ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 10026-87 (СТ СЭВ 1828—79)

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАР1АМ М с с к в а

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб 05 09 88 Подп в печ. 14 07 89 0,75 уел. п л 0,75 уел кр -с*тт. 0,41 уч. изд. л.

Тир. 4000 Цена 3 к

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер , д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак ’'S4

Группа Г8$

Изменение № 2 ГОСТ 10026-87 Прессы однокривошипные простого действия закрытые. Параметры и размеры

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.89 № 2418

Дата введения 01.01.90

Таблица 1. Параметр «Номинальное усилие», кН (тс)». Заменить значение: (350) на (315);

параметр «Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном

(Продолжение см. с. ПО)

(Продолжение изменения к ГОСТ 10026-87)

в его нижнем положении при верхнем положении регулировки Н». Для номинального усилия 1600 кН исполнения 3 заменить значение: 390 на 330;

параметр «Удельный расход энергии Кэ * Вт/кН-мин—^ не более». Для номинального усилия 3150 кН исполнения 2 заменить значение: 0,51 на 0,47; для номинального усилия 4000 кН исполнения 3 заменить значение: 0,33 на 0,35.

Пункт 6 дополнить абзацем: «с частотой непрерывных ходов ползуна, не менее:

для прессов с номинальным усилием 3150 кН исполнение 2—20 мин—¹, для прессов с номинальным усилием 4000 кН исполнение 1—25 мин—¹».

(ИУС № 11 1989 г.)

С. 2 ГОСТ 10026--87

* /С_м= р S L В Н '    ”    р~п    ^где    масса пресса (без средств

ных приспособлений, гидро пневмоподушек, устройств, изготовляемых по зака ное усилие, кН, S — ход ползуна, м, L В — площадь подштамповои плиты, m^j, жении при верхнем положении регулировки, м, // — номинальная мощность элек вышенным скольжением принимается при продолжительности вкшочения ПВ~ частота непрерывных ходов, мин^-1.

Продолжение табл. 1

р ы, мм

механизации и автоматизации, устройств крепления и смены штампов, монтаж-

зу потребителя, неметаллических и комплектующих изделий), кг; Р — номиналь-Н — расстояние меж^у подштамповой плитой и ползуном в его нижнем поло-гродвигателя главного привода, Вт (для асинхронных электродвигателей с по-100% и определяется в соответствии с обязательным приложением 1); п —

Параметры и размеры прессов усилием 20000 и 25000 кН (2000 и 2500 тс) приведены в рекомендуемом приложении 2.

2.    Путь ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, должен быть для прессов, предназначенных для обрезки поковок, и прессов усилием 630 и 1000 кН — не менее 6 мм, усилием свыше 1000 кН — не ме* нее 12 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.    Муфта, тормоз и система управления ими должны обеспечивать частоту одиночных включений не менее 75% от частоты непрерывных ходов, указанной в таблице.

4.    Прессы должны изготовляться:

с выталкивателями в ползуне усилием не менее 5% от номш нального усилия пресса для прессов до 10000 кН и не менее 2,5% для прессов свыше 10000 кН;

с окнами в стенках шириной не менее 0,6 от размера подштам-повой плиты В.

5.    Прессы усилием 10000 кН и более должны изготовляться с выдвижным столом (подштамповой плитой) с механизированными зажимами для ускоренной замены штампов.

6.    По заказу потребителя прессы должны изготовляться;

с гидропневматическими подушками в столе наибольшим усилием прижима не менее 10% номинального усилия пресса и наибольшим ходом не менее 25% хода ползуна или пневматическими подушками с усилием выталкивания не менее 3%;

прессы с номинальным усилием до 10000 кН — с выдвижным столом (подштамповой плитой) и устройством для ускоренного крепления штампов.

4—6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7.    По заказу потребителя прессы должны оснащаться:

средствами механизации и автоматизации для штамповки из

ленточного материала и для штамповки из штучных заготовок;

прессы усилием более 1000 кН — средствами установки и съема инструмента; механизмом выгрузки для удаления отштампованных деталей.

8.    Размеры и расположения пазов и отверстий для крепления штампов прессов — по ГОСТ 9226-79.

9.    Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых

механической обработкой: Н14; Ь14;

10.    Конструкция прессов должна обеспечивать возможность встраивания их в комплексы кузнечно-прессового оборудования.

ГОСТ 10026-87 С. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ДАННЫЕ О МОЩНОСТИ ТРЕХФАЗНЫХ АСИНХРОННЫХ КОРОТКОЗАМКНУТЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИИ 4А С ПОВЫШЕННЫМ СКОЛЬЖЕНИЕМ И СИНХРОННОЙ ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ 1500 МИН-¹ ПРИ ЧАСТОТЕ ТОКА 50 Гц

С. 8 ГОСТ 10026-87

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПРЕССОВ УСИЛИЕМ 20000 и 25000 кН

(2000 И 2500 тс)

ГОСТ 10026-87 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. И. Бартенев (руководитель темы), С. И. Пятецкий, В. А. Болотов, С. В. Демченко, Л. Г. Матвеенко, Т. В. Чернякина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.08.87 № 3316

3.    Срок первой проверки 1992 г., периодичность проверки 5 лет.

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 1828—79 в части номинального усилия однокривошипных закрытых прессов простого действия.

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 10026-75.

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4—89).