Настоящие технические условия распространяются на удобрения известковые местные известняковая мука (далее по тексту – удобрение, продукт, продукция), предназначены для раскисления почвы, а также для изготовления асфальтобетонных смесей в качестве мелкого заполнителя, отвечающих требованиям ГОСТа 9128-84 по водонасыщению, набуханию и пределу прочности при 20° и 50°С.

Технологический процесс переработки сырья (карбонатной породы) включает в себя операции дробления материала на дробильно-сортировочной установке, сортировке дробленого материала и складирование продукции (известняковой муки и щебня).

При выборе иных (дополнительных) областей применения продукта необходимо руководствоваться действующими нормами, правилами и настоящими техническими условиями.

Обозначение продукта при заказе должно включать:

-        наименование продукции;

-        номер настоящих технических условий.

Примечание - Допускается в условном обозначении указание других (дополнительных) характеристик продукта.

Пример условного обозначения продукта в документах или при заказе:

«Удобрение известковое: известняковая мука. ТУ 08.11.30-016-59314001-2017».

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических

условиях, приведен в приложении А.

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с обязательными требованиями ГОСТ 2.114.

1Технические требования

1. Продукт должен соответствовать требованиям настоящих технических условийи изготавливаться по технологической документации (регламенту), утвержденной в установленном порядке.
2. Основные параметры и характеристики
3. Известковые удобрения в зависимости от предела прочности карбонатных пород подразделяют на 3 класса:

1 класс – до 20МПа; 2 класс – 20-40 МПа; 3 класс – свыше 40 МПа.

1. Физическо-химические свойства продукта должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 1-2.

Таблица 1

1.2.3. Продукт должен иметь однородную структуру по всему объему.

1.2.4. Изготовление продукта должно осуществляться средствами, обеспечивающими качественное проведение работ, контроль и испытания в соответствии с технологической документацией и настоящими техническими условиями.

1.3 Требования к сырью, материалам и покупным изделиям

1.3.1. Для изготовления продукта в качестве сырья используется карбонатная порода перерабатывается IV и V группы трудности разработки, объемный вес 1-го уступа – 1,64 т/м³, 2-го уступа 2,0 т/м³.

Допускается по согласованию с потребителем применение других видов сырья и материалов, не уступающих по качеству и изготовленных по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.2. Сырье должно отвечать требованиям СанПиН 2.6.1.2523-09 (НРБ-99/2009).

1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировка материалов выполняется в соответствии с ГОСТ Р 53117-2008.

1.4.2 Маркировка на транспортной таре или в сопроводительных документах должна содержать следующие данные:

-    наименование продукта;

-    наименование страны-изготовителя;

-    наименование предприятия-изготовителя, юридический адрес, товарный знак (товарная марка) изготовителя (при наличии);

-    назначение (сведения об основных потребительских свойствах);

-    способ применения;

-    массовая доля питательных веществ (состав);

-    правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасного и эффективного использования, утилизации;

-    срок хранения;

-    дата изготовления;

-    номер партии;

-    масса нетто, кг, или объем, л;

-    класс опасности;

-    обозначение нормативного документа;

-    информация об оценке соответствия (при необходимости);

-    штриховой код продукции (при наличии).

1.4.3Транспортная маркировка — поГОСТ Р 51474-99иГОСТ 14192-96с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Беречь от солнечных лучей».

1.5 Упаковка

1.5.1. Продукт поставляется без упаковки.

1.5.2. При производстве каждая партия продукта должна сопровождаться документом о качестве (паспортом качества партии продукции).             

1.5.3 Упаковочные материалы для сопроводительных документов должны удовлетворять требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности упаковки» ТР ТС 005/2011.

2 Требования безопасности

2.1   Продукция нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна (IV класс опасности поГОСТ 12.1.005).

2.2    Для обеспечения безопасности технологического процесса производства необходимо:

-        соблюдать нормы технологического режима и производственные инструкции;

-        следить за исправностью работы оборудования;

-        соблюдать противопожарный режим;

-        не допускать производства ремонтных работ на работающем оборудовании;

-        следить за тем, чтобы все движущиеся механизмы были ограждены;

-        допускать к работе персонал, прошедший обучение, изучивший рабочее место и успешно выдержавший экзамен по проверке знаний и умению практического применения их на своем рабочем месте.

2.3    Общая система мероприятий по безопасности труда при производстве продукта должна соответствовать требованиям безопасности поГОСТ 12.1.008иГОСТ 12.1.010.

2.4    Пожарная безопасность должна обеспечиваться организационно-техническими мероприятиями в соответствии с требованиямиГОСТ 12.1.004. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения поГОСТ 12.4.009. Продукт, производимый на основе органогенных отходов животных, пожаровзрывобезопасен. Во всех случаях возгорания в производственных помещениях следует вызывать пожарную бригаду и немедленно приступать к ликвидации очагов возгорания.

Рекомендуемые средства тушения пожара: вода, пенные и порошковые огнетушители, асбестовые покрывала, сухой песок.

2.5    Производственное оборудование технологических процессов производства удобрений должно соответствовать требованиямГОСТ 12.2.003и настоящих ТУ.

2.6    Погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование и хранение удобрений должны соответствовать требованиямГОСТ 12.3.009и настоящих ТУ.

2.7    Санитарно-гигиенические параметры условий труда на рабочих местах должны соответствовать стандартам по безопасности труда по ГОСТ 12.1.003иГОСТ 12.1.012.

2.8    Персонал, занятый в технологическом процессе производства, должен соблюдать требования поГОСТ 12.2.002;ГОСТ 12.2.019;ГОСТ Р 53489;ГОСТ 12.3.002иГОСТ 12.3.020.

