Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на низковольтные комплектные устройства (далее по тексту – шкаф, щит, оборудование, устройства, изделия, продукция), предназначенные для установки в трансформаторные подстанции или другие распределительные устройства электрических сетей классом напряжения 0,4 кВ частотой 50 Гц с изолированной или заземленной через дугогасительный реактор нейтралью. Продукция реализуется через розничную и оптовую торговую сеть.

Продукция выпускается следующих типов и серий:

-        АВР (Автоматический ввод резерва),

-        ГРЩ (Главный распределительный щит)

-        ВРУ(А) (Вводно-распределительное устройство гарантированного питания)

-        ВРУ (Вводно-распределительное устройство)

-        ППУ (Щит противопожарных устройств)

-        РП (Распределительный пункт)

-        ЩА (Щит автоматики),

-        ЩО (Щит освещения)

-        ЩОА (Щит аварийного освещения)

-        ЩCТ (Щит технологических систем)

-        ЩКА (Щит питания компьютерной техники)

-        ЩС (Щит розеточной сети)

-        ЩСТА           (Щит гарантированного питания технологических систем)

-        ЩФК (Щит питания фанкойлов)

-        ЩТЗ (Щит питания тепловых завес)

-        ЩУКВ (Щит питания и управления обогрева кровельных воронок)

-        ЩСДН1 (Щит питания дренажных насосов)

-        ЩК (Щит квартирные),

-        ЩР (Щиты распределительные),

-        ЩН (Щит навесной),

-        ЩКН1            (Щит питания канализационных насосов)

-        ЩУ-ВК (Щит питания и управления вентиляционного оборудования)

-        ЩУ-ХЦ (Щит питания и управления оборудования холодильного центра)

-        ЩУКВ (Щит питания и управления обогрева кровельных воронок)

-        ЩКН (Щит питания канализационных насосов)

-        ШУТ (Щит учета тепла)

-        ЩТТ(А) (Щит питания телетрапов гарантированного питания)

-        ЩТТ (Щит питания оборудования телетрапов)

-        ЩУО-ВК (Щит питания и управления обогрева кровельных воронок)

-        ЩСА (Щит питания насосных установок и дренажных насосов)

-        ЩУОВ (Щит питания и управления обогрева кровельных воронок)

-        ЩУ (Щит питания и управления)

-        ЩСв (Щит питания и управления вентиляционного оборудования)

-        ЩК-ТКП (Щит питания оборудования ТКП)

-        ЩВ-ТКП (Щит питания обордования ОВ в ТКП)

-        ЩВ (Щит питания вентиляционного оборудования)

-        ЩПА-ТКП (Щит питания противопожарных систем в ТКП)

-        ЩНО (Щиты наружного освещения)

-        ЩЗО-1 (Щиты наружного освещения и заградогней)

-        ШУ (шкаф управления),

-        ЩУН (Щит питания и управления насосами)

-        ЩУА (Щит управления и автоматики)

-        ШУВ (Шкаф АВТОМАТИКИ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИКА ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ)

-        ЩУВДУ (ЩИТЫ УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРАМИ ДЫМОУДАЛЕНИЯ)

-        ШКА (Шкаф котельной автоматики)

-        ШКА-ПЛК (Шкаф котельной автоматики, на основе ПЛК контролерах ОВЕН, Siemens, АГАВА,Productivity)

-        ШКАвк (Шкаф котельной автоматики водогрейного котла)

-        ШКАп (Шкаф котельной автоматики парового котла)

-        ШКА-ПЛК (Шкаф котельной автоматики водогрейного котла, на основе ПЛК (PLC) контролерах ОВЕН, Siemens, АГАВА, Productivity, Schneider Electric, АВВ, Omron)

-        ШКАп-ПЛК (Шкаф котельной автоматики парового котла, на основе ПЛК(PLC) контролерах ОВЕН, Siemens, АГАВА, Productivity, Schneider Electric,АВВ,Omron )

-        ЩАК ГиЖ (Щит Автоматики газового и жидкотопливного котла)

-        ШАТ (Шкафы автоматики теплопунктов)

