Введение
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на осветительное оборудование – Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED (далее по тексту - светильники, изделия, продукция, устройства), применяемые для освещения помещений и наружных установок, и во взрывоопасных зонах.
Продукция выпускается следующих моделей:
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB К-1Х 50Вт;
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB К-1Х 100Вт;
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB К-1Х 150Вт;
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB К-1Х 200Вт
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB У1Х 50Вт;
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB У-1Х 100Вт;
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB У-1Х 150Вт;
- Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB У-1Х 200Вт
Пример записи при заказе и в технической документации:
«Светильники светодиодные взрывозащищенные ReLED COB К-1Х 50Вт. ТУ 27.40.25-001- 30817744-2017»
Где К-консольное креплению, У-поворотное
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приведен в приложении А.
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1Светильники должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, конструкторской документации, а также изготавливаться в соответствии с технологической документацией, утвержденной в установленном порядке. Светильники должны разрабатываться в соответствии с нормами Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
1.2.Основные параметры и характеристики
2.1.Светильники представляют собой осветительный прибор, основными элементами которого являются полупроводниковые элементы – светодиоды, и источник питания – драйвер. Светильник предназначен для присоединения к электрической сети. Варианты размещения – на потолке, на подвесах, на стенах, на опоре, на кронштейне
2.2.Конструктивное исполнение изделий должно соответствовать рабочим чертежам на каждую конкретную модификацию.
2.3.Параметры и технические характеристики светильников, в зависимости от вариантов исполнения, представлены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование показателя | Значение |
| Мощность, Вт | 50 – 200 |
| Световой поток, Лм | 4275-17100 |
| Размер, мм | 200-600х140х100 |
| Цветовая температура, К | 6000 |
| IP | IP68 |
| Оптика/ Рассеиватель | 160° (Д) |
| Индекс взрывозащиты | 1 ExdIICT6 |
| Цвет корпуса | серый |
| Способ монтажа | На консоль; На опорную поверхность |
| Климатическое исполнение | УХЛ1 |
2.4.Светотехнические характеристики
2.4.1.Параметры кривой силы света светильников и их светотехнические характеристики должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60598-1, и устанавливаться в конструкторской документации по каждому виду, типу и исполнению изделий, с учетом требований СНиП 23-05 и СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278.
2.4.2.Полная светотехническая характеристика и тип кривой силы света изделий устанавливаются по ГОСТ Р 54350. Допускается определять для светильников только светораспределение, если указание формы кривой силы света нецелесообразно.
2.4.3.Двойной угол половинной яркости 2 Θ 0,5 град. - 160º, в зависимости от конструктивного исполнения и модификации.
2.4.4.Угол обзора – (20-25) º, если иное не установлено в конструкторской документации на изделия.
2.5.Электротехнические характеристики
2.5.1.Светильники должны быть рассчитаны для работы от электрической сети, качество которой соответствует требованиям ГОСТ32144.
2.5.2.Электропитание светильников осуществляется от однофазной сети переменного тока с номинальным напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Светильники должны сохранять работоспособность при максимальном изменении напряжения ±10%,от нормируемого значения и при максимальном изменении частоты от 98 до 102 % от нормируемого значения.
2.5.3.Коэффициент мощности светильников должен быть не ниже 0,85. Коэффициент полезного действия должен быть не менее 50%.
1.3.Конструктивно-технические требования
3.1.Светильники должны быть произведены согласно конструкторско-технологической документации, утвержденной в соответствующем порядке организацией разработчиком.
3.2.Требования к конструкции
Светильник, имеющие съемные компоненты или детали должны обеспечивать условия для их легкой замены без снижения безопасности.
3.2.1.Конструкция светильников должна обеспечивать их работоспособность в рабочем положении, в заданных условиях эксплуатации.
3.2.2.Конструкция светильников не должна представлять опасности, как при нормальных условиях эксплуатации, так и в условиях неисправностей. В этой связи должна быть предусмотрена защита от возможности возникновения возгорания и распространения огня. Конструкция светильников должна допускать возможность их установки на сгораемый материал.
3.2.3.Изготовление светильников должно осуществляться средствами, обеспечивающими качественное проведение работ; контроль и испытания производятся в соответствии с конструкторской документацией и настоящими техническими условиями.
3.2.4.На поверхности изделия не должно быть разрывов, царапин, вмятин и других дефектов, ухудшающих товарный вид и нарушающих электрическую безопасность изделия. Конструкция светильников, включая элементы крепежа, должна обеспечивать коррозионную стойкость элементов, подверженных коррозионному воздействию, за счет использования соответствующих защитно-декоративных покрытий.
3.2.5.Виды (типы, марки) и толщины металлических и неметаллических покрытий, примененных в светильниках, должны соответствовать конструкторской документации.
