Технические условия на водоотводы

Настоящие технические условия распространяются на:

- лотки водоотводные бетонные, полимербетонные и пластиковые;

- пескоулавливатели бетонные, полимербетонные и пластиковые;

- дождеприемники пластиковые;

- решетки водоприемные чугунные, стальные оцинкованные, пластиковые к лоткам водоотводным, пескоулавливателям, дождеприемникам, придверным поддонам;

- комплектующие и крепежные детали к лоткам водоотводнгым, пескоулавливателям, дождеприемникам;

- решетки газонные пластиковые, бордюр пластиковый, поддоны придверные пластиковые, придверные грязезащитные решетки

(далее –  «изделия», «продукция»), предназначены для благоустройства территорий парков, улиц, дворов, дорожного, промышленного и гражданского строительства.

Буквенные группы обозначают тип изделия:

- «ЛВ» – лоток водоотводный;

- «ПУ» –пескоулавливатель;

- «ДП» – дождеприемник;

- «РВ» – решетка водоприемная;

- «РГ» – решетка газонная.

Цифровые группы обозначают размер изделий в сантиметрах.

Пример записи продукции в других документах и (или) при заказе:

«Лоток водоотводный» ТУ 5772-001-ХХХХХХХ-2015

Изделия используются в соответствии с указаниями требований инструкции по применению, настоящих технических условий и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе этой продукции.

Климатическое исполнение изделий – У1 по ГОСТ 15150.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                            Технические требования

1. Основные параметры и характеристики
2. Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, техническому описанию (или образцу-эталону) и изготавливаться по технологической инструкции предприятия-изготовителя.
3. Изделия должны быть прочными и трещиностойкими.
4. В зависимости от области применения, изделия поверхностного водоотвода классифицируются по классам нагрузок, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

1. Изделия, при испытании нагружением, должнгы соответствовать классам нагрузок, указанным в таблице 1.

1. Характеристики бетонных изделий
2. Бетонные изделия изготавливаются из тяжелого бетона методами вибролитья или вибропрессования. Допускается изготовление бетонных изделий с применение армирования, а также из полимербетонной и полимерной смесей.
3. Бетон, из которого изготавливаются изделия, должен соответствовать классу бетона по прочности на сжатие не менее В35, по прочности на растяжение при изгибе не менее Btb 3,6.
4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже, чем указанно в таблице 2.

Таблица 2

1. Значение нормируемой отпускной прочности бетонных изделий должно соответствовать 90% от класса прочности на сжатие и класса прочности на растяжение при изгибе.
2. Показатель водопоглощения по массе не должен превышать 4%.
3. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в вяжущих и заполнителях, используемых для изготовления бетонной смеси, должна соответствовать требованиям ГОСТ 30108 и не должна превышать 370 Бк/кг.
4. Состав бетонной смеси подбирают в соответствии с ГОСТ 27006. Водоцементное отношение не должно быть больше 0,4.
5. При выборе материалов для бетонной смеси должна производиться радиационно-гигиеническая оценка этих материалов.
6. Для приготовления бетонных смесей в качестве гидравлического вяжущего должен применяться портландцемент бездобавочный или с содержанием минеральных добавок не более 5%.
7. В качестве крупного заполнителя должен применяться гравий или щебень, отвечающий требованиям ГОСТ 8267, или шлаковый шебень, отвечающий требованиям ГОСТ 5578.
8. Вода для затворения бетонной смеси должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
9. На поверхности бетонных изделий не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры.
10. Лицевые поверхности бетонных изделий должны соответствовать требованиям к поверхности категории не ниже А5, не лицевые поверхности – категории не ниже А7, указанные в ГОСТ 13015. Допускаются околы на торцевых частях рабочей \поверхности глубиной до 3 мм и длиной не более 20 мм.
11. На лицевой поверхности бетонных изделий не допускаются жировые и ржавые пятна.
12. Трещины на поверхности бетонных изделий не допускаются, за исключением поверхностных трещин шириной не более 0,1 мм и длиной не более 50 мм.