-        ШАСК (Шкаф Автоматика сигнализации котельной)

-        ШУЗ (Шкафы управления задвижками)

-        ЩЭ (Щитки этажные)

-        ШКА-ИР (Шкаф котельной автоматики водогрейного котла , на основе Интеллектуальные (программируемые логического) реле ОВЕН, Siemens, АГАВА,Productivity,Schneider Electric,АВВ,Omron )

-        ШКАп-ИР (Шкаф котельной автоматики парового котла, на основе Интеллектуальные (программируемые логического) реле ОВЕН, Siemens, АГАВА,Productivity, Schneider Electric,АВВ, Omron)

-        ЩУА-**** (Щит управления и автоматики на основе контролеров ПЛК и Интеллектуальных (программируемые логического) реле ОВЕН, Siemens, АГАВА,Productivity, Schneider Electric,АВВ,Omron ))

-        ТШ - Термошкаф

-        УКРМ-0,4 кВ (Установки для компенсации реактивной мощности)

-        ЩАД-Пу (Щит автоматики деаэрационно-питательной установки)

-        ШСД (Шкаф сигнализации установки деаэрации)

-        ЩАСП (Щит автоматики систем пожаротушения)

-        ЩАСЭ (Щит автоматики систем электроснабжения)

-        ЩАСВ (Щит автоматики систем водоснабжения)

-        ЩАСО (Щит автоматики систем отопления)

-        ЩАСВо (Щит автоматики систем водоотведения)

-        ЩУ-ЗОМ (Щит управления световым ограждением мачт «ЗОМ» с АКБ)

Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51321.1-2007, ГОСТ Р 51321.3-99, ГОСТ Р 51321.5-99, ГОСТ 1516.3, настоящим техническим условиям и требованиям конструкторской, проектной и другой технической документации.

НКУ предназначены для работы в стационарных закрытых установках. Номинальные значения климатических факторов для исполнения УЗ по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1 в диапазонах от минус 40 до плюс 40 °С.

Пример записи изделия при заказе:

«Низковольтные комплектные устройства. ЩР. ТУ 27.12.31-001-03133061-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                    Технические требования

1Основные параметры и характеристики.

1.1Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2В зависимости от их конструктивного исполнения и предназначения, классифицируются:

1 По исполнению, относящемуся к виду установки:

- напольное;

- встраиваемое в нишу;

- навесное;

2 По способу защиты от поражения электрическим током по ГОСТ Р МЭК 536:

- класс I;

- класс II;

3 По наличию аппарата на вводе:

- с автоматическим выключателем на каждом вводе (устанавливается на панели с аппаратурой);

- с пакетным выключателем на каждом вводе (устанавливается на двери);

4 По виду используемого в схеме защитно-коммутационного оборудования:

- на контакторах;

- на автоматических выключателях;

- на рубильниках с моторными приводами;

5 По количеству резервных линий:

- с одной резервной линией (наиболее часто используемая схема);

- с более чем одной резервной линией;

6 С секционированием или без секционирования;

7 С ручным управлением или без него;

8 С выбором приоритетного питания и без выбора;

9 По функциональному назначению монтажа;

10 По типу:

- многопанельные;

- однопанельные;

- шкафные.

11 По месту установки:

- в электрощитовых помещениях;

- вне электрощитовых помещений;

12 По схемам ввода;

13 По виду тока:

- переменного;

- постоянного.

14 По наличию устройств защитного отключения - УЗО (с УЗО, без УЗО).

1.3Технические характеристики, размеры, масса изделий и их составных частей должны соответствовать требованиям, установленным в конструкторской документации. Установочные и присоединительные размеры изделий, а также предельные отклонения их линейных размеров и массы должны быть определены в конструкторской документации.

1.4Степени защиты НКУ выполняется в зависимости от требований опросного листа от 1Р31 до 1Р54 по ГОСТ 14254.

1.5Система сборных шин однорядная с неизолированными шинами.

