МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТКИ ШВЕЙНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ НО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного сонета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Арм госстандарт Госстандарт Беларуси Госстандарт Республики Казахстан Молдовастандарт Госстандарт России

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 27.06.95 № 326 межгосударственный стандарт ГОСТ 6309-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 6309-87, ОСТ 17-257-84, ОСТ 17-592-81, ОСТ 17-921-88

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2005 г.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официальною издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому роулированию и метрологии

и

ГОСТ 6309-93

Содержание

1 Область применения.......................................................1

2 Нормативные ссылки......................................................1

3 Технические требования....................................................2

4 Правила приемки.........................................................9

5 Методы испытаний...................................................... 10

6 Транспортирование и хранение............................................. 12

Приложение Л Символы, обозначающие условия глажения по ГОСТ 16958, применяемые

при маркировке ниток.......................................... 13

Приложение Б Периодичность испытаний по физико-механическим и физико-химическим

показателям................................................. 14

Приложение В Определение наличия кремнийорганических соединений на нитках....... 15

ш

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТКИ ШВЕЙНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ

Технические условия

Cotton and synthetic threads for sewing.

Specifications

Дата введения 1996-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на нитки хлопчатобумажные, армированные с хлопковой и синтетической оплеткой и нитки, вырабатываемые из комплексных и текстурированных нитей, предназначенные для пошива изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3765-78 Аммоний молиблснонокислый. Технические условия ГОСТ 4159-79 Йод. Технические условия ГОСТ 4204-77 Кислога серная. Технические условия ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия ГОСТ 5817-77 Кислота винная. Технические условия

ГОСТ 6563-75 Изделия технические из благородных металлов и сплавов. Технические условия ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки

ГОСТ 6611.1-73 (ИСО 2060—72) Нити текстильные. Метод определения линейной плотности ГОСТ 6611.2-73 (ИСО 2062—72, ИСО 6939—88) Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 6611.3-2003 (ИСО 2061:1995) Материалы текстильные. Нити. Методы определения числа кручений, укрутки и направлении крутки

ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 9481-2001 Ящики из гофрированною картона для химических нитей. Технические условия ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям

ГОСТ 9733.1-91 (ИСО 105-В01— 88) Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету

ГОСТ 9733.3-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа)

ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению ГОСТ 10350-81 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия дли кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 13514-93 Ящики из гофрированного картона для продукции легкой промышленности. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 15160-69 Ткани и изделия хлопчатобумажные технические с биоцидами для районов с тропическим климагом. Технические условия

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 16958-71 Изделия текстильные. Символы по уходу

ГОСТ 18054-72 (ИСО 105-J02—87) Материалы текстильные. Метод определения белизны ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 20288-74 Углерод четыреххлористый. Технические условия

ГОСТ 23362-2001 Нити синтетические текстурированные. Метод определения линейной плотности

ГОСТ 23364-2001 Нити синтетические текстурированные. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 24104-88¹ Весы лабораторные общею назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний

ГОСТ 28401-2001 Нити текстильные. Метод определения линейной усадки ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 28753.1-90 Нитки швейные. Метод определения нсравновссности ГОСТ 30227-93 Нитки хлопчатобумажные и синтетические. Определение качества по порокам внешнего вида

ОСТ 17—179—91 Нитки. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (люминесцентная лампа)

3 Технические требования

3.1 Хлопчатобумажные нитки для пошива изделий из тканых и нетканых материалов (далее — хлопчатобумажные швейные) выпускают матовые и глянцевые марок: «Экстра» и «Прима» в 3 сложения, марки «Прочные» в 4 и 6 сложений. Хлопчатобумажные нитки для пошива изделий и трикотажных полотен (далее — хлопчатобумажные трикотажные) выпускают условных обозначений: 40, 50, 60 и 80 в 3 сложения.

3.2 Синтетические нитки для пошива изделий из тканых и нетканых материалов (далее — синтетические швейные) выпускают следующих условных обозначений:

- армированные с хлопковой оплеткой: 25лх, Зблх, 44лх;

- армированные с полиэфирной оплеткой: 25лл, 35лл, 45лл;

- из комплексных полиэфирных нитей: 22л, 30л, 33л, 47л, 55л;

- из комплексных полиамидных нитей: 50к;

- из полиэфирных текстурированных нитей: 24лт, 37лт.

3.3 Нитки вырабатывают правого и левого направления окончательной крутки, однокруточные и двукруточные.

