Технические условия (ТУ) на изделия из оселкового мрамора

1.Технические требования.

Продукция должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по индивидуальным проектам архитекторов и дизайнеров, утвержденным в установленном порядке.

1Основные параметры и размеры.

1.1Размеры и форма устанавливаются по индивидуальным заказам. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление криволинейных изделий по заказанной спецификации, а также изделий со скругленными торцами, с фаской шириной до 5 мм, с крепежными отверстиями и пазами

1.2Предельные отклонения от номинальных размеров прямоплоскостных толстомерных пиленых изделий не должны превышать, мм:

- по длине и ширине:

до 600 мм ±1,

свыше 600 мм ±2;

- по толщине:

свыше 40 до 80 мм ±2,

свыше 80 мм ±3.

1.3Предельные отклонения от номинальных размеров прямоплоскостных толстомерных колотых изделий не должны превышать, мм:

- по длине и ширине:

для тонких фактур ±3,

для грубых фактур ±10;

- по толщине:

для тонких фактур ±3,

для грубых фактур ±10.

1.4Предельные отклонения от номинальных размеров объемно-профильных изделий не должны превышать, мм:

- для изделий с тонкой фактурой:

по длине и ширине (высоте) ±2,

по толщине ±20;

- для изделий с грубой фактурой:

по длине и ширине (высоте) ±5,

по толщине ±20 (для скальной фактуры ±30)

1.5Отклонение от прямого угла объемно-профильных изделий на 1 м длины поверхности не должно превышать ±1 мм

1.6Просвет под шаблоном профилей объемно-профильных изделий не должен превышать ±2 мм

1.7Изделия в форме тел вращения изготовляют фактурами тонкими и пиленой

1.8Ствол колонны длиной (высотой) более 2000 мм допускается изготовлять составным. Поверхность ствола колонны может быть гладкой или иметь вертикальные желобки – каннелюры.

1.9Предельные отклонения от номинальных размеров изделий в форме тел вращения не должны превышать, мм:

- по длине (высоте) ±2;

- по диаметру (просвет под шаблоном) ±2.

1.10У составных стволов колонн ширина швов между частями ствола (барабанами) не должна превышать 1 мм

1.11При длине (высоте) колонны более 4 м нижняя часть колонны может быть выполнена утолщенной диаметром, на 15%-20% и более превышающим номинальный диаметр колонны

1.12Архитектурно-строительные изделия могут иметь фактуры лицевой поверхности, приведенные в таблице 1

Таблица 1

1.13Полированные, лощеные и шлифованные фактуры относят к тонким фактурам, остальные - к грубым. Поверхности грубых фактур по краям могут иметь ограничивающие фаски или полоски шириной не менее 5 мм. Шероховатость фасок не должна превышать шероховатость поверхностей, смежных с лицевой поверхностью. По согласованию с потребителем допускаются другие виды фактур

1.14На лицевой поверхности колотых изделий допускаются повреждения углов длиной по ребру не более 15 мм и числом не более 2 шт., сколы ребер по периметру изделий длиной не более 15 мм и числом не более 3 шт

1.15Отклонения от плоскостности на 1 м длины по периметру и диагоналям не должны превышать для изделий стойкими фактурами ±2 мм, с грубыми фактурами - ±5 мм

1.16Поверхности стыкующихся изделий должны обрабатываться под фактуру с высотой неровностей рельефа не более 2 мм для изделий с тонкими фактурами и не более 5 мм - для изделий с грубыми фактурами

1.17Тыльная сторона всех изделий должна быть чистой (без следов загрязняющих пятен и ржавчины)

1.18Архитектурно-строительные изделия не должны иметь трещин

1.19На лицевой стороне изделий допускаются полосы и прожилки, если они не снижают декоративности изделий

1.20Допускается армирование прямоплоскостных толстомерных и погонажных изделий водостойкими и морозостойкими, экологически безопасными консолидантами, стеклотканью, скобами из нержавеющей стали и т.п., если при этом не ухудшаются их декоративные и эксплуатационные свойства. Склеенные изделия должны состоять не более чем из двух частей

2Требования к сырьевым материалам.

