Введение

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на стойки и штативы магнитные для измерительных головок (далее по тексту – продукция, изделия), предназначенные для установки в них измерительных головок, применяются в различных отраслях промышленности.

Стойки и штативы выпускаются следующих типов:

-                    ШМ-I,

-                    ШМ-II,

-                    ШМ-III,

-                    ШМ-IA,

-                    ШМ-IIA

-                    ШМ-IIIA,

-                    ШМ-IVА

-                    ШМШ-I,

-                    ШMШ-II,

-                    ШМШ-III,

-                    ШМШ-IV,

-                    ШМШ-IA,

-                    ШМШ-IIA,

-                    ШМШ-IIIA,

-                    ШМШ-IVA,

-                    Стойка магнитная гибкая МСГ.

Пример записи условного обозначения   при заказе или в другой документации:

«Стойки и штативы магнитные для измерительных головок. ШМШ-IIAТУ 26.51.66-001-74231382-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                    Технические требования

1Основные параметры и характеристики

1.1Стойки и штативы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 10197 (п. 2) и изготавливаться по конструкторской документации и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2Общий вид изделий представлен на Рисунках 1, 2, 3.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

1.3Основные параметры и размеры изделий должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

1.4Все штативы и стойки оснащаются микроподачей- креплением под ласточкин хвост и диаметр отверстия под измерительную головку 8.0; 6.0

1.5Все перемещения деталей и узлов стоек и штативов должны осуществляться плавно, без заеданий.

1.6Конструкция стоек и штативов должна обеспечивать надежное закрепление измерительной головки и подвижных деталей и узлов в установленном положении.

1.7Конструкция штативов должна обеспечивать возможность установки измерительной головки в любом положении в пространстве, определяемом высотой колонки и предельным вылетом стержня. При этом должна быть обеспечена устойчивость штативов типов при любом расположении измерительной головки.

1.8Стойки и штативы не должны иметь ощутимой качки при установке их на поверочную плиту 1-го класса по ГОСТ 10905.

1.9Усилие отрыва штативов с магнитным основанием от поверхности с параметром шероховатости Ra=0,25 мкм по ГОСТ 2789 должно быть не менее 150 Н.

1.10Стойки и штативы должны иметь устройство для тонкой установки на размер (для микроподачи) в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

1.11При наибольшем подъеме кронштейна прогиб стойки в месте крепления измерительной головки под действием усилия 2 Н, приложенного по линии измерения, не должен превышать указанных в таблице 3.

1.12При наибольшем подъеме и вылете стержня прогиб штатива в месте крепления измерительной головки под нагрузкой 1 Н, приложенной по линии измерения, не должен превышать указанных в таблице 3.

Таблица 3

1.13Стойки должны иметь устройство для перемещения кронштейна по колонке, обеспечивающее наименьшую величину перемещения не более чем на 0,05 мм.

Кронштейн этих стоек не должен опускаться под действием собственной массы и дополнительного усилия в 15 Н (при освобожденном зажиме).

1.14Под действием усилия в 30 Н на закрепленный стол (основной и дополнительный) стоек показание измерительной головки не должно изменяться более чем на 0,0005 мм, с возвращением в исходное положение после снятия нагрузки.

1.15Шероховатость рабочих поверхностей стоек и штативов, кроме поверхности стола стоек, должна соответствовать указанной в в таблице 4.

Таблица 4

1.16Наружные нерабочие поверхности деталей стоек и штативов должны иметь коррозионностойкое покрытие по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.303.

1.17Показатели надежности

1.17.1Средний срок сохраняемости стоек и штативов должен быть не менее трех лет.

1.17.2Полный средний срок службы - не менее пяти лет.

1.17.3Среднее время восстановления работоспособности - не более 4 ч.

2Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.1Материалы и комплектующие изделия, необходимые для изготовления продукции указаны в КД.

2.2Штатив изготовлен с использованием стали и ферромагнита.  

2.3Материалы и комплектующие изделия, применяемые для производства продукции, должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов.

2.4Материалы и комплектующие изделия должны иметь соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их соответствие действующей нормативной документации.

2.5Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

2.6Перед использованием материалы и компоненты должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.

3Комплектность

3.1Комплектность поставки изделия должна соответствовать конструкторской документации и условиям заказа.