3.2.6.Светильники, имеющие сменные компоненты или детали, должны обеспечивать условия для их легкой замены без снижения безопасности.
3.3.Требования к допустимому нагреву
3.3.1.В течение предполагаемой эксплуатации составные части светильников не должны нагреваться до недопустимой температуры, приводящей к их выходу из строя или возникновению неисправностей. В случае возникновения неисправности, составные части (элементы) светильников не должны нагреваться до температуры, создающей опасность возникновения возгорания или нарушающей безопасность конструкции.
3.4.Требования к защитно-декоративным покрытиям
3.4.1.Виды (типы, марки) и толщины металлических и неметаллических покрытий, примененных в светильниках, должны соответствовать конструкторской документации.
3.4.2.Цвет защитно-декоративных покрытий – в соответствии с рабочими чертежами и образцами-эталонами. Оттенки цвета не регламентируются.
3.4.3.Не допускаются дефекты поверхности, царапины, заусенцы, повреждения покрытия, пятна, вздутия, нарушения изоляции и другие отступления от требований чертежа. Допускаются отдельные малозаметные царапины длиной не более 15 мм.
3.4.4.Толщина металлических и лакокрасочных (порошковых) покрытий должна устанавливаться в конструкторской документации.
3.5.Требования к климатическим воздействиям
3.5.1.Климатические условия применения светильников должны соответствовать условиям УХЛ1 по ГОСТ 15150/ГОСТ 15543.1 и обеспечивать работоспособность в заданных условиях эксплуатации.
3.6.Требования по механическим воздействиям на светильники в целом.
3.6.1.Светильники должны выдерживать вибрационные воздействия в упаковке при транспортировании.
3.6.2.Светильники предназначены для эксплуатации в условиях, не превышающих по возможным механическим воздействиям диапазон частот синусоидальных вибраций, максимальную амплитуду ускорения, заданные в конструкторской документации.
3.6.3.Конструкция светильников должна быть устойчивой к ударным воздействиям согласно ГОСТ 17516.1, в части воздействия механических факторов внешней среды.
3.7.Защита от немеханических внешних воздействий
3.7.1.Светильники по степени защиты от попадания пыли, твердых частиц и влаги (коду IP) классифицируют согласно ГОСТ 14254- 96.
3.7.2.Электромагнитные помехи, создаваемые светильниками, не должны превышать уровня, обеспечивающего функционирование средств связи и других технических средств в соответствии с их назначением. Светильник должен иметь уровень устойчивости к электромагнитным помехам (помехоустойчивости), обеспечивающий его функционирование в электромагнитной обстановке, для применения в которой оно предназначено.
3.7.3.Электромагнитная совместимость (радиопомехи) RU: Соответствует стандартам СТБ ЕН 55015-2006, ГОСТ Р 51317.3.2-2006, СТБ IEC 61000-3-3-2011, СТБ IEC 61547-2011CE: Соответствует стандартам EN 55015:2013, EN 61547:2010, EN 61000-3-2:2015, EN 61000-3-3-2013.
3.8.Требования по надежности.
3.8.1.Наработка светильников на отказ должна составлять не менее 15 000 ч.
Отказом светильника является нарушение его работоспособного состояния, связанное с отказом любой функциональной части, повлекшее за собой отклонение параметров за пределы, установленные в настоящих технических условиях.
1.4Требования к материалам и составным частям
4.1Составные части (комплектующие изделия, детали и т. д.), материалы и покрытия, используемые при изготовлении светильников, должны соответствовать требованиям, установленным в конструкторской документации.
Все входящие комплектующие изделия, составные части, детали, материалы и покрытия должны соответствовать конструкторской документации на светильники.
4.2Для производства продукции используется сырье и материалы отечественного производства по действующей нормативной документации или импортного производства по декларациям фирм изготовителей
4.3Все составные части, материалы и покрытия должны выбираться и применяться с учетом пригодности их по целевому назначению и соответствию для установленных условий эксплуатации.
4.4Все составные части должны отвечать требованиям электробезопасности.
4.5В конструкции светильников должны использоваться материалы и элементы, обеспечивающие их максимально возможную огнестойкость. Твердые электроизоляционные материалы, в случае их использования в конструкции светильника, должны быть дугостойкими и не должны воспламеняться под действием источников зажигания во всех режимах работы светильников.
4.6Качество и основные характеристики материалов и составных частей, включая получаемых по импорту, должны быть подтверждены документами о качестве и (или) сертификатами соответствия, выданными компетентными органами в установленном порядке. При отсутствии документов о качестве (сертификатов) на конкретный материал (составную часть) все необходимые испытания должны быть проведены при производстве светильников на предприятии-изготовителе.
