Всероссийская база готовых технических условий

ФЦСМ ГОСТ СТАНДАРТ с 1999 года!

Телефон для консультации: +7 499 321 20 61

Оставьте заявку на готовые ТУ
и мы вышлем 3 варианта технических условий
под вашу продукцию!

В наличии более 3 500 готовых ТУ

Работаем по всей России

Разрабатываем индивидуальные технические условия

Закрытое акционерное общество «ХХХ»

ОКП 25 7500

 

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ЗАО «ХХХ»

_____________________________

«____»______________ 2012 г.

 

 

 

 

 

Паронит безасбестовый

Технические условия

ТУ 2575-001-ХХХХХХХ-2012

(Вводятся впервые)

Срок введения установлен с

 

 

 

 

 

 

г. Санкт-Петербург,

2012 г.



Введение

Настоящие технические условия распространяются на паронит безасбестовый (далее по тексту - паронит), предназначенные для использования в качестве прокладочного и уплотнительного листового материала.

Обязательные требования к качеству материала, обеспечивающие его безопасность для жизни, здоровья населения и охраны окружающей среды, изложены в разделе 2.

Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 60 °С.

Пример записи при заказе и в других документах:

Паронит безасбестовый _________      ТУ 2575-001-ХХХХХХХ-2012.

Перечень документов, на которые в настоящих технических условиях даны ссылки, приведен в приложении А.


1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Паронит и прокладки из него должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Прокладки должны соответствовать чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.

1.2 Основные параметры и характеристики.

1.2.1 Паронит выпускается следующих видов:

- общего назначения;

- маслостойкий;

- температуростойкий;

- кислотостойкий;

- щелочестойкий.

1.2.2 Основные параметры и характеристики паронита представлены в таблицах 1-5.

Таблица 1 Технические характеристики

безасбестового паронита общего назначения

Параметры Значение
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа 5
Рабочая температура, °С +200
Плотность, г/см³ 1,6~2,0
Сжимаемость при давлении 35 МПа, % 12±7
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, % 35
*Рабочее давление, МПа 2,0

Увеличение массы в жидких средах, при указанной температуре, %, не более:

- в воде при 100°С в течение 5 часов

- в керосине при 23°С в течение 5 часов

- в масле МС-20 или МК-22 при 150°С в течение 5 часов

14,0

35,0

14,0

¹Релаксация напряжений ~45
²коэффициент старения ~0,9
Толщины, мм 0,5~6,0

Таблица 2Технические характеристики

 маслобензостойкого безасбестового паронита

Параметры Значение
Максимальная температура, ˚С 350

Рабочая температура, °С

- с паром

250

200

Сжимаемость при давлении 35 МПа, % 8
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, % 55
Стойкость к разрыву, МПа 11

Сопротивление натяжению

 16Ч, 300 ˚С, 50 МПа), МПа

(16Ч, 175 ˚С, 50 МПа), МПа

22

28

Относительный объем утечки, мг/(сек·м) 0,05
Давление, Атм./Па 100/1450

Увеличение массы в жидких средах, при указанной температуре, %, не более:

- в масле IRM 903 при 150ºС в течение 5 часов

- в топливе при 23°С в течение 5 часов

5

5

Толщины, мм 2

Таблица 3 Технические характеристики

температуростойкого безасбестового паронита

Параметры Значение
Максимальная температура, ˚С 550
Рабочая температура, °С 450
Сжимаемость при давлении 35 МПа, % 8
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, % 40

Сопротивление натяжению

 (16Ч, 300 ˚С, 50 МПа), МПа

40

Увеличение массы в жидких средах, при указанной температуре, %, не более:

- в масле IRM 903 при 150ºС в течение 5 часов

5

Толщины, мм 2

Таблица 4 Технические характеристики

кислотостойкого паронита

Параметры Значение
Максимальная температура, ˚С 200
Рабочая температура, °С 150
Сжимаемость при давлении 35 МПа, % 8
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, %

45

Стойкость к разрыву, МПа 10

Сопротивление натяжению

 (16Ч, 175 ˚С, 50 МПа), МПа

25

Относительный объем утечки, мг/(сек·м) 0,06
Давление, Атм./Па 60/870

Увеличение массы в жидких средах, при указанной температуре, %, не более:

- HNO3 40% при 23ºС в течение 18 часов

- H2SO4 при 23°С в течение 48 часов

10

8

Толщины, мм 2

Таблица 5 Технические характеристики

щелочестойкого паронита

Параметры Значение
Максимальная температура, ˚С 400

Рабочая температура, °С

- с паром

300

280

Сжимаемость при давлении 35 МПа, % 9
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, %

55

Стойкость к разрыву, МПа 8

Сопротивление натяжению

(16Ч, 300 ˚С, 50 МПа), МПа

(16Ч, 175 ˚С, 50 МПа), МПа

25

30

Относительный объем утечки, мг/(сек·м) 0,05
Давление, Атм./Па 100/1450

Увеличение массы в жидких средах, при указанной температуре, %, не более:

- в масле IRM 903 при 150ºС в течение 5 часов

7

Толщины, мм 2

1.2.3 Паронит изготовляют в виде листов и прокладок. Раскрой листов – должен осуществляться по заказу.