3.2В состав поставки каждого изделия должны входить паспорт, эксплуатационные (руководство по эксплуатации) документы по ГОСТ 2.601.

3.3Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем.

4Маркировка

4.1Маркировка стоек и штативов должна производиться по ГОСТ 13762, за исключением маркировки на стойках и штативах пределов измерения и цены деления прибора.

4.2На стойках и штативах или потребительской таре, или прикрепленных к ним пластинках должны быть нанесены:

-                    товарный знак предприятия-изготовителя;

-                    наименование и (или) условное обозначение.

4.3Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Хрупкое. Осторожно».

5Упаковка

5.1Упаковка стоек и штативов должна производиться по ГОСТ 13762.

5.2Упаковочные средства и способ укладки изделий должны гарантировать их сохранность при транспортировании и хранении.

1. 5.3Изделия упаковывают в картонные коробки по действующей нормативной документации.
2. 5.4Техническая и товаросопроводительная документация должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки в соответствии с требованиями ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», или поставляться без упаковки по согласованию с заказчиком.
3. 5.5Допускается использовать другие упаковочные средства, по действующей технической документации, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании и хранении.

2                    Требования безопасности

1Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2Работа по сборке должна проводиться персоналом, подготовленным на проведение соответствующих операций.

3Общие требования безопасности при производстве должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002.

4Рабочие места должны быть оборудованы в соответствии с ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

5Нормы вибрации на рабочих местах – по ГОСТ 12.1.012.

6Цеха должны быть оборудованы общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.

7Условия производства должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.4.009.

8 Выполнение требований техники безопасности должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ.

9Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.

3                    Требования защиты окружающей среды

1При изготовлении продукции отходы, представляющие опасность для человека и окружающей среды, не образуются.

2Применяемые материалы для изготовления продукции не должны оказывать вредного влияния на окружающую среду и требовать специальной утилизации.

3Утилизация отходов материалов по СанПиН 2.1.7.1322-03.

4При утилизации отходов и при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции производственных помещений должны соблюдаться требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13 и ГОСТ 17.2.1.04.

4                    Правила приёмки

1Для проверки соответствия требованиям настоящих ТУ стойки и штативы следует подвергать приемочному контролю и периодическим испытаниям.

2При приемочном контроле стойки и штативы следует проверять на соответствие требованиям пп. 1.1.4, 1.1.5, 1.1.7-1.1.14.

3Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех стойках и трех штативах. Периодическим испытаниям следует подвергать стойки и штативы из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящих ТУ, кроме п. 1.1.16.

4Показатели п. 1.1.6 должны быть подтверждены при проведении периодических испытаний результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти стоек и пяти штативов.

5Если при испытаниях будет обнаружено, что стойки и штативы соответствуют всем требованиям настоящих ТУ, то результаты периодических испытаний считают положительными.

5                    Методы контроля

1Поверку стоек и штативов следует проводить по МИ 1673.

2Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующих режимах: при температуре плюс (50±3) °С, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатических камерах в каждом режиме - 2 ч.

3При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с² при частоте от 80 до 120 ударов в минуту. Ящики с упакованными изделиями крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000.

6                    Транспортирование и хранение

1Изделия следует транспортировать в крытых транспортных средствах или контейнерах.

2Транспортирование должно производиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида.

3При транспортировании коробки должны быть установлены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.

4Условия транспортирования изделий в упаковке в части воздействия климатических факторов и транспортной тряски должны быть следующими:

-                    температура воздуха от плюс 5°С до плюс 40°С;

-                    транспортная тряска с ускорением не более 30 м/с² при частоте ударов от 80 до 120 в минуту;

-                    относительная влажность не более 80% при температуре 25°С.

5Условия хранения изделий должны соответствовать условиям по группе 1 (Л) ГОСТ 15150. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.

7                    Указания по эксплуатации

1Монтаж и эксплуатацию и техническое обслуживание изделий следует проводить в соответствии с эксплуатационной документацией.

8                    Гарантии изготовителя

1Изготовитель гарантирует соответствие стоек и штативов требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

2Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Приложение А

(информационное)

Перечень документов на которые даны ссылки

Лист регистрации изменений