Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на трансформаторы высоковольтные ХХХ (далее по тексту - трансформаторы, устройства, оборудование, продукция, изделия), предназначенные для подачи высоковольтного напряжения на электроды воздухоочистного оборудования ХХХ.

МТП изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 или У категории размещения 1 по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.

Продукция выпускается следующих моделей:

-        Трансформатор высоковольтный ХХХ PHW 11 -  800

-        Трансформатор высоковольтный ХХХ PHW 21 -  700

-        Трансформатор высоковольтный ХХХ PHW 31 -  700

Пример записи изделия при заказе:

«Трансформатор высоковольтный ХХХ PHW 21 -  700. ТУ 27.11.43-002-ХХХХХХХ-2017»

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                    Технические требования

1. Основные параметры и характеристики
2. Трансформаторы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 14695 (п. 3) и изготавливаться по конструкторской документации,по рабочим чертежам и схемам главных и вспомогательных цепей, утвержденным в установленном порядке.
3. Допускается по заказу потребителя изготовление оборудования по нетиповым схемам главных и вспомогательных цепей.
4. Производитель вправе без предварительного оповещения вносить в конструкцию изделий изменения, не ухудшающие их эксплуатационные характеристики.
5. Нормальная работа оборудования обеспечивается в следующих условиях:

-                    высота установки над уровнем моря не более 1000 м;

-                    температура окружающего воздуха, соответствующая исполнению УХЛ категории размещения 1 – от минус 60 °С до плюс 40 °С; У категории размещения 1 – от минус 40 °С до плюс 40 °С по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1;

-                    окружающая среда – промышленная атмосфера типа П по ГОСТ 15150, не взрывоопасная, не содержащая химически активных газов и паров в концентрациях, снижающих параметры оборудования в недопустимых пределах;

-                    скорость ветра до 36 м/с (скоростной напор ветра до 800 Па) при отсутствии гололеда;

-                    скорость ветра до 15 м/с (скоростной напор ветра до 146 Па) при гололеде с толщиной льда до 20 мм.

1. Изделия не предназначены для:

-                    работы в условиях тряски, вибрации и ударов;

-                    ввода питания со стороны низкого напряжения;

-                    установки во взрывоопасных и пожароопасных зонах по ПУЭ и специальных средах по ГОСТ 24682.

1. Трансформаторы изготавливаются в исполнении, указанном в таблице 1.

Таблица 1

1. Основные параметры и размеры
2. Основные параметры подстанций приведены в таблице 2.

Таблица 2

1. Номинальные токи вводов должны быть не менее номинальных токов трансформатора.
2. Варианты компоновок (схемы электрические принципиальные главных цепей), габаритные, установочные, присоединительные размеры и масса МТП указаны в чертежах.
3. Требования к электрической прочности изоляции главных и вспомогательных цепей оборудования со стороны ВН по ГОСТ 1516.1.
4. Изоляция главных и вспомогательных цепей оборудования со стороны НН должна выдерживать испытательное напряжение 2 кВ переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 мин без пробоя или перекрытия.
5. Стойкость к токам короткого замыкания сборных шин НН и ответвления от них в пределах МТП должна соответствовать стойкости к току короткого замыкания вводов со стороны НН трансформатора. Продолжительность тока термической стойкости - 1 с.
6. Температура нагрева токоведущих частей МТП (главных цепей) при воздействии токов короткого замыкания не должна превышать:

-                    плюс 250 °С - для металлических токоведущих частей (кроме алюминиевых), соприкасающихся с изоляцией, при этом ее разрушение или повреждение не допускаются;

-                    плюс 300 °С - для токоведущих частей из меди и ее сплавов, не соприкасающихся с изоляцией;

-                    плюс 200 °С - для токоведущих частей из алюминия.

1. Контактные соединения в трансформаторах по ГОСТ 10434, ГОСТ 12434, ГОСТ 8024 и ГОСТ 21242.
2. Конструкция оборудования в части механической прочности должна обеспечивать нормальные условия работы и транспортирования без каких-либо остаточных деформаций или повреждений, препятствующих нормальной работе оборудования.
3. Конструкция оборудования должна исключать ложные срабатывания встроенных в шкафы приборов защиты при перемещении выдвижных элементов, а также обеспечивать нормальное функционирование приборов измерения и учета, управления и сигнализации при работе встроенных аппаратов.
4. Разборные соединения сборочных единиц, подвергающихся механическим нагрузкам в процессе транспортирования и эксплуатации, должны быть снабжены приспособлениями, препятствующими самоотвинчиванию.
5. Шины должны быть окрашены в следующие отличительные цвета: фаза А - желтый, фаза В - зеленый, фаза С - красный.
6. Все детали из черных металлов должны иметь защитное покрытие против коррозии. Качество окрашенных поверхностей не должно быть ниже V класса покрытий по ГОСТ 9.032.
7. Температура нагрева в нормальном режиме нетоковедущих частей оборудования, к которым можно прикасаться при эксплуатации (листы приборные, крышки), не должна превышать 70 °С.
8. Конструкция оборудования должна обеспечивать возможность замены силового трансформатора без демонтажа РУНН.
9. Трансформаторы должны выполняться в полностью собранном виде или транспортными блоками, подготовленными для сборки на месте монтажа без разборки коммутационных аппаратов, проверки надежности болтовых соединений и правильности внутренних соединений. Конструкция составных частей оборудования (транспортных блоков) должна обеспечивать их сочленяемость.
10. Двери в трансформаторах должны без заеданий поворачиваться на шарнирах на угол не менее 95°, иметь замки и ручки. Ручки могут быть съемными или совмещены с ключом или защелкой.
11. Предусмотренные замки дверей должны запираться ключами с разными секретами.
12. Отдельные шкафы или транспортные блоки должны иметь приспособления для подъема и перемещения в процессе монтажа. Номинальное напряжение вспомогательных цепей оборудования не должно превышать 400 В переменного тока и 440 В постоянного тока.
13. По условиям механической прочности присоединения проводов к зажимам или аппаратам вспомогательные цепи оборудования должны выполняться проводами с медными жилами сечением не менее:

-                    0,75 мм - для однопроволочных жил, присоединяемых к винтовым зажимам;

-                    0,5 мм - для однопроволочных жил, присоединенных пайкой;

-                    0,35 мм - для многопроволочных жил, присоединенных пайкой или под винт с помощью специальных наконечников.

