ГОСТ 10036-75 Рассеиватели, защитные и декоративные стекла из силикатного стекла для светильников. Общие технические условия 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАССЕИВАТЕЛИ, ЗАЩИТНЫЕ И ДЕКОРАТИВНЫЕ СТЕКЛА ИЗ СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА ДЛЯ СВЕТИЛЬНИКОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10036-75

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 628.94.03 : 006.354    Группа    Е83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАССЕИВАТЕЛИ, ЗАЩИТНЫЕ И ДЕКОРАТИВНЫЕ СТЕКЛА ИЗ СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА ДЛЯ СВЕТИЛЬНИКОВ Общие технические условия

Diffusers, protective and decorative glasses made of soda-lime glass for luminaires.

General specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 октября 1975 г. № 2756 срок введения установлен

с 01.01.77

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 26.06.86 № 1863

срок действия продлен    до    01.01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на рассеиватели, защитные и декоративные стекла (в дальнейшем изделия) из силикатного стекла для светильников, предназначенных для освещения производственных помещений, общественных и жилых зданий, для наружного освещения, а также на изделия, поставляемые на экспорт.

Стандарт не распространяется на рассеиватели и защитные стекла из силикатного стекла для светильников, предназначенных для взрывоопасных помещений, рудников и шахт, для светильников специального назначения, облучателей, а также на подвески из хрустального стекла.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технической документации и образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Изделия должны изготавливаться климатического исполнения О по ГОСТ 15150-69, категорий размещения:

1 — рассеиватели и защитные стекла, предназначенные для светильников, применяемых для наружного освещения;

ГОСТ 10036-75 С. 2

2 или 5 — рассеиватели и защитные стекла, предназначенные для светильников, применяемых для освещения производственных помещений;

4 — изделия, предназначенные для светильников, применяемых для освещения жилых и общественных зданий.

1.3. Типы стекол, интегральный коэффициент пропускания должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

При этом интегральный коэффициент пропускания изделий должен быть не менее:

30% — для изделий из декорированного стекла, цветного рифленого стекла, а также из сульфидного стекла;

50% — для изделий из бесцветного прозрачного рифленого стекла.

Требование к величине интегрального коэффициента пропускания не распространяется на декоративные стекла и рассеиватели типа «тарелка».

Пояснение терминов, встречающихся в стандарте, дано в справочном приложении 1.

1.4. Условное обозначение типа изделия должно состоять из: слов — «рассеиватель» или «Защитное стекло», или «Декоративное стекло»;

обозначения типа стекла согласно табл. 1;

числа, характеризующего содержание свинца в процентах в стекле (для защитных и декоративных стекол, а также рассеивателей из сортовых стекол не указывается);

буквы, обозначающей вид обработки поверхности изделия:

Б — без обработки поверхности;

Д — декорированные стекла;

Р — рифленые стекла;

С — смешанная обработка поверхности (сочетание рифления с декорированием и т. п.);

С. 3 ГОСТ 10034—7J

двузначного числа (01—99), обозначающего номер серии (для защитных и декоративных стекол не указывается);

типа крепления изделия по ГОСТ 9503-71 или ГОСТ 8587-71 (для декоративных стекол не указывается);

трехзначного числа (001—999), обозначающего номер исполнения;

климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150-69;

обозначения настоящего стандарта или технических условий, если изделие выпускается по техническим условиям.

Изделия, разработанные до 1 января 1979 г., могут иметь обозначение, структура которого приведена в справочном приложении 2.

Примеры условного обозначения: рассеивателя из бесцветного прозрачного рифленого стекла с содержанием свинца 24% серии 05 креплением типа И60 по ГОСТ 9503—71 исполнения 121:

Рассеиватель П24Р05И60—121 ГОСТ 10036—75 защитного стекла из бесцветного прозрачного стекла, без обработки поверхности, креплением типа А85 по ГОСТ 8587-71 исполнения 067;

Защитное стекло ПБА85—067 ГОСТ 10036—75 декоративного стекла из накладного молочного цветного декорированного стекла, исполнения 005:

Декоративное стекло ТД-005 ГОСТ 10036—75 1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.    Присоединительные размеры изделий (кроме декоративных стекол) должны соответствовать ГОСТ 9503-71 и ГОСТ 8587—71.

