МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

АРГОН ГАЗООБРАЗНЫЙ И ЖИДКИЙ

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартимформ

2016

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ»)

2    ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 527 «Химия»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2016 г. Ne 49)

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 октября 2016 г. № 1520-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10157-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 10157-79

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www gost.ru)

О Стандартинформ. 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Раствор сернокислой меди молярной концентрации с (1/2 CuS0₄) = 0.05 моль/дм³ готовят следующим образом: 12.484 г свежеперекристаллизованной сернокислой меди растворяют в воде в колбе вместимостью 1 дм³. Титр раствора определяют йодометрическим методом.

Йод. выделившийся при добавлении к 25 см³ анализируемого раствора 10 см³ раствора йодистого калия и 2—3 см³ уксусной кислоты, титруют раствором тиосульфата натрия в присутствии крахмала до обесцвечивания раствора. Поправочный коэффициент (/(,) для раствора сернокислой меди вычисляют как частное от деления на 25 объема раствора серноватистокислого натрия, израсходованного на титрование.

Образцовые растворы готовят в пробирках для колориметрирования, в каждую из которых наливают раствор сернокислой меди в количествах, указанных в таблице 2. и затем доводят объем раствора до 25 см³ раствором аммиака с массовой долей 4 %.

Срок годности образцовых растворов — 6 мес.

6.4.2 Проведение анализа

Перед проведением анализа сосуд промывают хромовой смесью, затем водой и высушивают в токе азота.

Открывают краны 1 и 2 (см. рисунок 2) и присоединяют сосуд для анализа к месту отбора пробы. Продувают сосуд не менее чем десятикратным объемом анализируемого газа. Уменьшив поток газа, закрывают кран 1, затем кран 2 и отсоединяют прибор от места отбора пробы Давление газа в приборе выравнивают с атмосферным быстрым поворотом крана 2. кончик которого предварительно погружают в воду. Отмечают барометрическое давление и температуру окружающей среды.

Заполняют объем Б через кран 1 поглотительным раствором, предварительно сливая из сифона первую порцию раствора.

Кран 1 закрывают и подбирают образцовый раствор, совпадающий по окраске с раствором в объеме Б.

Открыв кран 2 (при закрытом кране 1), переливают поглотительный раствор в объеме А и энергично встряхивают сосуд до полного поглощения раствором кислорода из анализируемого газа.

Возвращают раствор в объем Б и подбирают образцовый раствор, совпадающий по окраске с раствором в объеме Б.

8

ГОСТ 10157-2016

6.4.3 Обработка результатов

Объемную долю кислорода X,. %. вычисляют по формуле

_х _06-Ц)МО

' (2)

где V — объем пробы газа, равный вместимости объема А. см³;

\/_у — объем кислорода, соответствующий выбранному образцовому раствору до поглощения кислорода. см³;

V₂ — объем кислорода, соответствующий выбранному образцовому раствору после поглощения кислорода.см³;

К₂ — коэффициент для приведения объема сухого газа к температуре 20 °С и 101.3 кПа (760 мм рт. ст.) определяют по таблице, приведенной в приложении Б.

За результат анализа принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, относительное расхождение межцу которыми не превышает допускаемое расхождение. равное 15 %.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ± 30 % при доверительной вероятности Р= 0.95.

Объемную долю кислорода допускается определять многошкальными приборами с гальванической ячейкой с твердым электролитом (при этом объемная доля водорода и горючих примесей не должна превышать 1 % измеряемой объемной доли кислорода), а также из наполнительного трубопровода промышленными автоматическими газоанализаторами непрерывного действия по ГОСТ 13320 с относительной точностью не менее 10 %, например, типа ГЛ.

При разногласиях в оценке объемной доли кислорода анализ проводят колориметрическим методом с применением раствора хлористой меди по 6.4.2.

6.5    Определение объемной доли азота

6.5.1    Аппаратура

Спектральные газоанализаторы различных типов с относительной погрешностью не более 15 %.