3.4 Хлопчатобумажные и синтетические швейные нитки выпускают суровые, белые, цветные и черные. Хлопчатобумажные трикотажные нитки выпускают суровые и белые.

Хлопчатобумажные швейные нитки выпускают мерсеризованные и нсмсрссризованныс.

ГОСТ 6309-93

3.5 При заключительной отделке матовые хлопчатобумажные и си1гтетичсские швейные нитки по заказу потребителя парафинируют (П), обрабатывают составами, включающими крсмнийорганичсскис соединения (КОС), или другими составами, улучшающими пошивочные свойства

Глянцевые хлопчатобумажные швейные нитки должны быть покрыты аппретом, содержащим крахмал или другие клеящие вещества, обеспечивающим гладкую, блестящую поверхность ниток.

Хлопчатобумажные матовые и глянцевые нитки и армированные нитки с хлопковой оплеткой по заказу потребителя обрабатывают биоцидами (Т|). Парафинирование ниток с биостойкой фунгицидной отделкой нс допускается.

3.6 Обозначение

Примеры

1 Обозначение хлопчатобумажных ниток условного обозначения 30, правого направления крутки, марки «Экстра* черного цвета, обработанных кремнийорганичсскими соединениями в бобинах длиной намотки 2500 м:

Нитки х/б Z * Экстра», черные, КОС, бобины 2500 м

2 Обозначение армированных ниток из полиэфирного стержня и хлопковой оплетки условного обозначения 44лх, цвета 16, обработанных биоцидами и кремнийорганичсскими соединениями, в бобинах длиной намотки 2500 м:

Армированные нитки 44ях, цвет 16, Т/, КОС, бобины 2500 м

3 Обозначение ниток из полиэфирных текстурированных нитей условного обозначения 24лт белого цвета, обработанных кремнийорганичсскими соединениями, в бобинах длиной намотки 5000 м:

Нитки 24.1 т белые. КОС, бобины 5000 м

В случае необходимости дополнительные требования должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

3.7 Характеристики

3.7.1 Структура, код ОКП и предельно допустимые значения физико-механических показателей хлопчатобумажных ниток должны соответствовать требованиям, указанным в таблице I, синтетических ниток — в таблице 2, хлопчатобумажных трикотажных ниток — в таблице 3.

Табл и на I

Условное обозначение (торговый номер) ниток	Код ОКП	Структура суровых ниток. Результирующая номинальная линейная плотность, текс		Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности суровых ниток, %
Условное обозначение (торговый номер) ниток	Код ОКП			белых	цветных, черных
«Экстра*
10	81 4111	34 текс х 3	Rk ЮЗ текс
20	81 4111	27 текс х 3	Rm 81,8 текс
30	81 4111	21 текс х 3	R_H 63.6 текс	+2	+5
40	81 4110	16.5 текс х 3	Rk 50 текс	-8	-6
50	81 4110	13 текс хЗ	Rk 39.4 текс
60	81 4110	10 текс х 3	Rh 30,3 текс
80	81 4110	7,5 текс х 3	R_H 22,7 текс
«Прима*
10	81 4112	34 текс х 3	Rk ЮЗ текс
20	81 4112	27 текс х 3	R_H 81,8 текс
30	81 4112	21 текс х 3	Rk 63,6 текс	+2	+5
40	81 4112	16.5 текс х 3	R_H 50 текс	-8	-6
50	81 4112	13 текс х 3	Rh 39.4 текс
60	81 4112	10 текс х 3	Rk 30,3 текс
80	81 4112	7,5 текс х 3	Rk 22,7 текс
«Прочные»
30	81 4114	16,5текс х 2х 2	Rh 67,3 текс
50	81 4114	11 текс х 2 х 2	R_M 44,9 текс	+2	+5
60	81 4114	10 текс х 2 х 2	Rk 40,8 текс	-8	-6
80	81 4114	8,5 текс х 2 х 2	Rk 34,7 текс
«Прочные»
10	81 4113	16,5текс х Зх 2	R_H 103 текс
20	81 4113	13.0 текс х 3 х 2	R_H 81,1 текс
30	81 4113	11.0 текс х 3 х 2	Rk 68,6 текс	+2	+5
40	81 4113	8,5 текс х 3 х 2	Rh 53 текс	-8	-6
50	81 4113	7,5 текс х 3 х 2	Rk 46,8 текс
60	81 4113	6,7 текс х 3 х 2	R„ 41,8 текс
80	81 4113	5,9 текс х 3 х 2	R„ 36,8 текс
Примечания
1 R,, — результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток, полученная расчетным путем
с учетом укрутки.
2 Разрывная нагрузка мерсеризованных ниток должна быть на 5 % выше установленной в таблице 1,
удлинение — нс менее 3 %.
3 Допускается	для ниток марки «Экстра» с окончательным правым направлением				крутки снижение
разрывных нагрузок до 5 %.

