Настоящие ТУ распространяются на порошок железный легированный (далее по тексту – порошок, продукция, продукт, материал), полученный методами восстановления и распыления расплава водой высокого давления или газом и последующей химико-термической обработкой в виброкипящем слое, предназначенный для использования в качестве магнитопроводов в порошковых муфтах и тормозах и в частности в буровых тормозах типа ТЭП 45 У1.
Классификация.
Железный порошок подразделяют по методу создания защитного слоя –алитированный – А. По химическому составу ПЖА-1. По гранулометрическому составу от 100 до 315 мкм.
Пример условного обозначения продукции при заказе:
«ПЖА-1. ТУ 24.10.14-004-ХХХХХХ-2008».
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приведен в приложении А
- Технические требования.
- Порошок должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих ТУ по технологическому процессу, утвержденному в установленном порядке.
- Основные характеристики.
- Химический состав порошка должен соответствовать нормам, указанным в табл.1
Таблица 1 - Химический состав железного порошка
Химический элемент | Массовая доля, не более, % |
Железо | Основа |
Углерод | 0,012 |
Алюминий | 1,2-1,77 |
Кремний | 0,15 |
Марганец | 0,45 |
Сера | 0,03 |
Фосфор | 0,03 |
- Гранулометрический состав фракции 160-315 мкм не менее 90 %.
- Порошок не должен иметь посторонних примесей и комков.
- Влажность порошка не должна превышать 0,20%.
- Допустимый разброс значений насыпной плотности порошка в пределах одной партии не должен превышать ±0,10 г/см, при усредненном значении - 2,65.
- Текучесть порошка не должна превышать 18с/50.
- Требования к материалам и сырью
- Материал изделия должен соответствовать конструкторской документации, обеспечивать технологичность изделий, а также износостойкость в условиях эксплуатации.
- Качество материалов и компонентов, включая получаемых по импорту, должно быть подтверждено документами о качестве (сертификатом соответствия, паспортом, декларацией).
- Все используемые компоненты (материалы, вещества) должны пройти входной контроль в порядке, определенном на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.
- Технология изготовления продукции должна соответствовать технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
- Маркировка
- Каждый контейнер снабжается наклейкой или ярлыком с указанием:
- предприятия-изготовителя и его реквизитов;
- наименования и обозначения порошка по марке;
- даты выпуска и номера партии;
- хранить в сухом месте;
- обозначение настоящего ТУ
- Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77* с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости"
- Упаковка
- Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
- Железный порошок упаковывают в контейнеры из пластмассы по ГОСТ Р 51760-2001 с толщиной стенки не менее 2,1 мм. Крышки контейнеров уплотняют способом, обеспечивающим сохранность порошка при транспортировании и хранении. Масса одного упаковочного места не должна превышать 10,500 кг.
- Допускается применение дополнительных элементов упаковки, повышающих ее надежность.
- По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие виды упаковки по согласованной ИД, обеспечивающие сохранность порошка при транспортировании и хранении
2 Гарантии изготовителя.
- Изготовитель гарантирует соответствие железного порошка требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий хранения.
- Гарантийный срок хранения - один год с момента изготовления.