1.2.4 Поверхность паронита и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, задиров и надломов, вздутий, раковин и посторонних включений.

1.2.5 Допускается незначительная ворсистость и незначительная непрокрашенность асбеста на поверхности и по кромкам.

Допускается согласовывать контрольный образец внешнего вида.

  1. Прокладки вырубают из листов паронита, при этом паронит не должен расслаиваться и крошиться. Способ изготовления прокладок диаметром более 1500 мм указан в приложении.
  2. Комплектность
  3. В комплектность должны входить:

- партия продукции (объем поставки устанавливается по согласованию с заказчиком);

- эксплуатационные документы (паспорта, руководства по эксплуатации), соответствующие ГОСТ 2.601.

Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем.

1.4 Маркировка

1.4.1 На каждый лист паронита несмываемой краской наносят четкий штамп или приклеивают этикетку с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака; марки паронита;

- номера партии;

- даты изготовления;

- толщины листа;

- буквы «Т» для паронита в тропическом исполнении.

1.5 Упаковка

1.5.1 Листы паронита упаковывают в деревянные ящики или обрешетки массой брутто не более 500 кг.

Допускается пакетирование листов паронита на плоских деревянных поддонах массой брутто не более 1500 кг с обвязкой металлической упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73. Пакеты на плоских поддонах формируют в соответствии с требованиями ГОСТ 26663-85.

При транспортировании в универсальных контейнерах или крытых автомашинах или автофургонах допускается отгрузка паронита без упаковки.

Допускается паронит толщиной до 2 мм свертывать в рулоны и скреплять шпагатом или металлической лентой.

Прокладки связывают в пачки от 25 до 100 шт. и упаковывают в деревянные ящики и картонные коробки или в металлическую многооборотную тару,

Прокладки связывают в пачки от 25 до 100 шт. шпагатом техническим по ГОСТ 17308-88 или шпагатом из химических волокон,

Пачки или пакеты с прокладками упаковывают в деревянные ящики, ящики из ДВП, гофрированного картона, картонные коробки с предельной загрузкой не более 50 кг или в многооборотную металлическую тару.

Прокладки наружным размером менее 100 мм и простой конфигурации допускается неувязанными в пачки укладывать в бумажные пакеты по ГОСТ 13502-86, массой брутто не более 5кг.

Прокладки размером 350 мм и более упаковывают в другие виды упаковки массой не более 500 кг, обеспечивающие их сохранность при транспортировании.

Для розничной торговли масса брутто одной единицы упаковки прокладок должна быть не более 30 кг.

1.5.2 К каждой упаковочной единице прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с ГОСТ 14192-77, с нанесением следующих обозначений:

- наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;

- наименования и марки паронита;

- размеров листов паронита или номера прокладки (детали);

- номера партии;

- даты изготовления;

- массы нетто;

Обозначения настоящих технических условий;

- буквы «Т» для паронита и прокладок в тропическом исполнении.

Для прокладок в тропическом исполнении, связанных в пачки, допускается по согласованию с потребителем другой вид маркировки.

8        ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель гарантирует соответствие паронита и прокладок требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.
  2. Гарантийный срок хранения паронита и прокладок - 2 года со дня изготовления.
  3. Гарантийный срок эксплуатации или гарантийная наработка прокладок должна быть равна гарантийному сроку эксплуатации или гарантийной наработке узлов или агрегатов, в которых они смонтированы без разъема соединения.


Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Заполните поля и специалист по сертификации проконсультирует вас!

Технические условия на паронит безасбестовый - ТУ

Образец ТУ

Название документа: Технические условия на паронит безасбестовый - ТУ

Вид документа: ТУ

Принявший орган: Госстандарт России

Где размещен документ: Всероссийская БАЗА ТУ

Технические условия на паронит безасбестовый - ТУ
В наличии
Получите Технические условия на паронит безасбестовый - ТУ в нашем центре по Сертификации продукции! Бесплатная консультация специалиста по сертификации. Работаем по всей России с 1999!
Яндекс Контакты:
Адрес: Берсеневская набережная, 6с1 119021 Москва
Телефон:+7 495 647-72-69, Факс:+7 495 647-72-69, Электронная почта: sertifikaciya1@yandex.ru