ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДВУСТОРОННЕГО ВХОДА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10272-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.67 : 006.354    Группа    Г82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДВУСТОРОННЕГО ВХОДА

Технические условия

Double-entry centrifugal pumps. Specifications

окп 36 3113

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 февраля 1977 г. № 266 срок введения установлен

с 01.01.79

Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта

от 13.09.82 № 3592 срок действия продлен    до    01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на горизонтальные одноступенчатые центробежные насосы с подачей от 65 до 13500 м³/ч, с полуспиральным подводом жидкости к двустороннему рабочему колесу, предназначенные для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, температурой до 358 К (85°С), с содержанием твердых включений, не превышающих по массе 0,05%, а максимальный размер их — 0,2 мм.

Стандарт распространяется также на насосы с подачей от 180 до 1600 м³/ч для перекачивания:

воды с содержанием включений микротвердостью не более 6,5 ГПа (650 кгс/мм²) в количестве, не превышающем по массе 1 % от перекачиваемого объема (обозначение материала деталей проточной части — В);

нефти и продуктов ее переработки с кинематической вязкостью до 10~⁴ м²/с (1Ст) (обозначение материала деталей проточной части — Б);

химически активных жидкостей, не токсичных, в которых коррозионная стойкость материала проточной части с 10 по 4 балл по десятибалльной шкале коррозионной стойкости материалов по ГОСТ 9.908-85 (обозначение материала деталей проточной части — К).

(Измененная редакция, Изм. № 1)._

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★

* Переиздание (май 1986 г.) с Изменениями М 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1978 г., октябре 1980 г., сентябре 1982 г.; Пост. М 3593 от 13.09.82 (МУС 1—79, 12—80, 12—82).

© Издательство стандартов, 1986

Стр. 10 ГОСТ 10272-77

3.1.    Электродвигатель, входящий в комплект насоса, должен иметь специальный болт с шайбой, надежно защищенный от коррозии, для присоединения заземления.

Место заземления должно быть обозначено табличкой с надписью «Заземление» или условный обозначением по ГОСТ 2930-62.

3.2.    В конструкции насоса- должны быть предусмотрены элементы для строповки при транспортировании и во время монтажа.

3.3.    Соединительная муфта и стрелка, указывающая направление вращения ротора, должны быть окрашены в красный цвет. Стрелка должна находиться на видном месте крышки насоса.

3.4.    Муфта, соединяющая валы насоса и электродвигателя, должна иметь защитное ограждение, которое должно быть окрашено по ГОСТ 12.4.026-76.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5.    Насосы, перекачивающие нефтепродукты и химически активные жидкости, должны иметь отвод утечек из насоса.

3.6.    (Исключен, Изм. № 3).

Стр. 12 ГОСТ 10272-77

3.7. Условия обслуживания и установки насосного агрегата на фундаменте должны быть указаны в эксплуатационной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Для проверки соответствия насосов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить испытания по ГОСТ 6134-71, а также проверку: качества окраски; надежности крепления на салазках; комплектности; наличия сопроводительной документации; наличия пломб; правильности нанесения надписей на табличке.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.1.    Корпуса и крышки насосов до окраски должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям на прочность и плотность водой или водой с добавкой ингибитора пробным давлением, равным 150% предельного давления насоса.

5.1.2.    Детали, которые при обнаружении течи через металл исправляли сваркой или другими методами, должны быть подвергнуты повторным гидравлическим испытаниям.

5.1.3.    Измерение параметров шума по ГОСТ 12.1.026-80 или ГОСТ 12.1.028-80. Виброшумовые испытания насосов проводят вместе с электровигателем.

5.1.4.    Измерение вибрации должны производить на лапах, в направлении, перпендикулярном к опорной поверхности насоса, для типоразмеров до 1600—90 включительно и на корпусах подшипников — для остальных.

5.1.1—5.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.1.5.    Число насосов, подвергаемых виброшумовым испытаниям, должно соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 6134—71 для периодических испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На видном месте насоса должна быть укреплена табличка, выполненная по ГОСТ 12971-67 и содержащая:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение насоса по настоящему стандарту;

порядковый номер насоса по системе нумерации предприятия-изготовителя;

ГОСТ 10272-77 Стр. 13

подачу, напор, допускаемый кавитационный запас, мощность насоса, частоту вращения, к. п. д., массу насоса;

год выпуска;

клеймо технического контроля;

изображение государственного Знака качества для насосов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

6.2.    Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение времени эксплуатации насоса.

