УДК 674.6:621.798.1:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

БАРАБАНЫ ФАНЕРНЫЕ Технические условия

Plywood drams. Specifications

МКС 55.140 ОКП 53 7335

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на фанерные барабаны для грузов массой до 200 кг, предназначенные для упаковывания, хранения и транспортирования сыпучей пастообразной и брикетированной химической продукции, пластичных смазочных материалов, лекарственно-технического сырья и лекарственных средств в порошках, яичного порошка, сушеных фруктов и овощей, молока цельного сухого и концентратов киселя на плодовых и ягодных экстрактах, а также на фанерные барабаны, предназначенные для упаковывания продукции, поставляемой для экспорта.

Требования пп. 1.1, 1.2, 1.3, 2.22 и разд. 4 и 5 являются обязательными. Требования остальных пунктов являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Барабаны должны изготовляться с фанерным остовом и доньями из фанеры или древесины и соответствовать типам:

1    — с одинарным остовом и доньями по исполнениям А, Б, В, Г (черт. 1 и 2);

2    — с двойным остовом и доньями по исполнениям А, Б, В, Г (черт. 1 и 2).

Тип 1    Тип    2

1 — одинарный фанерный остов; 2 — двойной фанерный остов; 3 — фанерный обруч; 4 — металлический обруч;

5 — дощатое дно

Черт. 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов, 1980 © Стандартинформ, 2008

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ СЕГМЕНТОВ К БАРАБАНАМ С ДОНЬЯМИ ИСПОЛНЕНИЯ А

для барабанов вместимостью    для    барабанов    вместимостью

40, 43, 50, 60, 66 дм³    93,    по    дм³

Крепление фанерного дна к остову фанерными поясками

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

И. Н. Ганцовский; О. А. Лебедева; Э. В. Симаева; М. В. Шестак; В. Н. Кладов; Н. Ф. Мороз; Л. Л. Лихачева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.01.80 № 168

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 9338-74

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 12.05.91 № 633

6. ИЗДАНИЕ (май 2008 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1984 г., в ноябре 1985 г., в мае 1991 г. (ИУС 9-84, 2-86, 8-91)

1.2. Донья барабанов изготовляют по одному из исполнений, приведенных на черт. 2.

Черт. 2

1.3. Размеры фанерных барабанов должны соответствовать указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.4.    Размеры деталей и развертки барабанов приведены в приложении 1.

1.5.    Для продукции с упаковочной плотностью не более 0,8 кг/дм³ должны применяться барабаны типа 1 с доньями по исполнению В.

1.6.    Барабаны, предназначенные для упаковывания пластичных смазочных материалов, должны изготовляться с отверстием под деревянную пробку в одном из доньев.

1.7.    Предельные отклонения от размеров барабанов и их деталей указаны в приложении 3.

1.8.    Перечень продукции, рекомендуемой для упаковывания в барабаны, приведен в приложении 4.

2.7.    Влажность досок и планок должна быть не более 22 % и не менее 12 %.

2.8.    Параметр шероховатости поверхности дощатых деталей барабанов /б« _п|х должен быть: для древесины лиственных пород — не более 1000 мкм, для древесины хвойных пород — не более 1250 мкм по ГОСТ 7016.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

2.9.    Наружный остов барабанов типов 1 и 2 должен быть изготовлен из цельного листа фанеры, скрепляемого внахлестку.

Величина нахлестки фанеры для барабанов типа 1 должна быть 70 мм, для типа 2 — 60 мм.

В барабанах № 1, 4 и 7 для химической продукции, упакованной в металлические барабаны, допускается величина нахлестки остова 60 мм.

В барабанах типа 1 с дном по исполнению Б, применяемых для упаковывания химической продукции в металлических барабанах, места нахлестки фанеры должны быть скреплены полосками из стальной ленты шириной не более 30 мм, изготовленными из такого же металла, что и обручи.

Допускается изготовлять остовы барабанов типа 1 под красители из двух листов — для барабана № 3, из двух-трех листов — для барабанов № 5—1, при этом листы фанеры должны быть скреплены встык скобами с помощью полос фанеры, расположенных с внутренней стороны остова.

Шаг скобы должен быть равен 25 мм; ширина скрепляющих полос должна равняться величине нахлестки остова.

2.10.    Внутренний остов у барабанов типа 2 вкладывают без крепления. Продольные швы наружного остова барабана и стык кромок внутреннего остова должны располагаться диаметрально противоположно.

Допускается для внутреннего остова в барабанах № 2—2 типа 2 применять вместо фанеры картон толщиной 0,9—1,5 мм не ниже марки В по ГОСТ 7933 с обязательной пропиткой кромок битумным лаком БТ-577 по ГОСТ 5631.

ГОСТ 9338-80 С. 5

В барабанах с двойным фанерным остовом для густотертых красок допускается вкладывать внутренний фанерный остов с нахлестом 70 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

2.11.    Наружный остов и обручи к нему должны быть скреплены скобами, изготовленными из светлой термически необработанной проволоки диаметром 0,9—1,2 мм по ГОСТ 3282.

