Настоящие технические условия распространяются на сетки полимерные для строительных работ (далее сетки). Сетки являются закладными изделиями для штукатурных и бетонных работ, изготавливаются из полиэтилена, полипропилена и других синтетических материалов, обеспечивающих заданные технические характеристики и предназначены для армирования штукатурных и других стеновых покрытий внутренней и фасадной части здания, армирования бетона, укрепления кирпичной кладки и бетонных стяжек, а также для ограждения различных объектов, территорий, строительных площадок, участков ведения дорожных работ, устройства тротуаров, придомовых площадок и т. п.

Ассортимент выпускаемой продукции:

BIFORCE™ C4-Y, BIFORCE™ C6-Y, BIFORCE™ C5, BIFORCE™ C1-2, BIFORCE™ A120, BIFORCE™ A140, BIFORCE™ C3-1, BIFORCE™ C7, BIFORCE™ Ш, BIFORCE™ АО45-180, BIFORCE™ АО45-190, BIFORCE™ АО45-210, BIFORCE™ АО45-230, BIFORCE™С2-1, BIFORC™С2-2, BIFORCE™У6, BIFORCE™У6-1, BIFORCE™С3-2, BIFORCE™О1, BIFORCE™К1,2,3.

Назначение выпускаемой продукции:

- BIFORCE™ C4-Y, BIFORCE™ C6-Y Армирование бетонной стяжки, Армирование кирпичной кладки, Армирование асфальтобетона, дополнительно: защитно-улавливающая сетка, ограждения в т. ч. Спортивных площадок, ограждение вольеров для животных;

- BIFORCE™ C5 Армирование кирпичной кладки, Армирование наливных полов, Армирование штукатурных слоев- фасад; дополнительно: защита газонов от кротов;

- BIFORCE™ C1-2, BIFORCE™ A120, BIFORCE™ A140 Аварийные и иные временные ограждения;

- BIFORCE™ C3-1 Армирование штукатурных слоев;

- BIFORCE™ C7 Сетка универсальная, армирование штукатурных слоев, защита урожая от птиц;

- BIFORCE™ Ш сетки шпалерные, для поддержания вьющихся растений;

- BIFORCE™ АО45-180, BIFORCE™ АО45-190, BIFORCE™ АО45-210, BIFORCE™ АО45-230 георешетки армирования грунтов, инертных материалов, других строительных материалов; Аварийные и иные временные ограждения.

- BIFORCE™С2-1армирование штукатурных слоев.

- BIFORC™С2-21армирование штукатурных слоев,

- BIFORCE™У6 универсальная,

- BIFORCE™У6-1защитата от птиц,

- BIFORCE™С3-21армирование штукатурных слоев,

- BIFORCE™О1защита от птиц,

- BIFORCE™К1,2,3 защита газона от кротов.

Пример условного обозначения при заказе и в технической документации:

«Сетка универсальнаяBIFORCE™ C7. ТУ 22.23.11-001-15257609-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в приложении А

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться в соответствии с технологической документацией, утвержденной предприятием - изготовителем.

1.2 Основные технические требования к продукции, должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Таблица 1

1.2.1 По внешнему виду сетки должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным изготовителем и согласованным с заказчиком.

1.2.2 По морозоустойчивости сетки для строительных работ относятся к классу F 50. Минимальная температура -50ºС. Уменьшение прочности на разрыв не более 10%.

1.3 Требования к материалам.

1.3.1 Материалы и изделия, приобретаемые для изготовления продукции, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

1.3.2 Материалы, приобретаемые для изготовления продукции, в том числе материалы зарубежного производства, должны иметь сертификат соответствия или другой документ, подтверждающий качество

1.3.3 Для изготовления продукции применяют 100% первичный полипропилен/полиэтилен высокого давления с УФ стабилизаторамиотечественного производства по действующей нормативной документации или импортного производства по декларациям фирм изготовителей.

Допускается применение других материалов, обеспечивающих качество готовой продукции.

1.4 Маркировка

1.4.1 На каждый рулон сетки прикрепляется ярлык с указанием:

-наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

- условного обозначение изделий;

-номера партии;

-количества метров в рулоне;

-даты изготовления;

-обозначения настоящих технических условий;

- информация о сертификации (знак соответствия, органа по сертификации).

1.4.2 Транспортная маркировка грузовых мест производится по ГОСТ 14192-96. На каждый транспортный контейнер наклеивается ярлык (либо информация наносится водостойкой краской на упаковку). В каждый контейнер должен быть вложен ярлык, в котором указывают:

- наименование или товарный знак предприятия изготовителя;

- условное обозначение изделий;

- количество рулонов;

- номер партии и дату упаковки.

