Введение

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на шпагат хлопчатобумажный (далее по тексту- шпагат, изделия, продукция), изготовляемый из суровой хлопчатобумажной пряжи, окрашенной хлопчатобумажной пряжи, а также из их сочетаний и применяемый в различных областях народного хозяйства для производства и обвязки колбасных изделий, сыров, рыбы, а также товаров народного потребления.

Шпагат хлопчатобумажный по структуре представляет многониточное крученое изделие, скрученное из нескольких нитей или пряж в направлении, противоположном направлению крутки исходной нити или пряжи. Шпагат может быть: от 3-х до 30- нитей. Многониточный шпагат изготовляют скручиванием нескольких нитей или пряж в направлении, противоположном направлению крутки исходной нити или пряжи. При производстве шпагата допускается изменение количества исходных нитей при условии сохранения номинальной линейной плотности шпагата и физико-механических показателей.

Продукцию в зависимости от толщины выпускают следующих типов:

-                    Шпагат хлопчатобумажный 0,8 мм (0,6 ктекс),

-                    Шпагат хлопчатобумажный 1,4 мм (1,2 ктекс),

-                    Шпагат хлопчатобумажный 2 мм (2,0 ктекс),

-                    Шпагат хлопчатобумажный 2,5 мм (2,4 ктекс).

Пример записи изделия при заказе:

«Шпагат хлопчатобумажный 1,4 мм (1,2 ктекс). ТУ 13.94.11-001-63651365-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                    Технические требования

1Основные параметры и характеристики

1.1Изделие должно соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

1.2Изготовление продукции должно осуществляться методами, обеспечивающими качественное проведение работ.

1.3Основные характеристики изделия приведены в таблице 1.

Таблица 1

1.4Шпагат должен быть без петель, сукрутин и несвязанных концов.

1.5Шпагат наматывают на цилиндрические или конические бобины прецизионной крестовой намотки (с патроном или без патрона) или мотки. Шпагат наматывается одного вида плотно без сползания.

Масса бобины устанавливается 125, 250, 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 г; масса мотка - 1000, 2000 г.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем наматывать шпагат в бобины массой 10000 г, мотки - 3500 г.

Допускаемое отклонение от массы бобины и мотка ±15%.

1.6В бобины наматывается шпагат одного вида, последовательно один конец за другим, плотно без сползания.

1.7Конец шпагата должен закрепляться в виде петли на каждой бобине.

2Требования к материалам и сырью

2.1Шпагаты изготовляют из хлопчатобумажной пряжи, окрашенной хлопчатобумажной пряжи, а также из их сочетаний.

2.2Для изготовления шпагата из хлопчатобумажной пряжи применяют: пряжу хлопчатобумажную №20 линейной плотности 50 текс и №10 линейной плотности 100 текс.

2.3Для кручения хлопчатобумажного шпагата используется многофункциональная крутильная машина DIREC TWST 2B6 или подобная машина.

2.4Качество и основные характеристики материалов должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

2.5При отсутствии документов о качестве на конкретный материал все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.

2.6Применение производственных отходов и некондиционных материалов для изготовления продукции не допускается.

2.7Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

2.8Перед использованием материалы должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии-изготовителе.

3Маркировка

3.1Маркировка – по ГОСТ 27628.

3.2На каждую упаковочную единицу прикрепляют ярлык (бирку) с указанием:

-                    наименование предприятия-изготовителя и его товарного знака,

-                    наименование шпагата,

-                    номинальной линейной плотности шпагата, текс (структура нити),

-                    количество бобин в упаковке,

-                    номер партии,

-                    масса кондиционная, кг,

-                    номер укладчика,

-                    даты укладывания,

-                    транспортная маркировка с нанесением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Крюками непосредственно не брать».

3.3Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4Упаковка

4.1Упаковка – по ГОСТ 27628.

4.2Шпагат хлопчатобумажный упаковывается в полипропиленовые тканые мешки или другие виды упаковочных материалов из химических нитей, или ящики из гофрированного картона. Вес упаковки не более 30 кг.

4.3Потребительская упаковка и транспортная упаковка должны обеспечивать безопасность и сохранность продукции при транспортировании, хранении и использовании в соответствии с ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

4.4Изделия в упаковке должны быть защищены от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

4.5При отгрузке продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности маркировка и упаковка должны производиться с учетом норм ГОСТ 15846.