2.1Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2Для производства изделий используется:

-        Гипс по ГОСТ 125;

-        пигменты железооксидных марок (от 0,01% до 10%) отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм изготовителей;                                                                                                                              

-        воск натуральный пчелиный или воск на силиконовой основе (до 0,01%) отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм изготовителей;                                                                                                                                            

-        вода (30%) отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм изготовителей;

2.2Допускается использовать для производства материалы, аналогичные указанным, не ухудшающие качество готового изделия.

2.3Качество компонентов должно быть подтверждено соответствующими документами о качестве (сертификатами, паспортами, декларациями соответствия).

2.4При отсутствии документов о качестве на материалы (компоненты), все необходимые испытания, включая санитарно-гигиенические требования, должны быть произведены на предприятии-изготовителе продукции.

2.5Материал упаковки не должен оказывать негативного воздействия на качество продукции при хранении (должен быть химически инертным по отношению к ней).

2.6Применение производственных отходов и некондиционных материалов (веществ) для изготовления продукции не допускается.

2.7Все материалы и компоненты, применяемые для изготовления и упаковывания продукции, должны пройти входной контроль в соответствии с действующими на предприятии правилами, исходя из указаний ГОСТ 24297.

3Маркировка

4.1.Изделия, в количестве не менее 1% от партии, должны иметь штамп или этикетку на торцевой стороне изделия, содержащую условное обозначение изделий, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, дату выпуска.

4.2.Каждая отгружаемая партия должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

-               наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

-               наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

-               размеры;

-               количество;

-               обозначение настоящих технических условий;

4.3.На грузовые места должна наносится транспортная маркировка груза согласно ГОСТ 14192.

4Упаковка

4.1.Продукция отпускается упакованной.

4.2.Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

4.3.Продукция укладывается в пакеты полимерные по ГОСТ 12302. Средства скрепления пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 21650.

4.4.Допускается использование других видов упаковки, не ухудшающих показателей продукции.

4.5.Пакеты с изделиями должны быть уложены на поддоны или деревянные бруски-прокладки, упакованы в полиэтиленовую пленку и зафиксированы крепежными лентами в продольном и поперечном направлении.

4.6.Тара должна обеспечивать полную сохранность продукции при транспортировании и хранении

4.7.Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества по ГОСТ 8.579.

4.8.Перед употреблением транспортная тара должна быть проверена на чистоту и отсутствие других материалов.

4.9.Тара не должна иметь вмятин, неровностей, трещин и других внешних механических повреждений.

4.10.При отгрузке продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности маркировка и упаковка должны производиться с учетом норм ГОСТ 15846.

2     ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1Продукция относится к 1 классу строительных материалов по содержанию естественных радионуклидов и не превышает 370 Бк/кг.

2 Производственные помещения и технологический процесс должны соответствовать требованиям СП 2.2.2. 1327-03, СанПиН 2.2.3. 1385-03, СанПиН 1.2. 2353-08

3Производственные помещения должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями СП 2.2.2. 1327-03, СанПиН 2.2.3. 1385-03, СНиП 41-01-2003.

4В процессе производства в воздушную среду производственных помещений возможно выделение вредных веществ, контроль за содержанием которых должен быть организован в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5. 1313-03, СП 2.2.2. 1327-03, СП 1.1.1058-01 с СП 1.1.2193-07 и Р 2.2.2006-05, ПДК и класс опасности по ГН 2.2.5.1313-03. Периодичность исследований по Р 2.2.2006-05

5В процессе производства должен быть предусмотрен комплекс профилактических мероприятий по СанПиН 1.2. 2353-08.