1.5.Упаковка.

1.5.1 Рулоны сетки должны быть перевязаны шпагатом не менее чем в трех местах по длине рулона. По согласованию с потребителем допускается другой способ упаковки.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Изделия должны быть безопасными при эксплуатации и применяться согласно области назначения указанной во введении.

2.2 Для обеспечения безопасности технологического процесса производства продукции необходимо:

- соблюдать нормы технологического режима и производственные инструкции;

- следить за исправностью работы оборудования;

- соблюдать противопожарный режим;

- не допускать производства ремонтных работ на работающем оборудовании;

- следить за тем, чтобы все движущиеся механизмы были ограждены.

- допускать к работе персонал, прошедший обучение.

2.3 Общая система мероприятий по безопасности труда при производстве продукции должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.008 и ГОСТ 12.1.010.

2.4 Пожарная безопасность должна обеспечиваться организационно-техническими мероприятиями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009. Во всех случаях загорания в производственных помещениях следует вызывать пожарную бригаду и немедленно приступать к ликвидации очагов возгорания.

Рекомендуемые средства тушения пожара: вода, пенные и порошковые огнетушители, асбестовые покрывала, сухой песок.

2.5 Производственное оборудование технологических процессов производства продукции должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и СП 2.2.2.1327.

2.6 Погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование и хранение продукции должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009 и СанПиН 1.2.2584-10.

2.7 Санитарно-гигиенические параметры условий труда на рабочих местах должны соответствовать стандартам по безопасности труда (см. ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012).

2.8 Персонал, занятый в технологическом процессе производства продукции, должен соблюдать требования по ГОСТ 12.2.002; ГОСТ 12.2.019; ГОСТ Р 53489; ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.020.

2.9 Спецодежду и средства индивидуальной защиты хранят в специально отведенном для этого чистом сухом помещении в отдельных шкафах. Спецодежда должна подвергаться стирке в мыльно-содовом растворе не реже одного раза в неделю; резиновые перчатки и очки следует ежедневно обмывать водой; респираторы (или сменные фильтры к ним) меняют по мере необходимости

2.10. Весь персонал должен соблюдать правила личной гигиены и проходить периодический медицинский осмотр в соответствии с нормами и в установленные сроки по Приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н (ред. от 05.12.2014)

2.11 Помещения, в которых осуществляется производство продукции, должны быть оборудованы системой приточно-вытяжной вентиляции.

Воздух рабочей зоны и методы контроля состояния воздуха рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.1313.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1 Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов материалов на территории предприятия-изготовителя или вне его, а также произвольной свалки их в не предназначенных для этой целей местах.

3.2 Сетки и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды, как в процессе эксплуатации, так и после окончания срока эксплуатации и подлежать утилизации обычным для подобной продукции порядком.

3.3 При утилизации отходов материалов и химикатов в процессе производства труб и при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции производственных помещений должны соблюдаться требования СанПиН 2.1.7.1322-03, а также требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04.

3.4 Допускается утилизация отходов материалов и химикатов в процессе производства осуществлять на договорной основе с организацией, имеющей лицензию на утилизацию отходов.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Сетку предъявляют к сдаче партиями. Партией считается сетка, выработанная на одном цикле ее изготовления (замесе сырья), но не более 20000 п.м.

4.2. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

- марки сетки;

- номера партии;

- результатов испытаний по показателям таблицы 1 и подтверждения о соответствии требованиям настоящих технических условий;

- даты изготовления;

-обозначения настоящих технических условий;

-штампа и подписи работников ОТК.

4.3. Для контроля качества сетки на соответствие требованиям настоящих технических условий проводят приемо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания.

4.3.1. При приемо-сдаточных испытаниях контролируют:

- внешний вид сетки;

- геометрические параметры сетки;

- удельный вес сетки.

4.3.2. Для приемо-сдаточных испытаний из сетки отбирают необходимое количество образцов от каждых 1000 п.м. продукции по ГОСТ13587-77. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4.3.3. Периодические испытания проводятся не реже 1 раза в год, а также при смене технологических режимов. При периодических испытаниях контролируют перечень показателей, указанных в п. 4.3.1, а также:

- предел прочности при растяжении;

- относительное удлинение.

