Технические условия на вентсистемы

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на изделия металлические для систем вентиляции, дымоудаления и кондиционирования-воздуховоды вентиляционных систем круглого и прямоугольного сечения толщиной от 0,5 до 2,0 мм (далее по тексту «изделие, воздуховод»), предназначенные для перемещения воздушных смесей с различной температурой, влажностью, содержащих химически активные или нейтральные газы и пыль в системах вентиляции, кондиционирования воздуха, дымоудаления, воздушного отопления, аспирации и пневмотранспорта.

 Условия эксплуатации - исполнение 0, категория 3 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи при заказе изделий:

«Воздуховод металический Ǿ 400 ТУ 4863-001- ХХХХХХХ-2016».

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля параметров изделий, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении Б.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Воздуховоды должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации, утверждённой в установленном  порядке.

1.2. Основные размеры

1.2.1. Наружные размеры диаметров и толщины стенок круглых воздуховодов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 - наружные размеры диаметров и толщины стенок круглых воздуховодов

Формы сечений воздуховодов: круглая (диаметр от 100 до 2000 мм, длина до 6 м), прямоугольная (от 100х100 до 3000х3000 мм, длина до 2,5 м).

1.2.2. Допускаемые отклонения наружных размеров поперечных сечений воздуховодов не должны превышать величин, указанных в таблице 2.

Таблица 2 - допускаемые отклонения наружных размеров поперечных сечений воздуховодов

Допускаются отклонения, указанные в таблице 2, со знаком плюс при сборке воздуховодов по исполнительным размерам фланца.

1.2.3. Овальность воздуховодов круглого сечения не должна превышать величин, указанных в таблице 3.

Таблица 3 -овальность воздуховодов круглого сечения

1.2.4. Неплоскостность стенок воздуховодов прямоугольного сечения не должна превышать величин, указанных в таблице  4.

Таблица 4 -неплоскостность стенок воздуховодов прямоугольного сечения

1.2.5 Длина воздуховодов должна соответствовать требованиям монтажного проекта, но не превышать 2500 мм.

Допускается изготовление прямых участков воздуховодов большей длины при согласовании заказчика с предприятием-изготовителем.

1.2.6. Допуски размеров длин воздуховодов должны выполняться

по ГОСТ 2689.

1.2.7. Торцы прямых участков воздуховодов должны быть перпендикулярны к их осям, или к смежным поверхностям.

Отклонение от перпендикулярности торца не должно превышать 10 мм на 1000 мм длины стороны или диаметра поперечного сечения воздуховода.

1.2.8. Угловые размеры воздуховодов (отводов, тройников, крестовин, переходов и т.д.) должны соответствовать требованиям монтажных проектов.

1.3. Характеристика

1.3.1. Для воздуховодов должна применяться сталь листовая  горячекатаная  по ГОСТ 19903 и ГОСТ 16523, сталь листовая и рулонная холоднокатаная толщиной от 0,5 до 1,4 мм по ГОСТ 19904 и ГОСТ 16523, сталь кровельная листовая толщиной 0,5; 0,7; 1,0; 1,2 мм  по ГОСТ 19904 и ГОСТ 17715, коррозионно-стойкая  сталь толщиной  от 0,5 до 1,2 мм по ГОСТ 5582.

1.3.2. Для фальцевых и сварных воздуховодов должна применяться сталь со следующими характеристиками:

-нормальная точность прокатки - Б по ГОСТ 19903;

-нормальная плоскостность - Ш по ГОСТ 19903;

-категория стали - 2-ая по ГОСТ 16523;

-качество отделки поверхности - 37 группы по  документации, действующей в установленном порядке;

-марка стали - Б Ст.З кп по ГОСТ 16523;

Допускается применение стали Ст.1кп, Ст.3кп категории 3-ей по согласованию заказчика с предприятием изготовителем.

1.3.3. Для сварных воздуховодов допускается применение сталей 1-ой категории.

1.3.4. Для фальцевых воздуховодов могут применяться, кроме указанных в п.1.3.2., лента стальная холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, мягкая, нормальной точности, 2-ой группы, обрезная, марки Ст.08кп по ГОСТ 503, сталь углеродистая, оцинкованная с непрерывных линий группы Б, класса 2 по ГОСТ 14918.

1.3.5. Допускается изготовление воздуховодов из других материалов (алюминия, нержавеющей стали, титана,меди,полимерной стали и т.п.) по документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.6. Неразъемные  соединения воздуховодов должны выполняться с помощью электродуговой , точечной или контактной сварки, или с помощью фальцев по технологии предприятия-изготовителя.

1.3.7. Торцы изделий воздуховодов должны быть обработаны в зависимости от способа соединения воздуховодов (фланцевое, бандажное, реечное, раструбно-сварное и другие).

