ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие технические условия (далее по тексту - «ТУ») разработаны на установки вытяжные с системой фильтрации (далее – «установки»), предназначенные для удаления продуктов горения, выделяющихся в процессе обработки различных материалов на лазерных гравировальных станках.
Установки кондиционирования применяются с лазерными гравировальными станками любой марки с рабочим полем до 600*450 мм. Использование вытяжки со станками, имеющими рабочее поле большего размера не гарантирует удаление всех продуктов горения из зоны обработки станка.
Установки выпускают следующих моделей:
- «Тайфун-1100»;
- «Тайфун-мини-1100».
Технические характеристики и габаритные размеры установок приведены в Приложении В.
Установки изготавливают в климатическом исполнении У, УХЛ категории размещения 3 по ГОСТ 15150.
Пример записи установки в других документах и (или) при заказе: «Установка вытяжная с системой фильтрации «Тайфун-1100 » У3»
ТУ 28.25.14-001-ХХХ-2016.
1 Технические требования
- Основные параметры и характеристики
1.1.1 Установки должны соответствовать требованиям, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 010/2011, ТР ТС 020/2011, настоящих технических условий, конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке и изготавливаться по рабочим чертежам предприятия-изготовителя.
1.1.2 Установки представляют собой конструкции из каркаса и панелей стенок и включают следующее оборудование и составные части:
- мешочный фильтр грубой очистки;
- НЕРА фильтр тонкой очистки;
- угольный фильтр;
- вакуумный насос;
- патрубок для подсоединения вытяжки к граверу.
1.1.3 По основным параметрам и характеристикам (производительность, типоразмеры) установки должны соответствовать нормам, приведенным в Приложении В.
1.1.4 Предельное отклонение значений производительности по воздуху - минус 5% установленных значений.
1.1.5 Установки должны обеспечивать осуществление всех требуемых процессов обработки воздуха, а также поддерживать заданные параметры работы.
1.1.6 Установки должны нормально функционировать при отклонениях напряжения в сети в пределах ±10% от номинального значения.
1.1.7 Все винтовые соединения в установках должны быть предохранены от самоотвинчивания.
1.1.8 В конструкции установок должны использоваться негорючие и трудновоспламеняемые материалы.
1.1.9 Корпуса установок должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или иметь защитные покрытия.
Лакокрасочные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.401, порошковые – ГОСТ 9.410.
Лакокрасочные и порошковые полимерные покрытия наружных поверхностей должны соответствовать IV классу, внутренних поверхностей – IV классу по ГОСТ 9.032.
1.1.10 Вид климатического исполнения – У, УХЛ категории размещения 3 по ГОСТ 15150.
1.1.11 Условия эксплуатации установок в части воздействия механических факторов внешней среды – по группе М1 ГОСТ 17516.1.
1.1.12 Изготовитель должен получить от потребителя (заказчика) исчерпывающую информацию об условиях эксплуатации и размещения оборудования. В случае их существенного отличия от указанных (высокая температура, влажность, вибрация, сейсмическая опасность и др.) они должны быть оговорены в договоре на изготовление и поставку.
1.1.13 Требования к надежности
1.1.13.1 Установки по условиям эксплуатации относятся к приборам, работающим без надзора. Номинальный режим работы – продолжительный.
1.1.13.2 Средняя наработка на отказ установок должна быть не менее 2000 ч., установленная безотказная наработка – не менее 1000 ч., установленный срок службы – не менее 5 лет.
Срок службы фильтров зависит от реального времени работы установки и от вида обрабатываемых материалов. Замена фильтров проводится по мере их естественного износа. Примерные сроки фильтров при нормальной загрузке оборудования:
- мешочный фильтр – 2-3 месяца;
- НЕРА фильтр – 4-6 месяцев;
- угольный фильтр – 6-9 месяцев.
1.1.14 Кабеленесущая система должна состоять из лотков с пределом огнестойкости R 90.
- 2 Требования по стойкости к внешним воздействиям
1.2.1 Корпуса установок должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или иметь защитные покрытия.
1.2.2 Лакокрасочные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.401, порошковые – ГОСТ 9.410.
1.2.3 Лакокрасочные и порошковые полимерные покрытия наружных поверхностей должны соответствовать IV классу, внутренних поверхностей – IV классу по ГОСТ 9.032.
- 3 Требования к материалам и покупным изделиям
1.3.1 Для изготовления установок должны использоваться материалы и покупные изделия, соответствующие требованиям соответствующих нормативных и (или) технических документов, утвержденных в установленном порядке.