1.6.    Допустимые отклонения габаритных размеров изделий, а также разнотолщинность стенок на открытых при эксплуатации торцах изделий (в процентах от номинальной толщины стенки) должны соответствовать указанным в табл. 2.

ГОСТ 1003*—7J С. 4

Для прессовыдувных рассеивателей при машинной выработке разнотолщинность стенки на открытых при эксплуатации торцах допускается не более 50%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7.    Овальность (в процентах от номинального диаметра) на открытых при эксплуатации торцах изделий не должна быть более:

1,5% — при машинной выработке;

3,0% — при ручной выработке.

1.8.    Торцы изделий должны быть отшлифованы или оплавлены.

Плоскость каждого торца изделия (за исключением изделий с фигурным торцом) должна быть перпендикулярна вертикальной оси изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

При этом косина края изделия не должна быть более:

1,5 мм — для изделий с диаметром торца не более 100 мм;

2.0    мм — для изделий с диаметром торца свыше 100 мм до 200 мм;

3.0    мм — для изделий с диаметром торца свыше 200 мм.

1.9.    Изделия из цветного, молочного, опалового, декорированного, накладного молочного и рифленого с текла должны иметь равномерную окраску.

Допускается слабо выраженная неравномерность окраски в местах утолщений.

1.10.    На наружной поверхности и в толще стекла изделий не должно быть:

открытых и поверхностных пузырей, разрушающихся при надавливании;

воздушных пузырей диаметром более 5 мм (требование не распространяется на изделия, глушенные газовоздушным способом );

свилей длиной более 50 мм для изделий с номинальным габаритным размером до 300 мм;

свилей длиной более 100 мм для изделий с номинальным габаритным размером свыше 300 мм;

несмываемых пятен от смазки форм;

резко выраженных складок, следов отреза ножницами, кован-ности, портящих внешний вид изделий;.

трещин и грубых царапин;

инородных включений диаметром свыше 1 мм или имеющих вокруг себя посечки и трещины;

швов и заусенцев высотой более 0,5 мм.

Изделия, которым присвоен государственный Знак качества, не должны иметь швов и заусенцев высотой более 0,5 мм.

При декорировании изделий силикатными и люстровыми красками не должно быть: искажений рисунка; не покрытых краской мест;

более двух подкрашенных мест площадью каждый более 10 мм²;

вспучивания, растрескивания, подтеков, выгорания или потемнения краски.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.11.    На поверхности и в толще стекла изделий допускаются: сколы в количестве не более двух на 100 мм периметра и глубиной не более:

от 0,3 до 1 мм — для открытых при эксплуатации торцов,

1,5 мм — для торцов, закрытых при эксплуатации арматурой; мошка (пузыри диаметром до 0,8 мм) в несосредоточенном виде;

пузыри и инородные включения в количестве не более указанного в табл. 3.

1.12.    Изделия должны выдерживать термоперепад:

40°С — для изделий, выработанных из тугоплавкого силикатного стекла, глушенного фосфорнокислыми соединениями;

ГОСТ 10036-75 С. 6

50°С — для изделий, выработанных из обычного силикатного стекла и предназначенных для светильников, применяемых для освещения помещений жилых и общественных зданий;

от 50 до 80°С — для рассеивателей и защитных стекол, предназначенных для светильников, применяемых для освещения производственных зданий и наружного освещения, при этом конкретное значение температуры должно быть указано в технической документации на рассеиватели и защитные стекла.

1.13. Изделия должны быть отожжены.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая партия изделий в объеме и последовательности, указанных в табл. 4.

Партией считают изделия одного типа, изготовленные за одну смену. Если количество дефектных изделий в первой выборке равно d, то проводят испытания на удвоенном количестве изделий, взятых из той же партии.

2.3.    Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в 12 мес для проверки соответствия рассеивателей или защитных стекол требованиям п. 1.3.