1.6Конструкция и механическая прочность НКУ и шинных мостов к ним, должны обеспечивать нормальные условия работы аппаратов и приборов, а также транспортирование устройств без деформаций и повреждений элементов шкафов, препятствующих их нормальной работе

1.7Температура нагрева контактных зажимов и выводов аппаратов, контактных соединений НКУ при длительной работе в нормальном режиме должна соответствовать требованиям ГОСТ 8024, ГОСТ 10434 и ГОСТ 14693 и не должна превышать 90 °С для контактных соединений: из меди, алюминия и их сплавов без покрытий и 100 °С для контактных соединений с покрытием неблагородными металлами в воздухе. При этом нагрев оболочек НКУ, к которым можно прикасаться при эксплуатации (измерительные приборы, панели управления, релейные отсеки, двери), не должны превышать 50 °С.

1.8Устройства представляют собой сварную металлоконструкцию. Внутри устройства должна быть размещена аппаратура коммутации и защиты, на фасаде – органы управления.

1.9 Доступ внутрь должен обеспечиваться через одностворчатую/ двухстворчатую дверь.

1.10Дверь должна запираться на ключ, другие съемные части оболочки с доступных для обслуживания сторон, закрывающие токоведущие части или подвижные части приводов, должны сниматься только с помощью соответствующего инструмента.

1.11Все оболочки или перегородки, включая запорные устройства для дверей, выдвижные части и т.д., должны иметь достаточную механическую прочность и выдерживать нагрузки, которым они могут подвергаться в нормальных условиях эксплуатации.

1.12Ошиновка НКУ должна быть выполнена шинами из алюминиевого сплава марки АД31Т ГОСТ 15176, медные марки М1 ГОСТ 434 или из другого материала, указанного в конструкторской документации.

1.13Взаимное расположение фаз сборных шин и ответвлений от них в камерах НКУ должно быть одинаковым во всех камерах, при этом расположение ответвлений от сборных шин со стороны фасада должно быть следующим: левая шина - фаза А; средняя шина - фаза В; правая шина – фаза С.

1.14Сборные шины и ответвления от них должны иметь отличительные цвета для разных фаз: фаза А - желтый; фаза В - зеленый; фаза   С   -   красный. Допускается производить окраску только с одной видимой стороны либо поперечными полосами шириной не менее 25 мм. Полосы должны наноситься с интервалами не более 1 м в местах удобных для обозрения.

1.15Лакокрасочные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.401, порошковые - ГОСТ 9.410. Лакокрасочные и порошковые полимерные покрытия наружных поверхностей НКУ должны соответствовать IV классу, внутренних поверхностей - VI классу по ГОСТ 9.032. Металлические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303.

1.16Встроенные аппараты, приборы, изоляторы, а также проводниковые материалы цепей должны соответствовать требованиям нормативных документов на эти изделия и материалы.

1.17Установленные внутри аппараты и приборы должны быть надежно закреплены, их крепления должны иметь средства против самоотвинчивания.

1.18Типы и параметры установленных внутри аппаратов и приборов должны согласовываться с потребителем.

1.19Двери должны плавно, без заедания открываться на угол не менее 105 градусов.

1.20Аппаратура и проводники должны быть расположены внутри так, чтобы можно было легко проводить их техническое обслуживание и эксплуатацию и одновременно обеспечивалась необходимая безопасность персонала.

1.21Аппараты, входящие в состав устройств, должны быть расположены на расстояниях друг от друга, указанных на чертежах на эти аппараты, и эти расстояния должны выдерживаться при нормальных условиях эксплуатации.

1.22При установке аппаратов должны быть выдержаны заданные для них зазоры и расстояния утечки в соответствии с номинальным импульсным выдерживаемым напряжением с учетом условий эксплуатации.

1.23Нарушения нормальных условий работы устройств, например, короткие замыкания, не должны приводить к уменьшению расстояний или снижению электрической прочности изоляции между шинами и/или соединениями.

1.24Конструкция зажимов должна обеспечивать присоединение к ним внешних проводников любыми способами (винтами, соединителями и т.д.), которые гарантируют необходимое контактное нажатие, соответствующее номинальному току и прочности аппаратуры и цепей при коротком замыкании.