4.3.4. Сертификационные испытания проводятся по всем физико-механических показателям (п. 1.2). Периодичность сертификационных испытаний определяет орган по сертификации продукции.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5.1. Предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют с учетом следующих положений:

- испытания проводятся на разрывной машине при скорости раздвижения зажимов 100 мм/мин. и температуре 21+2 °С;

-применяемая аппаратура должна обеспечивать возможность получения полной диаграммы зависимости «нагрузка при растяжении - относительная деформация»;

- для проведения испытаний от каждого рулона, отобранного, как указано в п. 4.2 необходимо вырезать по 2 образца (полоски) на расстоянии не менее 1 м по длине и ширине рулона;

- ширина образца должна быть не менее 40 мм. и содержать не менее 3-х узлов по ширине;

- если ширина образца превышает ширину зажимов, образец необходимо складывать таким образом, чтобы ребра сетки равномерно распределялись по ширине. Сложенные образцы устанавливают и зажимают так, чтобы все продольные ребра были одинаково натянуты;

- длина образца между зажимами должна быть 100 мм и включать не менее 3-х узлов по длине;

- во избежание ослабления зажима, образцы закрепляют таким образом, чтобы узлы сеток выходили за внешние кромки зажимов.

-показателями механических свойств сетки по длине (ширине) является минимальное из всех полученных значений.

5.2. Длину полотна сетки измеряют в процессе изготовления или намотки в рулоны счетчиком метража.

5.3. Ширину сетки определяют линейкой металлической по ГОСТ 427-75*.

5.4. Для определения удельного веса(поверхностной плотности) сетки измеряется масса образцов (m_обр), отобранных, как указано в п. 5.1. Для этого образцы взвешиваются на электронных весах с точностью измерений 0,01 г. Далее определяются длина (L_обр) и ширина (В_обр) отобранных образцов, как указано в п. 5.3 и вычисляют площадь образца (S_обр) в квадратных метрах по формуле:

S_обр = L_обр∙В_обр,                                                                                                              

Значение удельного веса (P_уд) образцов вычисляют по формуле:

P_уд = m_обр/S_обр                                                                                                    

За результат испытания партии принимают среднее арифметическое из всех определенных значений.

5.5. Размеры ячейки вдоль и поперек полотна определяют линейкой металлической по ГОСТ 427-75* путем измерения соответствующих размеров между центрами стренгов любой ячейки на каждом из образцов, отобранных как указано в п. 5.1. За результат испытания партии принимают среднее арифметическое значение всех измерений.

5.6. Максимальная толщина сетки измеряется штангенциркулем ГОСТ 166-89 в двух любых местах расположения узлов на каждом из образцов, отобранных как указано в п. 5.1. За результат испытания партии принимают среднее арифметическое значение всех измерений.

5.7. Качество сетки по внешнему виду определяется внешним осмотром.

5.8 Количество нитей на единицу длины (на 100± мм) по ГОСТ 6943.15.

5.9 Масса на единицу площади с пропиткой г/м² по ГОСТ 6943.16.

5.10 Разрывная нагрузка в исходном состоянии, Н/5 см по ГОСТ 6943.10.

5.11 Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 6943.10.

5.12 Разрывная нагрузка после «быстрого теста» (выдержки в течении 24 часов при

температуре (60±2)°С в растворе, содержащем 1г NaOH, 4г KOH, 0,5г Ca(OH)2 1 л дистиллированной воды), H/5см - ГОСТ 6943.10, En 13496.

5.13 Разрывная нагрузка после «длинного теста» (выдержки в течении 28 суток при температуре (25±2)°C в растворе, содержащем 1г NaOH, 4г KOH, 0,5г Ca(OH) в 1л дистиллированной воды), H/5 см - ГОСТ 6943.10 , En 13496, ETAG 004-2000.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1 Транспортировать и хранить продукцию следует в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1. 2   Сетка может транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96.

6.3 Условия транспортирования должны исключать повреждение и деформацию сетки, воздействие агрессивных сред и атмосферных осадков.

6.4 Хранение сетки производят в горизонтальном положении.

6.5 В целях предотвращения самовоспламенения и возгорания сетки при производстве, хранении и эксплуатации следует соблюдать правила пожарной безопасности, не хранить изделие вблизи отопительных приборов, вблизи взрывоопасных веществ, легковоспламеняющихся жидкостей; в помещении не следует пользоваться открытым огнем.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям, установленными настоящими Техническими условиями при соблюдении правил транспортирования, хранения и применения.

7.2. Гарантийный срок хранения – 3 год.

7.3 По истечении срока хранения сетка может быть использована по назначению после повторных испытаний на соответствие требованиям настоящих технических условий.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(Обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ТУ

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