборудование, содержащее или рассчитанное на использование питающих шнуров, должно иметь такое устройство их крепления, которое защищает жилы от натяжения и скручивания, если они присоединяются к контактным зажимам, а их оболочку - от истирания. Способ защиты от натяжения и скручивания должен быть четко виден.

1.3.26 Устройство крепления шнура должно быть из изоляционного материала или содержать гибкую изоляционную прокладку в целях защиты доступных для прикосновения металлических деталей от попадания под напряжение при повреждении изоляции кабеля или шнура.

1.3.27 Металлические детали, доступные для прикосновения после установки в рабочее положение, и которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции, должны иметь постоянное и надежное присоединение с клеммой заземления или заземляющим контактным зажимом.

1.3.28 Заземляющие соединения должны иметь малое электрическое сопротивление.

1.3.29 Все оборудование при эксплуатации должно быть влагостойким.

1.4 Электротехнические параметры

1.4.1 Класс защиты от поражения электрическим током - I по ГОСТ 12.2.007.0 (в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54350 и ГОСТ IEC 60598-1).

1.4.2 Сопротивление изоляции в холодном состоянии должно быть не менее 3 МОм.

1.4.3 Изоляция в холодном состоянии должна выдерживать приложенное к ней испытательное напряжение 1500 В переменного тока частотой 50 Гц.

1.5 Требования к надежности

1.5.1 Оборудование в соответствии с ГОСТ 27.003 относятся к изделиям группы конкретного назначения (ИКН) вида II многократного циклического применения восстанавливающимся ремонтопригодным.

1.5.2 Показатели надежности:

- ресурс - не менее 5000 часов;

- среднее время восстановления работоспособного состояния - не более 1 часа;

- средний срок службы - не менее 5 лет (с учетом проведения ремонтно-профилактических работ).

1.5.3 Категории отказов:

- выход из строя светодиодов;

- пробой изоляции;

- превышение максимально допустимой температуры корпуса более чем на 5%.

1.6 Требования к материалам и покупным изделиям

1.6.1 Материалы и комплектующие изделия должны соответствовать действующим на них стандартам и техническим условиям, иметь сопроводительные документы и клейма, подтверждающие их соответствие стандартам, техническим условиям и поставляемой документации.

1.6.2 Покупные изделия, входящие в номенклатуру продукции, подлежащей обязательной сертификации, должны иметь сертификаты соответствия.

1.6.3 Материалы и комплектующие изделия должны обеспечивать соответствие оборудования требованиям настоящих технических условий на протяжении установленного срока службы.

1.6.4 Гарантийные сроки материалов и комплектующих изделий не должны быть меньше гарантийных сроков оборудования.

1.6.5 Допускается частичная замена материалов и комплектующих изделий, если эта замена не ухудшает качество, безопасность и товарный вид оборудования при условии оформления замены в установленном порядке.

1.7 Комплектность

1.7.1 Комплект поставки включает:

- оборудование в сборе;

- набор установочных и крепежных элементов;

- эксплуатационные документы (по ГОСТ 2.601): паспорт, руководство по эксплуатации, упаковочный лист.

1.8 Маркировка

1.8.1 Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60598-1, ГОСТ IEC 60598-2-5.

1.8.2 Маркировка должна оставаться четкой в течение всего срока службы.

1.8.3 На корпусе оборудования должна быть нанесена следующая маркировка, видимая в процессе монтажа:

- обозначениеоборудования;

- наименование или товарный знак предприятия изготовителя;

- знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза;

- нормируемые значения напряжения сети в вольтах и частоты сети в герцах;

- степень защиты оболочки в соответствии с настоящими техническими условиями;

- номинальная мощность потребления в ваттах;

- месяц и год изготовления;

- климатическое исполнение и категорию размещения в соответствии с настоящими техническими условиями;

- обозначение настоящих технических условий.

1.8.4 Маркировка транспортной тары должна наноситься в соответствии с ГОСТ 14192 и должна содержать манипуляционные знаки «Хрупкое. Осторожно», «Боится сырости».

1.8.5 При транспортировании оборудования железнодорожным транспортом пакетами, автомобильным транспортом или грузовыми контейнерами без транспортной тары, маркировка способа складирования должна наноситься на внутреннюю упаковку или потребительскую тару.

Допускается не указывать способ складирования, если оборудование транспортируют в грузовых контейнерах или в автомашинах, без внутренней упаковки и транспортной тары.

1.9 Упаковка

1.9.1 Упаковка должна производиться в соответствии с конструкторской документацией.

1.9.2 Типоисполнение упаковки должно соответствовать ГОСТ 23216:

- внутренняя упаковка каждой единицы оборудования - тип ВУ-IIБ;

- тара - тип ТК.

1.9.3 Техническая и сопроводительная документация должна помещаться в полиэтиленовый пакет по ГОСТ 10354.

1.9.4 Упаковка должна соответствовать ГОСТ 23216:

- в части воздействия механических факторов - исполнение Л;

- в части воздействия климатических факторов - категория КУ-1.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует работоспособность и соответствие прожектора требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, подключения внешнего оборудования, эксплуатации, транспортировки и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации - 3 года.