1.25Отверстия в кабельных вводах, заглушках и аналогичных элементах должны быть выполнены так, чтобы при правильной прокладке кабелей обеспечивались установленные меры защиты от прикосновения к токоведущим частям и не нарушалась степень защиты оболочки. Это достигается путем правильного выбора устройств ввода и их применением в соответствии с указаниями изготовителя.

1.26Части из изоляционного материала, которые могут подвергаться тепловым нагрузкам в результате электромагнитных процессов и повреждение которых может вызвать снижение безопасности его использования, не должны подвергаться вредному воздействию аномального нагрева и огня.

1.27Вспомогательные цепи должны быть выполнены проводом ПВ 1,5; ПВ 2,5 ГОСТ 6323-79 или другим проводом, указанным в конструкторской документации.

1.28Степень защиты устройств выполняется по согласованию с потребителем.

1.29Токоведущие части должны быть полностью покрыты изоляцией, снять которую можно только путем ее нарушения.

1.30Органы ручного управления должны иметь: надежное и постоянное электрическое соединение с частями, присоединенными к цепям защиты; дополнительную изоляцию их от других проводящих частей устройства, которая должна соответствовать, как минимум, максимальному напряжению изоляции, установленному для данного оборудования.

1.31Конструкция устройств должна обеспечивать выдерживание тепловых и электродинамических нагрузок, возникающих при токах короткого замыкания, не превышающих установленные номинальные значения.

1.32Устройства должны быть защищены от токов короткого замыкания, путем применения в их конструкции автоматических выключателей, плавких предохранителей или комбинацией с плавкими предохранителями, которые могут быть частью устройства или располагаться за его пределами.

1.33Встроенная аппаратура должна быть установлена таким образом, чтобы ее функционирование не ухудшалось из-за влияния возникающих при нормальной работе факторов, таких как тепло, электрические дуги, вибрации, электрические поля. Для устройств с электронными комплектующими элементами это может быть обеспечено путем их разделения или экранирования вспомогательных цепей от силовых.

1.34Конструкция съемных и выдвижных частей должна позволять безопасное отсоединение и подсоединение электрической аппаратуры от главной, когда эта цепь находится под напряжением.

1.35Фасады, корпус выдвижного элемента НКУ должен быть заземлены по ГОСТ 12.2.007.0-75.

1.36Устройства должны соответствовать требованиям ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

1.37Устройства должны функционировать с заданным качеством и не должны создавать недопустимых электромагнитных помех другим электротехническим средствам и биологическим объектам.

1.38Устройства должны отвечать требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».

1.39Система должна надежно функционировать и не давать ложных срабатываний.

1.40Конструкция устройства должна обеспечивать защиту, исключающую возможность повреждения устройства в случае короткого замыкания.

2Требования к надёжности.

2.1Номинальный режим работы – продолжительный.

2.2Срок службы – 25 лет (при условии проведения техобслуживания и/или замены аппаратуры при выработке ресурса или выхода из строя).

2.3Вероятность безотказной работы НКУ в течении гарантийного срока - 0,98 (расчетная).

2.4Конструкция должна допускать замену вышедшего из строя аппарата в условиях эксплуатации.

3Требования к материалам и сырью.

3.1Устройства должны изготавливаться только из материалов, способных выдерживать механические, электрические и тепловые нагрузки, а также воздействие влажности, которые обычно имеют место при нормальных условиях эксплуатации. Части устройства, изготовленные из изоляционного материала, должны обеспечивать заданную степень стойкости к аномальному нагреву и огню.

3.2Защита от коррозии должна обеспечиваться применением соответствующих материалов или нанесением на незащищенную поверхность защитных покрытий.

3.3Для изготовления должны использоваться материалы и покупные изделия, соответствующие требованиям соответствующих нормативных и (или) технических документов, утверждённых в установленном порядке.

3.4Покупные изделия, приобретаемые для изготовления устройств, в том числе изделия зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.

4Комплектность.

4.1Устройство поставляют полностью собранными и упакованными (сборно- разборные конструкции допускается поставлять частично собранными).