Скобы располагают в шахматном порядке. Расстояние между скобами в каждом ряду должно быть 100 мм, скобы располагают от кромок фанеры на расстоянии 5—10 мм.

Длина спинки скобы должна быть 10—15 мм. Длина ножек скобы должна равняться толщине сшиваемых деталей с припуском 4—5 мм на загиб.

Допускается остовы и обручи к ним крепить гвоздями, забиваемыми с наружной стороны.

Концы скоб должны быть загнуты и утоплены, концы гвоздей — загнуты.

2.12.    Ширина фанерных обручей в барабанах типа 1 должна быть равна 60, типа 2 — 40 мм.

Количество фанерных обручей в барабанах, предназначенных для упаковывания химической

продукции в металлических барабанах, должно быть равно 2, для остальной продукции — 3.

Фанерные обручи должны крепиться к остову так, чтобы торец обруча прилегал к торцу нахлестки остова.

Торцовые обручи должны быть расположены заподлицо с торцами остова, а средний обруч должен располагаться на середине высоты остова.

2.13.    Фанерные донья (исполнение В) должны быть прикреплены к остову четырьмя фанерными поясками шириной 25 мм, которые располагают в соответствии с черт. 4 приложения 2.

Каждую пару поясков прибивают к остову восьмью гвоздями или проволочными скобами, расположенными равномерно по окружности остова, концы гвоздей или скоб должны быть загнуты на торцовых обручах или на поясках.

В барабанах исполнения В допускается:

-    устанавливать между поясками перпендикулярно волокнам фанерного дна поддонную планку толщиной 25 и шириной 40 мм, которую прибивают двумя гвоздями в каждый торец планки;

-    применять фанерные пояски шириной 40 мм, при этом наружная высота барабана типа 4—1 должна быть 430 мм.

2.14.    Фанерные обручи и пояски должны быть скреплены внахлестку.

Величина нахлестки должна равняться величине нахлестки остова барабана, за исключением барабана № 4— 1 типа 1, для которого величина нахлестки обруча должна быть 35 мм.

2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15.    Металлические обручи изготовляют из стальной ленты шириной 20 мм и толщиной 0,3—0,4 мм по ГОСТ 3560, листовой стали толщиной 0,4 мм по ГОСТ 19903 или черной жести, изготовленной по нормативно-технической документации.

Концы обручей соединяют внахлестку электросваркой или «взамок».

Допускается концы металлических обручей прибивать внахлестку гвоздями через поддонную планку.

Величина нахлестки металлических обручей должна быть для:

-    электросварки — 20;

-    «замка» — 30;

-    гвоздей — 50 мм.

Крайние металлические обручи располагают заподлицо с торцами фанерного торцового обруча, средние — по центру фанерных обручей и прибивают четырьмя гвоздями размером 1,6x25 мм или 1,8x32 мм.

Металлические обручи допускается применять составными из двух отрезков, соединенных внахлестку электросваркой или «взамок».

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

2.16.    Доски доньев по кромкам должны быть соединены при помощи шпилек диаметром 2,0—2,5 и длиной 30—40 мм, изготовленных по нормативно-технической документации.

Шпильки вбивают в одну из кромок досок по две штуки на расстоянии 130—150 мм.

Допускаются другие виды соединений досок по кромкам в соответствии с нормативно-технической документацией.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.17.    Перекрещивающиеся планки соединяют между собой с зарезкой на половину толщины, толщина планок должна быть 25, ширина 50 мм.

2.18.    Сегменты прибивают к фанерному дну тремя гвоздями или скобами.

Перекрещивающиеся планки прибивают к дну четырьмя гвоздями или скобами.

При этом концы скоб должны быть загнуты и утоплены, концы гвоздей загнуты.

2.19.    Донья исполнений А, Б и Г прибивают к остову через фанерные обручи восемью гвоздями:

-    исполнение А — по два гвоздя в каждый сегмент;

-    исполнение Б — гвозди располагают равномерно по окружности;

-    исполнение Г— по два гвоздя в торцы планок.

2.19а. Барабаны № 2—2 типа 2, предназначенные для упаковывания свинцового глета, сурика, паст и густотертых красок, должны изготовляться с дощатым дном толщиной 25 мм, обшитым с одной стороны фанерой, на трех фанерных поясках шириной 25 мм. При этом дощатое дно крепится к наружному фанерному дну восемью гвоздями или проволочными скобами.

В барабанах № 2—2 типа 2, предназначенных для упаковывания густотертых красок и паст, допускается применять:

-    двойное фанерное дно с фанерными поясками;

-    двойное фанерное дно с наружными фанерными поясками, при этом внутренний остов должен быть высотой 434 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.20.    В барабанах, предназначенных для упаковывания пластичных смазок и густотертых красок, места сопряжения доньев с остовом должны быть уплотнены прокладкой из упаковочной двухслойной бумаги марок Б-70, В-70, по ГОСТ 8828, шириной 50—60 мм.

