Технические условия на ригели железобетонные

Настоящие технические условия распространяются на ригели железобетонные, предназначенные для сборно-монолитных каркасов жилых, общественных и промышленных зданий нормального уровня ответственности в соответствии с ТР «О безопасности зданий и сооружений».

Ригели применяются в соответствии с указаниями рабочих чертежей проектов конкретных зданий.

Ригели следует обозначать марками в соответствии с рабочими чертежами.

Условное обозначение:

Р 1, 2, 3 – 4 – 5,

где

Р – ригель;

1 – ширина ригеля, в дециметрах;

2 – высота ригеля, в дециметрах;

3 – длина ригеля, в дециметрах;

4 – вид бетона;

5 – порядковый номер типоразмера;

Пример условного обозначения:

Р3,0.2,5.15,5-Т-4 – ригель шириной 300 мм, высотой 250 мм, длиной 1550 мм, из тяжелого бетона, порядковый номер типоразмера – 4.

Условное обозначение ригелей в проектах конкретных зданий может, при необходимости, несколько отличаться от выше указанного. В рабочих чертежах также используется сокращенное обозначение ригелей.

1. Технические требования

1.1 Ригели изготавливаются в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочей и технологической документации.

1.2 Ригели изготавливаются шириной от 250 до 400 мм с шагом 50 мм, высотой от 200 до 600 мм с шагом 50 мм.

1.3 Ригели изготавливаются со строповочными отверстиями для подъема и монтажа. Допускается вместо строповочных отверстий предусматривать монтажные петли, выполненные в соответствии с указаниями рабочих чертежей на эти ригели.

1.4 Ригели должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости, трещиностойкости и выдерживать контрольные нагрузки при испытании их нагружением (в случаях, предусмотренных проектом).

1.5 Ригели должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015:

– по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

– по морозостойкости бетона;

– к маркам сталей для арматурных и закладных изделий (в том числе монтажных петель);

– по защите от коррозии открытых поверхностей арматурных и закладных изделий.

1.6 Основные параметры и размеры

1.6.1 Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

1.6.2 Значения действительных отклонений не должны превышать предельных, указанных в таблице 1.

Таблица 1

1.6.3 Толщина защитного слоя бетона должна соответствовать приведенной в рабочих чертежах. Отклонение от номинальной толщины защитного слоя бетона не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

1.6.4 Показатели расхода бетона и стали на ригели должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

1.7 Характеристики

1.7.1 Ригели следует изготавливать из тяжелого или легкого конструкционного бетона (если это предусмотрено проектной документацией) класса по прочности не ниже В22,5 по ГОСТ 26633 или ГОСТ 25820 соответственно.

Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте, передаточная, отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в рабочих чертежах.

1.7.2 Марка бетона по морозостойкости должна быть не ниже F75.

1.7.3 Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) в предварительно напряженных ригелях следует производить после достижения бетоном требуемой передаточной прочности.

1.7.4 Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных ригелей в зависимости от класса бетона, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах на эти ригели.

1.7.5 Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных ригелей должна быть не ниже нормируемой передаточной прочности, а для ригелей с ненапрягаемой арматурой – 70% класса бетона по прочности на сжатие. При поставке ригелей в холодный период года нормируемая отпускная прочность должна составлять 85% класса бетона по прочности на сжатие – для ригелей междуэтажных перекрытий, 90% – для ригелей покрытия согласно рабочим чертежам на эти ригели.

Поставка ригелей потребителю производится после достижения бетоном требуемой отпускной прочности. При этом предприятие

гарантирует, что прочность бетона достигает требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытаний контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

1.7.6 Для армирования ригелей применяется арматурная сталь:

– в качестве ненапрягаемой арматуры – стержневая горячекатаная сталь периодического профиля классов А-I (А240), А-III (А400) по ГОСТ 5781, А500С, В500С по ГОСТ Р 52544; проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая класса Вр-I по ГОСТ 6727;

– в качестве напрягаемой арматуры – канаты стальные класса К-7 по ГОСТ 13840 и ГОСТ Р 53772.

1.7.7 Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в ригелях должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти ригели.

1.7.8 Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ10922.

1.7.9 Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения ее на упоры, а также допустимые предельные отклонения напряжений в напрягаемой арматуре должны соответствовать приведенным в рабочих чертежах на ригели.

1.7.10 Значения действительных отклонений от проектного положения выпусков рабочей арматуры, предназначенных для соединения с арматурными выпусками колонн, не должны превышать 3 мм. На поверхности изделий не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков.

1.7.11 Требования к качеству поверхностей и внешнему виду ригелей должны соответствовать ГОСТ 13015:

– категории А3 – для нижних (потолочных) и боковых лицевых граней;

– категории А7 – для нелицевых (невидимых в условиях эксплуатации) граней.

По согласованию изготовителя с потребителем нижние и боковые грани ригелей могут быть категорий А2 и А6.

На лицевых поверхностях ригелей не допускаются жировые и ржавые пятна.

1.7.12 В бетоне ригелей трещины не допускаются, за исключением:

– усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;

– поперечных трещин в верхней зоне ригелей, вызванных обжатием бетона, ширина которых не должна превышать 0,15 мм.

1.7.13 Не допускаются изменения на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя до арматуры, которые могут привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в рабочей документации, без согласования с проектной организацией – автором проекта и заказчиком.

1.8 Маркировка

1.8.1 Маркировка ригелей производится в соответствии с ГОСТ 13015. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую поверхность ригелей на расстоянии не более 1 м от торца.

1.8.2 Маркировочные надписи должны содержать:

– марку конструкции;

– краткое наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;

– штамп технического контроля;

– дату изготовления изделия;

– массу изделия.

1.8.3 Маркировочные надписи должны быть темного цвета и быть стойкими к атмосферным воздействиям.

6 Гарантии изготовителя

6.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ригелей требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

6.2 Гарантийный срок хранения и эксплуатации изделий, в течение которого изготовитель обязан устранить обнаруженные скрытые дефекты – один год со дня отгрузки потребителю, но не более 1,5 лет с момента их изготовления.

6.3 Скрытыми дефектами следует считать такие, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле и выявились в процессе эксплуатации.