4.2В комплект поставки входят:

-        НКУ с аппаратами и приборами главных и вспомогательных цепей, согласно опросному листу;

-        шинный мост согласно проекту и/или опросному листу;

-        комплект ключей от замков;

-        запасные части, предусмотренные для данной НКУ;

-        технический паспорт с принципиальными схемами главных и вспомогательных цепей;

-        эксплуатационная документация (руководство по эксплуатации), соответствующая ГОСТ 2.601;

-        эксплуатационная документация и паспорта на комплектующие аппараты и приборы согласно техническим условиям на эти изделия, установленные в НКУ, изготовленных по одному опросному листу.

4.3Состав запасных частей и принадлежностей, включаемых в комплект поставки, должен быть указан в техническом паспорте.

5Маркировка.

5.1Каждое изделие должно иметь маркировку, нанесённую на табличку по ГОСТ 12971.

5.2Маркировка должна содержать следующие данные:

-          товарный знак предприятия - изготовителя;

-          условное обозначение типоисполнения;

-          заводской номер;

-          номинальное напряжение;

-          номинальный ток главных цепей;

-          дату изготовления;

-          массу в килограммах;

-          обозначение настоящих технических условий.

5.3Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя.

5.4Маркировка наносится на пакет с документацией, на вкладыш из картона или бумаги.

5.5При транспортировании в контейнерах дополнительно учитываются требования ГОСТ 20259.

5.6Маркировка проводов должна соответствовать электрической схеме и выполнена с учётом требований ГОСТ Р 50462.

5.7Маркировка аппаратуры, установленной внутри, должна совпадать с обозначениями, приводимыми на схемах соединений, которые должны прилагаться к НКУ.

5.8На транспортную тару упакованных НКУ наносится обозначение НКУ на двух противоположны сторонах в соответствии с документацией заказчика. Упаковка производится по ГОСТ 23216 в соответствии с условиями хранения и транспортирования, а также допустимыми сроками сохраняемости.

5.9Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192, с нанесением манипуляционных знаков: «Место строповки», «Верх», знак «Центр тяжести».

6Упаковка.

6.1Упаковка и консервация должны соответствовать ГОСТ 23216.

6.2Упаковка должна обеспечивать их защиту от климатических и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.

6.3НКУ, поставляемые на экспорт в упаковке изготовителя, должны консервироваться в зависимости от условий хранения, транспортирования и сроков хранения в соответствии с документацией предприятия-изготовителя с учетом требований ГОСТ 23216-78 и ГОСТ 9.014-78.

6.4НКУ пакуются и укладываются в транспортную тару так, чтобы исключалась возможность перемещения их внутри тары при перевозке и исключались повреждения НКУ и его покрытий. При необходимости закрепление НКУ осуществляется деревянными брусками. Между брусками и НКУ прокладываются амортизационные прокладки.

6.5Упаковка технической и сопроводительной документации, ее маркировка производится в соответствии с требованиями ГОСТ 23216-78. Документация, отправляемая совместно с НКУ, должна быть вложена в герметичный пакет из полиэтиленовой пленки.

6.6Конструкция пакета – по ГОСТ 12302-83.

6.7Допускается, по согласованию с потребителем, транспортирование без упаковки в металлических контейнерах.

2                    Требования безопасности

1Устройства должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы в нормальных условиях и при возникновении неисправностей они не представляли опасности для обслуживающего персонала.

2В эксплуатационной документации, поставляемой вместе с устройством, должны быть требования (правила), позволяющие предотвратить возникновение опасных ситуаций при подготовке и эксплуатации.

3Устройства должны соответствовать требованиям безопасности для электрооборудования класса защиты 1 по ГОСТ 12.2.007.0, требованиям ГОСТ 12.2.007.3.

4Изделия должны отвечать требованиям безопасности по ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».

5Значение сопротивления между каждой доступной прикосновению нетоковедущей частью устройства, которая может оказаться под напряжением, и местом присоединения корпуса к магистрали заземления не должно превышать 0,1 Ом.

