Введение

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на материал декоративно-отделочный для художественных работ «Золотая смальта» (далее по тексту- материал, продукция, изделие), предназначенную для мозаичных и декоративно-отделочных работ в интерьере и экстерьере различного назначения, в декорировании предметов дизайна и в реставрации. «Золотая смальта»- это практичный и относительно недорогой материал для создания монументальных произведений. «Золотая смальта»- также хорошо подходит для отделки бассейнов, фонтанов, ванных комнат и других зон с повышенной влажностью.    

Пример записи изделия при заказе:

«Материал декоративно-отделочный для художественных работ «Золотая смальта». ТУ 23.19.26-001-0106754823-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                    Технические требования

1Основные параметры и характеристики

1.1Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2Материал «Золотая смальта» представляет собой пластины двухслойного прозрачного или окрашенного стекла, между которыми запечена высокоглянцевая металлическая пленка.

1.3Способ изготовления предусматривает спаивание пластин цветного или прозрачного стекла, предварительно окрашенных препаратами жидкого золота.

1.4Основные параметры и характеристики материала должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

1.5По форме и внешнему виду изделия должны соответствовать образцам-эталонам.

1.6На изделиях допускаются не портящие товарного вида:

-                    редко расположенная свиль;

-                    переоплавление края;

-                    естественное кракелирование высокоглянцевой металлической пленки;

-                    утолщение.

1.7На изделиях не допускаются следующие дефекты:

-                    сколы;

-                    трещины;

-                    пузыри;

-                    инородные включения;

-                    следы нарушения поверхности;

-                    следы дистировки и полировки;

-                    волнистость поверхности граней.

1.8Материал должен быть стойким к воздействию влажности и переменных температур.

2Требования к материалам и сырью

2.1Для изготовления материала используются:

-                    сусальное золото 960 пробы отечественного производства по действующей нормативной документации или импортного по документации производителя;

-                    платина (сусальная) отечественного производства по действующей нормативной документации или импортного по документации производителя;

-                    препараты благородных металлов отечественного производства по действующей нормативной документации или импортного по документации производителя;

-                    стекло листовое бесцветное отечественного производства по действующей нормативной документации или импортного по документации производителя;

-                    стекло листовое цветное отечественного производства по действующей нормативной документации или импортного по документации производителя.

2.2Качество и основные характеристики материалов должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

2.3При отсутствии документов о качестве на конкретный материал и изделия все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.

2.4Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

2.5Перед использованием материалы должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.

3Комплектность

3.1Комплектность поставки изделий должна соответствовать конструкторской документации и условиям заказа.

3.2В состав поставки каждого изделия должен входить паспорт по ГОСТ 2.601.

4Маркировка

4.1Маркировку наносят на потребительскую упаковку печатным способом.

4.2Маркировка должна содержать:

-                    наименование страны-изготовителя;

-                    наименование предприятия-изготовителя и его юридический адрес;

-                    товарный знак предприятия-изготовителя (при необходимости);

-                    наименование изделия;

-                    габаритные размеры;

-                    наименование используемого драгоценного материала;

-                    количество;

-                    массу;

-                    дату изготовления;

-                    рекомендации по использованию (при необходимости);

-                    обозначение настоящих ТУ.

4.3Транспортную тару маркируют в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Хрупкое. Осторожно».

5Упаковка

5.1Изделия в упаковке должны быть защищены от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

5.2Материал упаковывают в закрытые жесткие фанерные короба по действующей нормативной документации или картонные пятислойные коробки (усиленные) по действующей нормативной документации.

5.3Допускаются по согласованию с потребителем другие материалы и способы упаковывания, не ухудшающие товарный вид изделий в процессах транспортирования и хранения.

2                    Требования безопасности

1Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2Материал является безопасным при соблюдении правил транспортирования и хранения в соответствии с данными ТУ.

Не выделяет вредных веществ в окружающую среду и не оказывает вредного воздействия на человека.

3Условия производства должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002.

3                    Требования защиты окружающей среды

1В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении изделий, а также изделия, бывшие в употреблении, следует утилизировать.

2Стеклянный бой относится к IV классу опасности, хранится навалом в металлических контейнерах. Опасные свойства отходов не установлены. Агрегатное состояние твердое.

3Утилизация отходов – согласно СанПиН 2.1.7.1322-03.

