Настоящие технические условия распространяются на Планку для усиления основы дорожных знаков (далее по тексту – планки, изделия, продукция), изготавливаемые методом прокатки на автоматических профилегибочных станах из ленты алюминиевых сплавов, с предварительно нанесенным заводским покрытием и предназначенные для применения в зданиях и сооружениях различного назначения.
Продукция выпускается в следующем ассортименте:
- Планка двухсторонняя 550 мм с коромыслом
- Планка односторонняя 550 мм
- Планка двухсторонняя 300 мм с коромыслом
- Планка односторонняя 300 мм
Допускается любое не разъемное соединения с основой дорожного знака, поглощения ветровых нагрузок с помощью демпфера, для двухсторонней планки демпфером является коромысло, для односторонней специальная выштамповка.
Пример записи продукции в других документах и (или) при заказе:
«Планка для усиления основы дорожных знаков. Планка двухсторонняя 550 мм с коромыслом. ТУ 25.11.23–001–ХХХХХХ–2017»
Настоящие технические условия разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.
Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А.
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по рабочим чертежам предприятия-изготовителя.
1.2 Требования к изготовлению.
1.2.1 Конструкция изделий должна отвечать рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2.2 Габаритные размеры, площадь поперечного сечения изделий устанавливают в рабочей проектной и технической документации, а также в заказе на изготовление изделий.
1.2.3 Предельные отклонения по толщине стенки изделий не должны превышать предельных отклонений исходной заготовки шириной до 2000 мм. Предельные отклонения по толщине не распространяются на месте изгиба.
1.2.4 Предельные отклонения по высоте (ширине) планки не должны превышать ± 1,0%, но не менее ± 0,5мм.
1.2.5 В поперечном сечении изделия отклонения от угла 90ᵒ не должны превышать ±1ᵒ 30.
1.2.6 Планки изготавливается установленной длины.
По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготовлять профили длиной, выходящие за пределы, указанные для профилей немерной длины.
1.2.7 Предельные отклонения по длине планки мерной и кратной мерной длины не должны быть более +60,0 мм, если это не оговорено в заказе.
1.2.8 Местная кривизна изделий в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.
1.2.9 Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны на 1 м длины на длину изделия в метрах.
1.2.10 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать значения 2,0 + 0,5 мм на каждый метр длины изделия.
1.2.11 Выпуклость и вогнутость не должны превышать 0,01 высоты и ширины соответственно.
1.2.12 Радиусы гиба изделий не должны превышать 1,5s, где s - толщина ленты.
1.2.13 Химический состав изделия выбирает изготовитель с учетом обеспечения требований к механическим свойствам требуемого класса прочности. По согласованию между изготовителем и заказчиком изделия изготавливают с нормированным химическим составом.
1.2.14 Не допускаются на наружной и внутренней поверхностях планок трещины, плены, рванины, закаты и расслоения.
1.2.15 Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки, другие мелкие дефекты, обусловленные способом изготовления, если они не выводят толщину стенки за пределы допускаемых значений.
1.2.16 Допускается удаление несовершенств поверхности абразивной зачисткой, при этом глубина зачистки не должна выводить значение толщины стенки за допустимое минимальное значение. Участки зачистки должны плавно переходить к прилежащей поверхности изделия. Не допускается исправление поверхности основного металла изделия сваркой.
1.2.17 По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается огневая обрезка торцов изделий в количестве не более 7% массы партии.
1.2.18 Заусенцы на торцах изделий должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.
1.3 Требования к материалам, покупным изделиям
1.3.1 Материалы и изделия, приобретаемые для изготовления планок, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.
1.3.2 Материалы, приобретаемые для изготовления продукции, в том числе материалы зарубежного производства, должны иметь сертификат соответствия или другой документ, подтверждающий качество.
- Материалы, используемые для изготовления изделий, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификаты пожарной безопасности.
- Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны быть экологически безопасными.
- Все материалы и компоненты, применяемые для изготовления и упаковывания продукции, должны пройти входной контроль в соответствии с действующими на предприятии правилами, исходя из указаний ГОСТ 24297.
1.5 Комплектность
1.5.1 Изделия должны поставляться потребителям полной заводской готовности, собранными.
1.5.2 Изделия полной заводской готовности должны иметь окончательную отделку, не требующую дополнительных работ, установленные приборы, стекла и уплотняющие прокладки.
1.5.3 В комплект поставки должны входить: документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделия, включающая рекомендации по монтажу.
1.6 Маркировка
1.6.1 Маркировка должна наноситься с внутреннюю сторону изделия и содержать следующую информацию:
- товарный знак и (или) другие реквизиты предприятия-изготовителя;
- тип и порядковый номер изделия;
- размеры;
- наименование предприятия-заказчика и его реквизиты;
- год выпуска.
1.6.2 Маркировка должна быть чёткой и легко читаемой. Способ нанесения маркировки должен обеспечивать её сохранность при транспортировании и хранении.
1.6.3 Допускается маркировку приводить в сопроводительном документе в накладной на поставляемую партию продукции, а на каждом изделии указывать только её обозначение.
1.6.5 В сопроводительном документе на поставляемую партию изделий должно быть указано:
- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и (или) условное обозначение изделия;
- номер партии и дата изготовления;
- количество изделия;
- размеры;
- наименование предприятия-заказчика и его адрес.
- размер изделия;
- обозначение настоящих технических условий.
1.6.6 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
1.6.7 Допускается наносить манипуляционные знаки и информационные надписи, обеспечивающие сохранность дверей при погрузочно- разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.7 Упаковка
1.7.1 Изделия должны быть упакованы в коробку из гофрокартона, с применением прокладочного полимерного материала и стрейч-плёнки по действующей нормативной документации по ГОСТ Р 52901.
1.7.2 Изделия, перед их транспортированием, должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией изделия, - стяжками или др. приспособлениями, не вызывающими повреждение изделий.
1.7.3 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с дверями.
1.7.4 Упакованные изделия могут быть уложены в горизонтальном положении или установлены в вертикальном положении на деревянные поддоны по ГОСТ 9557, ГОСТ 9570, ГОСТ 22831, ГОСТ 26381 и скреплены в соответствии с ГОСТ 21650.
1.7.5 Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
1.7.6 Упаковка должна обеспечивать сохранение продукции при транспортировке
1.7.7 По согласованию с заказчиком допускается использование упаковочных материалов других видов, а также поставка изделий в неупакованном виде.
7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями, а также инструкции по монтажу.
7.2 Гарантийный срок - 12 лет со дня изготовления.
![]("https://всероссийская-база-ту.рф/images/sert.jpg" "планку для усиления основы дорожных знаков")