6Работающие в производстве должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно «Правилам обеспечения рабочих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты», утвержденных постановлением Минтруда РФ № 51 от 18.12.98г. по ГОСТ 12.4. 011-89, ГОСТ 12.4.010-75, ГОСТ 12.4.016-83, ГОСТ 12.4.127-83, ГОСТ 12.4.041-89.

7Работающие в производстве должны проходить медицинские осмотры в соответствии с приказом МЗМП РФ № 90 от 14.03.96г. и МЗ и СР РФ № 83 от 16.08.2004г.

8Пожарная безопасность должна удовлетворять требованиям:

ППБ 01-93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»,

3  ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

По ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности радионуклидов» изделия относятся к 1 классу материалов и могут применяться без ограничений во всех видах строительства.

1В процессе производства должен быть предусмотрен комплекс мероприятий по соблюдению требований природоохранного законодательства, в т.ч. по ГОСТ 17.2.3.02 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ   промышленными предприятиями» и требований СанПиН 2.1.7. 1322-03 и СП 2.1.7. 1386-03 по сбору, накоплению, удалению и утилизации отходов производства.

2В процессе производства должны быть предусмотрены мероприятия по выполнению требований СП 1.1.1058-01 с СП 1.1.2193-07 по производственному контролю.

4      ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1Архитектурно-строительные изделия должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

2Изделия принимают партиями. Партией считают изделия одного типа и одной фактуры, изготовленные в течение 10 сут из блоков горных пород, добытых на одном и том же карьере или одной шахте.

3Для проверки качества архитектурно-строительных изделий требованиям настоящих технических условий проводят приемочный контроль

4При приемочном контроле определяют

- геометрические размеры и форму;

- фактуру лицевой поверхности;

- качество лицевой поверхности

1. 5Приемку объемно-профильных изделий и изделий в форме тел вращения проводят поштучно, остальных видов изделий - методом выборочного контроля, при этом от каждой партии отбирают число изделий, указанное в таблице 2.

Таблица 2

6Проверяемое изделие следует считать дефектным, если оно не удовлетворяет одному из требований настоящих технических условий.

7Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в выборке меньше или равно приемочному числу, и не принимают, если число дефектных изделий больше или равно браковочному числу. При этом объем партии изделий уменьшают на значение в процентах выявленного брака или в партию добавляют изделия без дефектов числом, равным числу выявленного процента брака, без увеличения объема партии.

8Партия изделий, не принятая в результате выборочного контроля, может быть разделена на несколько групп (не менее 90 изделий в каждой группе), и для каждой группы изделий вновь проводят выборочный контроль. Группы изделий, не принятые в результате повторных проверок, принимают поштучно.

9Каждая партия поставляемых изделий должна иметь документ о качестве, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дату составления документа о качестве;

- дату отгрузки;

- номер партии;

- число изделий в партии и их размеры;

- горную породу, из которой изготовлены изделия, наименование месторождения (коммерческое название камня, страну - поставщика сырья);

- фактуру лицевой поверхности изделий;

- показатели физико-механических свойств горной породы, регламентируемые ГОСТ 9479;

- обозначение настоящих технических условий

10Определение отпускной влажности проводят на 3 единицах изделий, отобранных из прошедших испытания.

11Периодический контроль включает определение прочности и плотности изделий на образцах, высушенных до постоянной массы, и проводят не реже 2 раз в месяц, а также при изменении технологии, сырьевых материалов и других факторов.

12При неудовлетворительных результатах периодических испытаний выпуск изделий должен быть прекращен и должно быть обеспечено соблюдение установленных требований.

13Потребитель имеет право проводить контроль качества изделий по показателям, которые могут быть проверены на готовых изделиях, применяя при этом правила приемки, установленные настоящими техническими условиями.

14Предприятие-изготовитель обязано сообщить потребителю результаты испытаний по показателям, которые не могут быть проверены на готовых изделиях, в течение 15 суток после получения от него запроса.

