ЦИКЛОНЫ ВЫНОСНЫЕ котлов НИЗКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОСТ 108.838.10—80

Издание официальное

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 03.03.80 № ЮК-002/1053

ИСПОЛНИТЕЛИ: Б. Е. ЛКОПЬЯНЦ, кэнд. техн. наук (руководитель темы): П. В. БЕЛОВ, канд. тсхн. наук; В. В. СИДОРОВ, канд, техн. наук; Н. Н. ТИСЕНКО; А. И. ШКОЛЬНИК

СОГЛАСОВАНО с Госгортехнадзором СССР

Зам. начальника Управления но котлонадзору

н подъемным сооружениям    В.    Н.    ЗУБЕНКО

© Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползуиова (НПО ЦКТИ), 1985.

3.2.17.    Непрерывная продувка котла должна осуществляться in циклона, расположенного последним по ходу подпнточной поды.

Если циклоны последней ступени испарения расположены с разных сторон котла, то штуцер непрерывной продувки может подсоединяться к середине трубы, соединяющей водяные объемы циклонов. 11ри этом соединяющая труба должна располагаться симметрично относительно соответствующих осей котла (Измененная ре* дакции, Изм. Л® I).

3.2.18.    В выносном циклоне должно быть нс более двух (предпочтительнее одна) пароотводящнх труб, расположенных радиально в одном поперечном ссченпн циклона.

3.2.19.    В выносном циклоне должно быть нс более двух опускных груб. Допускается как радиальное, так и торцевое расположение их по отношению к корпусу циклона. При двух трубах предпочтительно радиальное их размещение в одном поперечном сечении циклона.

Торцевое расположение штуцеров опускных труб (из нижнего донышка) целесообразно в контурах, где циркулирующая вода из циклона отводится в нижний барабан котла.

Увеличение числа опускных труб до трех-четырех допускается только в виде исключения при обосновании невозможности применения меньшего их числа (Измененная редакция, Изм. Л* 1).

3.2.20.    Расположение штуцеров труб разных назначений (в том числе и обводной) на циклоне в плане нс зависит друг от друга.

3.2.21.    Верхнее донышко циклона должно изготавливаться со штуцером воздушника, а нижнее со штуцером трубы периодической продувки. Для внутреннего осмотра циклопа в его верхнем донышке, рядом со штуцером воздушника, должен устанавливаться овальный лючок. Допускается замена лючка приварным штуцером соответствующего проходного сечения с заглушкой, па которую переносится штуцер воздушника ('Измененная редакция, Изм.Л»!).

3.2.22.    Часть циклона, расположенная ниже опускных труб, выполняет роль шламоотстойннка, в котором должен устанавливаться овальный лючок.

Допускается замена лючка приварным штуцером с заглушкой.

3.2.23.    Импульсная проводка для приборов но измерению положения массового уровня воды в циклопе и сопротивления входа в пего должна подсоединяться к специальной обводной трубе, соединяющей паровой и водяной объемы циклопа.

Обводная труба устанавливается в циклонах головных котлов, в циклонах котлов, выпускаемых ограниченной серией, а также в циклонах котлов, реконструируемых в связи с повышением производительности, сниженном рабочего давления млн при переводе с одного вида топлива па другое (Измененная редакция, Изм.Л» 1).

3.2.24.    Торцы подводящих патрубков должны обрабатываться но наружному или внутреннему радиусу циклона (п зависимости от принятой конструкции) и устанавливаться заподлицо с его на-

Cm. 10 ОСТ 108.838.10—SO

нужной или внутренней поверхностью (см. черт. 1. разрез А—Л, варианты I, И).

При установке патрубков по варианту II выступающие внутрь циклона участки патрубков не должны превышать 1 мм, а недовод их до внутренней поверхности не должен быть более 2 мм. Такие же. допуски принимаются на установку штуцеров обводной трубы (Измененная редакция, Изм. Alt I).

3.2.25.    Штуцеры непрерывной продувки и воздушника устанавливаются заподлицо е внутренней поверхностью циклона и донышка заглушки, при этом допускаемые отклонения составляют ±2 мм (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.26.    Штуцер периодической продувки в нижнем донышке должен выступать внутрь циклопа на 40 50 мм, при этом в выступающей внутрь циклона части штуцера, на уровне внутренней поверхности донышка, должны быть выполнены 2—3 дренажных отверстия диаметром 7 мм (Измененная редакция, Изм. А» 1).