Шрифты и знаки для нанесения маркировки — по ГОСТ 2930-62.

6.3.    Детали и сборочные единицы узлов в собранном насосе не маркируют.

Запасные части, инструмент и принадлежности маркируют обозначением чертежа на деталях или на подвешенных к ним бирках.

6.4.    Консервация насосов и комплектующих изделий — по ГОСТ 9.014-78, срок действия консервации — 2 года.

Методы консервации насосов должны обеспечивать их расконсервацию без разборки.

6.5.    После консервации насосы должны быть опломбированы. Всасывающий и напорный патрубки должны быть закрыты заглушками или пробками.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.6.    Насосы или насосы, установленные на общей фундаментной плите или раме с электродвигателем, транспортируют без тары.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.7.    Эксплуатационная документация в водонепроницаемом пакете, комплектующие изделия, запасные детали, инструмент, контрольно-измерительные приборы, упакованные в соответствии с нормативно-технической документацией, при транспортировании должны быть прикреплены к насосу или уложены во всасывающий патрубок.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.8.    Насосы транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки, установленных для каждого вида транспорта.

При транспортировании морским видом транспорта насосы размещают в трюме, а речным — на палубе под брезентом или в трюме.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.9.    Условия транспортирования и хранения насосов, комплектующих элементов, инструмента, запасных деталей и принадлежностей — по группе Ж2 ГОСТ 15150-69.

Стр. 14 ГОСТ 10272-77

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие насосов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, установленных стандартом и эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601-68.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7.2.    Гарантийный срок со дня ввода в эксплуатацию:

12 мес — для насосов с подачей от 100 до 1600 м³/ч;

18 мес — для насосов с подачей от 1600 до 6500 м³/ч;

24 мес — для насосов с подачей свыше 6500 м³/ч.

ГОСТ 10272-77 Стр. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Структура условного обозначения насоса

X ХХХХХХХ X X ГОСТ Насос

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 11,10.86 Подп. в печ. 08.12.86 1,25 уел. п. л. 1,25 уел. кр.-отт. 0,89 уч.-изд. л.

Тираж 10 ООО Цена 5 коп.

* В скобках (для справок) указаны обозначения насосов, действовавших до введения настоящего стандарта.

Примечания:

1. Значения основных параметров указаны при работе насоса на воде с температурой 293 К (20°С).

2.    Мощность указана по правой точке верхней границы поля Q—Н насоса при плотности жидкой среды р = 1 ООО кг/м³.

3.    Допускаемый кавитационный запас указан для номинального и перегрузочного режимов (по правой границе поля Q—Н насоса).

4.    Значения параметров, габаритных размеров и массы, не указанных в настоящем стандарте, будут внесены после освоения промышленностью соответствующих типоразмеров насосов.

5.    Масса указана для насосов, изготовленных из чугуна марки СЧ 18 по ГОСТ 1412-85.

6.    К. п. д. насоса указан для подачи, находящейся в зоне от 0,8 до 1,2 Q.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Стр. 6 ГОСТ 10272-77

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Основные параметры и размеры насосов должны соответствовать указанным в табл. 1. Область работы насосов по полю Q—Н должна соответствовать указанной на чертеже.

1.2.    Давление на входе в насос должно быть не более 0,3 МПа (3 кгс/см²) — для насосов с подачей до 445 л/с (1600 м³/ч); 0,2 МПа (2 кгс/см²) — для насосов с подачей более 445 л/с (1600 м³/ч).

1.3.    Допускается работа насоса при частоте вращения, превышающей значения, указанные в табл. 1, не более чем на 20% при этом подача и напор должны соответствовать верхней границе поля Q—Н.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Структура условного обозначения насосов приведена в обязательном приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Насосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Насосы должны изготовляться климатического исполнения УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. На насосных станциях, работающих только при температуре выше 0°С, допускается категория размещения УЗ насосов, изготовленных из чугуна с подачей от 180 до 1600 м³/ч со слитой жидкостью и законсервированных в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.3.    Насосы должны изготовляться с рабочими колесами, обеспечивающими верхние пределы поля Q—Н (см. чертеж), а также по заказу потребителя с одним из вариантов обточки рабочего колеса по наружному диаметру, обеспечивающих работу насоса в средней или нижней частях полей.

При этом снижение к. п. д. в номинальном режиме работы насоса не должно превышать более чем на 3% величин, указанных в табл. 1, для первой обточки и 8% — для второй.