5     МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1Показатели физико-механических свойств изделий оценивают на основании документа о качестве.

2Для определения геометрических размеров, отклонений от плоскостности и качества лицевой поверхности применяют:

- металлическую линейку длиной 1 м по ГОСТ 8026, ГОСТ 427 и рулетку по ГОСТ 7502, обеспечивающие проведение измерений с погрешностью ±1 мм;

- металлический поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749;

- набор щупов;

- измерительную лупу с микрометрической шкалой ЛИ-3-10ГОСТ 23342-2012 Изделия архитектурно-строительные из природного камня. Технические условия по ГОСТ 25706;

- электронный измеритель шероховатости (профилометр) серии ТР по ГОСТ 19300 или аналогичный. При отсутствии профилометра могут использоваться эталонные образцы камня с заданными фактурами;

- блескомер типа IG 330 (фирмы "Horibda", Япония) или аналогичный

3Длину и ширину изделий измеряют по двум противоположным ребрам лицевой поверхности, толщину - по двум диаметрально расположенным углам. Результат каждого измерения не должен превышать значений, установленных настоящим стандартом

4Отклонение от прямого угла изделий определяют по двум диагонально расположенным углам, измеряя щупом просвет между торцевой поверхностью изделия и стороной угольника; результат пересчитывают на 1 м длины и оценивают для каждого угла отдельно.

5Для определения отклонения от плоскостности лицевой поверхности стальную линейку накладывают по периметру и диагоналям изделия и измеряют щупом просвет между поверхностью изделия и линейкой. Результатом измерения считают значение наибольшего просвета.

6Для определения отклонения профиля криволинейной лицевой поверхности от заданного к лицевой поверхности прикладывают шаблон, измеряя щупом просвет между шаблоном и поверхностью изделия.

7Качество лицевой поверхности лощеной и шлифованной фактур оценивают профилометром, качество полированной фактуры - блескомером в соответствии с инструкцией предприятия - изготовителя прибора. Допускается оценивать тонкие фактуры визуально сравнением с эталонами, поверхности которых оценены инструментальными методами.

6                  ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

1Изделия транспортируют автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с действующими на этих видах транспорта правилами погрузки, крепления и перевозки грузов, утвержденными в установленном порядке.

2Тара должна быть приспособленной для механизированной погрузки и выгрузки изделий. При погрузке, выгрузке и транспортировании должны быть приняты меры для защиты изделия от повреждений и загрязнений.

3Для транспортировки изделия необходимо разместить в транспортном средстве на ровной и горизонтальной поверхности. Доставка влажных изделий осуществляется не более 3-4 часов после погрузки. После разгрузки лепнина должна быть размещена на ровной горизонтальной поверхности.

4Транспортировка сухих изделий. Изделия для транспортировки необходимо разместить в транспортном средстве на ровной и горизонтальной поверхности.

5Погрузка и выгрузка изделий должны проводиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств, обеспечивающих сохранность изделий и соблюдение требований техники безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.

6Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

7Хранение изделий, осуществляется в соответствии с правилами техники безопасности, а также настоящих требований.

8Изделия не рекомендуется хранить при минусовых температурах, а также в помещениях с повышенной влажностью.

9В целях использования изделий в помещениях с повышенной влажностью, необходимо произвести их гидрофобную обработку.

10При эксплуатации изделий, необходимо учитывать хрупкость указанного материала и ломкость при воздействии ненадлежащим образом.

7     УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1Изделия могут применяться для строительных и отделочных работ в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений.

2При использовании панелей в промышленных и складских помещениях система вентиляции должна обеспечивать влажностный режим помещений не выше нормального.

3Изделия не пригодны для использования в помещениях, где температура постоянно превышает 45⁰С.

8     ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

1Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения, установленных техническими условиями.

Срок гарантии не ограничен.

Приложение А

Перечень нормативной документации

Лист регистрации изменений настоящих технических условий