Технические условия на разъем взрывозащищенный высоковольтный

Настоящие технические условия (далее по тексту - ТУ) распространяются на разъем взрывозащищенный высоковольтный (далее по тексту – разъем, ВЗВР-ПГР, изделие, продукция), предназначенный для подземных и горнорудничных работ.

Разъем имеет взрывозащищенное исполнение с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.0 и выполнением искробезопасных цепей с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» по ГОСТ  30852.0 с маркировкой взрывозащиты РВ ExdiaI Х по ГОСТ 30852.0.

Основное назначение ВЗВР-ПГР разъема - подача электрической энергии с помощью гибких кабелей, напряжением до 6,6 кВ к неподвижной распределительной электроустановке (типа взрывозащищенных высоковольтных распределительных ячеек PHDI и PHDO), предназначенных для использования в шахтах, с особо опасным содержанием газа и угольной пыли. Климатическое исполнение и категория размещения – УХЛ5 по ГОСТ 15150.

Структура условного обозначения типоисполнения ВЗВР-ПГР разъема:

«ВЗВР-ПГР-Х/Х-ХХ-ХХХ. ТУ 27.33.13-001-ХХХХХХ-2017»:

-                 ВПВ-ПГР - взрывозащищенный высоковольтный разъем для подземных и годнорудничныных работ;

-                 Х - номинальное напряжение, кВ: 

-                 Х - номинальный ток нагрузки, А:

-                 ХХ - климатическое исполнение и категория размещения: УХЛ5;

-                 ХХХ - тип применяемого кабеля; 1 – КГЭН, 2 – КШВЭБбШв, 3 – КВЭмВБбШв;

-                 обозначение настоящих ТУ.

Пример обозначения при заказе и в технической документации ВЗВР-ПГР разъема на номинальное напряжение-6 кВ, номинальный ток-500 А, климатического исполнения УХЛ5:

«ВЗВР-ПГР - 6/500-УХЛ5-2. ТУ 27.33.13-001-ХХХХХХ-2017».

Перечень ГОСТ и документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приведен в  Приложении А.

1               Технические требования

1. ВЗВР-ПГР должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта КД, согласно техническому заданию (ТЗ), разработанному, в соответствии с ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»,  ГОСТ 1516.3, ГОСТ 14693, ПУЭ «Правила устройства электроустановок. Издание 7», Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, 2003г. (ПТЭ), ГОСТ 14254, ГОСТ 15150.
2. ВЗВР-ПГР разъем  выполнен взрывонепроницаемым по ГОСТ IEC 60079-1 с искробезопасными электрическими цепями, имеет взрывобезопасный уровень взрывозащиты и маркировку по взрывозащите PB ExdiaI X.
3. Внешний вид изделия должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установ­ленном порядке.
4. ВЗВР-ПГР разъем предназначен для работы в следующих условиях:

-                 высота над уровнем моря не более 4000 м;

-                 номинальное значение климатических факторов: от минус 10 до плюс 35 ⁰С;

-                 запыленность окружающей среды не более 1000 мг/м³;

-                 относительная влажность окружающей среды до 98 % при температуре плюс 35 ⁰С.

-                 по классу напряжения - от 0,4 до 10 кВ.

1.  ВЗВР-ПГР  разьем должен эксплуатироваться при следующих условиях:

-                 высота над уровнем моря – не более 4000 м;

-                 окружающая среда не содержит едких паров и газов в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию;

-                 группа условий эксплуатации – МІ по ГОСТ 17516.1;

-                 ВЗВР-ПГР разъем должен быть защищен от прямого попадания воды.

1. Основные параметры и характеристики ВЗВР-ПГР  указаны в таблице 1.

Таблица 1

1. Габаритные размеры ВЗВР-ПГР указаны на рисунке 1.1.

  5              3                      8       16     13                                                     18   17

Рисунок 1.1

1. ВЗВР представляет собой комплект взрывозащищенных узлов и деталей, позволяющих осуществить сборку ВЗВР-ПГР разъема. Изделия, входящие в состав корпуса ВЗВР-ПГР, приведены в таблице 2.