1. Характеристики изделий из чугуна
2. Изделия из чугуна изготавливают из чугуна с пластинчатым графитом марки СЧ 21 по ГОСТ 1412 и из чугуна с шаровидным графитом марки ВЧ 40 по ГОСТ 7293.
3. Допускаемые отклонения по массе и размерам изделий из чугуна должны соответствовать третьему классу точности за исключением размеров, с назначенными допусками в чертежах изделий.
4. Допуск плоскостности прилегания чугунных решеток к опорным поверхностям не должен превышать 3 мм.
5. Поверхности изделий из чугуна должны быть очищены от приливов и заусенцев. Трещины не допускаются.
6. Отливки должны быть очищены от формовочной смеси и пригара.
7. Заливы, наросты, ужимины, прибыли и литники должны быть удалены любым способом, а места удаления должны быть зачищены в соответствии с требованиями чертежа изделия.
8. Изделия из чугуна должны иметь декоративные антикоррозионные покрытия в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 или цинковое покрытие ГОСТ 9.307. При внешнем осмотре поверхность цинкового покрытия должна быть гладкой, покрытие должно быть сплошным. На поверхности изделий не должно быть трещин, забоин, вздутий. Допускается восстановление непокрытых участков, если они не шире 2 см и составляют не более 2% общей площади поверхности. Непокрытые участки защищают слоем цинк-содержащего лакокрасочного покрытия. Толщина покрытия должна быть не менее 60 мкм и определяется условиями эксплуатации оцинкованных изделий, заложенных в проекте.

1. Характеристики изделий из холоднокатаного стального и медного проката
2. Решетки изготавливают из:

- стали марок 08пс, 08кп по ГОСТ 9045, ГОСТ 1050, с оцинкованным покрытием по ГОСТ 14918, ГОСТ 9.307;

- нержавеющей стали марки 08Х18Н10 по ГОСТ 5632;

- меди марки М3 по ГОСТ 859.

1. Предельные отклонения линейных размеров и расположения поверхностей указываются в конструктивной документации на изделия.
2. Острые кромки деталей должны быть притуплены.
3. Шероховатость поверхности деталей на следах от инструмента не должна превышать R 40 мкм.
4. На лицевой поверхности металлических деталей могут иметься риски, волнистость и другие дефекты, не снижающие функциональных свойств изделий.

1. Характеристики изделий из пластика
2. Пластиковые каналы, решетки к пластиковым каналам, заглушки, переходники к пластиковым каналам, дождеприемники, комплектующие детали к дождеприемнику, пескоулавливатели, поддон придверный должны изготавливаться из морозостойкого сополимера пропилена марки 02015, 02035 по ГОСТ 26996 черного цвета.
3. Газонные решетки должны изготавливаться из морозостойкого блок сополимера пропилена марок 02015, 02035, НС101BF или их аналогов, зеленого и черного цветов. По согласованию с заказчиком допускается изготовление изделий других цветов.
4. Пластиковые детали не должны иметь трещин, недопрессовок (недоливов), расслоений, пузырей, раковин.
5. Лицевые поверхности изделий не должны иметь мутности, неравномерного глянца, следов течения материала, холодных стыков, царапин, утяжин, превышающих 0,2 мм, следов линии разъема пресс-формы, превышающих 0,2 мм.
6. Облой и литники должны быть удалены в пределах отклонений на размер и зачищены с шероховатостью поверхности не более R 60 мкм.
7. Следы от выталкивателей и вставок пресс-форм не должны выступать или углубляться относительно поверхности детали более чем на 0,25 мкм.
8. Величина коробления деталей не должна превышать значений, имеющихся на образцах-эталонах или указанных в чертежах деталей.
9. Цвет деталей должен соответствовать цвету утвержденного образца-эталона.

