ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ БУМАЖНО-БАКЕЛИТОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8726-88

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.315.614.62—462:008.364    Группа    Е36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ТРУБКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ БУМАЖНО-БАКЕЛ ИТОВЫЕ

Технические условия

Electrotechnical paper-bakelite tubes. Specifications

ОКП 34 9118

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на электротехнические бумажно-бакелитовые трубки (в дальнейшем «трубки»), изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Трубки применяются в качестве электроизоляционного материала для работы в трансформаторном масле и на воздухе при относительной влажности 45—75%, температуре 15—35⁰С и частоте тока 50 Гц.

Длительно допустимая рабочая температура от минус 60 до плюс 120°С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Трубки должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 27133—86 для типа III и требованиям настоящего стандарта.

Трубки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1.    Внутренний и внешний диаметры трубок (для трубок с внутренним диаметром 6—30 мм), а также предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2.2.    Внутренний диаметр и толщина стенки трубок (для трубок внутренним диаметром 32—1200 мм), а также предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.2.3.    Длина трубок и предельные отклонения по длине должны соответствовать указанным в табл. 3.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★

Е

2-2005

С 2 ГОСТ 8726-88

^правку с использованием предается увеличение предельного Для трубок, изготовляемых намоткой н^>₍.

ГОСТ 8726-88 С. 3

занных в табл. 1 и 2, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. При этом для трубок с внутренним диаметром до 100 мм и толщиной стенки более 15 мм, трубок с внутренним диаметром свыше 100 мм и толщиной стенки более 25 мм допускаются волосные трещины с торцов, не превышающие */а длины окружности трубок.

2.    Для трубок внутренним диаметром 32—100 мм и толщинами стенок всех размеров, изготовляемых намоткой на оправку с использованием предохранительного слоя и покрытых лаком, допускается увеличение предельного отклонения от внутреннего диаметра и толщины стенкн на ±0,2 мм.

3.    По требованию потребителя трубки внутренним диаметром свыше 500 до 800 мм изготовляют с номинальным диаметром, кратным 5.

1.2.4.    Условное обозначение должно состоять из обозначения трубки (ТБ) с указанием внутреннего и внешнего диаметров, длины трубки и обозначения настоящего стандарта.

Внешний диаметр трубок (для трубок с внутренним диаметром 32—1200 мм) получают суммированием внутреннего диаметра и удвоенной толщины стенок.

Пример условного обозначения трубки бумажнобакелитовой с внутренним диаметром 250 мм, внешним диаметром 256 мм и длиной 1200 мм:

Трубка ТБ 250X 256X1200 ГОСТ 8726-88

1.2.5.    Коды ОКП приведены в приложении 1.

1.3. Характеристики

1.3.1. Требования к торцам, наружной и внутренней поверхностям трубок — по ГОСТ 27133-86.

2*

Допускаются:

разнотонность поверхности, возникающая в процессе изготовления;

срезы и сколы не более чем на */s толщины стенки и на расстоянии до 5 мм от концов трубок;

следы срезанных складок и пузырей, складки, вмятины и потеки лака у торцов, не превышающие половину допуска на внешний диаметр для трубок внутренним диаметром б—30 мм, допуск на толщину стенки для трубок внутренним диаметром 32—400 мм;

полуторный допуск для трубок внутренним диаметром 405— 1200 мм и толщиной стенки до 10 мм, двойной допуск при толщине стенки свыше 10 мм.

У трубок с внутренним диаметром более 405 мм допускаются волосные трещины с одного из торцов, не превышающие */в длины окружности трубок.

1.3.2.    Требования к механической обработке по ГОСТ 27133—86.

1.3.3.    Стрела прогиба трубок по ГОСТ 27133-86.

1.3.4.    Физико-механические и электрические свойства трубок должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

1.3.5. Требования безопасности при переработке и использовании трубок — по ГОСТ 27133-86.

Температура воспламенения трубок — 285°С.

1.4. Требования к сырью и материалам

1.4.1.    Для изготовления трубок должны применяться следующие материалы:

бумага электроизоляционная пропиточная по ГОСТ 3441-81;

бумага электроизоляционная намоточная по ГОСТ 1931-80;

электроизоляционные термореактивные фенолоформальдегидные смолы и лаки по нормативно-технической документации.

1.4.2.    Допускается применение других исходных материалов при условии согласования с основным потребителем, при этом качество трубок на их основе не должно быть ниже требований, указанных в настоящем стандарте.

li’.l^MMa_PKHpoBKa^Kтрубок— по ГОСТ 27133-86.

1.5.2.    Ярлык на трубку должен быть вложен в процессе намотки или наклеен.

16 У паковка

1.6.1.    Упаковка трубок — по ГОСТ 27133-86.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемка трубок должна соответствовать ГОСТ 27133-86 и требованиям настоящего стандарта.

2.2.    Приемо-сдаточные испытания по пп. 1.2.1—1.2.3, 1.3.1 проводятся на каждой трубке.

2.3.    Периодические испытания по п. 1.3.4 табл. 4 проводятся не менее чем на трех трубках диаметром 6—100 мм и трех трубках диаметром свыше 100 мм, взятых от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

С. 6 ГОСТ 8726-88

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Методы испытаний трубок — по ГОСТ 27133-86.

3.2.    Разрушающее напряжение при статическом изгибе должно определяться на образцах трубок, соответствующих условию:

-^=0,09-0,11,

2d

где D — внешний диаметр трубки, мм; d — внутренний диаметр трубки, мм.

3.3.    Время выдержки образцов в масле при температуре (90± ±2)°С перед испытанием напряжением параллельно и перпендикулярно слоям составляет (5±1) мин на 1 мм толщины стенки.

3.4.    Дополнительные методы испытаний приведены в приложении 3.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование трубок — по ГОСТ 27133-86.

4.2.    Хранение трубок — по ГОСТ 27133-86.

Допускается трубки с внутренним диаметром свыше 500 мм хранить в горизонтальном положении с вложенными трубками меньшего диаметра.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие трубок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.    Гарантийный срок хранения трубок— 18 мес. со дня изготовления.

ГОСТ 8726-88 С 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

С 8 ГОСТ 8726-88

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОК НА МАСЛОСТОЙКОСТЬ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПРОНИЦАЕМОСТЬ

1.    Маслостойкость трубок определяют на трех образцах.

Для трубок внутренним диаметром до 100 мм берут цилиндрические образцы длиной (100±1) мм. Для трубок внутренним диаметром свыше 100 мм берут образцы размером (50±1) (ширина по хорде) X (100± I) (длина по образующей) X (толщина стенки) мм.

Образцы погружают в нагретое до (70±2)°С трансформаторное масло таким образом, чтобы они не касались стенок и дна сосуда.

Затем температуру трансформаторного масла повышают в течение 40— 90 мин до значения, указанного в приложении 2, и образцы выдерживают в нем (4±0,5) ч. По истечении указанного времени образцы извлекают из масла. После испытания образцы не должны расслаиваться и вспучиваться, на поверхности образцоа не должно быть пузырей. Допускается наличие волосных трещин с торцов трубок.

2.    Диэлектрическую проницаемость трубок ппи частоте 50 Гц определяют по ГОСТ 6433.4-71.

ГОСТ 8726-88 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Г. Маргулис, М. Н. Успенская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.02.88 № 330

3.    Срок первой проверки — 1992 г.; периодичность проверки —

5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 8726-80

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