БАЗА ТУ
Услуги сертификации по всей России!
Телефон для консультации:
+7 499-321-20-61

Получите консультацию по ГОСТу!

Бесплатная консультация эксперта по сертификации!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

ГОСТ 24332-80

Цена 3 коп.

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством промышленности строительных материалов СССР Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. С. Бычков, канд. техн. наук; Л. А. Дикарев, канд, техн. наук (руководители темы); М. В. Хаимская; Т. С. Шапошникова; М. А. Баранова; И« С. Вайншток, докт. техн. наук; Ю. Н. Мизрохи, канд. техн. наук; С. Р. Котляр, канд. техн. наук; А. С. Зальцман; С. И. Ногин, канд. техн. наук; М. И. Шлякцу; И. С. Лифанов

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра И. В. Ассовский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен* кого комитета СССР по делам строительства от 11 июля 1980 г. № 101

ГОСТ 24332-80 Стр. 9

Для установления возможности использования градуировочной зависимости

S    S'^

вычисляют отношение и коэффициент эффективности /г^ф—-где S%.

с2^ Ы ЛR-

(6)

л—1

определяют по формуле

Допускается применение градуировочной зависимости для определения предела прочности при сжатии при соблюдении следующих условий:

—з—^0,17,    /г'Эфф>1,5.

R

Градуировочную зависимость представляют в виде графика или таблицы.

Л

Для построения таблицы значение R вычисляют по уравнению (1), принимая значение £ с шагом 0,2 мкс.

2.    Пример. С целью установления градуировочной зависимости проведены испытания ll-пустотных силикатных камней в количестве 110 шт. в диапазоне от £min~87,2 до ^шах—110,4 мкс. По результатам^испытаний вычислены значения Л =—0,3403 МПа-мкс-1; £=45,47 МПа; £=95,28 мкс; R= 13,05 МПа; $^ =4,97 МПа2; S2=2,48 МПа2; $-1,57 МПа.

Л

Поскольку имеется образец, для которого /#—/?] >35=4,71 МПа (£=88,6 мкс, R = 21,60 МПа), указанный образец исключается и градуировочную зависимость устанавливают заново по результатам испытаний оставшихся 109 образцов.

По этим результатам вычислены значения А=—0,3220 МПа-мкс-1; В =43,67 МПа; /=95,33 мкс; 7? =12,97 МПа; S|=4,33 МПа2; S2=2,13 МПа2;

4 33    S

5_146 МПа. Поскольку Гэфф=~г^ — 2,0>1,5,~~“=0,11<0,17 и образцы, для

2,13    R

А

которых IR—#| >35=4,38 МПа отсутствуют, определение предела прочности

Л

при сжатии допускается по градуировочной зависимости /?=—0,3220£+43,67 в указанном выше диапазоне времени распространения ультразвука. Результаты установления градуировочной зависимости представлены на черт. 3. Если в испытаниях для /-го образца получено значение £^=96 мкс, то значение предела прочности этого образца, определенное по градуировочной зависимости, составит

/?,• = 12,80 МПа.

3.    Поверку градуировочной зависимости выполняют раз в месяц по результатам испытаний не менее шести образцов, отбираемых в течение недели па одному образцу в день. На отобранных образцах измеряют время распространения ультразвука, соблюдая требования п. 2.5.2, определяют пределы их прочности по градуировочной зависимости и по п. 2.5.3.

Градуировочную зависимость устанавливают заново, если хотя бы для двух

Л

образцов абсолютная величина разности j R—Rj превысит 3S или для шест»

Л

последовательно испытанных образцов разность R—R будет только положительной или только отрицательной.

Результаты поверочных испытаний допускается использовать при очередном установлении градуировочной зависимости.

Стр. 10 ГОСТ 24332-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

ФОРМА ЖУРНАЛА для испытаний полнотелого одинарного и утолщенного кирпича

и пустотелых камней

Номер образца

Время распространения ультразвука t+ мкс

Предел прочности при сжатии R, МПа

ФОРМА ЖУРНАЛА

для испытаний пустотелого утолщенного кирпича

Номер

пары

образцов

Время распространения ультразвука для каждого образца в паре /, мкс

Среднее время ультразвука t, мкс

Предел прочности при сжатии R, МПа

1

2

Редактор Н. Б. Жуковская Технический редактор Л. Б. Семенова Корректор А: Г. Старостин

Сдано в наб. 14.10.80 Подп. к печ. 29.12.80 0,75 п. л. 0,63 уч.-изд, л. Тир. 25000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3, Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1397

УДК 666.965 : 620.173 : 006.354    Группа    Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

24332-80

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

Silica bricks and stones. Ultrasonic method of compressive strength determination

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 11 июля 1980 г. № 101 срок введения установлен

с 01.07 1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни силикатные полнотелые и пустотелые, плотной и пористой структуры и устанавливает ультразвуковой импульсный метод определения предела прочности при сжатии этих изделий.