Смеси газовые поверочные с объемной долей азота в аргоне 5 ppm — ГСО № 3992—87.10 ppm — ГСО № 3994—87. 20 ppm — ГСО № 3995—87. 50 ppm — ГСО № 3997—87. 90 ppm — ГСО № 3994—87 по Госреестру.

6.5.2    Проведение анализа

Принцип работы газоанализатора основан на измерении интенсивности излучения молекулярной полосы азота, возбуждаемого электрическим разрядом в анализируемом газе.

Подготовка к анализу и его проведение выполняются согласно инструкции по эксплуатации прибора.

6.5.3    Обработка результатов

Объемную долю азота Х₂. %. определяют в соответствии с установившимися показаниями прибора.

Объемную долю азота допускается определять газоадсорбционным хроматографическим методом с применением хроматографа с высокочувствительным детектором по теплопроводности с пороговой чувствительностью по азоту не более 5 ppm

Объемную долю азота в аргоне допускается определять и другими приборами с относительной погрешностью не более 15 %.

При разногласиях в оценке объемной доли азота анализ проводят спектральным методом.

6.6    Определение объемной доли водяных паров

6.6.1    Аппаратура

Влагомеры газов кулонометрические, рассчитанные на измерение микроконцентраций водяных паров, с относительной погрешностью измерения не более 10 % при концентрациях от 0 до 20 ppm и не более 5 % при более высоких концентрациях.

6.6.2    Проведение анализа

Кулонометрический метод основан на непрерывном количественном извлечении водяных паров из испытуемого газа гигроскопичным веществом и одновременном электролитическом разложении из-

9

впекаемой воды на водород и кислород, при этом ток электролиза является мерой концентрации водяных паров.

Прибор соединяют с местом отбора пробы трубкой из нержавеющей стали. Расход газа устанавливают (50 ± 1) см³/мин. Переключатель диапазонов измерения устанавливают так. чтобы показания прибора были в пределах второй трети измерительной шкалы, градуированной в миллионных долях (ppm). Ток электролиза измеряют микроамперметром.

Температура баллона с анализируемым газом должна быть не ниже 15 °С. Анализ проводят по инструкции, прилагаемой к прибору.

6.6.3 Обработка результатов

Объемную долю водяных паров Х₃. ppm. определяют в соответствии с установившимися показаниями прибора.

Допускается определять объемную долю водяных паров конденсационным методом, приведенным в приложении В.

При разногласиях в оценке объемной доли водяных паров анализ проводят кулонометрическим методом.

6.7 Определение объемной доли суммы углесодержащих соединений в пересчете на С0₂

6.7.1 Аппаратура, реактивы и растворы

Установка для анализа (рисунок 4), состоит из электрической печи, рассчитанной для нагревания до температуры 900 °С, кварцевой трубки внутренним диаметром от 25 до 30 мм, заполненной окисью меди, абсорбера (рисунок 5) и газового барабанного счетчика с жидкостным затвором типа РГ-700

Бюретки вместимостью 25 и 50 см³ с ценой деления 0,1 см³ по ГОСТ 29251.

Пипетки вместимостью 20 см³ по ГОСТ 29227.

Колба 1-1000-2 по ГОСТ 1770.

Весы неавтоматического действия с наибольшим пределом взвешивания 200 г и погрешностью ± 0.2 мг

Секундомер механический.

Аргон газообразный, очищенный дополнительно от двуокиси углерода, с помощью щелочного поглотителя любого типа или низкотемпературной адсорбцией до остаточной объемной доли не более 5-10~⁵ %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709, свежепрокипяченная.

ГОСТ 10157-2016

Барий хлористый по ГОСТ 4108.

Кислота соляная, раствор молярной концентрации с (HCI) = 0.01 моль/дм³ (0.01 н); готовят из фиксанала соляной кислоты.

Меди (II) окись по ГОСТ 16539.

Спирт этиловый ректификованный технический, высший сорт, по ГОСТ 18300. раствор с массовой долей 60 %.