3.2.27.    Корпус циклона типа ЦВ-ПОС выполняется из цельной трубы, а корпус ЦВ-УЛ из трех составных частей, соединение которых электросваркой без подкладных колец или с последующим их удалением предпочтительно, поскольку это обеспечивает повышение допускаемой паровой нагрузки циклона (см. приложение 1 и. 7). Изготовление корпуса циклона ЦВ-ПОС из дну.\-трех составных частей допускается н виде исключения, применение подкладных колец при соединении отдельных частей в этом случае не допускается (Измененная редакция, Изм. Ns 1).

3.2.28.    В верхней части парового объема циклона должен устанавливаться дырчатый лист, привариваемый к внутренней поверхности циклона плотным швом. Расстояние от дырчатого листа до нижних образующих пароотводящнх труб должно быть 100— 150 мм.

Вол мисс расстояние принимается при экспериментальном контроле на головных и реконструируемых котлах, когда в верхней части парового объема циклона, между дырчатым листом и паро-от вод я щей трубой, устанавливается зонд щелевой для отбора проб пара но типу конструкции, помещенной в ОСТ 108.030.04—80. В этом случае производится соответствующий пересчет длины зонда применительно к выбранному диаметру циклона н проходного сечения отверстий для конкретных условий. Зонд для отбора проб пара может быть перенесен в пароотводищую трубу и установлен за измерительной диафрагмой (Измененная редакция, Изм. As I).

3.2.29.    Диаметр отверстий в дырчатом листе выбирается от б до 10 мм. а его проходное сечение в пределах 30—40% от поперечного проходного сечения циклопа (Измененная редакция, Изм. JS& I).

3.2.30.    В нижней части водяного объема циклонов всех типоразмеров непосредственно над опускными трубами должна устанавливаться крестовина.

ОСТ    $0    Ст|>.    II

3.2.31. Опоры выносного циклона могут припариваться на разной высоте в зависимости от расположения крепежных элементов каркаса.

I. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.    Выносные циклоны являются составной частью обшей гидравлической системы котла. От превышения допустимого давления они защищены предохранительными клапанами, расположенными на барабане п главном паропроводе.

4.2.    Выбор сечений соединительных линии циклона с элементами котла выполняется согласно обязательным приложениям 2 и 6, что обеспечивает безопасную работу циркуляционного контура, замкнутого на циклон, не допуская его псрспиткн пли чрезмерного опорожнения (при условии нормального положения уровня воды в барабане).

4.3.    Выполнение всех работ при изготовлении циклонов должно производиться по инструкциям предприятий-нзготовителей. разработанным в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-74. ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-75, ГОСТ 12.3.004-75. ГОСТ 12.3.005-75 с учетом Правил Госгортехнадзора СССР, «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Выносные циклоны должны быть подвергнуты следующим видам контроля:

операционному;

неразрушающему;

приемочному;

гидравлическим испытаниям.

5.2.    Порядок предъявления, проведения и объем гидравлических испытаний должны быть установлены в перечнях и в технической документации предприятия — изготовителя котла.

5.3.    Приемка и контроль циклонов на всех этапах производства и испытаний должны осуществляться техническим контролем предприятия-изготовителя. Результаты контроля и испытаний должны быть оформлены соответствующими документами.

5.4.    Готовые циклоны должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовители с оформлением приемо-сдаточного акта и нанесением клейма.

В. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИИ

6.1. Методы контроля качества изготовленных циклонов и методы испытаний должны соответствовать требованиям технологического процесса п технической документации предприятия-изготовителя.

Стр. 12 ОСТ 108.Ш.И)—SO

(5.2. Габаритные и присоединительные размеры циклонов, качество сборки в соответствии с требованиями чертежей и настоящего стандарта должны проверяться универсальным и специальным измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность.

6.3. Контроль качества сварных соединении должен производиться визуальным, измерительным и нсразрушающим методами п соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора СССР и Правил контроля сварных соединений по ОП ЛЬ 02 ЦС—66 и ПК ЛЬ 03 ЦС-66.