ГОСТ 6309-93

Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее								Коэффициент вариации по разрыв-ной нагрузке. %, не более	Удлинение при разрыве. %, нс менее
матовой				глянцевой					мато вых	глян цевых
суровой		белой, цветной, черной		суровой		белой. цветной, черной
сН	ГС	сН	ГС	сН	ГС	сН	ГС
в 3 слс	>жения
2232	2275	2153	2195	2389	2435	2310	2355	8,0	6.0	4,9
1800	1835	1741	1775	1913	1950	1864	1900	8,2	5,7	4.4
1437	1465	1388	1415	1530	1560	1496	1525	8.8	5.1	4.0
1148	N70	1104	1125	1216	1240	1177	1200	9.4	4.7	3.6
912	930	893	910	961	980	927	945	9.6	4,4	3,4
687	700	677	690	726	740	706	720	9,7	4,1	3,2
505	515	495	505	535	545	515	525	10,0	4.0	3.1
в 3 сложения
2075	2115	2001	2040	2237	2280	2173	2215	8,0	6.0	4.9
1687	1720	1619	1650	1780	1815	1731	1765	8.2	5.7	4.4
1344	1370	1305	1330	1427	1455	1388	1415	8,8	5.1	4,0
1006	1025	956	975	1074	1095	1025	1045	9.4	4,7	3,6
858	875	839	855	902	920	873	890	9.6	4.4	3.4
642	655	633	645	677	690	662	675	9.7	4.1	3.2
471	480	461	470	500	510	481	490	10,0	4,0	3.1
в 4 сложения
1540	1570	1491	1520	1633	1665	1594	1625	8,5	5,6	4,5
1059	1080	1040	1060	N08	ИЗО	1089	1110	8,8	5,0	4,3
932	950	912	930	981	1000	956	975	8.8	4.9	4.2
824	840	804	820	868	885	844	860	9,0	4,7	4.1
в 6 сложений
2232	2275	2153	2195	2389	2435	2310	2355	8.0	6.0	5.0
1869	1905	1830	1865	1972	2010	1918	1955	8,0	6.0	5.0
1550	1580	1501	1530	1668	1700	1604	1635	8,0	6,0	5,0
1236	1260	1197	1220	1314	1340	1256	1280	8.5	5.0	4.0
1064	1085	1045	1065	1113	1135	1094	1115	9.0	5.0	4.0
937	955	917	935	991	1010	956	975	9,0	5,0	4,0
824	840	804	820	873	890	848	865	9,0	5,0	4.0

4 Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускается снижение разрывной нагрузки на 2 % от нормы, указанной в таблице I.

5 Д|и ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной линейной плотности допускается на I % более указанного в таблице I.

Таблица 2

Условное обозна чение ниток	Код ОКГ1		Структура суровых ниток	Результирующая номинальная линейная плотность НИТОК Rm, текс	Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номинальной линейной плотности, %		Нормированная влажность, %	Разрывная нагрузка нитки при испытании методом разрыва одной нити, не менее		Козффи- циснт вариации по разрывной наг-рузке.	Удлинение при разрыве, %. нс
					белых (лх)	белых (лл), цветных, черных		ell	гс	%, нс более	более
25лх	81	4191	12,5 текс х 2	25,8	+5 7	±6	3,4	915	933	8,5	20
36л х	81	4191	16,7 текс х 2	34,5	+3 7	±5	3.0	1275	1300	6.5	19
44л х	81	4192	21,5 текс х 2	45,0	/ +3 7	±5	3,0	1620	1651	8,0	22
25лл	81	4718	12,5 текс х 2	25,6		+6 -4	1.0	915	933	10,5	23
35лл	81	4718	16,7 текс х 2	34,5	—	±6	1,0	1450	1478	7,5	22
45лл	81	4718	21 текс х 2	43,5	—	±6	1.0	1725	1758	7.5	22
22л	81	4718	11 текс х 2	24.5	—	±9	1.0	685	698	8.5	32
30л	81	4718	13,8 текс х 2	29,3	—	±9	1,0	1373	1400	9,5	22
33л	81	4718	11 текс х 3	37,5	—	±9	1,0	980	999	8,5	32
37л	81	4718	11,3 текс х 3	36,1	—	±9	1.0	1707	1740	9.5	22
47л	81	4718	13,8 текс х 3	45,0	—	±8	1,0	2100	2138	10,0	22
55л	81	4718	27,7 текс х 2	62,0	—	±9	1,0	I960	1998	8,5	28
24лт	81	4718	12 текс х 2	24,8	—	±6	1.0	638	650	9.0	32
37лт	81	4718	18,1 текс х 2	37,0	—	±6	1.0	1030	1050	10,0	30
50к(шн)	81	4718	15,6 текс х 3	50,0	—	±6	5,0	I960	2000	7,0	33