Метод основан на связи между временем распространения ультразвука на постоянной базе измерения, равной длине кирпича или камней, и пределом их прочности при сжатии.

При применении ультразвукового метода контроль предела прочности при сжатии кирпича и камней силикатных разрушающим методом может не производиться.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1.    Для измерения времени распространения ультразвука в кирпиче и камнях применяют приборы УФ-90ПЦ, УК-10П, «Бетон-8УР», УК-16П, технические характеристики которых приведены в справочном приложении 1. Допускается применение приборов «Бетон-5», УКБ-1, а также другой ультразвуковой аппаратуры, предназначенной для испытания бетона и удовлетворяющей требованию п. 1.2.

Поверка приборов производится по ГОСТ 8.002-71.

Издание официальное

2 Зак. 1397

1.2.    Предельная основная погрешность измерения времени распространения ультразвука не должна превышать Д=±(0,01 Н-+0,1) мкс, где t — время распространения ультразвука, мкс.

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов, 1981

Стр. 2 ГОСТ 24332-80

1.3.    Для обеспечения надежного контакта между исследуемым образцом и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей следует применять вязкие контактные среды (солидол, технический вазелин, жидкое мыло и др.) или эластичные прокладки из материалов типа полиуретана толщиной от 2 до 3 мм.

1.4.    Материалы, применяемые при испытаниях в качестве прокладок или контактной среды, должны быть одинаковыми для всех исследуемых образцов и отвечать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1.    Для определения предела прочности силикатного кирпича и камней ультразвуковым методом предварительно устанавливают градуировочную зависимость «время распространения ультразвука — предел прочности».

2.2.    Для измерения времени распространения ультразвука применяется способ сквозного прозвучивания. Преобразователи устайавливают соосно с противоположных торцов кирпича или камня по схемам, приведенным на черт. 1 и 2.

2.3.    Поверхность образцов в зоне их контакта с преобразователем должна быть ровной, без наплывов и трещин.

2.4.    Размеры и внешний вид кирпича и камней должны соответствовать указанным в ГОСТ 379-79.

Схема расположения преобразователей. Кирпич полнотелый

Черт. 1

ГОСТ 24332-80 Стр. 3

ft\ (Т) /Фь

— См

К 1

250

\-

Черт. 2

Схема расположения преобразователей. Камень (кирпич) пустотелый

2.5. У ст а нов л ени е градуировочной зависимости

2.5.1.    Для установления градуировочной зависимости отбирают в соответствии с ГОСТ 379-79 не менее 100 шт. кирпича или камней от продукции одного вида, изготовленных по одной и той же технологии в течение не менее 5 сут, и не менее чем от 20 партий. При этом производится нумерация образцов и фиксируются дата и время их выгрузки из автоклава.

2.5.2.    Время распространения ультразвука в отобранных по п. 2.5.1 образцах измеряют при положительной температуре поверхности образцов, не превыщающей 80°С. Разность между максимальной и минимальной температурой поверхности образцов не должна превышать 15°С. Промежутки времени от изготовления до испытания образцов не должны отличаться более чем на 0,5 ч.

2.5.3.    Предел прочности при сжатии этих образцов определяют по ГОСТ 8462-75 не позднее чем через 24 ч после автоклавной обработки. Промежутки времени от изготовления до испытания образцов не должны отличаться более чем на 0,5 ч.

2.5.4.    За время распространения ультразвука в кирпиче или камнях принимают среднее арифметическое значение результатов трех последовательных измерений времени распространения ультразвука для одного и того же образца.

2*

2.5.5.    За время распространения ультразвука в пустотелом утолщенном кирпиче принимают среднее арифметическое значение результатов измерений времени распространения ультразвука в двух кирпичах, составляющих образец по ГОСТ 8462-75.

2.5.6.    Если абсолютное отклонение одного из результатов измерения от среднего арифметического значения превысит 2 мкс, то проводят повторно три измерения на том же образце. Если при повторных измерениях абсолютное отклонение превысит 2 мкс, образец отбраковывают.

2.5.7.    Результаты измерений, проведенных для установления градуировочной зависимости, вносят в журнал по форме, приведенной в рекомендуемом приложении 2.

2.5.8.    Построение и поверку градуировочной зависимости и определение ее погрешности производят в соответствии с обязательным приложением 3.

Градуировочную зависимость устанавливают не реже одного раза в полугодие.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Количество отбираемых для испытаний образцов должно соответствовать указанному в ГОСТ 379-79. Образцы должны отвечать требованиям пп. 2.3 и 2.4 настоящего стандарта.

3.2.    На образцах измеряют время распространения ультразвука в соответствии с пп. 2.2, 2.5.2, 2.5.4—2.5.6 настоящего стандарта.

