Введение

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на нить полимерную для 3D печати (далее – нить, продукция), предназначенную для использования в качестве расходного материала в 3D печати по технологи fdm.

В зависимости от вида полимера продукция выпускается в ассортименте:

-                    нить полимерная для 3D печати - ABS,

-                    нить полимерная для 3D печати - PLA,

-                    нить полимерная для 3D печати - TPE,

-                    нить полимерная для 3D печати - Nylon,

-                    нить полимерная для 3D печати - PETg.

Пример записи изделия при заказе:

«Нить полимерная для 3D печати – ABS. ТУ 22.29.29-001-40266883-2016».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                    Технические требования

1Основные параметры и характеристики

1.1Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по конструкторской документации, контрольным образцам-эталонам и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2Нити изготавливают из смеси полимера с технологическими добавками методом экструзии.

1.3Основные характеристики нитей приведены в таблице 1.

Таблица 1

1.4Нити выпускаются намотанными на катушку.

1.5Нить на катушку должна быть намотана плотно и равномерно.

1.6Цвет нити должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

2Требования к материалам и сырью

2.1Для изготовления продукции используются следующие виды полимеров:

-                    ABS по действующей нормативной документации;

-                    PLA по действующей нормативной документации;

-                    TPE по действующей нормативной документации;

-                    Nylon по действующей нормативной документации;

-                    PETg по действующей нормативной документации.

2.2Допускается применять для изготовления изделий технологические отходы собственного производства при замкнутом производственном цикле.

2.3В качестве добавок могут использоваться пигменты (красители), стабилизаторы, скользящие, антистатические и модифицирующие добавки.

2.4Качество и основные характеристики материалов должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

2.5При отсутствии документов о качестве на конкретный материал все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.

2.6Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

2.7Перед использованием материалы и компоненты должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.

3Упаковка

3.1Катушки упаковывают в картонные коробки по нормативно-технической документации.

3.2По согласованию с потребителем (заказчиком) допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность пленки при транспортировании и хранении.

4Маркировка

4.1На каждую катушку наклеивают этикетку с указанием:

-               наименования и (или) товарного знака предприятия-изготовителя;

-               условного обозначения;

-               диаметра;

-               номера партии;

-               массы нетто;

-               массы брутто;

-               даты изготовления;

-               обозначения настоящих ТУ.

3.1Маркировка должна быть четкой и легко читаемой.

3.2Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

2               Требования безопасности

1Нити не являются токсичным материалом. Использование их в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.

2При переработке нитей при температурах, превышающих температуру плавления, возможно выделение оксида углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиямГОСТ 12.1.005и не должны превышать нормы, утвержденные органами здравоохранения.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) и класс опасности основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии сГОСТ 12.1.007.

3Производство должно отвечать требованиям ГОСТ 12.3.030.

4При производстве в помещениях должны осуществляться систематический контроль в воздухе рабочей зоны концентрации вредных паров и газов и определения состава газообразных продуктов.

Помещение должно быть оснащено общеобменной, местной вытяжной и приточной вентиляцией.

5Продукция невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава.

При переработке пленки при температуре, превышающей температуру плавления, необходимо соблюдать требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004.

3               Требования защиты окружающей среды

1В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении нитей следует утилизировать или перерабатывать во вторичное сырье на предприятиях по переработке полимерных материалов.

2Нити непригодные для переработки во вторичное сырье, должны быть подвергнуты захоронению или уничтожению в порядке, установленном законодательством государства.

3При производстве необходимо соблюдать требования ГОСТ 17.2.3.02.

4Основными видами возможного опасного воздействия нитей на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов на территории предприятия-изготовителя или вне его, а также произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.

4               Правила приёмки

1Нити принимают партиями.

Партией считают количество продукции одного вида, изготовленной из полимера одной марки и сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

-               наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

-               условное обозначение;

-               номер партии и дату изготовления;

-               количество мест в партии;

-               массу нетто;

-               массу брутто;

-               штамп технического контроля;

-               результаты проведенных испытаний;

-               обозначение настоящих ТУ.

2Для контроля качества продукции на соответствие требованиям настоящих ТУ проводят приемосдаточные испытания по показателям таблицы 1 настоящих ТУ.

3Число катушек, отобранных от партии для испытаний, должно составлять 1%, но не менее двух катушек.

4При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.

5Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5               Методы контроля

1Для проведения испытаний от каждой катушки отрезают нить длиной не менее 5 м, при этом первые 0,5 м для испытаний не используются

2Нити перед испытанием выдерживают при комнатной температуре и относительной влажности 45-75 % не менее 3 часов.

3Внешний вид, цвет, маркировку и упаковку оценивают визуально.

4Диаметры нитей измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм. Измерения проводят через каждые 4 м в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех результатов измерений. При этом ни один результат измерения не должен выходить за пределы норм, установленных в таблице 1.

5Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют на разрывной машине с погрешностью измерения нагрузки ±1%. Абсолютная деформация динамометра не должна превышать 1 мм. Шкала нагрузок выбирается так, чтобы измеряемое усилие было в пределах от 20 до 90% шкалы.

Зажимы машины должны обеспечивать надежное крепление образца, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушения образца в месте крепления.

Испытания проводят при комнатной температуре на пяти образцах длиной не менее 150 мм при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (100±10) мм/мин.

Расчетная длина образца - 100 мм.

Прочность при растяжении, в мегапаскалях (кгс/см²), вычисляют по формуле

,

где F_max - максимальная растягивающая нагрузка образца, Н (кгс);

S_o -начальное поперечное сечение образца, мм² (см²).

Диаметр образца измеряют в трех точках: в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

За результат принимают минимальное значение диаметра.

Относительное удлинение, %, вычисляют по формуле

,

где l_o - начальная расчетная длина образца, мм;

l - длина образца в момент разрыва, мм.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов пяти определений. При этом ни один из результатов определений не должен выходить за пределы норм, указанных в табл.1.

Образцы, разрушившиеся за пределами расчетной длины, в расчет не принимаются.

6Остальные испытания проводятся по методикам указанным в таблице 1.

6               Транспортирование и хранение

1Нити транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование речным транспортом производят в контейнерах или пакетами по ГОСТ 26663.

2Пакеты формируют поГОСТ 26663 механизированным или ручным способом на поддонах по ГОСТ 9078.

3Упаковка и транспортирование пленки в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности поГОСТ 15846.

4Нити в упакованном виде хранят в закрытых складских помещениях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности не более 80% на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, защищенными от прямого воздействия солнечного света. В помещении вместе с нитями не должны храниться щелочи, кислоты и другие агрессивные вещества.

7               Гарантии изготовителя

1Изготовитель гарантирует соответствие нитей полимерных требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

2Гарантийный срок хранения - 12 месяцев.

Приложение А

(информационное)

Перечень документов на которые даны ссылки

Лист регистрации изменений