6Аппараты и токоведущие части главных цепей должны быть доступны, для внешнего осмотра и проверки отсутствия напряжения на заземляемых токоведущих частях камер или выполнения фазировки.

7На фасадной стороне должен быть выполнен знак электрического напряжения по ГОСТ Р 12.4.026.

8Пожарная безопасность должна обеспечиваться выполнением требований ГОСТ 12.2.007.0 и настоящих технических условий.

9Все работы по монтажу, наладке и техническому обслуживанию устройств должна выполняться специалистами, изучившими техническую документацию, конструкцию, особенности устройств, а также действующие строительные правила и нормы, и имеющими соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.

3                    Требования защиты окружающей среды

1 Устройства и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после окончания срока эксплуатации и подлежать утилизации обычным для подобной продукции порядком.

2Конструкция устройств не содержит химически и радиационно-опасных компонентов.

3По истечении срока службы устройства утилизируются путем разборки.

При утилизации отходов материалов, а также при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции рабочих помещений должны соблюдаться требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01,ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04.

4Утилизация отходов материалов – согласно СанПиН 2.1.7.1322-03.

4                    Правила приёмки

1Приемку проводят по ГОСТ Р 51321.1.

2Изделия должны быть подвергнуты следующим видам испытаний:

-                    приёмосдаточным;

-                    периодическим;

-                    типовым.

3Объём приёмо-сдаточных и периодических испытаний – по программе предприятия-изготовителя.

4Приемо-сдаточные испытания.

4.1Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все устройства после их сборки или на каждой транспортной секции.

4.2Если при приемо-сдаточных испытаниях будет установлено несоответствие устройства хотя бы одному пункту требований настоящих ТУ, изделие бракуется.

4.3После устранения обнаруженных несоответствий устройство вновь подвергается приемо-сдаточным испытаниям в полном объеме.

4.4Устройства считаются выдержавшими испытания, если по всем видам проверок и испытаний получены результаты, удовлетворяющие требованиям технических условий.

4.5Примерный список испытаний НКУ при приемочных испытаниях:

а.         Проверка внешнего вида и проверка на соответствие чертежам, в том числе:

-           проверка соответствия данных табличек комплектующей аппаратуры чертежам НКУ (принципиальным электрическим схемам);

-           проверка контактных соединений главных и вспомогательных цепей;

б.         Электромеханические испытания по ГОСТ 1516.3:

-           измерение хода, соосности и одновременности касания разъемных контактных соединений шкафа НКУ;

- проверка функционирования механизмов шкафа НКУ и выдвижного элемента;

-           проверка коммутационной аппаратуры главной цепи на включение и отключение;

-           проверка правильности выполнения электрических схем вспомогательных цепей;

-           испытание блокировок;

-           испытание фиксирующих устройств;

в.         Испытание электрической прочности изоляции главных и вспомогательных цепей шкафа НКУ (в части испытаний напряжением промышленной частоты по ГОСТ 1516.3);

г. Проверка комплектности;

д.         Проверка маркировки;

е.         Проверка упаковки и транспортной маркировки.

5Периодические испытания.

5.1Периодические испытания проводят на трёх образцах каждого типа устройств, прошедших приёмосдаточные испытания не реже одного раза в 3 года.

5.2Результаты испытаний распространяются на всю серию уст­ройств.

5.3При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве устройств.

5.4Примерный список испытаний НКУ при периодических испытаниях:

а.         Проверка внешнего вида и проверка на соответствие чертежам;

б.         Испытание на нагрев;

в.         Электромеханические испытания по п 1.1.7 и ГОСТ 1516.3;

г.         Испытания электрической прочности изоляции по ГОСТ 1516.3;

д.         Испытания на электродинамическую и термическую стойкость то - ком короткого замыкания ГОСТ 1516.3 и ГОСТ 12.2.007.4;

е.         Испытания на механические и климатические воздействия;

ж.        Испытания на прочность при транспортировании и испытания упаковки;

з.          Испытание на коммутационную способность по ГОСТ 687 и ГОСТ 17717;

и.         Контрольная сборка и испытание на взаимозаменяемость однотипных элементов;

к. Испытание на соответствие требованиям безопасности;

л. Испытание на надежность;

6Типовые испытания.