3.3.    Предел прочности при сжатии контролируемого образца определяют на градуировочной прямой или по соответствующей таблице в зависимости от значения времени распространения ультразвука, определенного для этого образца. Градуировочную зависимость используют на участке между максимальным и минимальным* значениями времени распространения ультразвука (черт. 3), полученными при установлении градуировочной зависимости.

3.4.    Реаультаты испытаний вносят в журнал по форме, указанной в рекомендуемом приложении 4.

ГОСТ 24332-80 Стр, 5

* HnQ (кгс/см1)

<5>

^ C4J

1чмнс

со

а.

ГГ

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное 1 2 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРИБОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КИРПИЧА И КАМНЕЙ

Тип прибора

Характеристика

УФ-99ПЦ

УК-10П*

„Бетон-аур***’11

УК-16П**

Диапазон измерения времени распространения ультразвука,

МКС

15—999

5,3—5600 в

ручном режиме; до 9999 в автоматическом режиме

0,5—999,9

10—999

Режимы измерений

Автомати

ческий

Автоматический, ручной, автоматический сигнализатор

Автомати

ческий

Автомати

ческий

Система отсчета

Цифровая

Цифровая

Цифровая

Цифровая

Электрическое питание

Универ

сальное

Универ

сальное

У нивер-сальное

Универ

сальное

Масса, кг

6,5

8.0

5.5

5.0

Завод-изго

товитель

Электро-точприбор, г. Кишинев

Электро-точприбор, г. Кишинев

Опытный 3-Д ВНИИжелезо-бетон, г. Москва

Электроточ-прибор, г. Кишинев

ГОСТ 24332-80 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ФОРМА ЖУРНАЛА

испытаний полнотелого одинарного и утолщенного кирпича и пустотелых камней при установлении градуировочной зависимости

Номер образца

Время распространения ультразвука f, МКС

Площадь поперечного сечения образца Р, см*

Наибольшая сжимающая нагрузка Р» кН

Предел прочности при сжатии Я=Р/Р, МПа

ФОРМА ЖУРНАЛА

испытаний пустотелого утолщенного кирпича при установлении градуировочной зависимости

Номер

пары

образцов

Время распространения ультразвука для каждого образца в паре мкс

Среднее время ультразвука t, мкс

Площадь поперечного сечения образца F, см*

Наибольшая сжимающая нагрузка Р, кН

Предел прочности при сжатии #=Р/Рв МПа

1

2

Стр. 8 ГОСТ 24332-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ПОСТРОЕНИЕ И ПОВЕРКА ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

Л

1. Градуировочную зависимость предела прочности при сжатии R от времени распространения ультразвука t принимают в виде уравнения

R=At+B.

о)

л

Коэффициенты Л и В определяют по формулам п

л=^=—-,    В=Я-АГ, (2)

2 (^-7>2

i=i

где Ri — предел прочности при сжатии, МПа, i-ro образца, измеренный в соответствии с требованиями ГОСТ 8462-75;

ti — время распространения ультразвука, мкс, в /-м образце; п — число образцов, причем для полнотелого одинарного и утолщенного кирпича и пустотелых камней п > 100, для пустотелого утолщенного кирпича п> 50; _

R и t — средние арифметические значения предела прочности при сжатии, МПа, и времени распространения ультразвука, мкс, определяемые по формулам

Значение Rk предела прочности при сжатии образца с номером £— к подлежит исключению, если

\Rk~Rk\>3S,    (4)

Л

где Rh — предел прочности при сжатии, МПа, определенный по уравнению (1) и отвечающий времени th распространения ультразвука;

5=

5 — среднее квадратическое отклонение, определяемое по формуле

(5)

После исключения указанного образца градуировочную зависимость устанавливают заново по оставшимся п—1 парам результатов измерений.

1

Прибор обеспечивает индикацию прошедшего через прибор сигнала на экране электронно-лучевой трубки (ЭЛТ).

2

Прибор обеспечивает также индикацию результатов измерения в единицах прочности; серийный выпуск с 1980 года.

3

Температура поверхности измеряемого объекта не должна превышать 45°С.

Заполните поля и получите консультацию по подбору ГОСТа для вашей продукции!

Название документа: ГОСТ 24332-80 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии
Вид документа: ТУ

Принявший орган сертификации: Госстандарт России

Где размещен документ: Всероссийская БАЗА ТУ

Похожие ГОСТы

4
В наличии
Получите сертификат соответствия на 4 в нашем центре по Сертификации продукции! Бесплатная консультация специалиста по сертификации. Работаем по всей России с 1999!
БАЗА ТУ Контакты:
Адрес: Берсеневская набережная, 6с1 119021 Москва
Телефон:+7 495 647-72-69, Факс:+7 495 647-72-69, Электронная почта: sertifikaciya1@yandex.ru