4.7Транспортирование и хранение материалов и составных частей должно проводиться по ГОСТ 12.3.020 в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
4.8Перед использованием материалы, составные части и комплектующие изделия должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.
4.9Гигиенические характеристики используемых материалов и покрытий должны находиться в пределах допустимых норм, устанавливаемых органами и учреждениями Роспотребнадзора.
1.5Требования к комплектности
Комплектность поставки светильников должна соответствовать конструкторской документации и определяться условиям заказа.
5.1В комплект поставки светильников должны входить:
- Cветильник в сборе – 1 шт.;
- Паспорт – 1 шт. на партию;
- Упаковочная тара 1 шт на партию.
5.2Предприятие-изготовитель по заказу потребителя должно поставлять для возможной замены в процессе эксплуатации узлы и детали, входящие в комплект светильника, за исключением клеммных колодок.
5.3Комплект поставки может также включаться комплект запасных частей, включая ЗИП и элементы крепежа, а также комплект инструментов и принадлежностей согласно сопроводительной документации.
1.6Маркировка
6.1Маркировка светильников и тары должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60598-1-2011.
6.2На светильнике должна быть четко и прочно нанесена следующая маркировка:
- на наружной части светильника (за исключением стороны, соприкасающейся с монтажной поверхностью) или внутри его, видимая при снятии детали светильника;
- на тыльной части светильника или детали, видимой в процессе монтажа светильника;
Маркировка должна содержать следующую информацию:
- торговая марка (товарный знак изготовителя или наименование ответственного поставщика);
- нормируемое напряжение в вольтах;
- нормируемая предельная температура окружающей среды, С;
- символ класса защиты;
- код IP, обозначающий степень защиты от попадания пыли, твердых частиц и влаги;
- номер модели или обозначение типа;
1.7Упаковка
7.1Составные части светильников или светильники в сборе упаковываются в индивидуальную тару, исключающую возможность их механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи и солнечной радиации.
7.2Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
7.3При упаковке демонтаж электрической схемы недопустим. Отсоединение клеммных колодок и отдельных элементов электрической схемы, снабженных электрическими соединителями или клеммными колодками, не считается демонтажом электрической схемы.
7.4Светильники и иные составные части светильников упаковываются в индивидуальную упаковку из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Допускается в качестве тары использовать коробки по ГОСТ 12301, ящики деревянные, отвечающие требованиям ГОСТ 16511 или ГОСТ 18617, коробки, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142, специальные контейнеры и другие упаковочные средства.
7.5При упаковке могут быть использованы дополнительные упаковочные средства: вкладыши из вспененного полистирола и т. п. Допускается использовать другую тару, в том числе получаемую по импорту или изготавливаемую по чертежам предприятия-производителя светильников, обладающую необходимой прочностью и обеспечивающую сохранность светильников при транспортировании и хранении.
7.6При транспортировании грузовых мест пакетами они должны соответствовать требованиям ГОСТ 21929.
7.7Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 и ГОСТ Р 51474, с нанесение манипуляционных знаков и других оформленных маркировочных данных.
7.8В каждый транспортный ящик вкладывается упаковочный лист, эксплуатационные и товаросопроводительные документы, помещенные в пакет из полиэтиленовой пленки.
2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 Светильники по требованиям безопасности соответствуют: ГОСТ Р МЭК 60598-1 и ГОСТ IEC 60598-2-2. Светильники безопасны при применении в целях и условиях, установленных эксплуатационной документацией.
2.2 Светильники должны укомплектовываться эксплуатационной документацией, содержащей требования (правила), позволяющие предотвратить возникновение опасных ситуаций при установке (монтаже) и эксплуатации.
2.3 В общем случае, должны быть установлены:
- требования к размещению светильников в рабочих условиях, обеспечивающие удобство и безопасность их использования по назначению, а также, при необходимости, требования к оснащению средствами защиты, не входящими в конструкцию изделий;
- требования к граничным условиям внешних воздействий (температуры, атмосферного давления, влажности и др.) и воздействий окружающей среды, при которых обеспечивается безопасность эксплуатации;
- правила управления светильниками на всех предусмотренных режимах и действия в случае возникновения опасных ситуаций;
- меры по защите от поражения электрическим током;
- рекомендации по техническому обслуживанию и правила его безопасного выполнения.
2.4 Электробезопасность
2.4.1 Светильники по защите от поражения электрическим током светильники соответствуют классу защиты I по ГОСТ 12.2.007.0, что должно обеспечиваться комплектацией их соединительными шнурами различных видов.
2.4.2 Все узловые части светильников должны быть соединены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.030.
