УДК 62i.пi.67.024 : 006.354    Группа    Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive paper. Specifications

СКП 39 8300

Срок действия с 01.01.83 до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл. 1.

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление руло-ноп 1 листоз других размеров.

Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на

ГОСТ 10054-82 С. 2

плагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С,

зернистости 16-П:

750 X 50 М 64С 16-П ГОСТ 10054-82

То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 280 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:

Л 230X280 Л1 53С 16-П ГОСТ 10054-82

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2Л. Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16—Л114 из шлифовальных материалов, указанных в табл. 2.

П р и м е ч а п и е. По заказ\ потребителя допускается изготозление шлифо-В1ТЫ011 шкурки из других марок и зернистостей шлифматериалоз

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве основы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127^-75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл. 3.

27

С. 3 ГОСТ 10054-82

2.4.    Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 н ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

2.5.    Зерновой состав шлифматериалов — по ГОСТ 3647-80 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    (Исключен, Изм. № 3).

2.6.1.    На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок_у участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади рулона.

П р и ч с ч а и и е. По согласованию с потребителем допускается суммарная тещадь указанных дефектов не более 1,5% площади рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.2.    (Исключен, Изм. № 3).

2.6.3.    На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.

Примем а н и е. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади листа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.4.    (Исключен, Изм. № 3).

2.7.    Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не должна превышать значений, указанных в табл. 4.

Табл нк а 4

Нераичо‘'срность толщины, мм, нс более

16-8 6—М50 М40—ЛИ 4

2.8.    Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

2.9.    Режущая способность шлифовальной шкурка должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 6.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п. 2.9—0,1%, но не менее трех рулонов или пакетов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной

29

С 5 FOOT 10054—82

характеристики, изготовленном за одну смену и одновременно предъявленной к приемке по одному документу

3 3 Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

33 1 Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3 4 Периодическим испытаниям должна подвергаться продук ция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п 3 2, на соответствие требованиям пп 27 и 28 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16, 8, 5 и М40, но не менее 3 шт, п 2 8 на всех видах основ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3    5 Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4    1 Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии по ГОСТ 6456-82

4 1 1 Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом приготовленные об-разцы шлифоватьной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре (20±2)°С в течение двух часов Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456-82

4 2 Метод опрететения режущей способности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456-82 с дополнениями, указанными в пп 4 2 1,422

42 1 Перед испытаньем образцы шлифовальной шкурки подвергаются досушивс ню в течение одного часа при температур^ (100±5)°С

4 2 2 Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при

усилии прижима — 25,5 Н,

времени шлифования — 5 мин

Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16—М40 проводится с обдувом воздухом 30

ГОСТ 10054-82 С. 6

Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63—М14— ±0,001 г.

4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456—32.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

Примечание. По согласованию с потребителем размеры рллон:>, лист i дс пускается не наносить.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.2.    Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.

5.3.    Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.

5.4.    Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки по (50±1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.    Пачки по 5—10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87. Заклеенный пакет должен быть оберн\ г бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.6.    (Исключен, Изм. № 3).

5.7.    На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:

31

С. 7 гос; f0054-82

товарного знака предприятия-изготовителя;

номера партии;

даты выпуска;

условного обозначения;

количества листов для пакета;

изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;

штампа технического контроля.

Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.

5.8—5.19. (Исключены, Изм. № 3).

5.20. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595—88.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

0.1. (Исключен, Изм. JVs 1).

С.2. (Исключен, Изм. № 2).

6.3. (Исключен, Изм. № 1).

32

ГОСТ 10054-82 С. 8

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б. И. Ардашев; Е. С. Виксман; В. Т. Ивашинникоз; Н, А. Ильина; В. А. Квитко; Л. А. Коган; О. Ф. Котляров; И. Ф. Корчмарь; В. А. Морозов; Е. Б. Петросян; А. А. Пьиг чев; С. К. Розин; В. А. Рыбаков; Н. В. Сырейщикова; В, Д. Туников; В. Н. Тырков

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандар.ам от 18.02.82 № 735

3.    Срок первой проверки — 1992 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 10054-75

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОГошмснне НГД на которпй дана cci 1лкч

Редактор Т В. Смыкй

Технический редактор М. Л1 Герасименко Корректор Л. В Сницарчук

Сд jho р наб 15 08 90 Подп в ггеч, 17 12 90 2 21 уел п л 2,25 уел. кр отт 1,$8 уч. йэд. л.

Гир 10 000 Цена 40 к

Ордена <3нак Почета» Итдатгтьстло стандартов, 125557, Москва, ГСП,

По ionp'4 пеномш пер, д ]

Вп^ыпоеская Tiinoiрафия Иадатечьпва етандарю», тгл Даряус и Гирено 50 Зэк. 13S4