6.1Испытания проводят при изменении конструкции, технологии, применяемых ма­териалов.

6.2Программу и методику типовых испытаний разрабатывает предприятие-изготовитель и согласовывает с предприятием-разработчиком.

6.3По результатам испытаний принимается решение о возможности и целесообразности внесения изменений в рабочую документацию.

5                    Методы контроля

1Качество всех материалов и покупных изделий, изготовленных другими предприятиями, определяется по внешнему виду, наличию клейм технического контроля предприятия-поставщика, по их паспортам, сертификатам или ярлыкам и проверяются выборочно лабораторными испытаниями на соответствие технической документации, ТУ в порядке, установленном предприятием-изготовителем.

2Все испытания, за исключением особо оговоренных, должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:

-                    температура окружающего воздуха (25±10) °С;

-                    относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

-                    атмосферное давление от 84,0 до 106,4 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).

3Методы испытаний по ГОСТ Р 51321.1.

4Испытательное оборудование должно иметь действующие поверки.

5Проверку изделий на соответствие требованиям конструкторской документации, комплектности, маркировки и упаковки проводят сличением предъявляемых к сдаче устройств с соответствующей документацией визуальным контролем.

6Проверку габаритных, установочных и присоединительных размеров проводят с помощью линейки с ценой деления 1 мм.

7Проверку размеров зажимов для присоединения проводов и кабелей, воздушных зазоров и длин путей утечки проводят универсальным измерительным инструментом с ценой деления 0,1 мм.

8Проверку массы без упаковки приводят взвешиванием на весах с погрешностью не более ±0.1 кг.

9Проверку качества декоративных и защитных покрытий и окраски проводят по ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.302, ГОСТ15140.

10Проверку сопротивления изоляции проводят по ГОСТ 8024 мегаомметром ГОСТ 23706 на напряжение 2500 В.

11Проверку прочности при коротких замыканиях проводят по ГОСТ 10434, ГОСТ 8024.

12Испытания контактных соединений проводят по ГОСТ 17441.

13Проверку степени защиты изделия проверяют по ГОСТ 14254.

14Проверку на пожарную безопасность проводят по ГОСТ 14693, а также определением соответствия температуры нагрева токоведущих частей и элементов ГОСТ 14694.

15Проверка эффективности цепей защиты проводится визуальным контролем и измерениями. Проверяется наличие надежного электрического контакта съемных элементов (например, дверь) с корпусом. Измеряется электрическое сопротивление цепи защитного заземления с помощью микроомметра между болтом заземления и доступной для прикосновения металлической нетоковедущей частью устройств (например, дверью или боковой стенкой корпуса). Сопротивление должно быть не более 0,1 Ом.

16Испытания на устойчивость к электромагнитным помехам по ГОСТ Р 51212.1.

17Проверку на функционирование и работоспособность проводят срабатыванием встроенных аппаратов, проверкой работоспособности с помощью индикаторов электрического монтажа и проверкой механической работоспособности по ГОСТ 14694.

18Проверку установленного срока службы устройств проводят сбором и обработкой статистических данных, полученных в условиях эксплуатации.

6                    Транспортирование и хранение

1Транспортирование.

1.1Шкафы автоматики и управления должны транспортироваться, в транспортной таре предприятия-изготовителя, всеми видами наземного транспорта в закрытых транспортных средствах и в отапливаемых герметизированных отсеках самолетов.

1.2 Транспортирование и перемещение производится только в вертикальном положении, с соблюдением правил транспортирования не штабелируемых грузов, и знаками, нанесенными на упаковку.

1.3Допускается транспортировка без заводской упаковки при условии обеспечения защиты от атмосферных осадков и исключения механических повреждений.

1.4Условия транспортирования (виды транспорта, число перегрузок, воздействие климатических факторов), условия и сроки хранения являются предметом согласования между изготовителем и потребителем.