2.4.3 Винтовые и без винтовые контактные зажимы должны соответствовать ГОСТ Р МЭК 60598-1, ГОСТ IEC 60598-2-1. Контактные зажимы не должны испытывать чрезмерных механических нагрузок, приводящих к сокращению их срока службы. Безвинтовые контактные зажимы не должны самопроизвольно ослабляться.
2.4.4 Конструкция и электрическая схема светильников должны исключать возникновение короткого замыкания и нарушения изоляции между опасными для жизни элементами и доступными частями, соединяющимися с ними в результате случайных воздействий (ослабление крепления, вибрации и др.).
2.4.5 Электрическая схема должна исключать возможность самопроизвольного отключения и изменения режимов работы светильники. Электрической схемой должна быть предусмотрена защита силовых цепей от перегрузок сети.
2.4.6 Токоведущие детали должны изготовляться из меди, ее сплава с содержанием меди не менее 50% или другого материала с характеристиками, близкими к сплавам меди.
Клеммные колодки, служащие для присоединения светильников к электрической сети, допускают как присоединение медных, так и алюминиевых проводов сечением не менее 2,5 мм².
2.4.7 Для внутреннего монтажа применяются провода сечением не менее 0,5 мм2 класса защиты I.
2.4.8 Суммарная мощность, потребляемая светильником, не должна превышать мощности, указанной в технических характеристиках светильника.
Примечание: Показатели энергопотребления (мощности, количество источников света и их тип) указываются в руководстве по эксплуатации на каждый конкретный светильник.
2.4.9 Защитный зажим у светильников класса защиты до I включительно должен быть расположен вблизи присоединительных контактных зажимов. Защитный зажим должен быть винтовым, его номинальный размер должен равняться номинальному размеру присоединительных контактных зажимов, но не менее 3 мм. Защитный зажим должен состоять из болта или винта, шайбы пружинной и шайб. Одна из частей защитного зажима должна быть изготовлена из стойкого к коррозии материала или иметь стойкое к коррозии покрытие.
2.4.10 Контактные поверхности защитного зажима должны быть надежно защищены от коррозии.
2.4.11 Токоведущие и соседние с ними металлические детали должны быть разделены достаточным расстоянием. Пути утечки и воздушные зазоры должны быть не менее значений, указанных в ГОСТ Р МЭК 60598-1, ГОСТ IEC 60598-2-1 и ГОСТ Р МЭК 60598-2-5. Любой паз шириной менее 1 мм рассматривается как увеличение пути утечки на ширину этого паза. Любой воздушный зазор менее 1 мм не должен учитываться при расчете суммарного воздушного зазора. Пути утечки должны быть не менее требуемых минимальных воздушных зазоров. Значения утечки тока между каждой фазой источника питания и корпусом не должны быть более 1,0 для светильников класса защиты I с номинальной мощностью до 1 кВт включительно.
2.4.12 Металлические оболочки (кроме корпуса) должны иметь изолирующее покрытие, если при отсутствии такого покрытия пути утечки или воздушные зазоры между токоведущими деталями и оболочкой будут меньше значений, указанных в ГОСТ IEC 60598-2-1.
2.4.13 Светильники, в случае, если для защиты от поражения электрическим током недостаточно корпуса, должны иметь достаточную защиту от случайного прикосновения к токоведущим деталям, согласно ГОСТ Р МЭК 60598-1как при установке, так и при эксплуатации. Детали, защищающие от случайного прикосновения к токоведущим частям, должны иметь достаточную механическую прочность и не должны ослабляться при нормальном использовании. Не должно быть возможности их снятия без применения инструмента.
2.4.14 Пути тока утечки и воздушные зазоры
Токоведущие и соседние с ними металлические детали должны быть разделены достаточным расстоянием.
2.4.15 Защита от поражения электрическим током. Конструкция полностью смонтированного для эксплуатации светильника должна обеспечивать недоступность прикосновения к токопроводящим деталям. Защита от поражения электрическим током должна сохраняться для всех способов и положений светильников в условиях эксплуатации с учетом ограничений, оговоренных инструкцией по монтажу.
2.4.16 Сопротивление и электрическая прочность изоляции. Светильники должны иметь соответствующие сопротивление и электрическую прочность изоляции.
2.5 Предупреждающие надписи
2.5.1 Предупреждающие знаки и надписи, обеспечивающие безопасность труда и отражающие особенности эксплуатации светильников, должны быть выполнены на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60598-1.
2.6 Механическая безопасность конструкции
2.6.1 Элементы конструкции светильников и их составных частей не должны иметь острых углов, кромок и заусенцев, представляющих опасность травмирования пользователя.
2.7 Пожаробезопасность
2.7.1 Светильники должны быть пожаробезопасными.
