Технические условия (ТУ) на этикетки самоклеящиеся дсм

 

1.Технические требования.

 

1Продукция должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» и изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2Основные параметры и характеристики

2.1Содержание и внешний вид этикетки должен соответствовать оригинал-макету, согласованному с заказчиком. Оригинал-макет предоставляется заказчиком, либо, по просьбе заказчика, разрабатывается дизайнерами предприятия

2.2Размеры этикеток от минимум 10х10 мм до 415х415 мм.

2.3Этикетки наматываются на рулон.

2.4Рулоны должны быть намотаны на втулки

-        рулоны должны быть намотаны на втулки:

-        диаметр втулки- 40 мм; 76 мм

-        толщина стенки втулки – 3 мм; 4 мм; 5 мм; 7 мм; 10 мм; 12 мм

-        допускаемые отклонения диаметра втулки и толщины стенки втулки не более +/- 1 мм

2.5Смещение слоёв рулона при намотке не более +/- 1 мм.

2.6Несоосность этикеток на полотне не более 0,5 мм на 100 мм длины.

2.7В рулоне допускается склейка, не нарушающая целостность и расстояние между ними. Склейка производится односторонней липкой лентой типа «Скотч» шириной не менее 30 мм.

2.8Рулоны должны легко разматываться. Не допускается склеивание смежных слоёв между собой. Намотка должна быть равномерной по диаметру всего рулона, обеспечивать целостность рулона при транспортировке и использовании. Не допускается просечка и надрыв кромки силиконизированной бумаги для этикеток, предназначенных для наклейки на автоматах и полуавтоматах.

2.9В рулонах допускаются пропуски этикеток и этикетки с дефектами, которые трудно обнаружить визуально в процессе перемотки рулонов, если общее количество таких этикеток не более 1%.

2.10Этикетки с печатью могут быть отпечатаны флексографическим способом 1-8 красок.

2.11Этикетки могут изготавливаться с использованием дополнительных видов работ: покрытие лаком, тиснение фольгой холодным способом, ламинация плёнкой. Возможно изготовление с применением перечисленных способов покрытия в различных вариациях

2.12Не совмещение красок и элементов отделки (смещение одной краски относительно другой, не предусмотренное оригинал-макетом) не более 0,2 мм.

2.13Допускается незначительное отмарывание красочного слоя на нелакированных оттисках, не искажающие рисунок.

2.14Пропуск или неполная пропечатка элемента изображения или текста не более 0,3 мм.

2.15По краям этикеток не допускается наличие рваных краёв и заусенец.

2.16Смещение рисунка по отношению к контуру высечки не более 0,5 мм

2.17Допускаются пятна (точки) краски, не предусмотренные оригинал-макетом при их количестве:

-        размером 0,1-0,3 мм не более одного на 10 мм длины в любом направлении

-        размером не менее 0,1 мм независимо от их количества и места расположения

2.18Допускаемое отклонение размеров этикеток и расстояния между ними не более +/- 0,5 мм

2.19Продукция должна быть намотана с натяжением, не допускающим смещения отдельных витков рулона и выпадения или перемещения втулки при переворачивании рулона на 90^о и 180^о.

3Требования к материалам.

3.1Качество и основные характеристики материалов и сырья должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

3.2При отсутствии документов о качестве на конкретный материал и сырье все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении продукции.

3.3При производстве продукции используется следующие материалы:

- бумага самоклеющаяся полуглянцевая (акриловый и каучуковый клей);

- самоклеющийся полипропилен (акриловый и каучуковый клей), белый, металлизированный, прозрачный;

- самоклеющийся полиэтилен (акриловый и каучуковый клей);

- самоклеющийся ТермоТОП (акриловый и каучуковый клей);

- самоклеющийся ТермоЭКО (акриловый и каучуковый клей);

-LDPE (20-150мкн) полиэтилен низкой плотности;

-LLDPE (12-100мкн) полиэтилен низкой плотности-(низкая температура изготовления);

-HDPE (10-150мкн) полиэтилен высокой плотности;

-BOPP (12-60мкн) биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка;

-PET (12-50мкн) полиэтилен для термоусадочной этикетки с высокими барьерными свойствами;

-OPA (15-50мкн) полиамидная пленка для упаковки пищевых продуктов;

-CASTPP (20-70мкн) неориентированная полипропиленовая пленка, морозоустойчивая, устойчивая к жирам и кислотам;

-Ламинаты до 150мкн;

- Этикеточная полуглянцевая (чистоцеллюлозная, повышенной пухлости) бумага.

3.4При производстве продукции используется следующие печатные краски и растворители:

-краска с УФ закреплением (УФ лампы);

-краска спиртовая (на основе спирта);

-пропомикс (растворитель для краски) состав:проланол 90%,10%этилацетат;

-этилацетат (для смывки, очистки оборудования);

-этоксипропанол (замедлитель для спиртовых красок).