Таблица 2

1. По своей конструкции ВЗВР-ПГР разъем (Рис.1.2) состоит из полумуфты и адаптера, фланцевые соединения которых имеют высокую жесткость и толщину, обеспечивающие прочную взрывонепроницаемую оболочку в сочетании с резьбовыми соединениями, класса прочности не ниже 8.8 и пределом текучести не более 0,2%.

Технологический процесс изготовления основных шести металлоемких деталей разъема: корпуса кабельного ввода 3, основного корпуса 13, корпуса адаптера 18, зажимной гайки 5 нажимного кольца 4 и ползуна 7, выполнены методом литья по модельной оснастке. Отливки деталей имеют высокое качество литья, малое время механической обработки заготовок деталей. Нажимное кольцо, зажимная гайка и ползуны изготовлены из сплава ЛЦ40С по ГОСТ 17711.  

Рисунок 1.2

1. Все корпуса ВЗВР-ПГР разъема и зажимная гайка, изготовлены из сплава  БрО5Ц5С5. Химический состав бронзы не содержит фосфора, цинка и свинца, что обеспечивает их экологическую безопасность при эксплуатации.   Бронза БрО5Ц5С5 имеет высокие механические свойства: временное сопротивление, МПа (кгс/мм ) - 176,2 (18); относительное удлинение после разрыва - 4 %;   твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм²) - 588 (60). Высокая прочность корпусов ВЗВР-ПГР разъема (минимальная толщина оболочек составляет 7 мм.) и жесткая конструкции фланцевых соединений обеспечивают высокую механическую прочность оболочек и требования стойкости к механическим воздействиям (ударным, вибрационным).
2. Все резьбовые соединения взрывонепроницаемой оболочки защищены от механических повреждений и могут быть сняты или ослаблены только с помощью инструмента по ГОСТ 31610.0.
3. Требования к надежности выполнения ВЗВР-ПГР разъемом своих функций с заданной эффективностью в заданном интервале времени и их сохранения при заданных условиях технического обслуживания, ремонта, хранения и транспортирования обеспечиваются:

-                 конструкцией ВЗВР-ПГР разъема на стадии проектирования и выбором материалов для изготовления деталей;

-                 контролем качества применяемых и вновь поставляемых материалов, контролем стабильности химического состава и их механических характеристик;

-                 строгим выполнением технологических операций литья заготовок и механической обработки деталей, выходным контролем;

-                 соблюдением условий эксплуатации, принятой системы технического обслуживания и ремонта, режимов работы и других эксплуатационных факторов;

-                 точной и аккуратной разделкой кабеля, в строгом соответствии с инструкцией производителя;

-                 соблюдением  технологий 3М, для выравнивания напряженности электрических полей при концевой разделки кабеля;

-                 соблюдением инструкций по сборке и монтажу;

-                  выполнением инструкций по хранению и транспортированию.

1. Требования технологичности, определяющие приспособленность изделия к изготовлению, взаимозаменяемости, эксплуатации, ремонту с минимальными затратами при заданных значениях показателей качества обеспечиваются вышеприведенными требованиями к надежности и техническими условиями на литье и механообработку деталей ВЗВР-ПГР разъема, разработанными на основе нормативных документов:

-                 требования к отливке бронзовых и латунных заготовок деталей ВЗВР-ПГР  разъема-по ГОСТ Р 53464.

-                 раковины, забоины, вмятины, ржавчина, чернота, наличие краски и другие дефекты на взрывозащитных поверхностях не допускаются - по РД 16.407-2000.

-                 поверхности взрывонепроницаемых соединений должны быть обработаны так, чтобы средняя шероховатость Ra не превышала 6,3 мкм по ГОСТ IEC 60079-1 (раздел 5.2.2).

-                 средняя шероховатость Ra соприкасающихся поверхностей фланцевых соединений бронзовой оболочки должна быть не более 3,2 мкм.

-                 параметры взрывонепроницаемых резьбовых соединений – по ГОСТ IEC 60079-1.

-                 для оболочек электрооборудования группы I крепежные детали должны отвечать специальным требованиям, приведенным в ГОСТ 30852.0 (раздел 9), ГОСТ 31610.0;

-                 в случае установочных винтов с шестигранным углублением "под ключ" винт должен иметь допуск зазора 6Н в соответствии с ГОСТ 16093и не должен выступать из отверстия под резьбу после затяжки винта - ГОСТ 30852.0 (раздел 9).