Фенолфталеин, спиртовой раствор с массовой долей 0.1 %.

Бария гидроокись 8-водная по ГОСТ 4107. раствор молярной концентрации с (1/2 Ва(ОН)₂) = = 0,01 моль/дм³; готовят следующим образом: 1.8 г Ва(ОН)₂ 8Н₂0 и 0.35 г ВаС1₂ 2Н₂0 растворяют в 200—300 см³ горячей воды в мерной колбе вместимостью 1000 см³, охлажденный раствор доводят водой до метки и фильтруют в токе аргона. Раствор при хранении и использовании должен быть защищен от атмосферного воздуха.

6.7.2 Проведение анализа

Определяют концентрацию раствора гидроокиси бария (контрольная проба). Для этого отбирают в абсорбер 20 см³ раствора и титруют в токе аргона, очищенного от диоксида углерода, раствором соляной кислоты в присутствии 2—3 капель раствора фенолфталеина.

Анализируемый аргон пропускают через трубку с окисью меди, нагретую до температуры 800 °С — 850 °С, в течение 10 мин со скоростью около 5 дм³/ч и выбрасывают в атмосферу. Затем присоединяют к трубке абсорбер, в который вливают 20 см³ раствора гидроокиси бария и пропускают через установку 20 дм³ анализируемого аргона, поддерживая скорость газа около 10 дм³/ч. После этого раствор в абсорбере титруют в токе аргона, очищенного от диоксида углерода, соляной кислотой в присутствии 2—3 капель раствора фенолфталеина, до обесцвечивания раствора.

11

6.7.3 Обработка результатов

Объемную долю суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на С0₂ Х₄. %, вычисляют по формуле

0.12^3-1^)100

где V₃ — объем раствора соляной кислоты, израсходованный на титрование контрольной пробы, см³;

V₄ — объем раствора соляной кислоты, израсходованный на титрование раствора после поглощения диоксида углерода, см³;

0.12 — коэффициент, учитывающий эквивалентные соотношения раствора гидроокиси бария молярной концентрации с (1/2 Ва(ОН)₂) = 0.01 моль/дм³ и диоксида углерода;

V_n — объем газа, взятый для анализа, приведенный к нормальным условиям, см³.

За результат анализа принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение. равное 10 %.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ± 25 % при доверительной вероятности Р= 0.95.

Допускается определять объемную долю суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на С0₂ газохроматографическими методами, приведенными в приложении Г.

При разногласиях в оценке объемной доли суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на С0₂ анализ проводят титрометрическим методом.

6.8 Объемные доли кислорода и суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на С0₂ допускается определять газоадсорбционным хроматографическим методом с применением хроматографа с высокочувствительным аргоновым разрядным детектором с пороговой чувствительностью не выше 0.5 ppm по каждой определяемой примеси.

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение газообразного и жидкого аргона — по ГОСТ 26460 Номинальное давление аргона при температуре 20 °С при наполнении, хранении и транспортировании баллонов и автореципиентов должно составлять (14,7 ± 0,5) МПа ((150 ± 5) кгс/см²) или (19.6 ± 1.0) МПа ((200 ± 10) кгс/см²].

Возвратные баллоны и автореципиенты должны иметь остаточное давление аргона не ниже 0.05 МПа (0.5 кгс/см²).

8 Гарантии изготовителя

8.1    Изготовитель гарантирует соответствие качества газообразного и жидкого аргона требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования.

8.2    Гарантийный срок хранения газообразного аргона — 18 мес со дня изготовления.

12

ГОСТ 10157-2016

Приложение А (справочное)

Вычисление количества газообразного и жидкого аргона

А 1 Объем газообразного аргона в баллоне м³, при нормальных условиях вычисляют по формуле

V_n = KV₆,    (А    1)

где К — коэффициент для вычисления объема газа в баллоне, приведенный в таблице А. 1, учитывающий сжимаемость аргона, давление и температуру газа в баллоне;

V₆ — среднестатистическая вместимость баллона, дм³.