4                    Правила приёмки

1Приемка материала производится партиями. Партия комплектуется изделиями одного типоразмера.

2Размер партии должен быть не менее 5000 штук, но не более 20000 штук.

По согласованию с потребителем размер партии может быть изменен.

3Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

При всех видах испытаний оформляются приемосдаточные документы по формам, принятым на предприятии-изготовителе.

4Приемосдаточные испытания

4.1Каждая изготовленная партия продукции перед предъявлением на испытания должна быть проверена в процессе изготовления на соответствие требованиям технологической документации работниками ОТК предприятия.

4.2Партия продукции, упакованная согласно 1.5 настоящих технических условий предъявляется на испытание ОТК предприятия-изготовителя.

4.3Работники ОТК проверяют наличие предъявленной партии, отбирают 50 единиц продукции от партии и проводят испытания в следующей последовательности:

-                    качество тары, упаковки, маркировки;

-                    комплектность;

-                    внешний вид, отсутствие дефектов;

-                    отклонение от габаритных размеров;

-                    массу.

4.4Испытания, проводимые ОТК, оформляются протоколом приемо­сдаточных испытаний с заключением по их результатам.

4.5При получении положительных результатов испытаний партии в паспорте на принятую партию дается заключение, свидетельствующее о приемке и годности партии изделий.

4.6При обнаружении несоответствия результатов испытаний продукциитребованиям настоящих технических условий проводятся испытания удвоенного количества изделий.

4.7Партия продукции, не выдержавшая испытаний удвоенного количеств; возвращается цеху-изготовителю.

4.8Цех-изготовитель устанавливает причины возникновения дефектов, проводит мероприятия по устранению дефектов и их причин, повторную проверяют и последующее предъявление.

При невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов партии изделий окончательно бракуется или по решению технического директора начальника ОТК производится разбраковка партии.

5Периодические испытания

5.1Периодические испытания проводят не реже 1 раза в полгода.

5.2Периодическим испытаниям подвергают партию продукции успешно прошедшую приемо-сдаточные испытания.

5.3При периодических испытания проверяют материал на стойкость к воздействию влажности и переменных температур.

6Типовые испытания

4.1Типовые испытания проводят после замены материалов, внесения изменений в конструкцию, технологию изготовления, которые могут повлиять на характеристики материала или его эксплуатацию, с целью оценки целесообразности и эффективности внесенных изменений.

5                    Методы контроля

1Качество тары, упаковки, маркировки и комплектности проверяют визуально.

2Контроль показателей внешнего вида (дефектов) производят осмотром в проходящем свете стекла, поставленного вертикально, на расстояние 0,6 м от глаза наблюдателя (без применения увеличительных приборов). Пороки, не видимые на расстоянии 0,6 м, не учитываются.

3Размеры изделия измеряют микрометром по ГОСТ 6507,  линейкой по ГОСТ 427.

4Разнотолщинность определяют как разность между максимальным и минимальным значениями измеренной толщины одного и того же изделия.

5Массу контролируют путем взвешивания.

6Испытание на стойкость материала к воздействию влажности и переменных температур проводят по ГОСТ 9.401, ГОСТ 27037, ГОСТ 9.407.

6                    Транспортирование и хранение

1Материал в упаковке предприятия- изготовителя транспортируют любы: видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии правилами перевозки, действующими на транспорте данного вида техническими условиями погрузки и крепления грузов, или в специальных контейнерах на открытом подвижном составе.

2Запрещается подвергать тару броскам и ударам при погрузочно-разгрузочных работах. В транспортных средствах тара с материалом должна быть закреплена от свободного перемещения и соударений.

3Материал должен храниться в закрытом сухом неотапливаемом помещении, защищенном от проникновения грунтовых вод, атмосферных осадков и от прямого попадания солнечных лучей.

4Не допускается хранение материала совместно с органическими веществами, кислотами, щелочами, окислителями, растворителями.

7                    Указания по эксплуатации

1Материал должен эксплуатироваться в соответствии с назначением указанном в настоящих ТУ.

8                    Гарантии изготовителя

1Изготовитель гарантирует соответствие качества материала «Золотая смальта» требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

2Срок хранения – не ограничен.

Приложение А

(информационное)

Перечень документов на которые даны ссылки

Лист регистрации изменений