Угловые тангенциальные сварные соединения подводящих патрубков с циклоном должны выполняться контролепрнгодными дли иеразрушающих методов контроля (с полным проваром) и подвергаться ультразвуковому контролю или гаммаграфпрованню. При невозможности выполнения указанных швов с полным проваром допускается, как исключение, замена ультразвуковой дефектоскопии или гаммаграфировання послойным визуальным контролем в процессе сварки и цветной или мапштонорошкопой дефектоскопией после сварки. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

6.-1. Гидравлические испытания циклопов должны производиться на испытательном стенде предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора СССР но программам и методикам гидравлических испытании. После гидравлических испытаний должно быть обеспечено удаление воды.

6.5. Выявленные в результате испытаний дефекты подлежат исправлению, после чего циклон должен быть подвергнут повторному гидравлическому испытанию.

6.6. Если исправленные участки подвергаются сплошному контролю .черазрушающими методами, повторные гидравлические испытания можно не проводить. При этом иеразрушающими методами должны контролироваться не только сами исправленные участки, но и прилегающие к ним с обеих сторон зоны на длине, равной величине нс менее одного снимка при рентгеногаммаграфнро-вагнн.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    Маркировка

7.1.1.    Выносные циклопы должны иметь маркировку, включая операционную маркировку и клеймение, в соответствии с требованиями технической документации предприятия — изготовителя котла, Правил Госгортехнадзора СССР и настоящего стандарта.

7.1.2.    Маркировка циклопа должна быть нанесена непосредственно на его наружную поверхность на расстоянии 100—200 мм от верхнего горца. Место маркировки должно быть зачищено и обведено светлой несмываемой краской, отличающейся от цвета окраски самого циклона.

ОСТ 108.838.10-80 Стр. 13

Рядом с маркировкой должно быть нанесено клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.

7.1.3.    Па готовый циклоп или его упаковку должна быть нанесена транспортная маркировка, содержащая манипуляционные знаки J: следующие основные информационные надписи:

полное или условное наименование грузополучателя;

наименование пункта назначении;

номер комплсктоиочной ведомости;

массы брутто н нетто грузового места в килограммах;

габаритные размеры грузового места в сантиметрах;

объем грузового места в кубических метрах.

7.1.4.    Транспортная маркировка должна быть нанесена на изделия, фанерные или металлические ярлыки краской по трафарету; краска, применяемая для маркировки, должна быть светлой, водостойкой, отличающейся от окраски циклона.

7.1.5.    Необходимость нанесения манипуляционных знаков должна определяться предприятием — изготовителем котла.

7.2. Упаковка

7.2.1.    Внутренние поверхности готовых циклопов должны быть очищены от загрязнений, посторонних предметов.

Допускается лишь наличие отдельных участков плотно прилегающей прокатной окалины, если она не поддается удалению механическим способом.

7.2.2.    Открытые торцы штуцеров и патрубков циклона, обработанные механическим путем, должны консервироваться антикоррозионной смазкой п закрываться колпачками или заглушками, изготовленными по ОСТ 2-1.863.01, ОСТ 24.863.02 или стандартам предприятии, обеспечивающими надежность нх закрепления и сохранность при траспортированин.

7.2.3.    Наружные поверхности циклоном, кроме механически обработанных мест, покрываемых антикоррозионной смазкой, должны быть окрашены но технологической документации предприятия — изготовителя котла в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032-74 по 7-му классе по условиям эксплуатации 3-й категории ГОСТ 9.Ю1—79.’

7.2.4.    Подготовка поверхности под консервацию и консервация концов штуцеров и патрубков циклона должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 -78.

7.2.5.    Выносные циклопы могут поставляться заказчику без упаковки.

7.2.6.    Порядок размещения циклонов при транспортировке должен удовлетворять нормам железнодорожного и водного транспорта и обеспечивать целостность при транспортировании, погрузо-разгрузочиых операциях.

7.2.7.    Упаковывание, обвязка, строповка, внутризаводская погрузка окончательно изготовленных циклонов должны выполняться по упаковочно-разгрузочным чертежам или комплектовочным ведомостям предприятия — изготовителя котла.

Ст|>. 1» ос г m».s3s.»o—so

7.2.8. Вся товаросопроводительная документация и паспорта должны оформляться предприятием — изготовителем котла по установленной форме в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР и отраслевым стандартом на поставку котла.

7.3.    Транспортирование

7.3.1.    Способ н условия транспортирования к месту монтажа, способы крепления и укрытия циклонов должны определяться предприятием — изготовителем котла.