Допускается применять полиэтиленовую пленку марок Т, Н по ГОСТ 10354, толщиной 0,5—0,8 мм и шириной 140—150 мм на клеях, изготовленных по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.21.    При изготовлении барабанов применяют гвозди по ГОСТ 4034 следующих размеров:

П 1,6x25 — П 1,8x32 — для соединения фанерных доньев с сегментами и планками;

П 1,8x32 —П 2,0x40 — для крепления поясков к остову;

П 2,0x45 — П 2,2x50 — для крепления дощатого дна, сегментов и планок к остову;

П 2,5 х 60 — для крепления поддонной планки к остову.

2.22.    Нормы механической прочности барабанов при испытаниях:

на сопротивление ударам при свободном падении

Барабаны сбрасывают с высоты (Н) в сантиметрах, определяемой по формуле

и 2000 т ’

где т — масса барабана с упакованной в него продукцией, кг.

на сопротивление сжатию

Нагрузка, которую должны выдерживать барабаны при давлении на остов, должна быть не менее 2000 кгс/м² (19,6 кн/м²).

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАРАБАНАМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМ

ДЛЯ ПРОДУКЦИИ, ПОСТАВЛЯЕМОЙ В СТРАНЫ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

3.1.    Для изготовления остова и доньев барабанов применяют фанеру по ГОСТ 3916.1 не ниже сорта ВВ/С и по ГОСТ 3916.2 не ниже сорта ВХ/СХ.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

3.2.    Остовы барабанов изготовляют из цельного листа фанеры.

3.3.    Показатели качества древесины дощатых деталей должны соответствовать требованиям, предусмотренным в табл. 2 с дополнениями согласно табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Приемку барабанов производят партиями.

Партией считают количество барабанов одного размера и типа, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

-    наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

-    тип и размер барабана;

-    количество барабанов в партии;

-    обозначение настоящего стандарта.

4.2.    Для контроля качества отбирают 5 % барабанов от партии, но не менее 50 шт.

Если в выборке более 2 % барабанов не соответствуют требованиям настоящего стандарта, проводят повторный контроль на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Если при повторном контроле в выборке окажется более 2 % барабанов, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, партию считают не соответствующей требованиям стандарта.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1.    Определение и измерение пороков древесины — по ГОСТ 2140.

Сучки измеряют:

-    сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся — по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси доски или планки;

-    сшивные — по расстоянию между ребром и касательной к контуру поперечного сечения сучка, проведенной параллельно ребру доски или планки.

5.2.    Визуально устанавливают соответствие типов барабанов требованиям настоящего стандарта, правильность сборки, отсутствие перекосов и выступающих скоб или гвоздей, качество фанеры, древесины, древесно-волокнистой плиты.

5.3.    Размеры барабанов и деталей проверяют линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502 и штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более: 1 мм — для внутренних и наружных размеров; 0,5 мм — для толщины деталей из досок; 0,1 мм — для толщины деталей из фанеры и древесно-волокнистой плиты.

5.4.    Влажность древесины досок, планок и сегментов определяют по ГОСТ 16588, фанеры — по ГОСТ 9621.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.    Шероховатость поверхности деревянных деталей определяют по ГОСТ 15612.

5.6.    Контроль механической прочности барабанов проводят: на сопротивление сжатию по ГОСТ 18211 или ГОСТ 25014 и на сопротивление удару при свободном падении — по ГОСТ 18425.

34-808

Для испытаний отбирают не менее трех барабанов для каждого вида испытаний.

Барабаны считают выдержавшими испытания, если после пяти сбрасываний и приложения сжимающей нагрузки не будет обнаружено повреждений остова и доньев, влияющих на сохранность продукции.

Испытания на удар при свободном падении и на штабелирование для барабанов, предназначенных для продукции, относящейся по ГОСТ 19433 к опасным грузам, проводят по ГОСТ 26319.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    На одном из доньев барабана наносится маркировка, характеризующая тару в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 и содержащая:

-    товарный знак;

-    номер барабана и объем древесины деталей барабана в чистоте, м³;

-    объем барабана;

-    обозначение настоящего стандарта.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Барабаны, предназначенные для продукции, поставляемой на экспорт, относящейся по ГОСТ 19433 к опасным грузам, должны иметь маркировку по ГОСТ 26319.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

6.2.    Барабаны формируют в транспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. При этом одно из доньев должно быть прибито двумя гвоздями, предохраняющими дно от выпадания.

Барабаны перевозят всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом из них.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

6.3.    Барабаны хранят в крытых складских помещениях или под навесом в вертикальном положении.

Допускается хранить барабаны в штабелях на прокладках с укрытием водонепроницаемым материалом.

При укладке на землю под нижний ряд должны быть положены прокладки высотой не менее 100 мм.

ГОСТ 9338-80 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ БАРАБАНОВ

Размеры, мм

Примечания:

1.    Длина остова развернутая рассчитана с учетом допуска по диаметру барабана, величины нахлестки остова и трех толщин фанеры.

2.    Длина фанерных обручей рассчитана с учетом двух толщин фанеры.

3.    Длина металлических обручей рассчитана с учетом нахлестки при прибивке обруча гвоздями.

4.    Допускается уменьшить величину нахлестки фанерного остова и обруча для барабана номер 4—1 типа 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

34*