Таблица А. 1 — Коэффициент К для вычисления объема газа в баллоне в м³ при нормальных условиях 20 °С и 101,3 кПА (760 мм рт ст.)

ГОСТ 10157-2016

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Технические требования...............................................................2

4    Требования безопасности..............................................................3

5    Правила приемки.....................................................................4

6    Методы анализа......................................................................4

7    Транспортирование и хранение........................................................12

8    Гарантии изготовителя...............................................................12

Приложение А (справочное) Вычисление количества газообразного и жидкого аргона............13

Приложение Б (справочное) Значение коэффициента К₂ для приведения объема газа к нормальным

условиям...............................................................15

Приложение В (рекомендуемое) Определение объемной доли водяных паров конденсационным

методом................................................................16

Приложение Г (рекомендуемое) Определение объемной доли углеродсодержащих соединений

газохроматографическими методами........................................17

Библиография........................................................................21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АРГОН ГАЗООБРАЗНЫЙ И ЖИДКИЙ Технические условия

Gaseous and liquid argon Specifications

Дата введения — 2017—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на газообразный и жидкий аргон, получаемый из воздуха и остаточных газов аммиачных производств и предназначаемый для использования в качестве защитной среды при сварке, резке и плавке активных и редких металлов и сплавов на их основе, алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов, нержавеющих хромоникелевых жаропрочных сплавов и легированных сталей различных марок, а также при рафинировании металлов в металлургии. В соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза 029/2012 (1) аргон является пищевой добавкой. Используется в пищевой промышленности в качестве пропеллента и упаковочного газа.

Формула Аг.

Атомная масса (по международным атомным массам 2016 г.) — 39,95.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 61-75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические

условия

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Р_р S 19.6 МПа (200 кгс/см²). Технические условия

ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83. ИСО 4788-80) Посуда мсупсж мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3022-80 Водород технический. Технические условия ГОСТ 3760-79 Реактивы. Аммиак водный. Технические условия ГОСТ 3773-72 Реактивы. Аммоний хлористый. Технические условия ГОСТ 3956-76 Силикагель технический. Технические условия ГОСТ 4055-78 Реактивы. Никель (II) азотнокислый 6-водный. Технические условия ГОСТ 4107-78 Реактивы. Бария гидроокись 8-водная. Технические условия ГОСТ 4108-72 Реактивы. Барий хлорид 2-водный. Технические условия ГОСТ 4164-79 Реактивы. Медь (I) хлорид. Технические условия ГОСТ 4165-78 Реактивы. Медь (II) сернокислая 5-водная. Технические условия ГОСТ 4232-74 Реактивы. Калий йодистый. Технические условия ГОСТ 6331-78 Кислород жидкий технический и медицинский. Технические условия ГОСТ 6613-86 Сита проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435—73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 10163-76 Реактивы. Крахмал растворимый. Технические условия

ГОСТ 10727-2015 Нити стеклянные однонаправленные. Технические условия

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

ГОСТ 16539-79 Реактивы. Меди (II) оксид. Технические условия

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия*

ГОСТ 22967-90 Шприцы медицинские инъекционные многократного применения. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 26460-85 Продукты разделения воздуха. Газы. Криопродукты. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 27068-86 Реактивы. Натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат) 5-водный. Технические условия

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная Бюретки. Часть 1. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты*, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты* за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замещающим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Технические требования

3.1    Газообразный и жидкий аргон должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

3.2    Характеристики

3.2.1 По физико-химическим показателям газообразный и жидкий аргон должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

3.2.2 Объемная доля суммы углеродсодержащих соединений не нормируется в газообразном и жидком аргоне, вырабатываемом из воздуха, если для очистки сырого аргона используют электронный

Утратил силу на территории Российской Федерации с 01 09 2014 г Действует ГОСТ Р 55878-2013.