4.6Допускаются по согласованию с потребителем другие материалы и способы упаковывания, не ухудшающие товарный вид изделий в процессах транспортирования и хранения.

2                    Требования безопасности

1Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий и образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

2Продукция не должна причинять вреда здоровью человека, окружающей среде при использовании по назначению с учетом разработанных защитных мер.

3Безопасность продукции обеспечивается используемыми материалами, с учетом назначения и способа применения и достаточностью разработанных защитных мер.

4Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места местной вентиляцией, обеспечивающими концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающую предельно допустимую. Система вентиляции производственных складских и вспомогательных помещений по ГОСТ 12.4.021.

5Производство должно проводиться с соблюдениемправил пожарной безопасностипоГОСТ 12.1.004.

6Здания и помещения должны быть оснащены установками автоматического пожаротушения или пожарной сигнализацией.

3                    Требования защиты окружающей среды

1В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении изделий, а также изделия, бывшие в употреблении, следует утилизировать.

2Основными видами возможного опасного воздействия изделий на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов на территории предприятия-изготовителя или вне его, а также произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.

3Запрещается неорганизованное сжигание бывшей в употреблении продукции.

4Утилизация отходов материалов согласно СанПиН 2.1.7.1322-03.

5Охрана окружающей среды по ГОСТ 17.2.3.01.

6Выбросы вредных веществ в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02.

4                    Правила приёмки

1 Приемка – по ГОСТ 17308.

2Шпагат принимают партиями. Партией считают количество шпагата одной линейной плотности, структуры, одного copтa, вида отделки, группы, оформленное одним документом о качестве.

3Масса партии шпагата должна быть не более 10 т. Шпагат принимают по количеству по кондиционной массе по ГОСТ 6611.0.

4Для контроля качества упаковки, маркировки и намотки шпагата от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее десяти упаковочных единиц.

Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

5Для контроля качества шпагата по физико-механическим и химическим показателям от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее десяти. Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

6При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве единиц продукции, отобранных от ненарушенных упаковочных единиц. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

7При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю испытания по этому показателю проводят на каждой партии до получения положительных результатов на трех партиях подряд.

5                    Методы контроля

1От каждой отобранной упаковочной единицы отбирают одну единицу продукции.

Допускается у изготовителя отбирать единицы продукции в процессе комплектования партии.

2Из отобранных единиц продукции отбирают пробы - по ГОСТ 25552.

3Определение линейной плотности, параметров кручения и разрывной нагрузки шпагата по ГОСТ 25552 со следующим дополнением: при определении разрывной нагрузки шпагата на каждой точечной пробе делают пo пять разрывов. Общее количество испытаний должно быть не менее 50. Скорость движения подвижного зажима должна быть: 200 мм/мин - при расстоянии между зажимами 250 мм; 250 мм/мин - при расстоянии между зажимами 500 мм.

4Определение влажности шпагата - по ГОСТ 6611.4 со следующим дополнением: для испытаний отбирают три точечные пробы.

5Определение количества пороков внешнего вида на 100 м длины шпагата проводят по ГОСТ 17308.

6Маркировку и упаковку проверяют визуально.

7Контроль используемых материалов проводят на основании товаросопроводительной документации при входном контроле.

6                    Транспортирование и хранение

1Транспортирование изделий – по ГОСТ 27628.

1.1Транспортирование изделий может производиться всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

1.2Не допускается транспортирование изделий без упаковки.

1.3Во время погрузо-разгрузочных работ и транспортирования продукция не должна подвергаться высоким температурам и воздействию атмосферных осадков.

1.4Способ укладки на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.

2Хранение изделий – по ГОСТ 27628.

2.1Изделия должны храниться в закрытых, периодически проветриваемых складских помещениях в условиях, предотвращающих загрязнения, механические повреждения, воздействие солнечных лучей и почвенной влаги.

2.2Изделия должны храниться не ближе 1 м от теплоизлучающих приборов.

7                    Гарантии изготовителя

1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества шпагата требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.

2Гарантийный срок хранения – 24 месяца.

Приложение А

(информационное)

Перечень документов на которые даны ссылки

Лист регистрации изменений