Технические условия на стенд для сборки отсека гидравлического моделей F1-14-0438-SBM.000 ПТ - ТУ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на  оборудование предназначено для сборки оборудования с применениям специальных сборочных приспособлений моделей F1-14-0560-SBM.000 (далее по тексту «сненд, изделие, оборудование»), производства ЗАО «ХХХ», Россия.

Состав поставки изделия:

1. Стол сборочный регулируемый по высоте с гидравлическим приводом F1-14-0560-SBM.100 1 шт.

2.  Стенд приспособлений F1-14-0560-SBM.200 1шт.

3.  Паспорт F1-14-0560-SBM.000 ПС 1 шт.

4. Ведомость эксплуатационных документов F1-14-0560-SBM.000 ВЭ 1 шт.

Оборудование применяется при климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Пример записи при заказе изделий:

«Стенд для сборки отсека гидравлического моделей F1-14-0560-SBM.000 ТУ 5251-007-ХХХХХХ-2015».

Настоящие ТУ являются собственностью ЗАО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля параметров изделий, приведен в приложении Б.

Общий вид изделия приведен в приложении В.

1.1. Стенд должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, стенда конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

1.2 Основные параметры и размеры

Размер рабочей поверхности (столешницы) стола
сборочного регулируемого, (длина х ширина), мм …………2975х1200 1.8.2

Высота до рабочей поверхности стола, мм ………………от 345 до 1345

Равномерно-распределенная нагрузка на
рабочую поверхность, кг ……………………………………………………...500

Отклонение от плоскостности рабочей
поверхности, не более, мм ……………………………………………………..0,5

Материал балок съемных ……………………………………………..чугун

Годовой фонд рабочего времени, ч ……………………………………4000

Категория размещения …………………………..УХЛ4 по ГОСТ 15150-69

Режим работы …………………………………………………двухсменный

Минимальный срок эксплуатации, лет …………………………………..10

1.3.1  Конструкция стенда должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, предусматривать возможность технического осмотра и ремонта. Необходимость, периодичность и продолжительность остановки работы оборудования для проведения техобслуживания и ремонта определяется эксплуатирующей организацией в зависимости от характера технологического процесса и возможность безопасного проведения работ в соответствии с разработанной ремонтной документацией.

1.3.2 В руководстве по эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний, методика, периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.

1.3.3 Резьбовые соединения стенда должны обеспечивать надежное крепление.

1.3.4 Поверхности деталей не должны иметь забоин, заусениц, задиров, вмятин, грубых рисок и других дефектов.

1.3.5 На обработанных поверхностях заусенцы должны быть удалены, а острые кромки притуплены радиусом 0,2-0,5 мм.

1.3.6 Габаритные размеры должны соответствовать указанным в рабочей и конструкторской документации.

1.4 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

1.4.1 Стенд изготавливается из материалов, указанных в конструкторской документации, на которые должны быть выданы соответствующие сертификаты соответствия.

1.4.2 Качество применяемых материалов и заготовок, приведенных в конструкторской документации, должно соответствовать требованиям действующих стандартов.

1.4.3 Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, свойства которых не ухудшают качество деталей и изделия в целом.

1.4.4 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям действующих стандартов и иметь соответствующую техническую документацию (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.)

1.4.5 Все материалы и комплектующие изделия, используемые при изготовлении, должны проходить входной контроль.

Организация, проведение и оформление результатов входного контроля должны отвечать требованиям ГОСТ 24297.

1.4.6 Предельные отклонения формы и расположения поверхности (неплоскостность, непрямолинейность, некруглость, непараллельность, неперпендикулярность, несоосность), не оговоренные на чертежах, не должны превышать полей допусков на соответствующие размеры.

1.4.7 На сборку должны допускаться очищенные от загрязнений детали и сборочные единицы, имеющие клеймо отдела технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

1.4.8 Все сборочные единицы и детали, имеющие одинаковые обозначения, должны быть взаимозаменяемыми.

1.4.9. Покрытия должны обеспечивать коррозионную стойкость и декоративный вид изделия при хранении и эксплуатации.

1.4.10 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, прожогов, непроваров и свищей.

1.4.11. Сварные детали и сборочные единицы из некоррозионностойких материалов, изготовляемых для экспорта в страны с тропическим климатом, после удаления окалины (травлением, дробеструйной обработкой) следует пассивировать, а трудно очищаемые полости и зазоры - защищать коррозионно-стойкими покрытиями.

1.5 Комплектность

1. Стол сборочный регулируемый по высоте с гидравлическим приводом F1-14-0560-SBM.100 1 шт.

2.  Стенд приспособлений F1-14-0560-SBM.200 1шт.

3.  Паспорт F1-14-0560-SBM.000 ПС 1 шт.

4. Ведомость эксплуатационных документов F1-14-0560-SBM.000 ВЭ 1 шт.

1.6 Маркировка

1.6.1 Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.

1.6.2 Оборудование должно содержать следующую маркировку:

• товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
• наименование изделия и его условное обозначение;
• порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
• дата выпуска;
• обозначение настоящих технических условий.

1.6.3 Шрифт маркировки должен соответствовать ГОСТ 26.020 для плоской печати и ГОСТ 26.008 для ударного способа.

1.6.4 Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в условиях нормального применения и после воздействия воды и чистящих средств.

1.6.5 Транспортная маркировка и расположение манипуляционных знаков в соответствии с ГОСТ 14192.

1.7 Упаковка

1.7.1 Стенды должны быть упакованы в тару по ГОСТ 10198 или контейнеры. Упаковка должна обеспечивать защиту стендов во время перевозок всеми видами транспорта.

1.7.2 Документация, поставляемая с изделием, должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354.

Для дополнительной защиты от механических повреждений пакет должен быть обернут водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие стенда для сборки отсека гид-равлического F1-14-0560-SBM.000 требованиям конструкторской документа-ции изготовителя, согласованной заказчиком, при соблюдении требований монтажа, эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации изделия устанавливается 36 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 42 месяцев со дня отгрузки заказчику от изготовителя.

В течение гарантийного срока эксплуатации, завод–изготовитель без-возмездно заменяет дефектные и преждевременно пришедшие в негодность по вине завода детали, при условии соблюдения правил технического обслуживания и при предъявлении заводу в установленном порядке рекламационного акта и дефектных деталей. Во всем остальном, что не предусмотрено Договором, стороны руководствуются действующим законодательством РФ.

Гарантийные обязательства утрачивают силу в следующих случаях:

− доказанности вины потребителя в возникновении дефекта;

− при повреждении гарантийного изделия в результате аварии, когда причина аварии не связана с качеством изделия;

− при обнаружении внесенных потребителем в конструкцию изделия изменений, не согласованных в установленном порядке с ЗАО«НПП «Машпром».