ГОСТ 10157-2016

водород, не содержащий примесей углеродсодержащих соединений и щелочи, а также водород коксового газа и синтез-газа, специально доочищаемый на аммиачных производствах.

3.2.3    Нормы для жидкого аргона, указанные в таблице 1. соответствуют показателям газообразного аргона, полученного при полном испарении пробы жидкого аргона.

3.2.4    Допускается уменьшение количества жидкого аргона вследствие его испарения при транспортировании и хранении не более чем на 10 %.

3.3 Маркировка

3.3.1    Маркировка газообразного и жидкого аргона — по ГОСТ 26460

3.3.2    Маркировка, характеризующая опасность газообразного аргона: наименование груза «АРГОН СЖАТЫЙ», класс опасности 2. классификационный шифр 2211. номер знака опасности — 2.2, номер ООН 1006. аварийная карточка 201. классификационный код 1А. код опасности 20.

3.3.3    Маркировка, характеризующая опасность жидкого аргона: наименование груза «АРГОН ОХЛАЖДЕННЫЙ ЖИДКИЙ», класс опасности 2. классификационный шифр 2213. номер знака опасности — 2.2. номер ООН 1951. аварийная карточка 201. классификационный код ЗА. код опасности 22.

3.4 Упаковка

Упаковка газообразного и жидкого аргона — по ГОСТ 26460

4 Требования безопасности

4.1    Аргон нетоксичен и невзрывоопасен, однако представляет опасность для жизни: при его вдыхании человек мгновенно теряет сознание, и через несколько минут наступает смерть. Наркотический эффект от вдыхания аргона проявляется только при барометрическом давлении свыше 0,2 МПа. Содержание аргона в высоких концентрациях во вдыхаемом воздухе может вызвать головокружение, тошноту. рвоту, потерю сознания и смерть от асфиксии (в результате кислородного голодания). В смеси аргона с другими газами или в смеси аргона с кислородом при объемной доле кислорода в смеси менее 19 % развивается кислородная недостаточность, при значительном понижении содержания кислорода — удушье.

4.2    Газообразный аргон тяжелее воздуха и может накапливаться в слабопроветриваемых помещениях у пола и в приямках, а также во внутренних объемах оборудования, предназначенного для получения. хранения и транспортирования газообразного и жидкого аргона. При этом снижается содержание кислорода в воздухе, что приводит к кислородной недостаточности, а при значительном понижении содержания кислорода — к удушью, потере сознания и смерти человека.

4.3    В местах возможного накопления газообразного аргона необходимо контролировать содержание кислорода в воздухе приборами автоматического или ручного действия с устройством для дистанционного отбора проб воздуха. Объемная доля кислорода в воздухе должна быть не менее 19 %.

4.4    Жидкий аргон — низкокилящая жидкость, которая может вызвать обмораживание кожи и поражение слизистой оболочки глаз. При отборе проб и анализе жидкого аргона необходимо работать в защитных очках.

4.5    Перед проведением ремонтных работ или освидетельствованием бывшей в эксплуатации транспортной или стационарной емкости жидкого аргона, ее необходимо отогреть до температуры окружающей среды и продуть воздухом. Разрешается начинать работы при объемной доле кислорода внутри емкости не менее 19 %.

4.6    При работе в атмосфере аргона необходимо использовать изолирующие кислородные приборы или шланговый противогаз.

4.7    Эксплуатация баллонов, наполненных газообразным аргоном, должна проводиться в соответствии с нормативно-правовыми актами, устанавливающими правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением¹.

5    Правила приемки

5.1    Газообразный и жидкий аргон принимают партиями. Партией считают пюбое копичество продукта. однородного по показатепям качества и оформпенного одним документом о качестве.

При поставке аргона в автореципиентах или транспортных цистернах партией считается каждая цистерна или каждый автореципиент.