7.4.    Хранение

7.4.1.    Выносные циклоны должны храниться на деревянных подкладках и не опираться на выступающие штуцеры и патрубки.

7.4.2.    При разгрузке и складировании заказчик обязан принять меры к сохранности н защите циклонов от механических повреждений и вредных воздействий внешней среды в соответствии с инструкциями предприятия — изготовителя котла.

7.4.3.    Срок действия консервации циклонов составляет 12 месяцев со дня отгрузки предпрнятием-нзготовитслем.

7.4.4.    Повреждения, полученные в результате неправильного хранения или транспортирования на монтажной площадке заказчика. устраняются самим заказчиком.

8. УКАЗАНИЯ по ПРИМЕНЕНИЮ

8.1.    Расконсервация и монтаж циклонов на котле должны производиться монтажной организацией в соответствии с документацией предприятия — изготовителя котла с учетом требований Правил Госгортехнадзора СССР.

8.2.    При расконсервации изделий и работе с растворителями должны быть соблюдены требования пожарной безопасности и безопасности персонала.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие циклонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

9.2.    Гарантийный срок хранения— 12 месяцев с момента отгрузки предприятпем-язготовнтелем.

9.3.    Гарантийный срок эксплуатации выносных циклонов устанавливается в соответствии с техническими условиями на поставку котла.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ВЫПОР ТИПОРЛЗМЕРА ВЫНОСНОГО ЦИКЛОНА И ПОРЯДОК г.го РАСЧЕТА

1.    Расчет собственно выносного циклопа сводится к определению его основных размеров: внутреннего диаметра и высоты парового объема

2.    Диаметр выносного циклона определяется пароироизводп-тельностыо циркуляционного контура, замкнутого на него. Показателем паровой нагрузки циклона является приведенная осевая скорость пара, которая определяется но следующей формуле:

“V расч    1^:и'1 '■ •    (    ^

где-к^_1ч —осевая скорость пара, м/с;

D’ — нароиронзводительиость циркуляционного контура или расход пара через выносной циклон, кг/с:

/*„ —поперечное проходное сечение циклопа, м²; f/' плотность насыщенного пара, кг/м³.

3.    Расчетное значение приведенной осевой скорости пара п циклоне, определенное по формуле (1), не должно превышать допу-

стимых значении, которые и зависимости от давления н типа циклона приведены на черт. 1.

Л. Указанные на черт. I значения допускаемой осевой скорости пара соответствуют солесодержашпо котловой воды 6').-.,, до 10000 мг/кг и максимальной высоте парового объема циклопа

Стр. 1C ОСТ 108.638.10—SO

^п.имях, равной 9D_B„. При более высоком солее-одержании котло-Чои воды допустимая нагрузка должна уменьшаться (см. приложение 3, и. 3).

о. Если расчетное значение осевой скорости пара п циклоне выбирается меньше допускаемого, то высота парового объема может быть уменьшена в соответствии с черт. 2.

G. Если в циклонах ЦВ-ПОС не выполняются требования необходимой длины прямых горизонтальных участков подводящих труб. Указанные в пункте 3.2.6, то допускаемая паровая нагрузка для Чих должна-быть уменьшена; она определяется по черт. 1 (кривая 2), т. е. аналогично циклонам тина ЦВ-УЛ.

7. Если в выносных циклонах с улиткой сварка верхней и средней частей корпуса производится с использованием неудаляемого Подкладного кольца, то допускаемые значения осевой скорости Мара но сравнению с указанными на черт. ! (кривая 2) должны быть уменьшены на 20%.

S. Предварительный подбор диаметра выносного циклона и максимальной высоты парового объема при    ₄    =    ii^_4i__WII    может

быть выполнен с помощью графиков черт. 3.

9,    Выбор характерных сечений подводящих устройств: выходной щели улитки или узких проходов овальных патрубков — производится по расходу пара через циклон и рекомендуемым значениям Приведенных скоростей пара, которые для этих сечений п зависимости от давления приведены на черт. -1.

10.    Большие значении скоростей из рекомендуемого диапазона выбираются при достаточных запасах по надежности циркуляции Моды в контуре и высоких значениях солссодержаини котловой Моды (см. приложение 3, и. 3).