2.7.2 Части светильников из изоляционного материала, несущие на себе токоведущие детали в их нормальном рабочем положении, должны быть устойчивыми к воспламенению.
2.7.3.При работе в аварийном режиме составные части светильников не должны возгораться, плавиться и выделять горючие газы. При этом не должна ухудшаться защита от случайного прикосновения к токоведущим деталям. Детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие детали, должны отвечать требованиям теплостойкости. Наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие части, должны отвечать требованиям огнестойкости и воспламеняемости.
2.7.4. Электростатическая искро - безопасность светильников должна соответствовать ГОСТ 12.1.018.
2.7.5. Светильники должны иметь отверстия для ввода проводов диаметром не более 21 мм или щели с номинальными размерами 21×40 мм
2.8 Безопасность при эксплуатации
2.8.1 Устройства управления светильниками (при их наличии) должны обеспечивать их надежное и безопасное функционирование на всех предусмотренных режимах работы и при всех допустимых внешних воздействиях.
2.8.2 Защита от прямого прикосновения к токоведущим частям светильников должна обеспечиваться за счет принятия дополнительных мер на месте эксплуатации.
2.9 Безопасность на производстве
2.9.1. Лица, допущенные для работы при производстве светильников, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ.
2.9.2 Условия производства должны удовлетворять требованиям, установленным в нормативной документации предприятия-изготовителя.
2.9.3 Выполнение требований техники безопасности должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ.
2.9.4 Общие требования к электробезопасности на производстве - по ГОСТ Р 12.1.019. Контроль требований электробезопасности - по ГОСТ 12.1.018.
2.9.5 Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009. Пожарная безопасность должна обеспечиваться, как в нормальном, так и в аварийном режимах работы.
2.9.6 На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микроклимата по СанПиН 2.2.4.548: температура воздуха, °С: 17-23 (в холодный период года); 18-27 (в теплый период года); влажность воздуха 15-75%.
2.9.7 Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 80 дБА в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562.
- 3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- 1.В процессе изготовления устройства регулярные побочные продукты и твердые отходы не образуются.
- 2.Конструкция устройства не содержит химически и радиационно-опасных компонентов.
- 3.По истечении срока службы устройство утилизируются путем разборки.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1 Общие положения
4.1.1. Светильники в комплектации, определенной по согласованию с заказчиком, подвергаются испытаниям на предприятии-изготовителе в соответствии с техническими условиями на поставку. В случае нарушения работы светильники по причине сбоя проводится анализ и устраняются причины, вызвавшие сбой.
4.1.2. Поставку и приемку светильников производят партиями. Приемка продукции должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60598-1, ГОСТ IEC 60598-2-1.
За партию принимают количество продукции одного исполнения и модификации изготовленной за одну смену или за один технологический цикл, и оформленной единым документом о качестве в соответствии с ГОСТ 16504.
Документ о качестве (паспорт) должен содержать:
- обозначение предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;
- адрес предприятия-изготовителя;
- обозначение продукции по настоящим техническим условиям;
- назначение и условия эксплуатации продукции;
- номер партии;
- количество продукции в партии;
- дату изготовления (месяц, год);
- отметку о прохождении технического контроля и соответствии настоящим техническим условиям;
- гарантийный срок хранения;
- результаты проведённых испытаний;
- сведения о сертификации продукции (при ее проведении).
4.1.3. Должны осуществляться следующие виды испытаний при изготовлении продукции:
- входной контроль покупных комплектующих изделий и материалов;
- операционный и функциональный контроль изготовленных элементов светильников;
- приемо-сдаточные испытания;
- периодические испытания;
- типовые испытания;
- сертификационные испытания.
4.2. Приемо-сдаточные испытания
4.2.1. Приемо-сдаточные испытания проводятся по сплошному плану контроля и выборочным методом контроля. Сплошным контролем проверяются внешний вид, цвет, конфигурация (форма) светильников, упаковка, комплектность и наличие маркировки, а также проводятся измерение сопротивления изоляции в холодном обесточенном состоянии при нормальных климатических условиях и правильности сборки электромонтажной схемы. Порядок проведения выборочного контроля - по ГОСТ Р ИСО 2859-1. При объеме партии менее 26 шт. проводят сплошной контроль.
Примечание: Допускается для осуществления выборочного приемо-сдаточного контроля отбирать случайным образом один светильник от партии при количестве изделий в партии до 30 шт., далее – пропорционально.
4.2.2. 4.2.3. При несоответствии требованиям хотя бы по одному показателю светильник бракуется. По отбракованным светильникам необходимо принять возможные меры по устранению дефектов.
4.2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний партия может быть предъявлена повторно после анализа причин брака и принятия мер по их устранению.
4.3. Периодические испытания
4.3.1. Состав и последовательность проведения периодических испытаний устанавливаются внутренней документацией производителя.