2.9    Все работающие должны быть обеспечены спецодеждой и специальными защитными средствами (хлопчатобумажный комбинезон или халат; кожаная обувь; защитные очки поГОСТ Р 12.4.188; хлопчатобумажные перчатки, резиновые или поливинилхлоридные рукавицы; респиратор ШБ-1 «Лепесток» поГОСТ 12.4.028 или аналог).

Спецодежду и средства индивидуальной защиты хранят в специально отведенном для этого чистом сухом помещении в отдельных шкафах. Спецодежда должна подвергаться стирке в мыльно-содовом растворе не реже одного раза в неделю; резиновые перчатки и очки следует ежедневно обмывать водой; респираторы (или сменные фильтры к ним) меняют по мере необходимости.

2.10    Весь персонал должен соблюдать правила личной гигиены и проходить периодический медицинский осмотр в соответствии с нормами и в установленные сроки.

2.11    Меры первой доврачебной помощи. При попадании продукта на кожные покровы необходимо промыть загрязненное место водой с мылом.

При попадании в глаза — немедленно промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу.

При вдыхании — вывести пострадавшего на свежий воздух, снять средства индивидуальной защиты.

При попадании продукта внутрь — дать выпить пострадавшему воды, вызвать рвоту, затем дать выпить воды с мелкоизмельченным активированным углем (5-6 таблеток на стакан воды), при необходимости обратиться к врачу или доставить пострадавшего в медицинское учреждение.

2.12    Во всех производственных корпусах должна быть аптечка первой доврачебной помощи.

3 Требования охраны окружающей среды

3.1    Общие правила охраны окружающей среды при использовании продукта должны соответствовать требованиям Федерального закона № 96-ФЗ от 04 мая 1999 г. "Об охране атмосферного воздуха", Федерального закона N 7-ФЗ от 10 января 2002 г. "Об охране окружающей среды", СанПиН 2.1.7.1287, СанПиН 1.2.1330, СанПиН 2.1.6.1032 и требованиям настоящих ТУ.

3.2    Предельно допустимая концентрация пыли, образующейся при погрузке и выгрузке продукции в рабочих помещениях и на рабочих площадках, - 6 мг/м (ГОСТ 12.1.005). На рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление.

3.3     Удельная эффективная активность техногенных радионуклидов — согласно таблице 1.1.

3.4    Контроль за состоянием окружающей среды должен проводиться изготовителем или аккредитованными лабораториями (на договорных началах) по программам производственного контроля изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

3.5    При производстве продукта не должно образовываться технологических отходов, ведущих к загрязнению объектов охраны окружающей среды.

3.6    При применении в рекомендуемых дозах продукт не должен загрязнять почву и грунтовые воды токсичными элементами и радионуклидами.

4 Правила приёмки

4.1    Продукцию принимают партиями.

Партией считают любое количество продукта одного класса, одной марки и группы, одновременно отгружаемое одному потребителю и сопровождаемое одним документом о качестве.

4.2    После приемки проводится оформление и выдача документов по качеству (паспорта качества партии продукции).

4.3    Партия продукта должна сопровождаться документом о качестве (паспортом качества партии), который содержит следующие данные:

-            наименование предприятия-изготовителя, его реквизиты, товарный знак (при наличии);

-            наименование продукции с обозначением настоящих технических условий;

-            номер партии;

-            массу нетто партии;

-            дату изготовления продукции (месяц, год);

-            число мест в партии;

-            дату отгрузки.

4.4    Каждую партию продукта проверяют на соответствие показателям, установленным в настоящих ТУ.

4.5    Для проведения испытаний продукцию отбирают согласно требованиям п. 5 настоящих ТУ.

При получении значения хотя бы одного показателя, не соответствующего требованиям ТУ, проводят повторный отбор проб в соответствии с настоящими ТУ.

5 Методы испытаний

5.1    Общие требования.

5.1.1 Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,1% массы.

5.1.2 Пробы или навески высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет не более 0,1% массы. Каждое последующее взвешивание проводят после высушивания в течение не менее 1 ч и охлаждения не менее 45 мин.

5.1.3 Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не даны другие указания относительно точности вычисления.

5.1.4 Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (25±10) °С. Перед началом испытания пробы и вода должны иметь температуру воздуха в помещении.

5.1.5 При использовании в качестве реактивов опасных (едких, токсичных) веществ следует руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в нормативно-технических документах на эти реактивы

5.2    Определение массовой доли влаги — поГОСТ 14050.

5.3    Определение суммарной массовой доли карбонатов кальция и магния – по ГОСТ 14050.

5.4    Показатель активно действующего вещества (АДВ) в продукции в процентах рассчитывают по формуле.

где - содержание неактивных фракций, %;

- массовая доля влаги, %;
- суммарная массовая доля карбонатов кальция и магния.

5.5    Определение удельной активности естественных и техногенных радионуклидов проводят в специализированных лабораториях.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Транспортирование продукта осуществляется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, обеспечивающими сохранность продукции и тары.
           6.2 При перевозке должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие охрану окружающей среды, мест их погрузки и выгрузки от загрязнения.
           6.3 Продукт хранят в крытых складах, исключающих возможность ее увлажнения, распыления, засорения посторонними примесями.

7. Указание по применению

7.1 Продукт применяют в соответствии с рекомендациями по применению, разработанными, согласованными и утвержденными в установленном порядке. При изменении требований к рекомендациям по применению – последние должны быть переоформлены в установленном порядке.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям

настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

8.2 Срок годности не ограничен при условии соответствия их характеристик нормам, установленным настоящим ТУ.

8.3 Гарантийный срок годности – 1 год.

ПриложениеА

(справочное)

Ссылочные нормативно-технические документы

Лист регистрации изменений настоящих технических условий