Стр. is ОСТ 10S.$38.tO-fiO

11. Приведенная скорость пара в узком сечении овального патрубка или па входе в объем циклона определяется но формуле

где «*'_х — приведенная скорости пара, м/с;

л — количество подводящих патрубков в циклоне;

*,• — коэффициент сужения патрубка;

/ир — круглое сечеинс начального*участка подводящего патрубка (до сплющивании), м²; р" — плотность насыщенного пара, кг/м³.

12.    Коэффициент сужения подводящего патрубка определяется как отношение сечений овального к круглого участков патрубка:

К ⁼⁼ J <\J,fК JI-

Рскомспдустся выбирать коэффициент сужения п диапазоне:

/г_с= 0.44-0,8.

13.    Предварительный подбор узкого (овального) сечения подводящего патрубка можно выполнять пользуясь номограммой (черт. 5), а уточненный расчет производить но формуле

.    ... 2.2М»н~(2/)«

УДК 621.18-986 : 621.928.37 (083.74) ОТРЛСЛ Е В О П

Указанием Министерства знергетического машиностроения от 03.03.80 № ЮК-002/1653 срок действия установлен

с 01.01.85 ■до-СИ.01гОв—

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на выносные циклоны паровых¹ котлов, котлов-утилизаторов н энсрготехнологнчсскнх паропроиэводителыюстью до 140 кг/с (500 т/ч) и абсолютным давлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

I. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1.    Выносные циклоны для котлов низкого и среднего давления предназначаются для разделения пароводяной смеси па пар и воду. По конструктивному исполнению устройств, подводящих пароводяную смесь, они разделяются на следующие типы:

ЦВ-ПОС — с подводящими патрубками овального сечения;

ЦВ-УЛ — с подводящими патрубками круглого сечения и внутренней сварной улиткой.

1.2.    По давлению пара выносные циклоны подразделяются;

для котлов низкого давления (до 1,0 МПа);

для котлов среднего давления (1,0—5,0 МПа).

2. КОНСТРУКЦИЯ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. Конструкция и основные размеры выносных циклонов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице (Измененная редакция, Изм. JV» 1).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Перепадите с Изменением Л* 1, утвержденным в марте 1984 г. (ИУС...)

ОСТ 108.338.10—80 Стр. Ц>

где 2/ — мптинл овального сечения патрубка (см. черт. 5), м; d_n« — внутренний диаметр круглой части подводящего патрубка, м.

14. Высота овального сечения подводящего патрубка в метрах (см. черт. 5) определяется но формуле

2ш = с-|-2/,

где с— -fj- (с1ви — 2-').

15. Приведенная скорость пара в выходной щели улитки или скорость на входе в объем циклопа определяется но формуле

где    да'ц— приведенная скорость пара, м/с;

/|:(=йщЛа —■ сечение выходной щели, м²; а_Н( — ширина щели, м;

/?а — высота щели, м.

1G. В пароводяном тракте, начиная от верхнего собирающего коллектора до циклона, скорость среды па входе в объем циклона должна быть наибольшей, причем увеличение ее должно происходить только в направлении движения потока.

17. Приведенные рекомендации по выбору допускаемой осевой скорости пара в циклоне (см. черт. 1) соответствуют значениям кратности циркуляции Яц на входе в него в пределах 12—15.

При меньших значениях кратности циркуляции (/<ц<12), выбранные паровые нагрузки циклона (см. черт. 1) будут иметь некоторый дополнительный запас. При больших значениях кратности циркуляции (/Сц>15) в циркуляционном контуре, замкнутом на выносной циклон, рекомендуется прнмснс.ччс труб рециркуляции, размещенных но торцам верхнего собирающего коллектора (Введен дополнительно, Изм. JV& I).

2*

Стр. 4 ОСТ 108.838.10—fiQ

ОСТ 108.838.10—80 Стр. 5

2.2.    Определение основных размеров выносных циклонов — диаметра и высоты парового объема — производится в зависимости от паровой нагрузки и давления. Рекомендации по выбору типоразмеров и расчету подводящих устройств изложены в обязательном приложении 1.

2.3.    Указания по определению исходных данных для расчета циркуляции в контуре с выносным циклоном (сопротивление входа, положение массового уровня) помещены в обязательном приложении 2.

2.4.    Рекомендации по нормам водного режима солевых отсеков с выносными циклонами и по качеству насыщенного пара на выходе из них указаны в рекомендуемом приложении 3.

