ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
РАМЫ ЛЕСОПИЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОДНОЭТАЖНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 10295-90 (СТ СЭВ 4997-85 и СТ СЭВ 6686-89)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Деревообрабатывающее оборудование РАМЫ ЛЕСОПИЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОДНОЭТАЖНЫЕ Основные параметры. Нормы точности Woodworking equipment. Vertical one-storey saw frames. Basic parameters. Standards of accuracy |
ГОСТ 10295-90 (CT СЭВ 4997-85) (CT СЭВ 6686-89) |
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на вертикальные одноэтажные двухшатунные лесопильные рамы, предназначенные для распиловки бревен и брусьев.
Стандарт не распространяется на лесопильные рамы для распиловки коротких бревен и брусьев.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Основные параметры рам должны соответствовать указанным в таблице.
Размеры, мм
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Ширина просвета пильной рамки |
630 |
800 |
Ход пильной рамки, не менее |
400 |
500 |
Наибольший диаметр распиливаемых бревен (в вершине) |
380 |
520 |
Длина распиливаемых бревен и брусьев: |
|
|
наименьшая, не более |
3000 |
3000 |
наибольшая, не менее |
7500 |
7500 |
Число двойных ходов пильной рамки в минуту, не менее |
270 |
250 |
Наибольшее число пил в поставе, не менее |
12 |
14 |
Наибольшая подача бревна и бруса на один двойной ход пильной рамки, не менее |
35 |
40 |
2. ПРОВЕРКА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ
2.1. Перед проверкой рама должна быть установлена по уровню. Допуск на установку не должен превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.
Общие требования к испытаниям лесопильных рам на точность - по ГОСТ 25338.
2.2. Горизонтальность осей нижних подающих вальцов
Черт. 1
Допуск горизонтальности 0,3 мм на длине 1000 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 1.
На валу переднего (заднего) нижнего подающего вальца 1 (2) устанавливают специальное приспособление 4 так, чтобы его регулировочный винт 3 касался средней точки заднего (переднего) нижнего вальца 2 (1).
На приспособлении устанавливают уровень 5 в направлении подачи и регулировочным винтом выставляют приспособление в горизонтальной плоскости. Затем уровень устанавливают параллельно проверяемому вальцу.
Отклонение от горизонтальной плоскости равно наибольшему показанию уровня.
2.3. Параллельность осей нижних и верхних подающих вальцов в горизонтальной плоскости
Черт. 2
Допуск параллельности 0,3 мм на длине 1000 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 2.
Микрометрический нутромер 2 со специальной призмой устанавливают между валами нижних подающих вальцов 1 (верхних подающих вальцов 3) в точках, наиболее удаленных друг от друга по длине вала.
Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний нутромера.
2.4. Параллельность осей нижних и верхних передних и задних подающих вальцов в вертикальной плоскости
Черт. 3
Допуск параллельности 0,5 мм на длине 1000 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 3.
Микрометрический нутромер 1 со специальной призмой устанавливают между валами нижнего 2 и верхнего 3 задних подающих вальцов (передних подающих вальцов) в точках, наиболее удаленных друг от друга по длине вала.
Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний нутромера.
2.5. Перпендикулярность перемещения пильной рамки оси переднего нижнего подающего вальца
Черт. 4
Допуск перпендикулярности 0,7 мм на длине 1000 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 4.
На валы нижних подающих вальцов 1 устанавливают специальное приспособление 2.
На стойке пильной рамки 3 при ее крайнем верхнем положении укрепляют стойку с индикатором 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался вертикальной грани поверочного угольника 5, установленного на специальном приспособлении.
Пильную рамку опускают в крайнее нижнее положение.
Отклонение от перпендикулярности равно алгебраической разности показаний индикатора на длине перемещения.
2.6. Параллельность установочной линейки оси переднего нижнего подающего вальца
Черт 5
Допуск параллельности 0,3 мм на длине 1000 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 5.
На валу переднего нижнего подающего вальца 1 устанавливают индикатор 2 на стойке со специальной призмой так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей грани установочной линейки 3.
Вертикальное положение стойки индикатора проверяют по уровню.
Измерения проводят в точках, наиболее удаленных друг от друга.
Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний индикатора.
3. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ В РАБОТЕ
3.1. Требования к распиливаемым лесоматериалам
Проверка лесопильной рамы на точность пиломатериалов следует проводить при распиловке круглых лесоматериалов диаметром в вершине не менее 200 мм и длиной не менее 3000 мм на обрезные доски и брусья с толщиной не менее 40 мм, для осуществления проверки необходимо изготовить не менее двух образцов.
Проверка точности лесопильных рам в работе проводится в соответствии со схемой, указанной на черт 6.
1 - базовая поверхность
Черт. 6
3.2. Плоскостность по пласти образца
Допуск плоскостности по пласти в продольном и диагональном направлениях 2 мм на длине 1000 мм, в поперечном направлении 1 мм на длине 100 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 6а.
3.3. Прямолинейность по кромке образца
Допуск прямолинейности по кромке 2 мм на длине 1000 мм
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 6б.
Плоскостность и прямолинейность поверхностей пропила проверяются поверочной линейкой и щупом.
3.4. Перпендикулярность поверхности пропила базовой поверхности образца
Допуск перпендикулярности - ± 2 мм на длине 100 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 6в.
Перпендикулярность поверхностей пропила проверяют угольником и щупом.
3.5. Равномерность ширины и толщины образца
Предельные отклонения пиломатериалов по толщине и ширине, мм:
до 32 мм...................... ± 1,0
от 32 до 100 мм.......... ± 2,0
более 100 мм.............. ±3,0
Равномерность ширины и толщины обрезных досок проверяют штангенциркулем.
Образцы - обрезные доски и брусья.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.М. Хасдан, Э.Д. Авдеев
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.03.90 № 327
3. Срок проверки - 1999 г., периодичность проверки - 10 лет.
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4997-85 в части ширины просвета пильной рамки 630 и 800 мм, СТ СЭВ 6686-89
5. ВЗАМЕН ГОСТ 10295-75 и ГОСТ 15994-70
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 25338-91 |
2.1 |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры.. 1 2. Проверка геометрической точности лесопильной рамы.. 2 3. Проверка точности лесопильной рамы в работе. 4 Информационные данные. 5 |