1. В трансформаторах прокладка проводов вспомогательных цепей должна производиться изолированным проводом как в монтажных коробках, так и непосредственно по металлическим панелям с обеспечением возможности контроля и замены поврежденного провода. В отсеках, где расположено электрооборудование на напряжение свыше 1000 В, провода, предназначенные для присоединения аппаратуры НН, должны быть отделены перегородками (или проложены в трубах, металлорукавах), за исключением коротких участков, отделение которых связано с существенным усложнением монтажа или конструкции.
2. Присоединение внешних цепей контрольными кабелями и проводами должно осуществляться при помощи зажимов или штепсельных соединений.
3. Приборы и аппараты вспомогательных цепей должны устанавливаться таким образом, чтобы была обеспечена возможность их обслуживания без снятия напряжения с главных цепей оборудования.
4. Все приборы, аппараты, а также ряды зажимов и соединительная проводка должны быть маркированы.
5. Разъединяющие контакты вспомогательных цепей между шкафом оборудования и выдвижным выключателем, установленным в нем, должны выполняться в виде штепсельных разъемов с числом цепей не более 47.
6. Приборы, устанавливаемые на оборудовании, должны быть расположены с фасадной стороны для удобства наблюдения за их показаниями. По согласованию с потребителем допускается иное расположение приборов.
7. Полный установленный срок службы оборудования - не менее 30 лет (при условии проведения технического обслуживания).
8. Требования к составным частям
9. Силовые трансформаторы, входящие в состав оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 11677, ГОСТ 16555, а также техническим условиям на конкретные типы трансформаторов.
10. Комплектующая аппаратура должна быть специально предназначена для работы в трансформаторах.
11. Трансформаторы высоковольтные STRADA состоят из:

-        Трансформаторная сталь 3414 толщина 0.35 мм  8 - 10 кг

-        ПЭТВ диаметр 0,224 мм 1,8 кг

-        ПЭТВ диаметр 1,8 мм  1 - 3 кг

-        Электрокартон толщина 2 - 3 мм 300 гр

-        Каркас оцинкованная сталь

-        Клемма 4 контакта

-        Лента полиэтилентерефталат 100 г

-        Метизы 80 г

-        Лак МЛ92 100 грамм

1. Приборы, аппараты и другие комплектующие изделия должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах или ТУ на конкретные изделия. Применяемые материалы должны соответствовать требованиям стандартов или ТУ на них, что должно быть подтверждено клеймами или сертификатами.
2. Комплектность
3. В комплект поставки оборудования должны входить:

-                    Трансформатор;

-                    РУНН (типы и количество шкафов по заказу потребителя);

-                    шкафы сигнализации (по заказу потребителя);

-                    приспособление для подъема и съема автоматических выключателей, если масса последних превышает 30 кг (по заказу потребителя);

-                    монтажные материалы;

-                    запасные части и принадлежности по ведомости ЗИП.

1. К каждому комплекту поставки должны быть приложены:

-                    документация на трансформаторы по ГОСТ 11677 - 1 экз.;

-                    документация на комплектующую аппаратуру, подвергающуюся наладке и ремонту в процессе эксплуатации, - в соответствии с техническими условиями на конкретные типы аппаратуры;

-                    схемы электрические принципиальные и схемы электрических соединений, сборочный чертеж оборудования - 2 экз.;

-                    эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 - 1 экз.;

-                    ведомость ЗИП - 1 экз.

1. Маркировка
2. 4.1Продукция должна иметь табличку по ГОСТ 12969, содержащую следующие данные:

-                    условное обозначение (индекс) изделия;

-                    товарный знак;

-                    заводской номер и (или) дату изготовления;

-                    наименование изделия (при необходимости);

-                    обозначение настоящих технических условий;

-                    другие данные, необходимые для монтажа и эксплуатации, по усмотрению предприятия-изготовителя.

1. 4.2Транспортная маркировка по ГОСТ 14192, при этом на каждый груз, кроме основных и дополнительных надписей, должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое», «Места строповки».
2. 5Упаковка
3. Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011.
4. Все неокрашенные металлические поверхности оборудования (винты, таблички, замки, ручки проводов и др.) должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 23216.
5. Изделия транспортируются без упаковки или упакованными в ящиках по ГОСТ 16511, стрейч-пленку по действующей нормативной документации.
6. При транспортировании оборудования без упаковки все проемы должны быть закрыты заглушками и защищены от попадания атмосферных осадков.

Должна быть исключена возможность открывания дверей и крышек с целью защиты бьющихся и легко снимаемых частей.

1. Изделия должны транспортироваться в полностью собранном виде или отдельными транспортными блоками длиной не более 4 м.
2. Техническая и товаросопроводительная документация должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки в соответствии с требованиями ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

4                    Гарантии изготовителя

1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества оборудования требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
2. Гарантийный срок эксплуатации – 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.