2.5.    Расчёт на прочность циклонов (определение толщины стенок циклона, донышек, штуцеров) должен производиться в соответствии с ОСТ 108.031.02—75.

Методика расчета толщины стенки плоских участков подводящих патрубков овального сечения приведена в рекомендуемом приложении 4.

Пример расчета дан в справочном приложении 5.

2.6.    Примеры условных обозначений:

выносной циклон с патрубками овального сечения наружным диаметром Д, 325 мм и высотой парового объема Н„.₀ 2000 мм — циклон ЦВ-ПОС-325/2000 ОСТ 108.838.10—80;

выносной циклон с внутренней сварной улиткой и подводящими патрубками круглого сечения, наружным' диаметром А, 426 мм, высотой парового объема //„.<> 2500 мм — циклон ЦВ-УЛ-426/2500 ОСТ 108.838.10—80.

2.7.    Выбор типа циклона ЦВ-ПОС пли ЦВ-УЛ производится в соответствии с технологическими возможностями предприятия-изготовителя, при этом следует иметь в виду, что допускаемая паровая нагрузка для циклонов ЦВ-УЛ примерно в два раза меньше, чем для циклонов ЦВ-ПОС (приложение 1, черт. 1) — (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Общие требования

3.1.1.    Выносные циклоны должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ОСТ 108.030.40—79 но рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденным Госгортехнадзором СССР. Все сварные соединения должны выполняться в соответствии с ГОСТ 160.37-80, ОП № 02 ЦС—66 и ПК Ха 03 ЦС—66.

3.1.2.    Материал циклонов, патрубков, штуцеров, донышек, сварочные материалы и их подготовка к производству должны соответствовать требованиям разделов 2 и 3 ОСТ 108.030.40—79 и «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».

Стр. 6 ОСТ I0S.S38.I0—80

3.1.3.    Для циклопов типа ЦВ-УЛ следует проверять точность внутренней стыковки частей корпуса, а для циклонов типа ЦВ-ПОС--подводящих патрубков с циклоном, особенно в месте соединения их внутренних поверхностен.

Высота выступов, направленных против движения потока, не должна превышать 1 мм, а высота уступов по ходу потока — не более 3 мм (Измененная редакция, Изм. Лз I).

3.1.4.    В циклонах типа ЦВ-УЛ сварные швы улитки и. главным образом, шов, соединяющий направляющую лопасть с циклоном, должны быть зачищены с целью удаления наплывов, неровностей п брызг.

Черт. 2

3.2. Требования к конструкции

3.2.1.    Пароводяная смесь в выносной циклон долита вводиться не более чем тремя подводящими патрубками.

Для циклонов типа ЦВ-УЛ подводящие патрубки располагаются один под другим. Допускаемое смешение между осями крайних патрубков в плане составляет угол нс более 30*.

Для циклопов типа ЦВ-ПОС возможные варианты расположения подводящих патрубков представлены на черт. 2.

3.2.2.    В циклоне типа ЦВ-ПОС при двух патрубках и размещении их на разной высоте допускается смещение одного относительно другого в плане на угол не более 90°, при этом верхний патрубок но ходу движения среды в циклоне должен опережать нижний (см. черт. 2,в).

ОСТ ИШЩ.10—SO Стр. 7

3.2.3.    Допускается смещение патрубков овального сечения в плане на угол 180^й, при этом оси патрубков должны находиться и одной горизонтальной плоскости (см. черт. 2,г).

3.2.4.    При трех патрубках опального сечения (см. черт. 2,д) их следует располагать на разных уровнях, отстоящих друг от друга не менее чем на высоту овального сечения патрубка, и смещать в плане на угол «=30—45°. Выполнение требований пункта 3.2.2 в части опережающего расположения верхних патрубков над нижними (но ходу движения потока) также обязательно.

3.2.5.    Из представленных на черт. 2 вариантов размещения подводящих патрубков овального сечения предпочтительны варианты а, б и а.

3.2.6.    Подводящие трубы к выносным циклонам выбираются диаметром от 89 до 159 мм включительно.