Примечание: последовательность проведения испытаний может быть изменена по приказу директора
4.3.2. Периодические испытания стационарных светильников проводятся один раз в год на трех образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания.
4.3.3. Допускается засчитывать за периодические испытания стационарных светильников испытания, проводимые при инспекционном контроле органом по сертификации, выдавшем сертификат. Порядок и объем дополнительных к объему периодических испытаний устанавливает орган по сертификации, выдавший сертификат.
4.4. Типовые испытания
4.4.1. Типовые испытания осуществляют не менее чем на 3-х светильниках при изменении конструкции и конструктивных параметров продукции, а также – при внедрении в производство новых исполнений и модификаций продукции
4.4.2. При типовых испытаниях осуществляется контроль по параметрам, оговоренным с заказчиком, в зависимости от области применения, типа и конструктивного исполнения светильников, в пределах требуемого объема.
4.4.3. Требования, налагаемые на светильники типовыми испытаниями, должны, по возможности, обеспечиваться технологическим и конструктивным путем, а также применяемыми материалами, покупными деталями, комплектующими изделиями и покрытиями.
4.5. Другие типы испытаний
4.5.1. Входной контроль материалов, покупных и изготовленных функциональных частей и комплектующих изделий осуществляется по документации, подтверждающей их качество (сертификатам, паспортам или формулярам).
4.5.2. Контроль показателей надежности должен осуществляться не реже одного раза в три года путем набора статистических данных и обобщением результатов испытаний подконтрольной группы светильников на безотказность и долговечность.
4.5.3. Сертификационные испытания, при их осуществлении, проводятся в соответствии с действующими требованиями по сертификации продукции.
Контролируемые параметры при испытаниях указаны в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование проверки или испытания | приемо-сдаточные | периодические | типовые |
| Упаковка | + | + | |
| Проверка сборки | + | + | |
| Маркировка | + | + | |
| Комплектность | + | + | |
| Габаритные размеры | + | + | |
| Масса | + | + | |
| Степень защиты оболочек | + | + | |
| Сопротивление изоляции в холодном обесточенном состоянии при нормальных климатических испытаниях | + | + | |
| Лако-красочные покрытия | + | + | |
| Проверка элементов, предназначенных для присоединения светильников к сети | + | + | |
| Пути утечки и воздушных зазоров | + | + |
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1 Светильники, укомплектованные дополнительными изделиями и устройствами, испытываются в комплекте с данными изделиями и устройствами.
5.2 Контроль и испытания светильников производят в условиях воздействия испытательных режимов, указанных при изложении конкретных методов испытаний, и в нормальных климатических условиях со следующими параметрами:
- температура воздуха от 15 0С;
- относительная влажность воздуха от 45 % до 80 % при температуре 20 0С;
- атмосферное давление от 84 до 106 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).
5.3 При испытаниях должны быть приняты меры, исключающие повреждения светильников и их функциональных частей.
5.4. Проверка основных параметров
5.4.1. Проверка функционирования светильников выполняется в соответствии с тестовой программой.
5.4.2. Масса светильников в сборе проверяется их взвешиванием (взвешиванием по отдельности функциональных устройств и комплектующих изделий) или расчетным путем.
5.4.3. Линейные (габаритные) размеры светильников и их составных частей, а также установочные и присоединительные размеры и их предельные отклонения измеряют универсальным мерительным инструментом по ГОСТ 7502 и ГОСТ 166 или другими пригодными инструментами, обеспечивающими необходимую точность контроля.
5.5. Проверка конструктивно-технических требований
5.5.1. Конфигурацию (форму), внешний вид светильников, цвет и качество поверхности, качество сборки, упаковку, наличие и полноту маркировки, а также комплектность контролируют визуально при естественном или искусственном рассеянном освещении не менее 200 лк с расстояния не более 0,5 м. Правильность электрического монтажа проверяют внешним осмотром на соответствие принципиальной схеме и схеме соединений.
5.5.2. Стойкость маркировки к стиранию проверяют легким протиранием в течение 15 с тампоном из ткани, смоченным водой, а затем, после высыхания воды, протиранием в течение 15 с тампоном, смоченным раствором бензина или спиртом, с последующим внешним осмотром. После проверки маркировка должна оставаться легкочитаемой.
5.6 Испытания на надежность, стойкость, прочность и устойчивость к внешним воздействующим факторам
5.6.1. Испытания на степень защиты проводят по ГОСТ 14254.
5.6.2. Контрольные испытания на безотказность могут проводиться методом одноступенчатого контроля. При этом отказавшее изделие (функциональный элемент) не заменяется новым, а восстанавливается, после чего испытания продолжаются.