1.3.8. Воздуховоды из конструкционной стали должны быть покрыты грунтом за один раз внутри и снаружи в соответствии с ГОСТ 9.032, класс покрытия седьмой. При наличии специальных требований к воздуховодам, огрунтовка должна производиться в соответствии с указанием монтажного проекта.

Метод подготовки металлических поверхностей перед огрунтовкой подбирается предприятием-изготовителем воздуховодов  по документации, действующей в установленном порядке.

1.3.9. Для воздуховодов из оцинкованной стали допускается исправление нарушенных участков цинкового покрытия путем зачистки этих мест и покрытия их лаком Ж-577 или краской БГ-177 по ГОСТ 5631, или другими красками, равноценными по антикоррозийной защите.

1.3.10. Фланцы для воздуховодов должны соответствовать требованиям ТУ 36-1508.

1.3.11. Соединительные детали, предназначенные для монтажа воздуховодов на бесфланцевых соединениях (бандажных, реечных и других) должны соответствовать требованиям технической документации на тип соединения, утвержденной в установленном порядке.

1.3.12. Закрепление фланцев на воздуховодах из стали толщиной 0,5-1,5 мм должно выполняться с помощью отбортовки, а при толщине стали свыше 1,5 мм - электродуговой сваркой сплошным швом.

При толщине стали более 1,0 мм допускается закрепление фланцев без отбортовки, прихватками электродуговой сваркой через 50-60 мм с последующей герметизацией зазора между фланцами и воздуховодами, Способы герметизации должны быть определены технологией предприятия-изготовителя.

1.3.13. Отбортовка фланцевых воздуховодов должна перекрывать фланец не менее 6 мм и не должна перекрывать болтовые отверстия.

1.3.14. Сквозные разрывы в отбортовке допускаются не более 4-х на одном торце воздуховода.

1.3.15. Закрепление фланцев от перемещения их вдоль оси фланцевого воздуховода круглого сечения с отбортовкой на фланцы должно производиться любым способом с обязательным обеспечением возможности их вращения вокруг оси. При этом отбортовка должна плотно прилегать к зеркалу фланца воздуховода.

1.3.16. Для воздуховодов из листа толщиной более 1,5 мм фланцы из углового проката должны быть приварены с внутренней, а фланцы плоские - с наружной стороны изделия. При этом кромки торцов воздуховодов не должны выступать за зеркало фланца.

1.3.17. Воздуховоды, имеющие воздухораспределительные окна, щели и т.п. должны соответствовать требованиям монтажного проекта или рабочих чертежей на эти изделия.

1.3.18. Воздуховоды прямоугольного сечения должны иметь элементы жесткости в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012.

1.3.19. Воздуховоды, имеющие спецпокрытия (перхлорвиниловыми эмалями), должны выполняться на сварке внахлестку с нахлестом не более 7,0 мм или встык.

1.3.20. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений должны соответствовать требованиям ГОСТ 14771, ГОСТ 5264, ГОСТ 15878.

1.3.21. Сварные швы должны быть плотными и чистыми, не допускаются прожоги и непровары.

1.3.22. Фальцевые швы должны быть ровными и прочными.

1.4. Комплектность

1.4.1. В комплект поставки воздуховодов должны входить изделия, указанные в монтажном проекте (ведомостях, эскизах), за исключением обеспыливающих и регулирующих устройств: циклонов, заслонок и клапанов (всех типов), шумоглушителей, изготовляемых по соответствующим типовым чертежам и ТУ.

1.4.2. В комплект воздуховодов, соединяемых на бесфланцевых соединениях, должны входить бандажи, рейки и другие детали, предусмотренные технической документацией на эти виды соединений, утвержденной в установленном порядке.

1.4.3. Каждый комплект воздуховодов должен сопровождаться монтажным проектом (ведомости, эскизы, схемы) в одном экземпляре и накладной предприятия-изготовителя с отметкой отдела технического контроля.

1.5. Маркировка

1.5.1. Изделия воздуховодов должны иметь маркировочные знаки, нанесенные на внутреннюю или наружную поверхность на расстоянии 100-300 мм от торца изделия масляной краской, отличающейся по цвету от основной краски.

Допускается маркировать изделия с помощью маркировочных табличек, или иным способом, обеспечивающим возможность выявления принадлежности изделия к данному комплекту воздуховодов.

1.5.2. Маркировочный знак должен соответствовать требованиям монтажного проекта и утвержденному на предприятии-изготовителе эталонному образцу.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие воздуховодов иди отдельных изделий требованиям настоящих технических условий, при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования, хранения и правил монтажа.

Срок гарантии устанавливается 12 месяцев со момента ввода воздуховодов в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки их в адрес заказчика.