Примечания

1 R_H — результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток с учетом укрутки.

2 Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой плюсовое допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной линейной плотности допускается на I % более указанного в таблице 2.

3 Для ниток с биостойкой фунгицидной отделкой допускается снижение разрывной нагрузки на 2 % от разрывной нагрузки, указанной в таблице 2.

ГОСТ 6309-93

Таблиц аЗ

0 X 1 1	Код ОКГ1		Структура суровых ниток. Резул ьтирующая номинальная линейная плотность	Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номии&тьной линейной плотности ниток, %		Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее		i 1 1 о и к 1§ и с 5 X х	£ * \| 1 С О X - £ _уII	Коэффициент крутки
0 X 1 1	Код ОКГ1			суровых	белых	сН	ге	i 1 1 о и к 1§ и с 5 X х	£ * \| 1 С О X - £ _уII	не менее	не более
40	81	4121	16,5 текс х 3	+5	+2	1020	1040	8.8	4.0	34,0	44.2
			Rh 49.8	-6	-8
50	81	4121	13 тскс х 3	+5	+2	834	850	8.9	4.0	34,0	44.2
			Rh 39.2	-6	-8
60	81	4121	10 тскс х 3	+5	+2	623	635	9.1	3.0	34,0	44,2
			Rh 30,2	-6	-8
80	81	4121	7,5 тскс х 3	+5	+2	466	475	9.4	3.0	34,0	44.2
			Rh 22,7	-6	-8

Примечание — Rn — результирующая номинальная линейная плотность суровых ниток с учетом

У^КРУ"°¹-_

3.7.2 Массовая доля хлопкового волокна в армированных нитках в процентах должна быть нс менее:

31 — для ниток условного обозначения 25лх;

28 — для ниток условною обозначения Зблх, 44лх.

3.7.3 Предельно допустимые максимальные значения нсравновссности швейных ниток должны быть нс более:

5 витков — для хлопчатобумажных ниток марок «Прима» и «Экстра»;

4 витков — для хлопчатобумажных нигок марки «Прочные» в 4 и 6 сложений;

3 витков — для синтетических ниток.

3.7.4 Цвет нигок при заказе устанавливается по карте цветов. Отличие цвета готовых ниток от карты цветов нс должно превышать 4-3 балла шкалы серых эталонов.

Для ниток с биостойкой отделкой допускается изменение окраски, не ухудшающее внешний вид ниток.

3.7.5 Предельно допустимые минимальные значения показателей устойчивости окраски швейных ниток должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Устойчивость окраски	Устойчивость окраски к воздействию
	сухого трения	стирки N? 1		света по восьмибалльмой шкале эталонов
	сухого трения	Изменение окраски	Закрашивание белого материала	света по восьмибалльмой шкале эталонов
Особопрочная	4	4	4	5
Прочная	4	4	4	4
Обыкновенная	3	3	3	3

3.7.6 Не допускается крашение ниток сернистыми красителями.

3.7.7 Белые нитки должны иметь белизну в процентах, не менее:

82 — хлопчатобумажные;

78 — армированные;

76 — из комплексных и текстурированных нитей.

3.7.8 Норма степени мерсеризации (баритовое число) хлопчатобумажных швейных ниток должна быть не менее 135.

С I июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (хтссь и далее).

Название документа:	ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
Вид документа:	ТУ
Принявший орган сертификации:	Госстандарт России
Где размещен документ:	Всероссийская БАЗА ТУ

ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия 4

НИТКИ ШВЕЙНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ

Технические условия

и

ш

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Технические требования

Похожие ГОСТы