Каждая партия жидкого и газообразного аргона должна сопровождаться документом о качестве, содержащим следующие данные:

-    наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

-    наименование продукта, его сорт;

-    дату изготовления;

-    номер партии;

-    объем газообразного аргона в кубических метрах и массу жидкого аргона в тоннах ипи килограммах (см. приложение А);

-    результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта:

-    обозначение настоящего стандарта;

-    вид водорода, используемого для очистки сырого аргона.

5.2    Для определения объемной доли кислорода и объемной доли водяных паров отбирают один баллон от общего количества баллонов, одновременно заполненных аргоном из общего трубопровода на одном или нескольких наполнительных коллекторах, для определения объемной доли азота отбирают два баллона от одновременно заполненных на каждом наполнительном коллекторе.

При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному показателю проводят по нему повторный анализ на удвоенной выборке. Результаты повторного анализа распространяются на все одновременно наполненные баллоны.

Объемную долю суммы углеродсодержащих соединений определяют в пробах, отбираемых каждые 8 ч из общего трубопровода газообразного аргона, поступающего к коллекторам. При получении неудовлетворительных результатов анализа проводят повторные анализы, отбираемые от 2 % баллонов. наполненных за 8 ч. Результаты повторных анапизов распространяются на все баплоны. наполненные за указанный промежуток времени.

Для контроля давления аргона в наполненных баллонах отбирают 10 % баллонов сменной выработки

5.3    Для контроля потребителем качества газообразного аргона отбирают 10 % баллонов партии, но не менее двух баллонов при партии менее 20 баллонов В отобранных баллонах проверяют давление.

5.4    Для контроля качества газообразного аргона, транспортируемого в автореципиентах, пробу отбирают от каждого автореципиента.

5.5    Для контроля качества жидкого аргона пробу отбирают от каждой транспортной цистерны. Допускается изготовитепю пробу жидкого аргона отбирать из стационарной емкости перед наполнением автоцистерн.

При получении неудовлетворительных результатов анализа по 5.3—5.5 хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторный анапиз на удвоенной выборке. Результаты повторного анапиза распространяются на всю партию.

6    Методы анализа

6.1 Общие указания

Общие указания по проведению анализа — по ГОСТ 27025.

Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

Допускается применять другие методы анализа, обеспечивающие требуемую точность и достоверность результатов определения. Применяемые методики должны быть аттестованы в установленном порядке.

При разногласиях в оценке качества продукта анапиз проводят методами, указанными в настоящем стандарте.

4

ГОСТ 10157-2016

Результаты определения округляют до того количества значащих цифр, которому соответствует норма по данному показателю.

По согласованию с потребителем допускается округлять результаты определения до количества значащих цифр, установленных требованиями договора (контракта).

Все применяемые средства измерений должны быть поверены, испытательное оборудование — аттестовано.

6.2 Отбор проб

6.2.1    Пробу газообразного аргона отбирают из наполненного баллона при давлении не ниже (14.7 ± 0.5) МПа ((150 ± 5) кгс/см²] или (19.6 ± 1,0) МПа ((200 ± 10) кгс/см²] и температуре от 15 °С до 30 °С. непосредственно в прибор для анализа с помощью редуктора или вентиля тонкой регулировки и стальной или медной соединительной трубки от места отбора пробы до прибора. Редуктор или вентиль промывают анализируемым газом двукратным подъемом давления до 0.98 МПа (10 кгс/см²) и сбросом давления: соединительную трубку продувают не менее чем десятикратным объемом анализируемого газа. При определении объемной доли водяных паров пробу отбирают через трубку из нержавеющей стали.

6.2.2    Пробу жидкого аргона отбирают в установку (рисунок 1), основными частями которой являются: криогенный сосуд СК-6, рассчитанный на давление 0,03 МПа (0.3 кгс/см²). с крышкой, снабженной двумя трубками, одна из которых доходит до дна сосуда, вторая короткая, закрыта зажимом и змеевиковый испаритель из трубы ДКРНМ 3 * 0.5 НД М3 по ГОСТ 617, длиной 500 мм.