Для периодических испытаний должны быть отобраны методом случайной выборки рассеиватели или защитные стекла одного типа, выдержавшие приемо-сдаточные испытания, в количестве 15 шт. Из них пять рассеивателей или защитных стекол подвергают испытаниям, а остальные хранят на случай повторных испытаний.

Если число дефектных рассеивателей или защитных стекол в выборке более одного, то результаты периодических испытаний считают неудовлетворительными. Если число дефектных рассеивателей или защитных стекол равно одному, то проводят повторные испытания на удвоенном количестве рассеивателей или защитных стекол.

Результаты повторных испытаний считают удовлетворительными, если не окажется ни одного рассеивателя или защитного стекла, не соответствующего требованию п. 1.3.

В случае неудовлетворительного результата испытания выпуск рассеивателей или защитных стекол прекращается до устранения причин брака и получения удовлетворительных результатов испытания.

А| — количество дефектных изделий в первой выборке, при котором партия принимается.

В, — количество дефектных изделий в первой выборке, при котором партия бракуется.

d — количество дефектных изделий в первой выборке, при котором проводится испытание второй выборки.

А 2 — количество дефектных изделий в обеих выборках, при котором партия принимается.

В₃— количество дефектных изделий в обеих выборках, при котором партия бракуется.

(Измененная редакция, Изм. 3).

2.4. Типовые испытания должны проводиться для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта при изменении конструкции, технологии или замене материалов.

Для типовых испытаний должно быть методом случайной выборки отобрано 3 изделия из установочной или опытной партии.

Результаты типовых испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые изделия соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Предприятие-изготовитель должно по требованию потребителя предъявлять протоколы периодических и типовых испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 10036-75 С. 8

2.5. Для проверки потребителем соответствия качества изделий, а также упаковки всем требованиям настоящего стандарта от партии должны быть отобраны методом случайной выборки изделия в количестве, указанном в табл. 5, и применяться правила приемки и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

За партию принимают изделия одного типа, полученные пот-ребителем по одному документу о качестве.

(Измененная редакция, Изм. 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания изделий должны проводиться в помещении с нормальными климатическими условиями согласно ГОСТ 15150—69.

В воздухе помещения не должно быть пыли или других веществ, которые могут повлиять на точность измерения.

3.2.    Перед испытаниями изделия должны быть выдержаны не менее 1 ч в помещении с нормальными климатическими условиями по ГОСТ 15150-69.

3.3.    Проверку соответствия изделий требованиям пп. 1.1 (в час ти соответствия чертежам); 1.5; 1.6 и 1.8 (кроме наличия шлифованных или оплавленных торцов) проводят при помощи измерительного инструмента, обеспечивающего требуемую чертежами точность или при помощи калибров по черт. 1 и 2, размеры которых должны соответствовать указанным в табл. 6 и 7.

3.4.    Проверка соответствия изделий требованиям п. 1.1 (в части соответствия образцам); 1.7; 1.8 (в части наличия шлифованных или оплавленных торцов); 1.9; 1.10 (кроме проверки наличия поверхностных пузырей); 1.11 и 4.1 производится осмотром изделий невооруженным глазом с расстояния 25—50 см с применением, если необходимо, мерительного инструмента и сравнением с образцом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Определение значения интегрального коэффициента пропускания стекла (п. 1.3) должно производиться в светомерном шаре или кубе.

Погрешность измерения должна быть не более 5%.

Интегральный коэффициент пропускания т в процентах должен определяться по формуле

т= -^—100,

где П\ — отсчет по шкале гальванометра при наличии рассеивателя либо защитного стекла в шаре (кубе); п₂ — отсчет по шкале гальванометра при наличии в шаре (кубе) источника света без рассеивателя или защитного стекла.

При измерении рассеиватель или защитное стекло с находящимся в нем источником света помещают в шар. Отверстия рас-

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Е

2

Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями № 1. 2, 3, утвержденными

в июле 1979 г., июне 1986 г., декабре 1986 г. (ИУС 8—79, 9—86, 4—87).

© Издательство стандартов, 1987