2.4.    Для изготовления отливок деталей насосов должны применять:

серый чугун по ГОСТ 1412-85;

конструкционную легированную сталь по ГОСТ 977-75;

высоколегированную сталь со специальными свойствами по ГОСТ 2176-77;

бронзу по ГОСТ 613-79, алюминиевые сплавы по ГОСТ 2685-75.

ГОСТ 10272-77 Стр. 7

Поковки и штамповки — по ГОСТ 8479-70.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5.    Предельные отклонения размеров отливок: корпуса, крышки и рабочего колеса насоса не должны превышать норм, предусмотренных для класса точности по ГОСТ 26645-85 и ГОСТ 2009—55.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    Формовочные уклоны отливок — по ГОСТ 3212-80.

2.7.    Отклонения формы и расположения обработанных поверхностей — по ГОСТ 24642-81, ГОСТ 24643-81.

2.8.    Участки валов в местах расположения сальников должны быть снабжены сменными защитными втулками, предохраняющими от износа.

2.9.    Параметр шероховатости поверхностей вала под подшипники, поверхностей посадки рабочих колес и полумуфт насоса не должен быть более Ra^2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.10.    Рабочие колеса насосов должны быть отбалансированы.

2.11.    Типы и конструктивные элементы сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей — по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 и ГОСТ 15878-79.

2.12.    Сварные швы не должны иметь непроваров, газовых пор, трещин, шлаковых включений и других дефектов, снижающих прочность и герметичность соединений.

2:13. Метрическая резьба—по ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81. Поля допусков — по ГОСТ 16093-81: для болтов — 8g, для гаек — 7Н.

2.14.    Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски — по ГОСТ 10549-80.

2.15.    Трубная цилиндрическая резьба — по ГОСТ 6357-81.

2.16.    Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей — по ГОСТ 14140-81.

2.17.    Концы болтов и шпилек не должны выступать из гаек менее чем на один и более чем на три шага резьбы. Все болты, шпильки и гайки должны быть затянуты без перекосов и деформаций сопрягаемых деталей.

2.18.    Детали, подвергшиеся термической обработке, не должны иметь следов пережога, пятнистой твердости, трещин и других дефектов, снижающих их качество.

2.19.    Наружные несопрягаемые поверхности насосов должны иметь лакокрасочные покрытия. Вид и характер лакокрасочных покрытий должен соответствовать VI классу по ГОСТ 9.032-74. Внутренние полости масляных камер должны быть окрашены ма-слостойкой краской и соответствовать классу VII по- ГОСТ 9.032—74. Перед окраской поверхности деталей насосов должны быть подготовлены в соответствии с ГОСТ 9.402-80.

Стр. 8 ГОСТ 10272-77

Группа условий эксплуатации У4 по ГОСТ 9.104-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.20.    Средний и установленный ресурс насосов до капитального ремонта, средняя и установленная наработка на отказ без учета замены набивки сальника должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.21.    Средний и установленный ресурс до капитального ремонта, средняя и установленная наработка на отказ без учета замены набивки сальника насосов, которым в установленном порядяке присвоен государственный Знак качества, должны соответствовать указанным в табл. 2а.

2.22.    В комплект насоса должны входить: соединительная муфта, запасные части — по ведомости ЗИП.

По согласованию изготовителя с потребителем в комплект дополнительно входят:

двигатель;

двигатель и фундаментная плита или рама (для насосов с подачей до 3200 мУч включительно);

контрольно-измерительные приборы;

инструмент.

К насосу прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68, содержащую: паспорт (формуляр) и инструкцию по монтажу и эксплуатации (техническое описание) или паспорт, объединенный с инструкцией по монтажу и эксплуатации, содержащий ведомость ЗИП.

2.20—2.22. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.23.    При комплектации насосов двигателями 1-го класса по ГОСТ 16372-84 уровни звуковой мощности в октавных полосах частот и корректированные уровни звуковой мощности насосных агрегатов не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

При комплектации электродвигателями 2-го и 3-го классов по ГОСТ 16372-84 уровни звуковой мощности насосных агрегатов должны быть ниже указанных в табл. 3 на 5 и 10 дБ-А соответственно.

2.24.    Общий средний квадратический уровень виброскорости насосных агрегатов не должен превышать 7 мм/с.

2.23, 2.24. (Введены дополнительно, Изм. № 3).