1.3.2 Покупные изделия, приобретаемые для изготовления установок, в том числе изделия зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.
- 4 Комплектность
1.4.1 В комплект поставки входят:
- установка вытяжная в сборе – 1 шт.;
- мешочный фильтр грубой очистки – 1 шт.;
- НЕРА фильтр тонкой очистки – 1 шт.;
- угольный фильтр – 1 шт.;
- фланец Dn 125 мм – 1 шт.;
- кабель силовой;
- шланг гофрированный Dn 100 мм, L – 3,0 м – 1 шт.;
- хомут Dn100 мм;
Обоснование безопасности – 1 шт.;
- технический паспорт – 1 шт.;
- руководство по эксплуатации –1 шт.;
1.4.2 Состав запасных частей и принадлежностей, включаемых в комплект поставки, должен быть указан в техническом паспорте.
- 5 Маркировка
1.5.1 Маркировка каждого изделия, входящего в состав установки, должна наноситься на фирменные таблички, этикетки и ярлыки в соответствии с требованиями конструкторской документации.
1.5.2 Маркировка должна содержать следующие данные:
- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и (или) условное обозначение изделия;
- обозначение в соответствии с монтажной схемой;
- дату изготовления;
- обозначение настоящих технических условий.
1.5.3 В сопроводительном документе на поставляемые установки должно быть указано:
- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение установки;
- наименование и (или) условное обозначение изделий, входящих в комплект поставки;
- дата изготовления;
- обозначение настоящих технических условий.
1.5.4 Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя.
1.5.5 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.
Допускается наносить манипуляционные знаки и информационные надписи, обеспечивающие сохранность установки при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
- 6 Упаковка
1.6.1 Общее требование к упаковке по ГОСТ 23216.
1.6.2 Упаковка установки должна обеспечивать ее защиту от климатических и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.
1.6.3 Оборудование и составные частиустановки, а также ее запасные части и принадлежности должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 22852, ГОСТ 2991, ГОСТ 18617, ГОСТ 5959, ГОСТ 16511.
Изделия, укладываются в ящики, должны быть закреплены материалами, обладающими амортизационными свойствами и не вызывающими коррозию. В качестве амортизационных материалов должны применятся пенополистирол, пенополиуретан, губчатая резина, гофрированный картон по ГОСТ 7376. Допускается применять другие амортизационные материалы, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.
Ящики с изделиями установки кондиционирования оклеивают полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или скрепляют лентой из полимерных материалов.
1.6.4 Эксплуатационная документация должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или завернута в водонепроницаемую двухслойную бумагу по ГОСТ 8828 и передана непосредственно заказчику или уложена в один из ящиков с оборудованием установки.
- установки при транспортировании и хранении.
7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 Производитель гарантирует отсутствие в изделии дефектов в материалах и работе оборудования в течение 12 месяцев начиная с даты покупки. Если в течение гарантийного срока в оборудовании или его комплектующих обнаружатся дефекты, Производитель бесплатно отремонтирует оборудование и/или заменит его дефектные части или заменит неисправное оборудование.
Безвозмездное устранение недостатков производится на территории Сервисного центра Производителя.
7.2 Неисправные детали в течение гарантийного срока бесплатно ремонтируются или заменяются новыми. Решение вопроса о целесообразности замены или ремонта деталей принимается специалистом Сервисного центра. Заменяемые детали переходят в собственность Сервисного центра.
7.3 Если в результате проведенной специалистом Сервисного центра экспертизы выяснится, что причиной неисправности является неправильная эксплуатация оборудования или иные причины, то замена дефектной части осуществляется за дополнительную плату.
7.4 Настоящая гарантия не распространяется на следующее:
7.4.1 Периодическое обслуживание и ремонт или замену частей в связи с их нормальным износом;
7.4.2 Прилагаемые расходные материалы (комплект фильтров);
7.4.3 Адаптацию и/или изменения с целью усовершенствования и расширения обычной сферы применения;
7.4.4 Изделия, получившие повреждения в следствии:
a. действия непреодолимой силы (аварии, воздействия огня, затопления, удара молнии, и иных причин);
b. ремонта, произведенного лицом, не уполномоченным на проведениегарантийных работ;
c. транспортировки оборудования;
d. использования изношенных, поврежденных фильтров или фильтров изготовленных другими производителями;
e. попадания внутрь оборудования домашних животных, бытовых насекомых и грызунов.