1.5После транспортирования шкафов в условиях отрицательных температур их распаковка должна производиться только после выдержки в течение не менее 12 ч при температуре (20 ±10) °С или в отапливаемом помещении (в нормальных условиях, соответствующих группе исполнения В1 по ГОСТ 12997 раздел 6).

1.6Упакованные шкафы, транспортируемые при температуре от 0 до плюс 45°С, допускается распаковывать не менее чем через 24 часа, а при температуре ниже 0°С не менее чем через 48 часов после их переноса в помещение.

1.7Условия транспортирования НКУ в части воздействия климатических факторов по группе условий хранения 2 по ГОСТ 15150 при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.

1.8Условия транспортирования НКУ в части воздействия механических факторов С и Ж по ГОСТ 23216.

1.9Крепление тары в транспортных средствах осуществляют в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

1.10Элементы шкафов НКУ, которые не допускают транспортировки при установке их в шкафах, должны демонтироваться и транспортироваться отдельно

1.11Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности по ГОСТ 15846.

2Хранение.

2.1НКУ должны храниться и транспортироваться при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50°С, относительной влажности воздуха до 95% (при плюс 30 °С) и атмосферном давлении от 60 до 106,7 кПа (460-800 мм. рт. ст.). Колебания температуры - не более ±20 °С в час.

2.2По окончании срока службы осуществляется утилизация в соответствии с СанПиНом 2.1.7.1322-03.

7                    Указания по эксплуатации

 

1Обслуживание устройств (проведение в них оперативных переключений, организация выполнения ремонтных, монтажных или наладочных работ) должно выполняться только специально подготовленным электротехническим персоналом. (квалифицированным персоналом).

2Все работы по монтажу и профилактике должны проводиться при снятом напряжении.

3Требования к монтажу и техническому обслуживанию устройств устанавливаются в эксплуатационной документации на изделие конкретного типа.

 

8                    Гарантии изготовителя

1Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих техниче­ских условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установ­ленных настоящими техническими условиями.

2Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки НКУ изготовителем.

3Изготовитель не гарантирует соответствие НКУ требованиям настоящих технических условий при несанкционированном изменении конструкции, при самостоятельной разборке и ремонте НКУ потребителем без согласования с изготовителем.

Приложение А

(информационное)

Перечень документов, на которые даны ссылки

ГОСТ 2.114-95	ЕСКД. Технические условия
ГОСТ 9.032-74	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.302-88	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 12.2.007.3-75	Система стандартов безопасности труда. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0-75	Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ Р 12.4.026-2001	Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ 17.1.3.13-86	Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения
ГОСТ 17.2.1.04-77	Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения
ГОСТ 17.2.3.02-78	Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 8024-90	Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний
ГОСТ 10434-82	Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования
ГОСТ 12971-67	Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры
ГОСТ 14192-96	Маркировка грузов
ГОСТ 14254-96	Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
ГОСТ 14254-2015	Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 14693-90	Устройства комплектные распределительные негерметизированные в металлической оболочке на напряжение до 10 кВ. Общие технические условия
ГОСТ 14694-76	Устройства комплектные распределительные в металлической оболочке на напряжение до 10 кВ. Методы испытаний
ГОСТ 15150-69	Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002	Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 17441-84	Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний
ГОСТ 23216-78	Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р 50462-2009	Базовые принципы и принципы безопасности для интерфейса «человек-машина», выполнение и идентификация. Идентификация проводников посредством цветов и буквенно-цифровых обозначений
ГОСТ Р 51321.1-2007	Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ IEC 61439-1-2013	Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Общие требования (вступить в силу с 01.01.2016 г.)
ГОСТ IEC 61439-1-2013	Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Общие требования (вступить в силу с 01.01.2016 г.)
ТР ТС 004/2011	О безопасности низковольтного оборудования
ТР ТС 020/2011	Электромагнитная совместимость технических средств
СанПиН 2.1.7.1322-03	Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

Лист регистрации изменений

Изм.	Номера листов (страниц)				Всего листов (страниц) в докум.	№ докум.	Входящий № сопроводительного докум. и дата	Подп.	Дата
	измененных	замененных	новых	аннулированных