1. Требования к придверным системам грязезащиты
2. Изделие должно состоять из базовых алюминиевых профилей, изготовленных из сплава АД31 Т1 по ГОСТ 22233 и наполненных со стороны рабочей поверхности различными синтетическими вставками, изготовленными из:

- вставка из полиамидной щетки;

- вставка из эластомерного термопласта на основе SEBS;

- вставка из синтетического коврового покрытия;

- вставка из алюминиевого профиля «скребок», изготовленного из сплава АД31 Т1.

1. Требования к сырью
2. Изделия изготавливают из материалов, указанных в конструктивной документации на изделия и в настоящих технических условиях.
3. Нормируемые значения характеристик материалов, используемых для изготовления изделий, указаны в соответствующих ГОСТах и технических условиях, обозначение которых приведены в конструктивной документации на изделия.
4. Закладные гайки должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 5915 из стали и иметь антикоррозионное гальваническое покрытие.
5. Для крепления решеток должны использоваться болты М8, М10, М12, изготовленные в соответствии с ГОСТ 7798, марка стали: 10, 20, 35 с антикоррозионным гальваническим покрытием; класс точности: В; класс прочности: 4,8 и выше; поле допуска: 6g.
6. Маркировка

1.3.1         Информация для потребителя должна быть представлена непосредственно на потребительской упаковке с изделиями, на этикетке, выполненной в виде текстового или графического документа, прикладываемого непосредственно к каждой единице упаковки. Маркировка должна соответствовать требованиям статьи 10 Закона РФ «О защите прав потребителей» от 07.02.1992 г., ГОСТ 14192, а также содержать следующую информацию:

- наименование продукции;

- наименование предприятия-изготовителя, включая юридический, фактический адрес и наименование страны;

- товарный знак (марка) изготовителя (при наличии);

- дату изготовления;

- номер партии;

- обозначение настоящих технических условий;

- информацию о подтверждении соответствия;

- информацию рекламного характера (при необходимости);

- информацию по установке и монтажу (при необходимости);

- дату приемки техническим контролем;

- штамп ОТК.

1.3.2     Маркирование изделий проводится путем нанесения информации для потребителя в виде надписей, цифровых, цветовых и графических обозначений на потребительскую тару, этикетку, ярлык.

1. Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя рекламного или информационного характера.
2. Маркировка должна быть четкой и легкочитаемой.
3. Маркировку наносят на русском языке. По усмотрению изготовителя допускается дополнительное нанесение маркировки буквами латинского алфавита, а также на иностранных языках.
4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Допускается наносить манипуляционные знаки и информационные надписи, обеспечивающие сохранность изделий при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

Допускается наклеивать на одну из сторон упаковки ярлык с нанесением всех необходимых реквизитов или наносить реквизиты печатью непосредственно на тару.

1. Упаковка
2. Бетонные изделия должны быть уложены на деревянные паллеты, обвязаны металлической или полипропиленовой упаковочной лентой. Допускается дополнительно упаковывать в полиэтиленовую пленку.
3. Чугунные и стальные изделия должны быть уложены на деревянные паллеты, обвязаны металлической или полипропиленовой упаковочной лентой, упакованы в полиэтиленовую пленку.
4. Изделия из пластика (каналы пластиковые, пескоулавливатели, дождеприемники, поддоны придверные, решетки газонные) должны быть уложены на деревянные паллеты, обвязаны металлической или полипропиленовой упаковочной лентой, допускается дополнительно упаковывать полиэтиленовой пленкой. Допускается упаковывание изделий из пластика в коробки из гофрированного картона.
5. Мелкие изделия (крепежные детали, заглушки, переходники) должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона или в пластиковые пакеты.
6. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.
7. По согласованию с заказчиком допускается поставлять изделия без упаковки.
8. Комплектность
9. Изделия поставляются в комплекте с предназначенными для них решетками и крепежными комплектующими деталями. В соответствии с заказом, изделия могут поставляться без решеток и без крепежных деталей.