5.6.3. Контроль ремонтопригодности осуществляют при необходимости методом условной имитации неисправности, выявления дефектов и проведения ремонта путем замены «неисправных» деталей и узлов.
5.6.4. Контроль работоспособности светильников при воздействии предельных повышенной или пониженной температур окружающей среды проводятся при отклонениях напряжения в сети от номинального при крайних верхних и нижних значениях температур окружающей среды, при которых устройство выдерживают в течение 1 ч. Включение светильников длительностью до 5 с должно проводиться три раза при каждом значении напряжения с интервалом между включениями по 5 мин.
Результаты проверки считаются положительными, если не произошли сбои и не обнаружены неисправности.
Примечание: Допускается данное испытание производить по ГОСТ Р МЭК 60598-1.
5.7 Проверку качества светильников проводят визуальным осмотром на отсутствие следов деформации, царапин, вмятин и других дефектов, ухудшающих товарный вид.
5.8. Проверка функционирования
5.8.1. Проверку эксплуатационных параметров и режимов осуществляют при контроле функционирования.
5.8.2. Контроль функционирования должен осуществляться на испытательном стенде, обеспечивающем имитацию работы светильника в штатном режиме. Контроль функционирования должен осуществляться в соответствии с утвержденной циклограммой тестовых проверок и эксплуатационной документацией. Циклограмма должна обеспечивать все необходимые управляющие и ответные действия по контролю и подтверждению работоспособного состояния светильников и их функциональных частей.
5.8.3. Контроль функционирования должен включать:
- проверку механической прочности элементов конструкции светильников;
- целостность конструкции, корпусов, деталей монтажа;
- проверку предусмотренных регулировок и управляющих режимов;
- соответствие конструкции изделий и их частей рабочим чертежам;
- удобство монтажа светильников;
- другие проверки, предусмотренные программой тестовых проверок.
5.8.4. Проверка функционирования проводится с использованием соответствующих рабочих чертежей из конструкторской документации.
5.8.5. Типовые испытания, а также другие испытания, указанные в таблице 2 настоящих технических условий, проводят по ГОСТ Р МЭК 60598-1, ГОСТ IEC 60598-2-1, ГОСТ Р МЭК 60598-2-5.
5.8.6. Устойчивость (надёжность и простота подвешивания) светильников контролируется путём пробной эксплуатации.
5.8.7. Работы по подготовке и проведению испытаний должны выполняться с соблюдением требований, установленных в ГОСТ 12.3.019 и в стандартах на соответствующие методы испытаний.
5.9. Проверка комплектности
5.9.1. Проверку комплектности предъявленного светильника и документации к нему проводят в соответствие с п. 1.5.
5.10. Проверка маркировки
5.10.1. Проверку правильности и качества маркировки светильников (п. 1.6) проводят с записью в сопроводительной технологической документации. Маркировка изделия должна соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60598-2-1.
5.11. Проверка упаковки
5.11.1. Проверку упаковки проводят визуально на соответствие требованиям п. 1.7.
6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Транспортирование
6.1.1. Транспортирование светильников осуществляется любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на каждом данном виде транспорта.
При транспортировании должна быть установлена защита транспортной тары от непосредственного воздействия атмосферных осадков и механических повреждений. Расстановка и крепление груза в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании.
6.1.2. Рекомендуемые условия транспортирования изделий должны соответствовать группе С по ГОСТ 23216, а в части воздействия климатических факторов, должны соответствовать группе хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.
6.2. Хранение
6.2.1. Хранение готовой продукции осуществляют в упаковке и без нее на стеллажах в закрытых, сухих, отапливаемых складских помещениях, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, нефтепродуктов, кислотных, щелочных и других примесей, материалов, являющихся источниками агрессивных паров, а также других агрессивных сред, на расстоянии не менее одного метра от отопительных и нагревательных приборов. Хранение продукции в части воздействия климатических факторов – от минус 30 до плюс 50 ºС и относительной влажности не более 95 %. Окружающая среда не должна быть взрывоопасна, не должна содержать масляных брызг, металлической пыли, токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, вызывающих коррозию.
6.2.2. Условия транспортирования светильников в труднодоступные районы и районы крайнего севера – согласно ГОСТ 15846.
6.2.3. Погрузка и разгрузка продукции должна производиться в соответствии с указаниями эксплуатационной документации.
7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
7.1.1. Светильники должны эксплуатироваться в целях, установленных в настоящих технических условиях.
7.1.2. При монтаже светильники следует предохранять от механических повреждений. При обнаружении неисправностей изделие при первой возможности должно быть отключено.
7.1.3. При монтаже светильников навесного исполнения необходимо строго соблюдать указания эксплуатационной документации.