-                 метрическая резьба ЕХ-заглушки (М32-2г) должна быть изготовлена с натягом без применения элементов заклинивания – по ГОСТ 4608 . Заглушки основного корпуса выполнены с шестигранным углублением "под ключ", предназначены для заливки компаунда кабельного ввода, защищены от механических повреждений и могут быть сняты или ослаблены только с помощью инструмента. Согласно ГОСТ IEC 60079-1 момент затяжки Ех-заглушки равен 65 Н*м. Резьба заглушек, должна быть выполнена с натягом, для обеспечения  взрывонепроницаемости оболочки.

-                 крышки и части оболочек, установленные на резьбе, должны быть предохранены от самоотвинчивания. Их снятие должно быть возможным только с помощью инструмента - ГОСТ 30852.1. 

-                 чистота обработанных поверхностей во внутренней цилиндрической держателя фазового контактора (Д16) и   сопрягаемой части фазового контактора, должна соответствовать 8 классу. Допуск  в системе отверстие - вал не должен превышать 100 мкм.

-                 взрывонепроницаемость держателя фазового контактора достигается шестигранным упорным кольцом его корпуса (со стороны кабельного ввода) и плотной посадкой в корпус тройника изолятора, полиуретановым уплотнительным кольцом и зажимной гайкой (М 23) ДФК.

-                 для поверхностей фланцевых соединений взрывонепроницаемой оболочки ”d”, которые прерывается отверстиями для крепежных болтов,  максимальный щелевой зазор и минимальная длина щели до отверстия l должна соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60079-1 (раздел 5).

-                 штекерный разъем должен соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.8, ГОСТ 12.2.007.14 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах вышеперечисленных  стандартов.

-                 фланцевые соединения удовлетворяют по ГОСТ IEC 60079-1, требованиям взрывонепроницаемости оболочки:

-                 фланцевое соединение кабельного ввода с основным корпусом:

-                 длина до отверстия l= 7 мм. при длине соединения L= 20,5 мм.;

-                 фланцевое соединение основного корпуса с адаптером:

-                 длина до отверстия l= 14,75 мм. при длине соединения L=27,75 мм.

-                 фланцевое соединение адаптера с корпусом ячейки PHDI/PHDO :

-                 длина до отверстия l= 15,25 мм. при длине соединения L=43,25 мм.

1. Требования искробезопасная цепь уровня «ia», обеспечиваются:

-                 конструкцией тройник изолятор 9 и материала Дюрамолд EM75D с высокими диэлектрическими свойствами (поверхностное сопротивление МОм,-3.59x1014 и объемное сопротивление, Омсм-9,0х1014); 

-                 трубчатыми стеклотекстолитовыми ТСЭФ изоляторами 12, устанавливаемыми в гнезда крепления держателей фазовых контакторов (ДФК) 1, длиной которых возможно увеличивать длину пути утечки и электрические зазоры цепей 6,6 кВт;

-                 высокой чистотой механической обработки (Ra = 1,6) внутренних цилиндрических поверхностей ДФК и наружных поверхностей фазовых (стержней) контакторов 2;

-                 применением профильного полиуретанового кольцевого уплотнителя 10 с высокими диэлектрическими свойствами;

-                 применением технологий компании 3М, для выравнивания напряженности электрических полей при концевой разделки кабеля, исключающих   ионизацию воздуха на поверхности жил кабеля и появление разрядов.

Тройник изолятор 9, трубчатые изоляторы 12, ДФК 1, держатель пилотного контактора 14 взаимозаменяемы с соответствующими деталями адаптера 18.

1. Электрические зазоры цепей 6.6 кВ превышают значение 60 мм; длина пути утечки удовлетворяют требованиям ГОСТ 30852.20.
2. ВЗВР-ПГР разъем  выполнен взрывонепроницаемым по ГОСТ IEC 60079-1 с искробезопасными электрическими цепями, имеет взрывобезопасный уровень взрывозащиты и маркировку по взрывозащите PB ExdiaI X.