1 2

Перед отбором пробы жидкого аргона криогенный сосуд охлаждают, наливая 50—100 см³ анализируемого жидкого аргона. Неиспарившийся остаток жидкости выливают из сосуда и сразу наливают в него пробу жидкого аргона, заполняя сосуд примерно на V₂ объема.

При открытом зажиме 1 закрывают криогенный сосуд крышкой и присоединяют к нему змеевиковый испаритель, погруженный в сосуд с водой, нагретой до температуры 50 *С — 60 °С. Короткую трубку присоединяют к баллону с газообразным аргоном высшего сорта через редукционный вентиль, которым регулируют скорость поступления жидкого аргона в испаритель.

Допускается отбирать пробу жидкого аргона непосредственно в прибор для анализа через змеевиковый испаритель. При этом змеевиковый испаритель, погруженный в сосуд с водой, присоединяют к вентилю емкости с жидким аргоном с помощью трубки из нержавеющей стали внутренним диаметром 1.5—2.5 мм.

5

ГОСТ 10157-2016

6.3    Определение объемной доли аргона

6.3.1    Объемную долю аргона X, %, вычисляют по формуле

Х= 100-(X, +X₂ + X_Z + XJ,    (1)

где X, — объемная доля кислорода. %:

Х₂ — объемная доля азота. %;

Х₃ — объемная доля водяных паров. %;

Х₄ — объемная доля суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на С0₂. %.

6.4    Определение объемной доли кислорода

6.4.1    Аппаратура, реактивы и растворы

Колба Кн-1-100-29/32 по ГОСТ 25336.

Пипетки вместимостью 2. 10 и 25 см³ по ГОСТ 29227.

Бюретки вместимостью 1 и 5 см³ по ГОСТ 29251.

Весы неавтоматического действия с наибольшим пределом взвешивания 200 г и погрешностью ± 0.2 мг.

Установка для определения кислорода состоит из сосуда для анализа (рисунок 2). бутыли для поглотительного раствора вместимостью 5—10 дм³ со сливной трубкой (сифоном) и пробирок для ко-лориметрирования (рисунок 3).

Сосуд для анализа типа СВ-7631 М3 имеет два объема — А и Б. разделенные двухходовым краном 2. снабженным отростком для присоединения к месту отбора пробы, и краном 1 для введения в сосуд поглотительного раствора. Вместимость объема А около 5 дм³, объема Б около 25 см³.

ГОСТ 10157-2016

I

Аргон газообразный по настоящему стандарту.

Азот газообразный по ГОСТ 9293. технический. 1 сорт.

Аммиак водный по ГОСТ 3760. растворы с массовой долей 25 % и 4 %.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Калий йодистый по ГОСТ 4232, раствор с массовой долей 10 %.

Кислота уксусная по ГОСТ 61. х. ч., ледяная.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163. раствор с массовой долей 1 %.

Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) 5-водный по ГОСТ 27068. раствор молярной концентрации с (Na₂S₂03) = 0,05 моль/дм³.

Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165. раствор молярной концентрации с (1/2CuS0₄) = = 0.05 моль/дм³.

Хлорид меди (I) по ГОСТ 4164.

Проволока медная круглая электротехническая типа ММ. диаметром 0,8—2.5 мм. в виде спирали.

Смазка для кранов.

Раствор однохлористой меди аммиачный (поглотительный раствор); готовят из расчета 12 г однохлористой меди. 36 г хлористого аммония. 145 см³ раствора аммиака с массовой долей 25 % на 1 дм³ воды. Раствор готовят в бутыли, заполненной спиралями из медной проволоки. В бутыль наливают воду и раствор аммиака, затем вносят навески хлористого аммония и хлорида меди. Раствор продувают аргоном до полного растворения солей и обесцвечивания раствора, после чего защищают от доступа воздуха.

7

1

На территории Российской Федерации действует приказ Ростехнадзора от 25 03 2014 № 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (зарегистрировано в Минюсте России 19 05.2014 г № 32326)

3