7.1.4. В процессе эксплуатации светильников должны проводиться периодические профилактические работы, которые включают в себя осмотр внешнего состояния светильников и осмотр крепления кабелей и их состояния (периодичность - один раз в три месяца).
7.1.5. В период хранения светильники могут подвергаться консервации по ГОСТ 9.014 и ГОСТ 23216. Дату консервации необходимо отметить в листе сведений о консервации в установленном порядке.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества светильников требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
8.1.2. Гарантийный срок эксплуатации светильника составляет 2 года со дня продажи покупателю. Срок службы – не менее 30000 ч.
8.1.3. При отсутствии штампа магазина или торгующей организации срок гарантии исчисляется со дня выпуска изделия предприятием – изготовителем, который указывается в паспорте изделия
8.1.4. При несоблюдении правил хранения и транспортирования организациями – посредниками (дилерами) предприятие – изготовитель не несет ответственности перед конечными покупателями за сохранность и качество продукции.
8.1.5. Для ремонта светильника в период гарантийного срока требуется предоставить акт рекламации с указанием контактного лица владельца и условий, при которых была выявлена неисправность, и предъявить само изделие с паспортом предприятию – изготовителю или представителю.
8.1.6. К гарантийному ремонту принимаются изделия, не подвергавшиеся разборке и конструктивным изменениям, не имеющие механических повреждений.
8.1.7. Производитель оставляет за собой право без предварительного уведомления покупателя вносить изменения в конструкцию, комплектацию или технологию изготовления изделия с целью улучшения его свойств.
8.1.8. В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель обязуется отремонтировать или заменить светильник, вышедший из строя по причине производственных дефектов при условии соблюдения правил установки и эксплуатации, изложенных в паспорте, в течение гарантийного срока.
Приложение А
(справочное)
Перечень нормативных документов
| Номер стандарта | Наименование стандарта |
| ГОСТ 10354-82 | Пленка полиэтиленовая. Технические условия |
| ГОСТ 12.1.018-93 | Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования |
| ГОСТ 12.1.030-81 | ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление (с Изменением N 1) |
| ГОСТ 12.2.007.0-75 | Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности |
| ГОСТ 12.3.020-80 | Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности |
| ГОСТ 12301-2006 | Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия |
| ГОСТ 14192-96 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 14254-96 | Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP) |
| ГОСТ 15150-69 | Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды |
| ГОСТ 15543.1-89* | Изделия электротехнические и другие технические изделия. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам |
| ГОСТ 15846-2002 | Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
| ГОСТ 16504-81 | Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения |
| ГОСТ 16511-86 | Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия |
| ГОСТ 166-89 | Штангенциркули. Технические условия |
| ГОСТ 17516.1-90 | Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам |
| ГОСТ 18617-83 | Ящики деревянные для металлических изделий. Технические условия |
| ГОСТ 21929-76 | Транспортирование грузов пакетами. Общие требования |
| ГОСТ 23216-78 | Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний |
| ГОСТ 24297-2013 | Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля |
| ГОСТ 32144-2013 | Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения |
| ГОСТ 7502-98 | Рулетки измерительные металлические. Технические условия |
| ГОСТ 9.014-78 | Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования |
| ГОСТ 9142-90 | Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия |
| ГОСТ IEC 60598-2-1-2011 | Светильники. Часть 2. Частные требования. Раздел 1. Светильники стационарные общего назначения |
| ГОСТ Р 12.1.019-2009 | Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты |
| ГОСТ 12.3.019-80 | ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности (с Изменением N 1) |
| ГОСТ Р 51317.3.2-99 | Совместимость технических средств электромагнитная. Эмиссия гармонических составляющих тока техническими средствами с потребляемым током не более 16 А (в одной фазе). Нормы и методы испытаний |
| ГОСТ Р 51474-99 | Упаковка. Маркировка, указывающая на способ обращения с грузами |
| ГОСТ Р МЭК 60598-1-2011 | Светильники. Часть 1. Общие требования и методы испытаний. |
| ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 | Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества |
| СанПиН 2.2.4.548-96 | Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений |
| ТР ТС 004/2011 | О безопасности низковольтного оборудования |
| ТР ТС 005/2011 | О безопасности упаковки |
| ТР ТС 020/2011 | Электромагнитная совместимость технических средств |
| Лист регистрации изменений | |||||||||
| Номера листов (страниц) |
Всего листов (стран.) в докум. |
№ докум |
Входящий № сопроводительного докум. и дата |
Подп. |
Дата |
||||
| Изм. | изменённых | заменённых | новых |
аннулирован- ных |
|||||
![]("https://всероссийская-база-ту.рф/images/sert.jpg" "светильники светодиодные взрывозащищенные reled")