Для циклонов типа ЦВ-ПОС подводящие трубы должны иметь прямые горизонтальные участки длиной, включая н сами патрубки, нс менее 15 внутренних диаметров. В случае невозможности компоновки прямых горизонтальных участков подводящих труб в виде исключения допускается уменьшить их длину для второй трубы (считая сверху) до 10 внутренних диаметров, а для третьей — до 7 внутренних диаметров. Прямые горизонтальные участки должны быть выполнены из цельных труб. Допускается один сварной стык-трубы с патрубком, выполняемый без внутреннего подкладного кольца (Измененная редакция, Изм. № I).

3.2.7.    Возможные по условиям компоновки гном подводящих труб в горизонтальной плоскости должны располагаться так, чтобы обеспечить одинаковое направление вращения потока в трубах и в циклоне.

3.2.8.    Отношение внутренних диаметров подводящих патрубков и циклона для ЦВ-УЛ должно быть нс более 0,25. Такое же ограниченно должно иметь отношение ширины прохода 21 в патрубках овального сечения к внутреннему диаметру циклона типа ЦВ-ПОС.

3.2.9.    На подводящих патрубках циклопов типа ЦВ-УЛ допускается, в виде исключения, применение переходов с большего диаметра на меньший, и только в том случае, если запасы надежности циркуляции в контуре, замкнутом на циклон, согласно «Гидравлическому расчету котельных агрегатов», составляют не менее 2,0.

3.2.10.    Построение профиля направляющей лопасти в плане для циклонов типа ЦВ-УЛ (см. черт. 1, разрез В — 8) производится радиусом кривизны, рапным половине внутреннего диаметра циклона. При отсутствии плавного перехода в месте соединения направляющей лопасти и внутренней поверхности циклона сопряжение указанных элементов целесообразно выполнить подгибкой кромки лопасти по дополнительному радиусу, равному 1/3 основного радиуса кривизны лопасти.

Счр. 8 ОСТ I08.S38.10—SO

При построении профили направляющей лопасти предпочтительны меньшие углы «| из рекомендованного диапазона 10—30°.

3.2.11.    Ширину выходной щели в циклонах типа ЦВ-УЛ рекомендуется выбирать в пределах й,ц=10-г-30 мм, при этом отклонения от выбранного размера но всей высоте не должны превышать ±1 мм. Высота щели Л₉ (см. черт. 1 и таблицу) должна быть не более 600 мм, допускаемые отклонения от выбранного размера ire должны превышать ±5 мм (Измененная редакция, Изм. Ла I).

3.2.12.    Патрубки овального ссчення в циклонах ЦВ-ПОС могут быть двух видов: укрепленные н неукрепленные (см. чертеж, приложение 4). Выбор того или иного вида патрубка определяется в основном техническими возможностями изготовителя. Подводящие трубы и патрубки должны быть одинакового наружного диаметра и предпочтительно с одинаковой толщиной стенки.

3.2.13.    Сложная форма подводящих патрубков овального сечения требует применения специальных приспособлений и технологии изготовления, при этом должны соблюдаться следующие требования:

переходы из одной формы сечения патрубка в другую должны быть плавными, гофры и вмятины, полученные в результате сплющивания трубы, не должны превышать 2 мм;

выступ в месте сопряжения внутренних поверхностей патрубков н циклона не должен превышать 1 мм;

в месте стыковки подводящих патрубков с циклоном н подводящими трубами недопустимо наличие неровностей, заусенцев п брызг от электросварки.

3.2.14.    Штуцеры труб разных назначении в водяном объеме циклопов, считая сверху, должны быть расположены в следующей последовательности:

штуцер непрерывной продувки;

штуцер соединительной трубы (циклон с циклоном) н линии регулирования солевой кратности между отсеками;

штуцер подинточной трубы;

штуцеры опускных труб;

штуцер периодической продувки.

3.2.15.    Присоединительные штуцеры в выносных циклонах обязательны для следующих труб: подводящих пароводяную смесь (подводящих патрубков), обводной, соединяющей паровой и водяной объемы, непрерывной и периодической продувок. Остальные трубы могут присоединяться непосредственно к циклону.

3.2.16.    Подвод воды для подпитки контура солевого отсека, замкнутого на выносной циклон, должен осуществляться одной подинточной трубой. При наличии в одной ступени испарения нескольких циклонов, их водяные объемы объединяются специальной трубой, равной по диаметру подниточкой трубе (Измененная редакция, Изм. № 1). Трубой такого же диаметра последовательно соединяются и водяные объемы циклонов разных ступеней испарения.