СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ |
ГОСТ 10577-63 |
Государственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР |
Нефтепродукты светлые МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ Light petroleum products. | |
Method for the determination of mechanical impurities content |
Группа Б09 |
Метод, установленный настоящим стандартом, заключается в определении веса механических примесей, задерживаемых мембранным (нитроцеллюлозным) фильтром при фильтровании через него испытуемого нефтепродукта.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на светлые нефтепродукты.
Метод не применим для анализа нефтепродуктов, содержащих свободную воду в количестве более 0,1%.
А. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ
1. При определении содержания механических примесей в светлых нефтепродуктах применяются следующая аппаратура, реактивы и материалы.
Воронки для фильтрования с цилиндрической или конической верхней частью (черт. 1), изготовленные из нержавеющей стали. Внутренние поверхности всех деталей воронки полируются. Верхняя часть воронки соединяется с нижней при помощи накидной гайки.
Сетки латунные по ГОСТ 6613-53, № 016—№ 02, вырезанные в виде кругов диаметром 35 мм под мембранные фильтры.
Прокладки хлорвиниловые или фибровые толщиной 0,3—0,5 мм, вырезанные в виде кольца с наружным диаметром 35 мм и внутренним диаметром 30 мм.
Стекла часовые диаметром 40—50 мм.
Колбы конические широкогорлые номинальной вместимостью 500—800 мл по ГОСТ 10394-63.
Промывалка с резиновой грушей.
Вставка фарфоровая эксикаторная на ножках по ГОСТ 9147-59, № 2 или 3 или круглая металлическая пластинка диаметром 140—•' 190 мм с отверстиями диаметром 20—30 мм, служащая подставкой для стеклянного колпака или кристаллизационной чашки (черт. 2).
Срок введения 1/1 1964 г.
Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер в измерительных приборов СССР 23/VII 1963 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Колпак стеклянный или чашка кристаллизационная по ГОСТ 7900-561 с наружным диаметром 150—200 мм.
Палочка стеклянная длиной 150—200 мм, диаметром 4—5 мм с наконечником из хлорвиниловой трубки длиной 15—20 мм.
Шкаф сушильный или термостат с температурой нагрева 105— 110° С.
Фильтры мембранные (нитроцеллюлозные) по ГОСТ 8985-59, № 4 или 5.
Фильтры № 4 применяют при фильтровании нефтепродуктов с кинематической вязкостью при 20° С до 2 сст вкл.; фильтры № 5
применяют при фильтровании нефтепродуктов с вязкостью при 20° С более 2 сст.
Изооктан технический эталонный или бензиновая фракция, выкипающая до температуры 100° С.
Черт. 2. Пластинка металлическая на ножках, накрытая кристаллизационной чашкой |
Изооктан или бензиновая фракция перед применением должны быть профильтрованы через мембранный фильтр с тем же (или с меньшим) размером пор, что и при проведении испытания.
Б. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2. Пробу испытуемого нефтепродукта отбирают в тщательно вымытую и высушенную склянку номинальной вместимостью 0,5 л, закрывающуюся корковой пробкой, обернутой хлорвиниловой пробкой или пластмассовой пробкой, стойкой к воздействию нефтепродуктов и не отделяющей механических примесей.
Объем отобранной пробы должен быть не менее 400 мл.
3. Внутреннюю поверхность воронки для фильтрования, сетку под мембранный фильтр и прокладки для удаления с них механических примесей тщательно протирают тряпкой, смоченной изооктаном или бензиновой фракцией, выкипающей до 100° С, и высушивают на воздухе.
4. Мембранный фильтр помещают на чистое часовое стекло и взвешивают с точностью до 0,0002 г. После этого фильтр устанавливают в воронке для фильтрования.
Для этого в раструб нижней части воронки кладут металлическую сетку, прокладку, а затем мембранный фильтр — блестящей стороной вверх. После установки фильтра надевают верхнюю часть
воронки и завинчивают накидную гайку с таким расчетом, чтобы не было течи нефтепродукта в местах соединений. Затем воронку укрепляют в штативе.
Примечание. Допускается установка мембранного фильтра в воронке без металлической сетки и прокладок. При этом фильтрование нефтепродукта должно производиться осторожно во избежание прорыва фильтра стеклянной палочкой или сильной струей растворителя.
В. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5. Склянку с пробой испытуемого нефтепродукта взвешивают с точностью до 0,5 г, хорошо перемешивают нефтепродукт в склянке и фильтруют его через мембранный фильтр в чистую сухую коническую колбу, наливая нефтепродукт в воронку по стеклянной палочке порциями или одновременно, в зависимости от объема воронки.
После окончания фильтрования частью фильтрата из конической колбы тщательно промывают склянку, в которой была проба испытуемого нефтепродукта, и промывной продукт снова фильтруют через мембранный фильтр в ту же коническую колбу.
Если в испытуемом нефтепродукте содержалась свободная вода (в количестве не более 0,1%), то промывку склянки фильтратом и фильтрование его повторяют 4—5 раз, добиваясь удаления капелек воды и механических примесей с боковых стенок и дна склянки. Применение спиртоэфирной или иной смеси, содержащей спирт, для растворения воды, оставшейся на стенках и дне склянки, не допускается.
Частицы механических примесей, приставшие к стенкам воронки, снимают стеклянной палочкой с наконечником из хлорвиниловой трубки, с которого затем смывают их на фильтр изооктаном или фракцией бензина, выкипающей до 100° С, с помощью промывалки с резиновой грушей.
Внутреннюю поверхность воронки промывают теми же растворителями.
6. Пустую склянку, в которой содержалась проба испытуемого нефтепродукта, взвешивают с точностью до 0,5 г и по разности веса склянки до и после фильтрования определяют вес профильтрованного нефтепродукта.
7. Мембранный фильтр с осадком вынимают из воронки для фильтрования, помещают на часовое стекло и сушат в течение 20— 40 мин на подставке, покрытой стеклянным колпаком или кристаллизационной чашкой (черт. 2), при температуре окружающего воздуха не ниже 20° С. При этом между колпаком (или чашкой) и подставкой должна быть щель для циркуляции воздуха. Затем часовое стекло вместе с фильтром взвешивают с точностью до 0,0002 г. Операцию высушивания повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более чем на 0,0002 г. 252
После фильтрования нефтепродуктов, содержащих высококипя-щие присадки, а также тяжелого топлива типа Т-5 фильтр с осадком нужно доводить до постоянного веса высушиванием в сушильном шкафу или термостате при температуре 50—70° С.
В том случае, если в испытуемом нефтепродукте содержалась свободная вода, высушивание фильтра с осадком производят в сушильном шкафу или термостате при температуре 105—110° С.
Г. ПОРЯДОК РАСЧЕТА
8. Содержание в испытуемом нефтепродукте механических примесей (X) в процентах вычисляют по формуле:
Х=-- -100,
бз
где:
Gх — вес часового стекла с мембранным фильтром и механическими примесями в г;
G2 — вес часового стекла с чиетым мембранным фильтром в г;
G3 — вес профильтрованного нефтепродукта в г.
Содержание механических примесей вычисляют с точностью до 0,0001%.
9. Допускаемые расхождения для параллельных определений. Расхождения между двумя параллельными определениями содержания механических примесей не должны превышать 0,0002%.
1
С 1/VII 1965 г. ГОСТ 10973-64 введен в действие взамен ГОСТ 7900-56 в части чашек типов ЧКН, ЧК, ЧКСН и ЧКС.