ВЗВР-ПГР разъем соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза  ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

1. Требования исключения неправильной сборки предусмотрены конструкцией фланцев, стрелками на фланце кабельного ввода и выступом на изоляторе 9, предупреждающими надписями на корпусе ВЗВР-ПГР разъема и информацией на двух шильдиках. Соблюдение правил РЭ по разборке, монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию, не допустит ошибок обслуживающего персонала.
2. Требования к комплектующим элементам

Качество комплектующих изделий должно соответствовать требованиям установленными для них сопроводительными документами.

Входной контроль должен проводится службой технического контроля изготовителя с проверкой сопроводительной документации.

Без указанного контроля изделия  к комплектации не допускается, комплектующие должны устанавливаться согласно с инструкциями изготовителей комплектующих.

1. Комплектность

ВЗВР-ПГР разъем поставляется потребителю в сборе.

На каждый конкретный тип исполнения комплектующие поставляются,  в соответствии с РЭ на это оборудование.

Покупные детали ВЗВР-ПГР разъема: тройник изолятор 9, трубчатые изоляторы 12, уплотнительные полиуретановые кольца 11 и ДФК, должны сопровождаться следующей документацией:

-                 технический паспорт на изделие;

-                 сертификат на изделие;

-                 номер партии.

В комплект поставки входят:

-                 ВЗВР-ПГР разъем;

-                 технический паспорт;

-                 сертификат на изделие;

-                 руководство по эксплуатации.

Расходные материалы: компаунд, изоляционная лента ПВХ и скотчи для выравнивания напряженности электрических полей при концевой разделки кабеля не входят в комплект поставки полумуфты.

1. Маркировка
2. Маркировка изделия  выполняется согласно требованиям ГОСТ 18620.
3. Изделия должны иметь маркировку с указаниями (на бронзовом корпусе полумуфты): номинальные значения напряжения и тока, предупредительные надписи “НЕ РАЗЪЕДИНЯТЬ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ”, ”ЗАПОЛНИТЬ КОМПАУНДОМ”, шрифтом 3-10 ГОСТ Р 50140.

На  корпусах полумуфты и адаптера установить на винтах (М3) шильдики; шильдик №1 устанавливается на корпус полумуфты, шильдик №2-на корпус адаптера.

Места нанесения маркировки должны быть доступны для обзора и прочтения при монтаже и эксплуатации.

На шильдиках должны быть указаны: 

-                 наименование изготовителя или его товарный знак;

-                 знак соответствия;

-                 наименование изделия;

-                 обозначение типа;

-                 обозначение технических условий;

-                 степень защиты по ГОСТ 14254;

-                 исполнение по состоянию нейтрали;

-                 заводской номер;

-                 массу изделия в килограммах;

-                 дата изготовления. 

Транспортная маркировка выполнена по ГОСТ 14192, при этом на каждую транспортную единицу ВЗВР-ПГР разъема, кроме основных надписей, нанесены манипуляционные знаки «ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ», «ВЕРХ, НЕ КАНТОВАТЬ».

На таре в зоне, предназначенной для надписи: «Количество мест партии порядковый номер внутри партии», нанесены дополнительные данные:

-                 номер заказа;

-                 номер транспортной единицы ВЗВР-ПГР разъема;

-                 номер обозначения Технического /задания (опросного листа) на ВЗВР-ПГР разъема или его обозначение.

Данный перечень является открытым и может быть дополнен при заказе оборудования.

1. Упаковка

Каждое изготовленное изделие упаковывается в тару, предохраняющую его от повреждений и внешних воздействий при транспортировании и хранении (полиэтиленовую плёнку по ГОСТ 10354, ящики по ГОСТ 10198 или ГОСТ 2991).

Допускается использовать другие упаковочные средства, в том числе изготавливаемые по чертежам предприятия-производителя коробок, обладающие необходимой прочностью и обеспечивающую сохранность изделий.

При отгрузке изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности упаковка должна производиться с учетом требований ГОСТ 15846.    

Техническая и товаросопроводительная документация должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки в соответствии с требованиями Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», или поставляться без упаковки по согласованию с заказчиком.

2               Гарантии изготовителя

1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества ВЗВР-ПГР разъема требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
2. Устанавливаемый гарантийный срок эксплуатации – 3 года со дня ввода в эксплуатацию.
3. В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель осуществляет бесплатный ремонт (замену) разъема, за исключением случаев, когда отказ вызван нарушением требований руководства по эксплуатации.