3.5При производстве продукции используется фольга для горячего тиснения используется для отделки любых видов упаковки, сигарет, кондитерских изделий, промтоваров (золото, серебро):

-пленка для холодной ламинации:

-полипропиленовая пленка для клеевого ламинирования глянцевых и матовых мелованных, офсетных бумаг, картона с использованием различных клеев (термоклей и т.д.).

Производится двухсторонняя антистатическая обработка для повышения прочности и эластичности

1. 3.6При производстве продукции используется клей для холодного тиснения:

-высокая реактивность

-точная печать

-тесный контакт между фольгой и субстратом

Запечатываемые материалы: пленки (РЕ, РР и др), бумага с покрытием и без

3.7Транспортирование и хранение материалов и сырья должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

3.8Перед использованием материалы и сырье должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе.

Примечания:

-              Все сырье, используемое для производства продукции, должно соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности упаковки» ТР ТС 005/2011, гигиенических нормативов.

-              Допускается применение аналогичного сырья отечественного производителя по другой нормативной документации или импортного производства по сертификату фирмы производителя, обеспечивающего производство продукции в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

3.9Все материалы, применяемые для изготовления этикеток, импортные (разрешаются органами Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы изготовителя). Все претензии по качеству материала перенаправляются поставщику

4Маркировка

4.1На каждую упаковку продукции должен быть наклеен ярлык с указанием:

-              товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

-              наименования страны-изготовителя;

-              юридического адреса изготовителя и (или) продавца;

-              названия продукции и ее обозначение;

-              номера партии;

-              массы нетто, кг;

-              массы брутто, кг;

-              штампа технического контроля;

-              знака соответствия;

-              даты изготовления;

-              фамилии или номера оператора

4.2Продукция, соответствующая требованиям и прошедшая процедуру подтверждения соответствия согласно ТР ТС 005/2011 должна иметь маркировку единым знаком обращения «ЕАС» продукции на рынке государств-членов Таможенного союза, который проставляется в сопроводительной документации.

4.3Маркировка единым знаком обращения «ЕАС» продукции на рынке государств-членов Таможенного союза осуществляется изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом, импортером перед размещением продукции на рынке.

4.4Транспортная маркировка - поГОСТ 14192с нанесением манипуляционных знаков: "Беречь от влаги", "Крюками не хватать".

Знак соответствия наносят на каждое грузовое место в непосредственной близости от товарного знака изготовителя.

4.5В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

-              товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

-              наименования страны-изготовителя;

-              юридического адреса изготовителя и (или) продавца;

-              основного (или функционального) предназначения или области применения;

-              условного обозначения;

-              знака соответствия;

-              номера партии;

-              массы нетто;

-              массы брутто;

-              номера упаковщика.

5Упаковка

5.1Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

5.2Упаковка готовой продукции должна производиться в упаковочные материалы, удовлетворяющие санитарно-гигиеническим требованиям пищевой промышленности, и обеспечивающие сохранность продукции, обеспечивающих защиту наружной поверхности рулона от загрязнения.

5.3В качестве упаковочных материалов используют коробки из гофрокартона по ГОСТ 12301.

5.4Эксплуатационная документация упаковывается в полимерный пакет по ГОСТ 12302 и укладывается в каждую коробку

5.5При отправке одному потребителю нескольких единиц продукции допускается сопровождать их одним комплектом сопроводительной документации.

5.6Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение коробок, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846.

5.7По согласованию изготовителя с потребителем допускаются использование других видов упаковки, обеспечивающей сохранность качества продукции при транспортировании.

2.Требования безопасности

1Этикетки пожароопасны при контакте с открытым огнем. При изготовлении этикеток следует руководствоваться ГОСТ 12.1.004-91, ВППБ-46-01-95, СНиП 2.01-85, а также постановлением правительства №390 от 25.04.12.

2По санитарно-гигиеническим показателям производство этикеток должно соответствовать требованиям СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочим инструментам».

3Контроль воздуха рабочей зоны необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» и ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», а именно: пыль бумажная – ПДК – 6 мг/м³; полипропилен – 10 мг/ м³; полиэтилен – 10 мг/ м³.

4Все работы, связанные с изготовлением этикеток, должны производиться в помещениях, оборудованных вентиляцией.

5К работе по изготовлению этикеток допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющих медицинских противопоказаний и прошедшие предварительный и периодический медицинский осмотр. Медицинские осмотры проводятся в соответствии с приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 12 апреля 2011 г. №302н, прил. 1.

6Персонал, занятый в производстве этикеток, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Министерством труда и социального развития – ГОСТ 12.4.011-89.

7Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу должен быть организован в ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».

8Сбор, хранение, вывоз и утилизацию отходов необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СанПин 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления»

3.Требования к охране окружающей среды

1Этикетки изготавливаются из нетоксичных материалов. Индекс токсичности 70<IT<120. Не обладает раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки. Уровень выделения химических веществ из материалов не превышает допустимых норм в соответствии с ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест».

4.Правила приемки.

1Продукцию принимают партиями. Партия должна состоять из упаковочного материала одного вида, типа, исполнения, одного размера по одной технологии и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

-        товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

-        наименование страны-изготовителя;

-        юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

-        основное (или функциональное) предназначение или области применения;

-        условное обозначение;

-        номер партии;

-        дату изготовления;

-        знак соответствия;

-        массу партии нетто и брутто.

Документ о качестве может содержать другую информацию, подтверждающую качество продукции.

2Контроль качества продукции на соответствие требованиям настоящих технических условий проводят по плану контроля, согласно ГОСТ Р 52579.

3Для проведения контроля качества из разных мест партии методом случайно выборки по ГОСТ Р ИСО 2859-1 отбирают потребительскую тару, согласно ГОСТ Р 52579.

4Для испытания в процессе печати отбираются этикетки с конца каждого запечатанного роля в количестве трех печатных рапортов.

5Готовые рулоны поступают для проверки и испытаний на выходной контроль. Проверяется каждый рулон.

5.Методы контроля

1Перед испытаниями образцы кондиционируют.

2Внешний вид оценивают визуально, без применения увеличительных приборов, путем сравнения с требованиями нормативных документов и/или по образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

3Размеры контролируют измерительными инструментами по ГОСТ 166, ГОСТ 164, ГОСТ 427, ГОСТ 5094, ГОСТ 6507-90, ГОСТ 7502-98. Ширину материала и глубину фальцовки измеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм или другим измерительным инструментом с той же ценой деления по линии на расстоянии (5±2) см от конца среза. По результатам измерений определяют отклонения от номинальных значений ширины и глубины фальцовки.  

4Размеры определяются измерительной металлической линейкой с точностью измерения 0,5 мм.

5Несовмещение красок, несоосность этикеток на полотне, пропуск или неполная пропечатка, смещение рисунка, пятна (точки) краски, расстояние между этикетками определяется измерительной лупой

6Отмарывание красочного слоя проверяется пятикратной протиркой ватным тампоном, смоченным в воде (30-40ºС).

6.Транспортирование и хранение

1Продукцию транспортируют всеми видами транспорта на крытых средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

2После транспортирования, для адаптации этикеток к условиям этикетирования, необходима их акклиматизация в течение 24-48 часов.

3Этикетки следует хранить в закрытых помещениях в оригинальной упаковке при температуре от 18ºС до 25ºС, относительной влажности от 40% до 60% и распаковывать только перед началом этикетирования (после акклиматизации).

4При хранении этикетки следует предохранять от воздействия прямого солнечного света. Запрещается устанавливать рядом с этикетками нагревательные приборы и другие источники тепла.

5Рулоны следует хранить в вертикальном положении на торцевой стороне, листы – в горизонтальном положении

6Допускаются другие условия хранения, обеспечивающие сохранность качества и потребительских свойств тары.

7При транспортировании и хранении потребительской тары следует обеспечивать ее защите от загрязнений, атмосферных осадков и механических повреждений.

7.Гарантии изготовителя

1Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящихтехнических условий присоблюдении условий транспортирования и хранения.

2Гарантийный срок хранения продукции - 2 года при выдерживании условий хранения.

Условия применения

1Этикетка должна наклеиваться на сухую чистую поверхность.

2Этикетки не могут применяться для маркирования трехмерных поверхностей (сферические или изогнутые в трех плоскостях).

3Не допускается наклеивание этикеток плотностью более 60 г/м² на цилиндрические поверхности с радиусом менее 20 мм.

4Не допускается наклеивание этикеток на кожу и загрязненные поверхности, а также поверхности, выделяющие различные вещества

5При этикетировании необходимо создание климатических условий в пределах:

-        температура от 5ºС до 40ºС;

-        относительная влажность от 40% до 60%

6При использовании нестандартных материалов условия применения указываются в паспорте этикетки и оговариваются с заказчиком

Приложение А

Перечень нормативной документации

Номер стандарта	Наименование стандарта
ГОСТ Р 12.0.001-2013	Система стандартов безопасности труда. Основные положения
ГОСТ 12.1.004-91	Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 164-90	Штангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 427-75	Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 745-2003	Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия
ГОСТ 745-2014	Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия
ГОСТ 14192-96	Маркировка грузов
ГОСТ 15152-69	Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования
ГОСТ 166-89	Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 2.114-95	Единая система конструкторской документации. Технические условия
ГОСТ 2405-88	Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 2991-85	Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 5094-74	Угольники чертежные. Технические условия
ГОСТ 7625-86	Бумага этикеточная. Технические условия
ГОСТ 9570-84	Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия
ГОСТ 24104-2001	Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ Р 52579-2006	Тара потребительская из комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007	Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ТР ТС 005/2011	Технический регламент Таможенного союза «О безопасности упаковки»
ГОСТ 14236-81	Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 52145-2003	Материалы комбинированные на основе алюминиевой фольги.
ГОСТ 7502-98	Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 6507-90	Микрометры. Технические условия.
ГОСТ 12.1.005-88	ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.007-76	ССБТ. Вредные вещества. Классификация. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004-91	Пожарная безопасность. Общие требования.

 

Лист регистрации изменений настоящих технических условий